CN114082837B - 一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置 - Google Patents

Abstract

一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，属于铝箔餐盒技术领域，为解决现有的冲压方式需要先冲压再脱模，大大影响了工作效率，如果脱模效率不够快，刚生产出来的餐盒再次被冲压，造成成品的浪费，传统的边角料需要另设液压器将其体积进行压缩回收利用的问题；本发明通过第一双头电机转动的时候带动活动杆运动，第一固定板受到导向槽和导向杆的限位上下运动，带动上模具对下模具上的铝箔片进行冲压成型，第二双头电机转动的时候使得直齿轮啮合齿圈转动，齿圈转动的时候带动压辊转动，本发明中压辊转动使得另一排的上模具朝向正下方，为下一次的冲压成型做准备，实现了将压制和脱模两个步骤进行分离，提高了冲压成型的工作效率。

Description

一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置

技术领域

本发明涉及铝箔餐盒技术领域，特别涉及一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置。

背景技术

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。

铝箔餐盒在生产中的流程是铝箔片在模具之间传送，然后上模具将铝箔片对下模具进行冲压，然后上模具将冲压出的餐盒带出脱模后继续冲压，这种生产方式由于需要先冲压再脱模，大大影响了工作效率，并且如果脱模效率不够快，刚生产出来的餐盒再次被冲压，造成成品的浪费，此外在冲压的过程中会产生一些边角料，传统的边角料需要另设液压器将其体积进行压缩回收利用，设备庞大，操作步骤繁琐。

为解决上述问题。为此，提出一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，解决了背景技术中上模具将冲压出的餐盒带出脱模后继续冲压，这种生产方式由于需要先冲压再脱模，大大影响了工作效率，并且如果脱模效率不够快，刚生产出来的餐盒再次被冲压，造成成品的浪费，此外在冲压的过程中会产生一些边角料，传统的边角料需要另设液压器将其体积进行压缩回收利用，设备庞大，操作步骤繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，包括冲压机构和设置在冲压机构上的脱膜组件和回收机构，冲压机构包括支撑组件、线性运动组件、转动组件和压制组件，支撑组件包括工作台和设置在工作台顶部中间的下模具，工作台的顶部一侧前后固定连接有第一支架，支撑组件还包括固定连接在第一支架顶部内侧的支撑平台，支撑平台的前后两端均固定连接有第二支架，支撑平台的底部固定连接有导向杆；

线性运动组件包括嵌合设置在支撑平台底部的第一双头电机，第一双头电机的前后输出端均固定连接有转动盘，转动盘的外侧靠近边缘的位置均固定连接有第一偏心轴，第一偏心轴上转动连接有活动杆，活动杆的另一端转动连接有第一固定板，两组所述的第一固定板上均设置有导向槽，且导向杆滑动连接在导向槽的内部；

转动组件包括嵌合设置在支撑平台顶部的第二双头电机，第二双头电机的两侧输出端均固定连接有第一伞齿轮，第二支架的中间转动连接有第一传动轴，第一传动轴的顶部固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，第一传动轴的底部贯穿固定座并连接有限位轴，转动组件还包括固定连接在两组所述的第一固定板外壁上的固定座，固定座上转动连接有第二传动轴，且限位轴滑动连接在第二传动轴的内部上方，第二传动轴的底部固定连接有第三伞齿轮，转动组件还包括转动连接在两组所述的第一固定板上的第三传动轴，第三传动轴的内外侧分别固定连接有直齿轮和第四伞齿轮，且第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合连接，第一固定板的内侧均转动连接有与直齿轮相啮合的齿圈；

压制组件包括固定连接在两组所述的齿圈之间的压辊，压辊的外表面均匀分布有上模具，上模具径向分布有六列，每列设有三组，且上模具的形状与下模具相对应。

进一步地，脱膜组件包括正负压组件、第一联动组件和第二联动组件，正负压组件包括均匀分布在压辊内部的限位环，限位环前后设置有三排，每排设有两组，正负压组件还包括均匀分布在压辊上的第一通孔，上模具上均设置有与第一通孔相对应的第二通孔，第一通孔设置有三排且均位于两组所述的限位环之间。

