CN210906048U - 一种固态有机肥料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态有机肥料生产设备，涉及有机肥生产领域，针对现有的有机肥制粒效率低的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体的内部设置有集料箱，且所述设备本体的顶端焊接有制粒筒，所述制粒筒的顶端设置有进料口，进料口处安装有料斗，所述制粒筒的内部设置有推料装置，且所述制粒筒的侧壁转动连接有副齿轮盘，且副齿轮盘的侧壁连接有呈横向设置的螺纹杆，且所述螺纹杆的端部与制粒筒的另一侧内壁转动连接。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够有效的将制粒筒内部的制粒原料从制粒孔推出，同时能够对其进行有效的冷却降温以及制粒切割操作，提高了有机肥制粒生产的效率，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种固态有机肥料生产设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
传统的有机肥在进行制粒操作时，无法对其进行有效的冷却降温处理，从而导致其成型效率低，既降低有机肥制粒生产的效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种固态有机肥料生产设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种固态有机肥料生产设备，解决了现有的有机肥制粒效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固态有机肥料生产设备，包括设备本体，所述设备本体的内部设置有集料箱，且所述设备本体的顶端焊接有制粒筒，所述制粒筒的顶端设置有进料口，进料口处安装有料斗，所述制粒筒的内部设置有推料装置，且所述制粒筒的侧壁转动连接有副齿轮盘，且副齿轮盘的侧壁连接有呈横向设置的螺纹杆，且所述螺纹杆的端部与制粒筒的另一侧内壁转动连接，所述设备本体靠近副齿轮盘的一侧转动连接有主齿轮盘，主齿轮盘位于副齿轮盘的下方设置，且所述副齿轮盘的侧壁连接有从动杆，且从动杆的端部延伸至集料箱远离副齿轮盘的一侧内壁连接有副皮带轮，所述设备本体远离副齿轮盘的一侧壁通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴连接有转动杆，转动杆的端部与制粒筒的侧壁转动连接，且其圆周侧壁紧贴制粒筒连接有两个对称设置的切割板，所述转动杆的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的冷却扇叶，且所述转动杆的圆周侧壁套设有主皮带轮，且主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带。
优选的，所述制粒筒靠近转动杆的一侧均匀设置有制粒孔。
优选的，所述设备本体靠近驱动电机的一侧设置有出料口，且出料口处位于集料箱的下部设置。
优选的，所述主齿轮盘与所述副齿轮盘均为不完全齿轮。
优选的，所述推料装置包括推料板、滑槽、滑块以及弹簧，所述制粒筒的内壁滑动连接有推料板，且所述螺纹杆螺纹贯穿推料板设置，且推料板与螺纹杆的连接处设置有橡胶塞。
优选的，所述推料板的顶端和底端连接有对称设置的滑块，所述制粒筒的内壁设置有两条对称设置的滑槽，且所述滑槽与所述滑块适配，且滑动连接，所述滑槽的内壁连接有弹簧，且弹簧的端部与滑块的侧壁连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机带动转动杆以及主皮带轮转动，使得主皮带轮通过传动皮带带动副皮带轮以及主齿轮盘转动，主齿轮盘上的齿块与副齿轮盘上的齿块间歇性咬合，再通过弹簧的配合，从而使得螺纹杆间歇性的正反转，故推料板能够间歇性的将制粒筒内的原料通过制粒孔推出，再通过转动杆端部的切割板对其进行制粒切割操作。
2、通过驱动电机带动转动杆以及冷却扇叶的转动，使得制粒孔内推出的有机肥能够得到有效的冷却降温处理，有助于其成型，从而能够提高有机肥制粒生产的效率。
综上所述，该装置不仅能够有效的将制粒筒内部的制粒原料从制粒孔推出，同时能够对其进行有效的冷却降温以及制粒切割操作，提高了有机肥制粒生产的效率，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构剖视图。
图3为图2中A的放大图。
图4为本实用新型的制粒筒的侧视图。
图中标号：1设备主体、2集料箱、3出料口、4驱动电机、5主齿轮盘、6副齿轮盘、7制粒筒、8料斗、9转动杆、10冷却扇叶、11切割板、12制粒孔、13螺纹杆、14从动杆、15主皮带轮、16副皮带轮、17橡胶塞、18推料板、19滑槽、20滑块、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种固态有机肥料生产设备，包括设备本体1，设备本体1的内部设置有集料箱2，且设备本体1的顶端焊接有制粒筒7，制粒筒7的顶端设置有进料口，进料口处安装有料斗8，制粒筒7的内部设置有推料装置，且制粒筒7的侧壁转动连接有副齿轮盘6，且副齿轮盘6的侧壁连接有呈横向设置的螺纹杆13，且螺纹杆13的端部与制粒筒7的另一侧内壁转动连接，设备本体1靠近副齿轮盘6的一侧转动连接有主齿轮盘5，主齿轮盘5位于副齿轮盘6的下方设置，且副齿轮盘6的侧壁连接有从动杆14，且从动杆14的端部延伸至集料箱2远离副齿轮盘6的一侧内壁连接有副皮带轮16，设备本体1远离副齿轮盘6的一侧壁通过螺钉安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴连接有转动杆9，转动杆9的端部与制粒筒7的侧壁转动连接，且其圆周侧壁紧贴制粒筒7连接有两个对称设置的切割板11，转动杆9的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的冷却扇叶10，且转动杆9的圆周侧壁套设有主皮带轮15，且主皮带轮15与副皮带轮16之间连接有传动皮带，制粒筒7靠近转动杆9的一侧均匀设置有制粒孔12，设备本体1靠近驱动电机4的一侧设置有出料口3，且出料口3处位于集料箱2的下部设置，主齿轮盘5与副齿轮盘6均为不完全齿轮，推料装置包括推料板18、滑槽19、滑块20以及弹簧21，制粒筒7的内壁滑动连接有推料板18，且螺纹杆13螺纹贯穿推料板18设置，且推料板18与螺纹杆13的连接处设置有橡胶塞17，推料板18的顶端和底端连接有对称设置的滑块20，制粒筒7的内壁设置有两条对称设置的滑槽19，且滑槽19与滑块20适配，且滑动连接，滑槽19的内壁连接有弹簧21，且弹簧21的端部与滑块20的侧壁连接。
