CN210875228U

CN210875228U - 一种有机肥圆盘造粒机

Info

Publication number: CN210875228U
Application number: CN201921705069.9U
Authority: CN
Inventors: 陈杰华
Original assignee: Haicheng Kangyuan Bio Organic Fertilizer Manufacturing Co ltd
Current assignee: Haicheng Kangyuan Bio Organic Fertilizer Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥圆盘造粒机，包括圆台，圆台的顶端固定连接外壳，外壳的顶端安装有电机，电机的输出轴传动连接有传动轴，传动轴的侧面固定连接有三个转动杆。本实用新型在使用时，由于压辊的末端设置有齿轮，在传动轴在转动时，此时由于齿轮和齿环啮合，使得压辊不会空转，并且压辊顶部的刮杆将压辊表面的粘附的有机肥原料进行清理，提高造粒质量，由于圆台的侧面设有热风机，热风机对圆台进行加热，使得有机肥原料在经过挤压孔成型时，降低湿度，减少有机肥颗粒的粘附性，从而避免挤压孔堵塞，传动轴带动清理杆转动，从而使得清理杆不断刮动下料漏斗和下料管的内壁，避免下料管堵塞。

Description

一种有机肥圆盘造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，特别涉及一种有机肥圆盘造粒机。

背景技术

有机肥是指主要来源于植物和动物，经过发酵腐熟的含碳有机物料，其功能是改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。有机肥专用造粒设备是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒。

有机肥原料在进行造粒前的湿度较大，容易粘附在压辊上，长时间使用会导致压辊不再转动，影响造粒效果，同时在有机肥造粒成型后，有机肥颗粒容易粘附在下料管上，造成设备的堵塞，需要定时进行清理，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥圆盘造粒机，以解决上述背景技术中提出现有造粒机原料容易粘附在压辊上，长时间使用会导致压辊不再转动，影响造粒效果，同时在有机肥造粒成型后，有机肥颗粒容易粘附在下料管上，造成设备的堵塞，需要定时进行清理，很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥圆盘造粒机，包括圆台，所述圆台的顶端固定连接外壳，所述外壳的顶端安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴的侧面固定连接有三个转动杆，三个所述转动杆均转动连接有压辊，三个所述压辊的底端均与圆台的顶端相贴合，所述外壳的内部焊接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有齿环，三个所述压辊的末端均固定连接有齿轮，三个所述齿轮均与齿环啮合连接，所述电机与外部电源电性连接，所述外壳的顶端一侧固定连接有进料漏斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆台的内部开设有多个挤压孔，所述挤压孔贯穿圆台，所述传动轴的一侧固定连接有切刀，所述切刀与圆台的底端相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆台的底端固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底端固定连接有下料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的底端的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有清理杆，所述清理杆包括斜杆和竖杆，所述竖杆与下料管的内壁相贴合，所述斜杆与下料漏斗的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆台的一侧安装有热风机，所述圆台的内部设置为中空，所述热风机的出气端通过进气管与圆台连通，所述热风机的进气端通过回气管与圆台连通，所述热风机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述转动杆的顶端均固定连接有刮杆，三个所述刮杆的底端分别与三个所述压辊的顶端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，由于压辊的末端设置有齿轮，在传动轴在转动时，此时由于齿轮和齿环啮合，使得压辊不会空转，并且压辊顶部的刮杆将压辊表面的粘附的有机肥原料进行清理，提高造粒质量。

2.本实用新型在使用时，由于圆台的侧面设有热风机，热风机对圆台进行加热，使得有机肥原料在经过挤压孔成型时，降低湿度，减少有机肥颗粒的粘附性，从而避免挤压孔堵塞。

3.本实用新型在使用时，传动轴带动清理杆转动，从而使得清理杆不断刮动下料漏斗和下料管的内壁，从儿避免下料管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、圆台；2、下料管；3、下料漏斗；4、进气管；5、热风机；6、外壳；7、电机；8、进料漏斗；9、回气管；10、连接杆；11、清理杆；12、切刀；13、齿环；14、压辊；15、传动轴；16、齿轮；17、转动杆；18、挤压孔；19、固定杆；20、刮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种有机肥圆盘造粒机的技术方案：包括圆台1，圆台1的顶端固定连接外壳6，外壳6的顶端安装有电机7，电机7的输出轴传动连接有传动轴15，传动轴15的侧面固定连接有三个转动杆17，三个转动杆17均转动连接有压辊14，三个压辊14的底端均与圆台1的顶端相贴合，外壳6的内部焊接有固定杆19，固定杆19的末端固定连接有齿环13，三个压辊14的末端均固定连接有齿轮16，三个齿轮16均与齿环13啮合连接，电机7与外部电源电性连接，外壳6的顶端一侧固定连接有进料漏斗8，圆台1的内部开设有多个挤压孔18，挤压孔18贯穿圆台1，传动轴15的一侧固定连接有切刀12，切刀12与圆台1的底端相贴合，圆台1的底端固定连接有下料漏斗3，下料漏斗3的底端固定连接有下料管2，本实用新型在使用时，将有机肥原料从进料漏斗8投入，然后物料掉落到圆台1上，然后启动电机7，电机7通过传动轴15带动转动杆17转动，由于齿轮16和齿环13啮合，使得压辊14不会空转，压辊14将原料向下压，使得原料压入挤压孔18中，原料通过挤压孔18压制成条状，然后切刀12将条状的原料切割成颗粒状，颗粒状的原料向下掉落，并沿着下料管2排出。

