CN108686580B - 肥料造粒机 - Google Patents

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    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length

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Abstract

本发明申请属于肥料加工技术领域,具体公开了一种肥料造粒机,包括机箱、造粒桶、造粒板、造粒孔、螺旋送料杆、刀片、第一锥齿轮、推板、推动部、储料桶、单向阀、导料板,所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机,所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接,所述机箱一侧转动连接有横轴,所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述导料板的一侧铰接有顶杆,所述顶杆的上端与凸轮滑动连接,所述机箱下部设有出料口。本发明主要用于肥料造粒,解决了肥料造粒不均匀影响农作物生长的问题。

Description

肥料造粒机
技术领域
本发明属于肥料加工技术领域,具体公开了一种肥料造粒机。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,肥料能改善土壤性质、提高土壤肥力水平、提高农作物产量,是农业生产的物质基础之一。
生产肥料时,通常将肥料制成颗粒状,颗粒状的肥料便于储存、包装和运输,同时,颗粒状的肥料放置与土壤中不易被风吹走,提高了肥料的利用率。在生产颗粒状的肥料过程中通常会出现以下问题:(1)原料输送连续性差,使得肥料颗粒不均匀,最终导致施肥不均匀,影响农作物生长;(2)在生产肥料过程中需要转动的进料部进行进料,这样导致动力设备增多、耗能增大,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肥料造粒机,以解决肥料造粒不均匀影响农作物生长的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:肥料造粒机,包括机箱,所述机箱内设有下端开口的造粒桶,所述造粒桶下端连接有造粒板,所述造粒板上均布有造粒孔,所述造粒桶内同轴连接有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆的下端伸出造粒板的下方,所述螺旋送料杆位于造粒板下方的位置上设有刀片,所述刀片与造粒板的下端面抵靠;所述螺旋送料杆上部设有第一锥齿轮和推动部,所述推动部上滑动密封连接有推板,所述推动部带动推板上下移动,所述推板与造粒桶内壁滑动且密封连接,所述造粒桶上部连通有储料桶,所述储料桶与造粒桶的连通处设有向造粒桶内单向导通的单向阀;所述机箱下部铰接有导料板,所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机,所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接,所述机箱一侧转动连接有横轴,所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述导料板的一侧铰接有顶杆,所述顶杆的上端与凸轮滑动连接,所述机箱下部设有出料口。
本基础方案的工作原理在于:使用本造粒机造粒前,先往储料桶内加满造粒原料,启动电机,电机转动带动螺旋送料杆、刀片和第一锥齿轮转动,螺旋送料杆转动时带动推板上下移动;当推板向下移动时,推板推动造粒桶内的原料向下移动,原料通过造粒板上的造粒孔排出,刀片随螺旋送料杆转动时将排出造粒孔的原料切割成颗粒状;当推板向上移动时,造粒桶位于推板下方的位置气压减小,单向阀打开,储料桶内的原料进入到造粒桶内;在此过程中,螺旋送料杆随电机的输出轴转动进行送料,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动横轴和凸轮转动;凸轮转动时推动顶杆上下移动,顶杆上下移动带动导料板摆动,导料板摆动时将肥料颗粒排出机箱。
本基础方案的有益效果在于:
(1)本发明通过设置螺旋送料杆和推板,便于实现双重送料的功能,保证了送料的持续性,使得原料能持续通过造粒孔,保持了肥料颗粒大小均匀;
(2)通过在螺旋送料杆上部设置推动部,推动部能带动推板上下移动实现进料和出料;
(3)通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和凸轮,便于电机转动时带动导料板进行摆动,实现了出料功能。
与现有技术相比,本造粒机驱动机构少,耗能少,制成的肥料颗粒均匀。
进一步,所述导料板为波纹板,所述波纹板上均布有透气孔,所述波纹板的波谷处沿长度方向设有加热丝。通过设置加热丝便于对掉落在导料板上的肥料颗粒进行加热,加快了肥料的干燥速度,在肥料颗粒沿导料板滚动时,肥料颗粒能逐渐形成圆形并被加热丝加热塑形;将导料板设置为波纹板,增大了导料板的面积,防止了肥料颗粒之间发生堆积和粘结影响使用;通过设置透气孔,便于对较小的肥料颗粒进行筛选。
