CN201850231U - 螺杆挤压有机肥制粒机 - Google Patents

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赵业华
张伟
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Abstract

本实用新型公开一种螺杆挤压有机肥制粒机，包括中空管状主体和安装在所述中空管状主体内的挤压螺杆，所述中空管状主体具有进料口端和出料口端，临近所述进料口端的所述中空管状主体上设置有进料口，所述出料口端安装有带多个出粒孔的出粒模口，在所述出粒模口的出粒孔分布区域处位于所述出料模口外设置有切刀，所述切刀通过连接轴安装并靠压在所述出粒模口上，还包括驱动所述挤压螺杆和所述切刀旋转的驱动装置。本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机结构简单、生产效率高，实用性强，用于畜禽粪便等有机肥造粒；减小畜禽粪便的占用空间以及对环境的污染。

Description

螺杆挤压有机肥制粒机
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种用于畜禽粪便等有机肥料造粒的螺杆挤压有机肥制粒机。
背景技术
随着我国经济改革的不断深入，农村经济得到快速的发展，促进了养殖业的蓬勃发展。然而养殖业所产生的大量排泄物却给环境卫生带来了很大的压力，长期堆制的畜禽粪便滋生大量的苍蝇蚊虫，带着各种病菌到处传播，给养殖业安全及从业人员健康均带来严重的威胁。而另一方面，化肥在农业生产中的大量使用，虽然农产品产量有了很大的提高，但也带来诸如农产品品质下降、土壤板结、污染水源等问题，而这些都是由于土壤长期缺乏有机质和化肥过量使用造成的，而要解决这些问题最根本的办法是减少化肥的使用量增加土壤有机质。特别是随着我国人民生活水平的提高以及入世后我国农产品应对国际竞争的需求，对农产品的品质提出了更高的要求，这些都给有机肥创造了巨大的市场空间。有机肥技术是利用养殖厂的畜禽粪便生产有机肥，不仅解决了养殖厂污染及养殖安全问题，极大的改善了广大从业者的生活及工作环境，也成为养殖厂一个新的经济增长点。但是，现有技术中只是简单地把畜禽粪便等有机肥堆积起来，然后再运送到农场等地方施肥，大量堆积的畜禽粪便不但占用空间，而且臭味熏天，污染环境。另外，含水份较多的有机肥在堆放时结团，给有机肥的均匀施撒带来了不便，有时需要人工破碎，破碎后颗粒大小不均匀，也影响施肥时抛撒的均匀性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高，实用性强的用于畜禽粪便等有机肥造粒的螺杆挤压有机肥制粒机；减小畜禽粪便的占用空间以及对环境的污染，提高施肥的均匀性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：螺杆挤压有机肥制粒机，包括中空管状主体和安装在所述中空管状主体内的挤压螺杆，所述中空管状主体具有进料口端和出料口端，临近所述进料口端的所述中空管状主体上设置有进料口，所述出料口端安装有带多个出粒孔的出粒模口，在所述出粒模口的出粒孔分布区域处位于所述出料模口外设置有切刀，所述切刀通过连接轴安装并靠压在所述出粒模口上，还包括驱动所述挤压螺杆和切刀旋转的驱动装置。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述挤压螺杆为等螺距变槽深的挤压螺杆；自所述进料口端至所述出料口端，所述挤压螺杆的槽深逐渐减小。比较理想的是上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述挤压螺杆临近所述进料口端的槽深为20～40毫米，临近所述出料口端的槽深为8～15毫米，对于肥料来说能够获得比较合适的压缩比，易于成粒。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述挤压螺杆也可以为变螺距等槽深的挤压螺杆；自所述进料口端至所述出料口端，所述挤压螺杆的螺距逐渐减小。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述中空管状主体可以采用长度为800～1500毫米，壁厚为15～25毫米，外径为200～400毫米；所述挤压螺杆的长度为800～1500毫米。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述进料口上安装有进料斗以利于进料。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述中空管状主体安装在底座上。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述底座通过膨胀螺栓或地脚螺钉固定在地面上。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述中空管状主体的内表面以及所述挤压螺杆的外表面均有耐磨防腐蚀层。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述中空管状主体的内壁表面设置有多条轴向导槽，以利于肥料在中空管主体内向前走料。