参照图2，传动轴15的底端的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧固定连接有清理杆11，清理杆11包括斜杆和竖杆，竖杆与下料管2的内壁相贴合，斜杆与下料漏斗3的内壁相贴合，在进行下料时，原料颗粒先掉落到下料漏斗3上，沿着下料漏斗3的内壁掉通过下料管2排出，此时传动轴15通过连接杆10带动清理杆11转动，使得清理杆11不断刮动下料漏斗3和下料管2的内壁，避免原料颗粒粘附在内壁，从而防止堵塞。

参照图2，圆台1的一侧安装有热风机5，圆台1的内部设置为中空，热风机5的出气端通过进气管4与圆台1连通，热风机5的进气端通过回气管9与圆台1连通，热风机5与外部电源电性连接，由于圆台1的侧面设有热风机5，热风机5对圆台1进行加热，使得有机肥原料在经过挤压孔18成型时，降低湿度，减少有机肥颗粒的粘附性，从而避免挤压孔18堵塞。

参照图3，三个转动杆17的顶端均固定连接有刮杆20，三个刮杆20的底端分别与三个压辊14的顶端相贴合，压辊14不断转动，并且压辊14顶部的刮杆20将压辊14表面的粘附的有机肥原料进行清理，避免压辊14表面粘附原料，从而提高造粒质量。

具体使用时，本实用新型一种有机肥圆盘造粒机，本实用新型在使用时，将有机肥原料从进料漏斗8投入，然后物料掉落到圆台1上，然后启动电机7，电机7通过传动轴15带动转动杆17转动，由于齿轮16和齿环13啮合，使得压辊14不会空转，压辊14不断转动，并且压辊14顶部的刮杆20将压辊14表面的粘附的有机肥原料进行清理，避免压辊14表面粘附原料，从而提高造粒质量，压辊14将原料向下压，使得原料压入挤压孔18中，原料通过挤压孔18压制成条状，由于圆台1的侧面设有热风机5，热风机5对圆台1进行加热，使得有机肥原料在经过挤压孔18成型时，降低湿度，减少有机肥颗粒的粘附性，从而避免挤压孔18堵塞然后切刀12将条状的原料切割成颗粒状，颗粒状的原料向下掉落，并沿着下料管2排出，此时传动轴15通过连接杆10带动清理杆11转动，使得清理杆11不断刮动下料漏斗3和下料管2的内壁，避免原料颗粒粘附在内壁，从而防止堵塞。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种有机肥圆盘造粒机，包括圆台（1），其特征在于：所述圆台（1）的顶端固定连接外壳（6），所述外壳（6）的顶端安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴传动连接有传动轴（15），所述传动轴（15）的侧面固定连接有三个转动杆（17），三个所述转动杆（17）均转动连接有压辊（14），三个所述压辊（14）的底端均与圆台（1）的顶端相贴合，所述外壳（6）的内部焊接有固定杆（19），所述固定杆（19）的末端固定连接有齿环（13），三个所述压辊（14）的末端均固定连接有齿轮（16），三个所述齿轮（16）均与齿环（13）啮合连接，所述电机（7）与外部电源电性连接，所述外壳（6）的顶端一侧固定连接有进料漏斗（8）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于：所述圆台（1）的内部开设有多个挤压孔（18），所述挤压孔（18）贯穿圆台（1），所述传动轴（15）的一侧固定连接有切刀（12），所述切刀（12）与圆台（1）的底端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于：所述圆台（1）的底端固定连接有下料漏斗（3），所述下料漏斗（3）的底端固定连接有下料管（2）。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于：所述传动轴（15）的底端的一侧固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一侧固定连接有清理杆（11），所述清理杆（11）包括斜杆和竖杆，所述竖杆与下料管（2）的内壁相贴合，所述斜杆与下料漏斗（3）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于：所述圆台（1）的一侧安装有热风机（5），所述圆台（1）的内部设置为中空，所述热风机（5）的出气端通过进气管（4）与圆台（1）连通，所述热风机（5）的进气端通过回气管（9）与圆台（1）连通，所述热风机（5）与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥圆盘造粒机，其特征在于：三个所述转动杆（17）的顶端均固定连接有刮杆（20），三个所述刮杆（20）的底端分别与三个所述压辊（14）的顶端相贴合。