工作原理：该装置在使用时，通过料斗8向制粒筒7内部注入有机肥制粒原料，并且同时启动驱动电机4，驱动电机4带动转动杆9转动，转动杆9再带动主皮带轮15转动，主皮带轮15通过传动皮带带动副皮带轮16转动，使得副皮带轮16带动从动杆14转动，从动杆14带动主齿轮盘5转动，主齿轮盘5上的齿块与副齿轮盘6上的齿块咬合，从而使得副齿轮盘6转动，副齿轮盘6带动螺纹杆13转动，从而使得推料板18带动滑块20在滑槽19内部滑动，同时滑块20会带动弹簧21发生形变，推料板18会将制粒筒7内部的有机肥原料通过制粒孔12推出，并且转动杆9转动的同时会带动切割板11以及冷却扇叶10转动，冷却扇叶10对制粒孔12内部推出的有机肥原料进行散热冷却处理，同时切割板11会对其进行切割，切割后的有机肥落至集料箱2内部，再由出料口3排出即可，完成一次推料操作以及切料操作后，主齿轮盘5上的齿块与副齿轮盘6上的齿块脱离，此时弹簧21会带动滑块20在滑槽19内部反向滑动，从而使得推料板18反向滑动，并且再次通过料斗8再次向制粒筒7内部投放原料，直至主齿轮盘5上的齿块再次与副齿轮盘6上的齿块咬合，重复上述操作即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固态有机肥料生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的内部设置有集料箱(2)，且所述设备本体(1)的顶端焊接有制粒筒(7)，所述制粒筒(7)的顶端设置有进料口，进料口处安装有料斗(8)，所述制粒筒(7)的内部设置有推料装置，且所述制粒筒(7)的侧壁转动连接有副齿轮盘(6)，且副齿轮盘(6)的侧壁连接有呈横向设置的螺纹杆(13)，且所述螺纹杆(13)的端部与制粒筒(7)的另一侧内壁转动连接，所述设备本体(1)靠近副齿轮盘(6)的一侧转动连接有主齿轮盘(5)，主齿轮盘(5)位于副齿轮盘(6)的下方设置，且所述副齿轮盘(6)的侧壁连接有从动杆(14)，且从动杆(14)的端部延伸至集料箱(2)远离副齿轮盘(6)的一侧内壁连接有副皮带轮(16)，所述设备本体(1)远离副齿轮盘(6)的一侧壁通过螺钉安装有驱动电机(4)，且所述驱动电机(4)的输出轴连接有转动杆(9)，转动杆(9)的端部与制粒筒(7)的侧壁转动连接，且其圆周侧壁紧贴制粒筒(7)连接有两个对称设置的切割板(11)，所述转动杆(9)的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的冷却扇叶(10)，且所述转动杆(9)的圆周侧壁套设有主皮带轮(15)，且主皮带轮(15)与副皮带轮(16)之间连接有传动皮带。
2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于，所述制粒筒(7)靠近转动杆(9)的一侧均匀设置有制粒孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于，所述设备本体(1)靠近驱动电机(4)的一侧设置有出料口(3)，且出料口(3)处位于集料箱(2)的下部设置。
4.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于，所述主齿轮盘(5)与所述副齿轮盘(6)均为不完全齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于，所述推料装置包括推料板(18)、滑槽(19)、滑块(20)以及弹簧(21)，所述制粒筒(7)的内壁滑动连接有推料板(18)，且所述螺纹杆(13)螺纹贯穿推料板(18)设置，且推料板(18)与螺纹杆(13)的连接处设置有橡胶塞(17)。
6.根据权利要求5所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于，所述推料板(18)的顶端和底端连接有对称设置的滑块(20)，所述制粒筒(7)的内壁设置有两条对称设置的滑槽(19)，且所述滑槽(19)与所述滑块(20)适配，且滑动连接，所述滑槽(19)的内壁连接有弹簧(21)，且弹簧(21)的端部与滑块(20)的侧壁连接。
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| CN201921721754.0U CN210906048U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种固态有机肥料生产设备 |
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| CN201921721754.0U Active CN210906048U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种固态有机肥料生产设备 |
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| CN (1) | CN210906048U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113134323A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-20 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921721754.0U patent/CN210906048U/zh active Active
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| CN113134323A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-20 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种用于兽药生产加工的颗粒成型设备 |
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