上述螺杆挤压有机肥制粒机，所述连接轴固定安装在所述出粒模口上，所述连接轴上还通过端部的螺纹安装有螺母，所述切刀上固定连接有皮带轮或链轮，在所述螺母与皮带轮或链轮之间有安装在所述连接轴上的弹簧。通过弹簧的作用可以使得切刀磨损时仍然贴在出粒模口上有效切粒。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机可以把畜禽粪便加工成柱状颗粒，而加工出来的柱状颗粒可以进行包装并方便运输；从而减小了畜禽粪便等有机肥的占用空间，减小对环境的污染。
(2)本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机实现了现代环保与有机肥生产的完美结合，给有机肥生产创造了巨大市场空间；可根据养殖厂的规模设计本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机，实现大容量、高速度和高效率的出粒；并且兼具简单的外型和最佳的实用功能。
(3)本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机实现了有机肥料造粒技术的创新，达到了国内领先水平；可以广泛应用于畜禽养殖以及有机废弃物的无害化处理。
(3)大小均匀的颗粒，有利于均匀撒布施肥。
附图说明
图1为本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机的中空管状主体部分的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机的外部结构示意图；
图3为图2所示本实用新型螺杆挤压有机肥制粒机的B部放大结构示意图。
图中：1-中空管状主体，2-连接法兰，3-进料口，4-出粒模口，5-切刀，6-连接轴，7-皮带轮，8-挤压螺杆，9-进料斗，10-底座，11-驱动装置，12-出粒孔，13-弹簧。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1和图2所示，本实施例的螺杆挤压有机肥制粒机包括固定安装在底座10上的中空管状主体1和驱动装置11，驱动装置11为电机及减速机，电机可以采用变频调速器控制的变频工作方式，以及安装在所述中空管状主体1内的挤压螺杆8；所述挤压螺杆8在所述中空管状主体1内可以自由转动，所述中空管状主体1通过连接法兰2与驱动装置11的外壳固定安装在一起，所述挤压螺杆8与所述驱动装置11驱动连接；所述底座10通过膨胀螺栓或地脚螺钉固定在地面上，使得本实施例的螺杆挤压有机肥制粒机更加稳定、安全，所述中空管状主体1通过焊接或者螺栓与所述底座10固定安装在一起；所述中空管状主体1的内表面以及所述挤压螺杆8的外表面均设置有耐磨防腐蚀层以减少磨损提高使用寿命；所述中空管状主体1具有进料口端和出料口端，临近所述进料口端的所述中空管状主体1上设置有进料口3，所述进料口3上安装有进料斗9；如图3所示，所述出料口端安装有带多个出粒孔12的出粒模口4，并且所述出粒模口4与所述中空管状主体1螺纹连接以便于装卸，所述出粒模口4外的出粒孔12分布区域设置有切刀5和与所述切刀5驱动连接的皮带轮7，所述切刀5和所述皮带轮7通过连接轴6固定安装在所述出粒模口4上，连接轴6如图1所示直接固定在所述出粒模口4上或安装在所述出粒模口4外的一个支架上。所述挤压螺杆8为等螺距变槽深的挤压螺杆；自所述进料口端至所述出料口端，所述挤压螺杆8的槽深逐渐减小。所述挤压螺杆8临近所述进料口端的槽深为20～40毫米，临近所述出料口端的槽深为8～15毫米。所述中空管状主体1长度为800～1500毫米，壁厚为15～25毫米，外径为200～400毫米；所述挤压螺杆8的长度为800～1500毫米。
所述中空管状主体1的内壁表面设置有多条轴向导槽，可以为6-10道，以避免潮湿的肥料糊在螺杆上空转，有利于走料。
所述出粒模口4上一体成型或焊接固定有安装所述切刀5的连接轴6，所述连接轴6上还通过端部的螺纹安装有螺母，所述切刀5上固定连接有皮带轮7或链轮，在所述螺母与皮带轮或链轮之间有安装在所述连接轴6上的弹簧13将所述切刀5压向所述出粒模口4。
把畜禽粪便等有机肥加入到本实施例的螺杆挤压有机肥制粒机的进料斗9中，畜禽粪便等有机肥通过所述进料口3进入到所述中空管状主体1内，并在所述挤压螺杆8的作用下，从所述进料口端前行到所述出料口端，最后从所述出粒模口4的出粒孔12挤出，所述电机通过皮带轮7驱动所述切刀5旋转将挤压出来的柱状有机肥切断成柱状颗粒。
本实施例的螺杆挤压有机肥制粒机具有以下优点：(1)本实施例的螺杆挤压有机肥制粒机可以把畜禽粪便加工成柱状颗粒，而加工出来的柱状颗粒可以进行包装并方便运输；从而减小了畜禽粪便等有机肥的占用空间，减小对环境的污染。(2)本实施例的螺杆挤压有机肥制粒机实现了现代环保与有机肥生产的完美结合，给有机肥生产创造了巨大市场空间；可根据养殖厂的规模设计本实用新型的螺杆挤压有机肥制粒机，实现大容量、高速度和高效率的出粒；并且兼具简单的外型和最佳的实用功能。(3)本实施例的螺杆挤压有机肥制粒机实现了有机肥料造粒技术的创新，达到了国内领先水平；可以广泛应用于畜禽养殖以及有机废弃物的无害化处理。
在其它一些实施例中，所述挤压螺杆8可以为变螺距等槽深的挤压螺杆；自所述进料口端至所述出料口端，所述挤压螺杆8的螺距逐渐减小。