进一步地，正负压组件还包括固定连接在第一固定板前端外壁下方的增压泵，第一固定板的前端位于增压泵右侧设置有负压泵，增压泵和负压泵的输出端均固定连接有连接管，两组所述的连接管上均固定连接有壳体，且每组的连接管上的壳体均设置有三组。

进一步地，壳体的内部设置有与连接管相连通的腔体，壳体的前后均固定连接有限位杆，限位杆滑动连接在两座所述的限位环之间。

进一步地，第一联动组件包括固定连接在工作台顶部前后的固定架，固定架的顶部转动连接有联动盘，联动盘靠近第一固定板的一侧固定连接有联动杆，联动杆上设置有滑槽，滑槽的中间滑动连接有第一固定杆，且第一固定杆固定连接在第一固定板的外表面。

进一步地，第二联动组件包括转动连接在工作台前后端的第一传动盘、第二传动盘和第三传动盘，第二联动组件还包括设置在工作台顶部的限位槽，限位槽的内部滑动连接有滑板，第一联动组件还包括固定连接在联动盘上的钢丝绳，且钢丝绳的另一端环绕第一传动盘、第二传动盘和第三传动盘并连接在滑板的右侧。

进一步地，滑板与限位槽之间设置有第一弹簧，滑板的顶部通过支撑柱固定连接有收纳块。

进一步地，回收机构包括牵引组件和回收组件，牵引组件包括设置在工作台左侧的铝箔辊，工作台的顶部设置有第一传动辊，牵引组件还包括固定连接在工作台底部的第三双头电机，第三双头电机的前侧输出端固定连接有主动轮。

进一步地，牵引组件还包括固定连接在工作台底部前后的第二固定板，第二固定板之间的左侧转动连接有主动辊，主动辊的前端通过轴贯穿第二固定板并连接第一啮合轮，第二固定板的内部右侧设置有活动槽，活动槽的内部滑动连接有顶块，顶块与活动槽的一侧之间固定连接有第二弹簧，两组所述的活动槽的之间转动连接有第二传动辊，且第二传动辊位于顶块左侧的位置，第二传动辊的前端通过轴贯穿活动槽并连接有第二啮合轮，且第二啮合轮与第一啮合轮啮合连接，第一啮合轮的前端固定连接有传动轮，传动轮与主动轮之间通过皮带转动连接。

进一步地，回收组件包括设置在工作台底部的回收箱，铝箔辊上的铝箔片环绕第一传动辊并穿过主动辊和第二传动辊延伸至回收箱的内部，回收箱通过L型板固定连接在工作台底部，回收箱为顶部和左侧开口的箱体，回收箱的底部右侧设置有出料口，回收箱的内部左侧滑动连接有压块，回收组件还包括固定连接在第三双头电机后方输出端上的第一啮合盘，第一啮合盘的底部啮合连接有第二啮合盘，且第二啮合盘轴连接在工作台的底部，第二啮合盘上靠近边缘的位置固定连接有第二偏心轴，第二偏心轴上转动连接有活动轴，且活动轴的另一端转动连接在压块的外表面，压块的外表面固定连接有滑条，滑条通过第二固定杆滑动连接在工作台的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，通过启动第一双头电机，第一双头电机转动的时候通过转动盘和第一偏心轴带动活动杆运动，活动杆运动的时候，第一固定板受到导向槽和导向杆的限位上下运动，第一固定板向下运动的时候带动上模具对下模具上的铝箔片进行冲压成型，第一固定板向上运动的时候并使得压辊向上运动，上模具将成型的餐盒带起，然后启动第二双头电机，第二双头电机转动的时候通过第一伞齿轮和第二伞齿轮带动第一传动轴转动，第一传动轴转动的时候通过限位轴带动第二传动轴转动，第二传动轴通过第三伞齿轮、第四伞齿轮和第三传动轴带动直齿轮啮合齿圈转动，齿圈转动的时候带动压辊转动，使得另一排的上模具朝向正下方，为下一次的冲压成型做准备，实现了将压制和脱模两个步骤进行分离，提高了冲压成型的工作效率。

