CN221022468U - 一种压延板生产的边角料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及边角料回收技术领域的一种压延板生产的边角料回收设备，包括底板，所述底板外壁上端固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一外壁上端固定安装有支撑板，所述支撑板外壁前端固定安装有滑动套，所述滑动套内部滑动连接有滑动板，所述滑动套外壁上端固定安装有压缩框，所述压缩框外壁前端固定安装有进料管，将生产压延板产生的边角料从进料管输送到压缩框中，通过液压伸缩杆带动挤压块向下滑动，对压缩框中的边角料进行挤压，将松散的边角料挤压成为密实的圆饼块，减少回收边角料所需要的存放空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及边角料回收技术领域，特别是涉及一种压延板生产的边角料回收设备。
背景技术
压延是指将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。压延加工应该是指压力和拉伸延展性的加工。冶炼可以改变钢铁材料的化学成分。压延则不能改变钢的化学成分，压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工，只能对钢材进行锻压，最终改变钢铁的物理状态。
在进行压延生产压延板时，往往会生产处许多边角料，由于是在压延时产生的，这些边角料大部分厚度较薄，边缘比较尖锐，如果通过工人手动回收收集的话很容易被割破手指，同时这些边角料一般是呈不规则形状，堆积在一起时体积较大且非常松散，这十分地浪费空间，为此我们提出一种压延板生产的边角料回收设备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种压延板生产的边角料回收设备，通过液压伸缩杆带动挤压块向下滑动，对压缩框中的边角料进行挤压，将松散的边角料挤压成为密实的圆饼块，减少回收边角料所需要的存放空间。
本实用新型的技术方案是：一种压延板生产的边角料回收设备，包括底板，所述底板外壁上端固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一外壁上端固定安装有支撑板，所述支撑板外壁前端固定安装有滑动套，所述滑动套内部滑动连接有滑动板，所述滑动套外壁上端固定安装有压缩框，所述压缩框外壁前端固定安装有进料管，所述底板外壁上端固定安装有固定框，所述固定框中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外壁下端固定安装有挤压块，所述挤压块与所述压缩框内壁滑动连接。
在进一步的技术方案中，所述滑动板外壁前端开设有上下贯通的孔。
在进一步的技术方案中，所述支撑板外壁上端左右对称固定安装有滑动槽，所述滑动槽内壁前后端转动连接有螺杆，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述螺杆螺纹连接，两个所述滑动块外壁相对侧同时固定安装有连接杆，所述滑动板外壁后端固定安装有连接轴，所述连接杆和所述连接轴固定连接。
在进一步的技术方案中，所述支撑板外壁上端且位于所述滑动槽后端固定安装有电机，所述电机输出端与所述螺杆固定连接。
在进一步的技术方案中，所述孔和所述压缩框的内壁直径大小相同。
在进一步的技术方案中，所述底板外壁上端且位于所述支撑板外壁正下方固定安装有传送带组件。
在进一步的技术方案中，所述滑动套外壁下端固定安装有支撑杆二。
本实用新型的有益效果是：
1、将生产压延板产生的边角料从进料管输送到压缩框中，通过液压伸缩杆带动挤压块向下滑动，对压缩框中的边角料进行挤压，将松散的边角料挤压成为密实的圆饼块，减少回收边角料所需要的存放空间；
2、当电机启动时，能够带动螺杆转动，从而带动滑动块在滑动槽中前后滑动，当滑动块向后滑动时，能够带动连接杆和连接轴向后移动，使得滑动板向后滑动，将孔和压缩框的内壁下端对齐，使压缩框中的被压缩为圆饼状的边角料落下，同时传送带组件能够对掉落下的圆饼状的边角料进行传输移动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的后侧结构示意图；
图3是本实用新型压缩框的内部结构示意图；
图4是本实用新型滑动槽的内部结构示意图；
图5是本实用新型滑动板的结构示意图。
附图标记说明：
100、底板；110、支撑杆一；200、支撑板；300、滑动套；310、压缩框；320、进料管；400、固定框；410、液压伸缩杆；420、挤压块；500、滑动板；510、孔；600、滑动槽；610、螺杆；620、滑动块；630、电机；700、连接杆；710、连接轴；800、传送带组件；900、支撑杆二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例一