Claims (10)

1.螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，包括中空管状主体(1)和安装在所述中空管状主体(1)内的挤压螺杆(8)，所述中空管状主体(1)具有进料口端和出料口端，临近所述进料口端的所述中空管状主体(1)上设置有进料口(3)，所述出料口端安装有带多个出粒孔(12)的出粒模口(4)，在所述出粒模口(4)的出粒孔(12)分布区域处位于所述出料模口(4)外设置有切刀(5)，所述切刀(5)通过连接轴(6)安装并靠压在所述出粒模口(4)上，还包括驱动所述挤压螺杆(8)和所述切刀(5)旋转的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述挤压螺杆(8)为等螺距变槽深的挤压螺杆；自所述进料口端至所述出料口端，所述挤压螺杆(8)的槽深逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述挤压螺杆(8)临近所述进料口端的槽深为20～40毫米，临近所述出料口端的槽深为8～15毫米。
4.根据权利要求1所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述挤压螺杆(8)为变螺距等槽深的挤压螺杆；自所述进料口端至所述出料口端，所述挤压螺杆(8)的螺距逐渐减小。
5.根据权利要求1至4任一项所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述中空管状主体(1)长度为800～1500毫米，壁厚为15～25毫米，外径为200～400毫米；所述挤压螺杆(8)的长度为800～1500毫米。
6.根据权利要求1至4任一项所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述进料口(3)上安装有进料斗(9)。
7.根据权利要求1至4任一项所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述中空管状主体(1)安装在底座(10)上，所述底座(10)通过膨胀螺栓或地脚螺钉固定在地面上。
8.根据权利要求1至4任一项所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述中空管状主体(1)的内壁表面设置有多条轴向导槽。
9.根据权利要求1至4任一项所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述中空管状主体(1)的内表面以及所述挤压螺杆(8)的外表面均有耐磨防腐蚀层。
10.根据权利要求1至4任一项所述的螺杆挤压有机肥制粒机，其特征在于，所述连接轴(6)固定安装在所述出粒模口(4)上，所述连接轴(6)上还通过端部的螺纹安装有螺母，所述切刀(5)上固定连接有皮带轮(7)或链轮，在所述螺母与皮带轮(7)或链轮之间有安装在所述连接轴(6)上的弹簧(13)。
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