2．一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，在第一固定板带动压辊向上运动的过程中，启动负压泵，负压泵通过连接管使得壳体对压辊正下方的上模具内部抽空气，使得冲压成型后的餐盒吸附在上模具的内部不脱落，待压辊发生转动后，启动增压泵，增压泵通过连接管和壳体对上模具的内部泵入空气，并将餐盒吹出脱模，在第一固定板向下运动的过程中，带动第一固定杆向下移动并使得滑槽围绕联动盘转动，此时钢丝绳收紧拉动滑板向右移动，在第一固定板向上移动的过程中滑板复位，并通过收纳块接住脱模下来的餐盒，配合冲压机构实现了便捷脱模的同时还实现了将餐盒进行叠加收集。

3．一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，在冲压成型之前，启动第三双头电机，第三双头电机通过主动轮和皮带带动传动轮转动，传动轮转动的时候主动辊和第二传动辊在第一啮合轮与第二啮合轮的作用下对铝箔辊上的铝箔片进行牵引，在牵引的过程中第三双头电机带动第一啮合盘转动，并啮合第二啮合盘转动，第二啮合盘通过第二偏心轴和活动轴带动压块在回收箱的内部往复运动，铝箔辊上的铝箔片在冲压成型后的边角料在压块运动的过程中在回收箱的内部受到挤压，体积缩小，最终从出料口处落下，实现了对边角料进行预处理，简化了操作步骤。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的冲压机构结构示意图；

图3为本发明的支撑组件结构示意图；

图4为本发明的线性运动组件、转动组件和压制组件结构示意图；

图5为本发明的线性运动组件结构示意图；

图6为本发明的转动组件结构示意图；

图7为本发明的压制组件结构示意图；

图8为本发明的脱膜组件结构示意图；

图9为本发明的正负压组件结构拆分图；

图10为本发明的正负压组件结构示意图；

图11为本发明的第一联动组件和第二联动组件结构示意图；

图12为本发明的回收机构结构示意图；

图13为本发明的牵引组件结构示意图；

图14为本发明的回收组件结构示意图；

图15为本发明的回收组件部分结构爆炸图。

图中：1、冲压机构；11、支撑组件；111、工作台；112、下模具；113、第一支架；114、支撑平台；115、第二支架；116、导向杆；12、线性运动组件；121、第一双头电机；122、转动盘；123、第一偏心轴；124、活动杆；125、第一固定板；126、导向槽；13、转动组件；131、第二双头电机；1311、第一伞齿轮；132、固定座；133、第一传动轴；1331、第二伞齿轮；134、限位轴；135、第二传动轴；1351、第三伞齿轮；136、第三传动轴；1361、第四伞齿轮；137、直齿轮；138、齿圈；14、压制组件；141、压辊；142、上模具；2、脱膜组件；21、正负压组件；211、限位环；212、第一通孔；213、第二通孔；214、增压泵；215、负压泵；216、连接管；217、壳体；2171、腔体；2172、限位杆；22、第一联动组件；221、固定架；222、联动盘；223、联动杆；224、滑槽；225、第一固定杆；226、钢丝绳；23、第二联动组件；231、第一传动盘；232、第二传动盘；233、第三传动盘；234、限位槽；235、第一弹簧；236、滑板；237、支撑柱；238、收纳块；3、回收机构；31、牵引组件；311、铝箔辊；312、第一传动辊；313、第三双头电机；3131、主动轮；314、皮带；315、第二固定板；3151、活动槽；3152、第二弹簧；3153、顶块；316、主动辊；3161、第一啮合轮；317、第二传动辊；3171、第二啮合轮；318、传动轮；32、回收组件；321、L型板；322、回收箱；3221、出料口；323、第一啮合盘；324、第二啮合盘；325、第二偏心轴；326、活动轴；327、第二固定杆；328、滑条；329、压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的冲压方式需要先冲压再脱模，大大影响了工作效率的技术问题，如图1-7所示，提供以下优选技术方案：