如附图1-图3所示的一种压延板生产的边角料回收设备，包括底板100，底板100外壁上端固定安装有支撑杆一110，支撑杆一110外壁上端固定安装有支撑板200，支撑板200外壁前端固定安装有滑动套300，滑动套300内部滑动连接有滑动板500，滑动套300外壁上端固定安装有压缩框310，压缩框310外壁前端固定安装有进料管320，底板100外壁上端固定安装有固定框400，固定框400中部固定安装有液压伸缩杆410，液压伸缩杆410外壁下端固定安装有挤压块420，挤压块420与压缩框310内壁滑动连接，将生产压延板产生的边角料从进料管320输送到压缩框310中，通过液压伸缩杆410带动挤压块420向下滑动，对压缩框310中的边角料进行挤压，将松散的边角料挤压成为密实的圆饼块，减少回收边角料所需要的存放空间，滑动套300外壁下端固定安装有支撑杆二900，增加装置的稳定性。
其中：将生产压延板产生的边角料从进料管320输送到压缩框310中，通过液压伸缩杆410带动挤压块420向下滑动，对压缩框310中的边角料进行挤压，将松散的边角料挤压成为密实的圆饼块，减少回收边角料所需要的存放空间。
实施例二
在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
如附图1-图5所示的一种压延板生产的边角料回收设备，滑动板500外壁前端开设有上下贯通的孔510，孔510和压缩框310的内壁直径大小相同，支撑板200外壁上端左右对称固定安装有滑动槽600，滑动槽600内壁前后端转动连接有螺杆610，滑动槽600内壁滑动连接有滑动块620，滑动块620与螺杆610螺纹连接，两个滑动块620外壁相对侧同时固定安装有连接杆700，滑动板500外壁后端固定安装有连接轴710，连接杆700和连接轴710固定连接，支撑板200外壁上端且位于滑动槽600后端固定安装有电机630，电机630输出端与螺杆610固定连接，当电机630启动时，能够带动螺杆610转动，从而带动滑动块620在滑动槽600中前后滑动，当滑动块620向后滑动时，能够带动连接杆700和连接轴710向后移动，使得滑动板500向后滑动，将孔510和压缩框310的内壁下端对对齐，使压缩框310中的被压缩为圆饼状的边角料落下，底板100外壁上端且位于支撑板200外壁正下方固定安装有传送带组件800，传送带组件800能够对掉落下的圆饼状的边角料进行传输移动。
其中：当电机630启动时，能够带动螺杆610转动，从而带动滑动块620在滑动槽600中前后滑动，当滑动块620向后滑动时，能够带动连接杆700和连接轴710向后移动，使得滑动板500向后滑动，将孔510和压缩框310的内壁下端对齐，使压缩框310中的被压缩为圆饼状的边角料落下，同时传送带组件800能够对掉落下的圆饼状的边角料进行传输移动。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种压延板生产的边角料回收设备，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)外壁上端固定安装有支撑杆一(110)，所述支撑杆一(110)外壁上端固定安装有支撑板(200)，所述支撑板(200)外壁前端固定安装有滑动套(300)，所述滑动套(300)内部滑动连接有滑动板(500)，所述滑动套(300)外壁上端固定安装有压缩框(310)，所述压缩框(310)外壁前端固定安装有进料管(320)，所述底板(100)外壁上端固定安装有固定框(400)，所述固定框(400)中部固定安装有液压伸缩杆(410)，所述液压伸缩杆(410)外壁下端固定安装有挤压块(420)，所述挤压块(420)与所述压缩框(310)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种压延板生产的边角料回收设备，其特征在于：所述滑动板(500)外壁前端开设有上下贯通的孔(510)。
3.根据权利要求1所述的一种压延板生产的边角料回收设备，其特征在于：所述支撑板(200)外壁上端左右对称固定安装有滑动槽(600)，所述滑动槽(600)内壁前后端转动连接有螺杆(610)，所述滑动槽(600)内壁滑动连接有滑动块(620)，所述滑动块(620)与所述螺杆(610)螺纹连接，两个所述滑动块(620)外壁相对侧同时固定安装有连接杆(700)，所述滑动板(500)外壁后端固定安装有连接轴(710)，所述连接杆(700)和所述连接轴(710)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种压延板生产的边角料回收设备，其特征在于：所述支撑板(200)外壁上端且位于所述滑动槽(600)后端固定安装有电机(630)，所述电机(630)输出端与所述螺杆(610)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种压延板生产的边角料回收设备，其特征在于：所述孔(510)和所述压缩框(310)的内壁直径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种压延板生产的边角料回收设备，其特征在于：所述底板(100)外壁上端且位于所述支撑板(200)外壁正下方固定安装有传送带组件(800)。
7.根据权利要求1所述的一种压延板生产的边角料回收设备，其特征在于：所述滑动套(300)外壁下端固定安装有支撑杆二(900)。
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