一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，包括冲压机构1和设置在冲压机构1上的脱膜组件2和回收机构3，冲压机构1包括支撑组件11、线性运动组件12、转动组件13和压制组件14，支撑组件11包括工作台111和设置在工作台111顶部中间的下模具112，工作台111的顶部一侧前后固定连接有第一支架113，支撑组件11还包括固定连接在第一支架113顶部内侧的支撑平台114，支撑平台114的前后两端均固定连接有第二支架115，支撑平台114的底部固定连接有导向杆116，线性运动组件12包括嵌合设置在支撑平台114底部的第一双头电机121，第一双头电机121的前后输出端均固定连接有转动盘122，转动盘122的外侧靠近边缘的位置均固定连接有第一偏心轴123，第一偏心轴123上转动连接有活动杆124，活动杆124的另一端转动连接有第一固定板125，两组的第一固定板125上均设置有导向槽126，且导向杆116滑动连接在导向槽126的内部；

转动组件13包括嵌合设置在支撑平台114顶部的第二双头电机131，第二双头电机131的两侧输出端均固定连接有第一伞齿轮1311，第二支架115的中间转动连接有第一传动轴133，第一传动轴133的顶部固定连接有与第一伞齿轮1311相啮合的第二伞齿轮1331，第一传动轴133的底部贯穿固定座132并连接有限位轴134，转动组件13还包括固定连接在两组的第一固定板125外壁上的固定座132，固定座132上转动连接有第二传动轴135，且限位轴134滑动连接在第二传动轴135的内部上方，第二传动轴135的底部固定连接有第三伞齿轮1351，转动组件13还包括转动连接在两组的第一固定板125上的第三传动轴136，第三传动轴136的内外侧分别固定连接有直齿轮137和第四伞齿轮1361，且第四伞齿轮1361与第三伞齿轮1351啮合连接，第一固定板125的内侧均转动连接有与直齿轮137相啮合的齿圈138；

压制组件14包括固定连接在两组的齿圈138之间的压辊141，压辊141的外表面均匀分布有上模具142，上模具142径向分布有六列，每列设有三组，且上模具142的形状与下模具112相对应，脱膜组件2包括正负压组件21、第一联动组件22和第二联动组件23，正负压组件21包括均匀分布在压辊141内部的限位环211，限位环211前后设置有三排，每排设有两组，正负压组件21还包括均匀分布在压辊141上的第一通孔212，上模具142上均设置有与第一通孔212相对应的第二通孔213，第一通孔212设置有三排且均位于两组的限位环211之间。

具体的，通过启动第一双头电机121，第一双头电机121转动的时候通过转动盘122和第一偏心轴123带动活动杆124运动，活动杆124运动的时候，第一固定板125受到导向槽126和导向杆116的限位上下运动，第一固定板125向下运动的时候带动上模具142对下模具112上的铝箔片进行冲压成型，第一固定板125向上运动的时候并使得压辊141向上运动，上模具142将成型的餐盒带起，然后启动第二双头电机131，第二双头电机131转动的时候通过第一伞齿轮1311和第二伞齿轮1331带动第一传动轴133转动，第一传动轴133转动的时候通过限位轴134带动第二传动轴135转动，第二传动轴135通过第三伞齿轮1351、第四伞齿轮1361和第三传动轴136带动直齿轮137啮合齿圈138转动，齿圈138转动的时候带动压辊141转动，使得另一排的上模具142朝向正下方，为下一次的冲压成型做准备，实现了将压制和脱模两个步骤进行分离。

为了解决脱模效率不够快，刚生产出来的餐盒再次被冲压，造成成品的浪费的技术问题，如图8-11所示，提供以下优选技术方案：

正负压组件21还包括固定连接在第一固定板125前端外壁下方的增压泵214，第一固定板125的前端位于增压泵214右侧设置有负压泵215，增压泵214和负压泵215的输出端均固定连接有连接管216，两组的连接管216上均固定连接有壳体217，且每组的连接管216上的壳体217均设置有三组，壳体217的内部设置有与连接管216相连通的腔体2171，壳体217的前后均固定连接有限位杆2172，限位杆2172滑动连接在两座的限位环211之间。

第一联动组件22包括固定连接在工作台111顶部前后的固定架221，固定架221的顶部转动连接有联动盘222，联动盘222靠近第一固定板125的一侧固定连接有联动杆223，联动杆223上设置有滑槽224，滑槽224的中间滑动连接有第一固定杆225，且第一固定杆225固定连接在第一固定板125的外表面，第二联动组件23包括转动连接在工作台111前后端的第一传动盘231、第二传动盘232和第三传动盘233，第二联动组件23还包括设置在工作台111顶部的限位槽234，限位槽234的内部滑动连接有滑板236，第一联动组件22还包括固定连接在联动盘222上的钢丝绳226，且钢丝绳226的另一端环绕第一传动盘231、第二传动盘232和第三传动盘233并连接在滑板236的右侧，滑板236与限位槽234之间设置有第一弹簧235，滑板236的顶部通过支撑柱237固定连接有收纳块238。

具体的，在第一固定板125带动压辊141向上运动的过程中，启动负压泵215，负压泵215通过连接管216使得壳体217对压辊141正下方的上模具142内部抽空气，使得冲压成型后的餐盒吸附在上模具142的内部不脱落，待压辊141发生转动后，启动增压泵214，增压泵214通过连接管216和壳体217对上模具142的内部泵入空气，并将餐盒吹出脱模，在第一固定板125向下运动的过程中，带动第一固定杆225向下移动并使得滑槽224围绕联动盘222转动，此时钢丝绳226收紧拉动滑板236向右移动，在第一固定板125向上移动的过程中滑板236复位，并通过收纳块238接住脱模下来的餐盒。

为了解决在冲压的过程中会产生一些边角料，传统的边角料需要另设液压器将其体积进行压缩回收利用，设备庞大，操作步骤繁琐的技术问题，如图12-15所示，提供以下优选技术方案：

回收机构3包括牵引组件31和回收组件32，牵引组件31包括设置在工作台111左侧的铝箔辊311，工作台111的顶部设置有第一传动辊312，牵引组件31还包括固定连接在工作台111底部的第三双头电机313，第三双头电机313的前侧输出端固定连接有主动轮3131，牵引组件31还包括固定连接在工作台111底部前后的第二固定板315，第二固定板315之间的左侧转动连接有主动辊316，主动辊316的前端通过轴贯穿第二固定板315并连接第一啮合轮3161，第二固定板315的内部右侧设置有活动槽3151，活动槽3151的内部滑动连接有顶块3153，顶块3153与活动槽3151的一侧之间固定连接有第二弹簧3152，两组的活动槽3151的之间转动连接有第二传动辊317，且第二传动辊317位于顶块3153左侧的位置，第二传动辊317的前端通过轴贯穿活动槽3151并连接有第二啮合轮3171，且第二啮合轮3171与第一啮合轮3161啮合连接，第一啮合轮3161的前端固定连接有传动轮318，传动轮318与主动轮3131之间通过皮带314转动连接。

回收组件32包括设置在工作台111底部的回收箱322，铝箔辊311上的铝箔片环绕第一传动辊312并穿过主动辊316和第二传动辊317延伸至回收箱322的内部，回收箱322通过L型板321固定连接在工作台111底部，回收箱322为顶部和左侧开口的箱体，回收箱322的底部右侧设置有出料口3221，回收箱322的内部左侧滑动连接有压块329，回收组件32还包括固定连接在第三双头电机313后方输出端上的第一啮合盘323，第一啮合盘323的底部啮合连接有第二啮合盘324，且第二啮合盘324轴连接在工作台111的底部，第二啮合盘324上靠近边缘的位置固定连接有第二偏心轴325，第二偏心轴325上转动连接有活动轴326，且活动轴326的另一端转动连接在压块329的外表面，压块329的外表面固定连接有滑条328，滑条328通过第二固定杆327滑动连接在工作台111的底部。

具体的，在冲压成型之前，启动第三双头电机313，第三双头电机313通过主动轮3131和皮带314带动传动轮318转动，传动轮318转动的时候主动辊316和第二传动辊317在第一啮合轮3161与第二啮合轮3171的作用下对铝箔辊311上的铝箔片进行牵引，在牵引的过程中第三双头电机313带动第一啮合盘323转动，并啮合第二啮合盘324转动，第二啮合盘324通过第二偏心轴325和活动轴326带动压块329在回收箱322的内部往复运动，铝箔辊311上的铝箔片在冲压成型后的边角料在压块329运动的过程中在回收箱322的内部受到挤压，体积缩小，最终从出料口3221处落下，实现了对边角料进行预处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，包括冲压机构（1）和设置在冲压机构（1）上的脱膜组件（2）和回收机构（3），其特征在于：冲压机构（1）包括支撑组件（11）、线性运动组件（12）、转动组件（13）和压制组件（14），支撑组件（11）包括工作台（111）和设置在工作台（111）顶部中间的下模具（112），工作台（111）的顶部一侧前后固定连接有第一支架（113），支撑组件（11）还包括固定连接在第一支架（113）顶部内侧的支撑平台（114），支撑平台（114）的前后两端均固定连接有第二支架（115），支撑平台（114）的底部固定连接有导向杆（116）；

线性运动组件（12）包括嵌合设置在支撑平台（114）底部的第一双头电机（121），第一双头电机（121）的前后输出端均固定连接有转动盘（122），转动盘（122）的外侧靠近边缘的位置均固定连接有第一偏心轴（123），第一偏心轴（123）上转动连接有活动杆（124），活动杆（124）的另一端转动连接有第一固定板（125），两组所述的第一固定板（125）上均设置有导向槽（126），且导向杆（116）滑动连接在导向槽（126）的内部；

转动组件（13）包括嵌合设置在支撑平台（114）顶部的第二双头电机（131），第二双头电机（131）的两侧输出端均固定连接有第一伞齿轮（1311），第二支架（115）的中间转动连接有第一传动轴（133），第一传动轴（133）的顶部固定连接有与第一伞齿轮（1311）相啮合的第二伞齿轮（1331），第一传动轴（133）的底部贯穿固定座（132）并连接有限位轴（134），转动组件（13）还包括固定连接在两组所述的第一固定板（125）外壁上的固定座（132），固定座（132）上转动连接有第二传动轴（135），且限位轴（134）滑动连接在第二传动轴（135）的内部上方，第二传动轴（135）的底部固定连接有第三伞齿轮（1351），转动组件（13）还包括转动连接在两组所述的第一固定板（125）上的第三传动轴（136），第三传动轴（136）的内外侧分别固定连接有直齿轮（137）和第四伞齿轮（1361），且第四伞齿轮（1361）与第三伞齿轮（1351）啮合连接，第一固定板（125）的内侧均转动连接有与直齿轮（137）相啮合的齿圈（138）；

压制组件（14）包括固定连接在两组所述的齿圈（138）之间的压辊（141），压辊（141）的外表面均匀分布有上模具（142），上模具（142）径向分布有六列，每列设有三组，且上模具（142）的形状与下模具（112）相对应。

2.如权利要求1所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：脱膜组件（2）包括正负压组件（21）、第一联动组件（22）和第二联动组件（23），正负压组件（21）包括均匀分布在压辊（141）内部的限位环（211），限位环（211）前后设置有三排，每排设有两组，正负压组件（21）还包括均匀分布在压辊（141）上的第一通孔（212），上模具（142）上均设置有与第一通孔（212）相对应的第二通孔（213），第一通孔（212）设置有三排且均位于两组所述的限位环（211）之间。

3.如权利要求2所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：正负压组件（21）还包括固定连接在第一固定板（125）前端外壁下方的增压泵（214），第一固定板（125）的前端位于增压泵（214）右侧设置有负压泵（215），增压泵（214）和负压泵（215）的输出端均固定连接有连接管（216），两组所述的连接管（216）上均固定连接有壳体（217），且每组的连接管（216）上的壳体（217）均设置有三组。

4.如权利要求3所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：壳体（217）的内部设置有与连接管（216）相连通的腔体（2171），壳体（217）的前后均固定连接有限位杆（2172），限位杆（2172）滑动连接在两座所述的限位环（211）之间。

5.如权利要求2所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：第一联动组件（22）包括固定连接在工作台（111）顶部前后的固定架（221），固定架（221）的顶部转动连接有联动盘（222），联动盘（222）靠近第一固定板（125）的一侧固定连接有联动杆（223），联动杆（223）上设置有滑槽（224），滑槽（224）的中间滑动连接有第一固定杆（225），且第一固定杆（225）固定连接在第一固定板（125）的外表面。

6.如权利要求5所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：第二联动组件（23）包括转动连接在工作台（111）前后端的第一传动盘（231）、第二传动盘（232）和第三传动盘（233），第二联动组件（23）还包括设置在工作台（111）顶部的限位槽（234），限位槽（234）的内部滑动连接有滑板（236），第一联动组件（22）还包括固定连接在联动盘（222）上的钢丝绳（226），且钢丝绳（226）的另一端环绕第一传动盘（231）、第二传动盘（232）和第三传动盘（233）并连接在滑板（236）的右侧。

7.如权利要求6所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：滑板（236）与限位槽（234）之间设置有第一弹簧（235），滑板（236）的顶部通过支撑柱（237）固定连接有收纳块（238）。

8.如权利要求1所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：回收机构（3）包括牵引组件（31）和回收组件（32），牵引组件（31）包括设置在工作台（111）左侧的铝箔辊（311），工作台（111）的顶部设置有第一传动辊（312），牵引组件（31）还包括固定连接在工作台（111）底部的第三双头电机（313），第三双头电机（313）的前侧输出端固定连接有主动轮（3131）。

9.如权利要求8所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：牵引组件（31）还包括固定连接在工作台（111）底部前后的第二固定板（315），第二固定板（315）之间的左侧转动连接有主动辊（316），主动辊（316）的前端通过轴贯穿第二固定板（315）并连接第一啮合轮（3161），第二固定板（315）的内部右侧设置有活动槽（3151），活动槽（3151）的内部滑动连接有顶块（3153），顶块（3153）与活动槽（3151）的一侧之间固定连接有第二弹簧（3152），两组所述的活动槽（3151）的之间转动连接有第二传动辊（317），且第二传动辊（317）位于顶块（3153）左侧的位置，第二传动辊（317）的前端通过轴贯穿活动槽（3151）并连接有第二啮合轮（3171），且第二啮合轮（3171）与第一啮合轮（3161）啮合连接，第一啮合轮（3161）的前端固定连接有传动轮（318），传动轮（318）与主动轮（3131）之间通过皮带（314）转动连接。

10.如权利要求9所述的一种折角铝箔餐盒用原料铝箔片快速成型装置，其特征在于：回收组件（32）包括设置在工作台（111）底部的回收箱（322），铝箔辊（311）上的铝箔片环绕第一传动辊（312）并穿过主动辊（316）和第二传动辊（317）延伸至回收箱（322）的内部，回收箱（322）通过L型板（321）固定连接在工作台（111）底部，回收箱（322）为顶部和左侧开口的箱体，回收箱（322）的底部右侧设置有出料口（3221），回收箱（322）的内部左侧滑动连接有压块（329），回收组件（32）还包括固定连接在第三双头电机（313）后方输出端上的第一啮合盘（323），第一啮合盘（323）的底部啮合连接有第二啮合盘（324），且第二啮合盘（324）轴连接在工作台（111）的底部，第二啮合盘（324）上靠近边缘的位置固定连接有第二偏心轴（325），第二偏心轴（325）上转动连接有活动轴（326），且活动轴（326）的另一端转动连接在压块（329）的外表面，压块（329）的外表面固定连接有滑条（328），滑条（328）通过第二固定杆（327）滑动连接在工作台（111）的底部。

Images