进一步,所述机箱位于导料板的一侧设有与机箱内部连通的粉料箱,所述粉料箱靠近机箱的一侧设有放料口,所述放料口处设有滑动连接的盖板,所述盖板上铰接有支杆,所述支杆远离盖板的一端与导料板靠近粉料箱的一侧铰接。通过设置粉料箱,可以在粉料箱内放入包裹物,当导料板靠近支杆的一侧向下摆动时,导料板带动支杆和盖板向下移动,放料口打开,粉料箱内的包裹物掉落在导料板上;当导料板靠近粉料箱的一侧向上移动时,包裹物向导料板的另一侧移动,肥料颗粒掉落在导料板上与包裹物接触,在肥料颗粒滚动时包裹物包裹在肥料颗粒表面。
进一步,所述推动部包括设置在螺旋送料杆上的圆柱凸轮,所述推板上设有滑孔,所述螺旋送料杆的上部位于滑孔内,所述滑孔内壁上有与圆柱凸轮滑动连接的凸起。通过设置圆柱凸轮,便于螺旋送料杆转动时能带动推板上下移动,实现稳定出料和进料。
进一步,所述机箱内壁上设有套管,所述顶杆滑动套接在套管内。通过设置套管,能防止顶杆发生水平方向的摆动,增加了顶杆移动时的稳定性。
附图说明
图1是本发明肥料造粒机实施例的结构示意图;
图2是图1的纵向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机箱1、造粒桶2、造粒板3、螺旋送料杆4、刀片5、推板6、圆柱凸轮7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、横轴10、凸轮11、顶杆12、套管13、波纹板14、粉料箱15、储料桶16、导管17、单向阀18、支杆19、盖板20、出料口21、放料口22、出料板23、电机24、滑槽25、滑块26。
如图1所示,一种肥料造粒机,包括机箱1,结合图2所示,机箱1内设有下端开口的造粒桶2,造粒桶2下端螺纹连接有造粒板3,造粒板3上均布有造粒孔,造粒桶2内设有支撑架,支撑架通过轴承安装有与造粒桶2同轴连接的螺旋送料杆4,螺旋送料杆4的下端伸出于造粒板3,螺旋送料杆4位于造粒板3下方的位置上设有刀片5,刀片5与造粒板3的下端面抵靠。
螺旋送料杆4上部设有第一锥齿轮8和滑动连接有推板6,第一锥齿轮8位于推板6的上方,推板6与造粒桶2内壁通过密封圈滑动连接;螺旋送料杆4的上部设有推动推板6往复移动的推动部,推动部包括设置在螺旋送料杆4上的圆柱凸轮7,推板6上开设有滑孔,滑孔内壁上有与圆柱凸轮7滑动连接的凸起,螺旋送料杆4的上部位于滑孔内。
造粒桶2上部通过导管17连通有储料桶16,导管17内设有向造粒桶2内单向导通的单向阀18;机箱1下部铰接有导料板,导料板为波纹板14,波纹板14上均布有透气孔,透气孔的直径小于肥料颗粒的直径,波纹板14的波谷处沿长度方向设有电加热丝。机箱1上端面设有输出轴向下布置的电机24,电机24的输出轴与螺旋送料杆4同轴连接;机箱1左侧的箱体上通过轴承连接有横轴10,横轴10上设有凸轮11和第二锥齿轮9,凸轮11沿周向开设有滑槽25,第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合。机箱1内壁位于凸轮11下方的位置焊接有套管13;波纹板14的左侧铰接有顶杆12,顶杆12滑动套接在套管13内,顶杆12的上端加工有滑块26,滑块26与滑槽25滑动连接。机箱1位于波纹板14的左侧设有与机箱1内部连通的粉料箱15,粉料箱15的右侧开设有放料口22,放料口22的左右两侧均设有导向槽,导向槽内滑动连接有盖板20,机箱1位于导向槽的下部设有防止盖板20脱落的挡块;盖板20下部铰接有支杆19,支杆19远离盖板20的一端与波纹板14的左侧铰接;机箱1右侧的下部开设有出料口21,出料口21处设有出料板23。
具体实施时,先往储料桶16内加满造粒原料,在粉料箱15内盛满包裹物,启动电机24,电机24转动带动螺旋送料杆4、刀片5和第一锥齿轮8转动,螺旋送料杆4转动时带动推板6上下移动;当推板6向下移动时,推板6推动造粒桶2内的原料向下移动,原料通过造粒板3上的造粒孔排出,刀片5随螺旋送料杆4转动时将排出造粒孔的原料切割成颗粒状;当推板6向上移动时,造粒桶2位于推板6下方的位置气压减小,单向阀18打开,储料桶16内的原料进入到造粒桶2内;在此过程中,第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9转动带动横轴10和凸轮11转动;凸轮11转动时推动顶杆12上下移动,顶杆12上下移动带动波纹板14摆动,当波纹板14的左侧向上摆动时,波纹板14带动支杆19和盖板20向上移动,放料口22打开,粉料箱15内的包裹物掉落在波纹板14上并向右侧滚动,肥料颗粒掉落在波纹板14上与包裹物接触,在肥料颗粒滚动时包裹物包裹在肥料颗粒表面,波纹板14摆动时将肥料颗粒从出料口21排出机箱1;当波纹板14左侧向下摆动时,波纹板14带动盖板20将放料口22封堵。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.肥料造粒机,包括机箱,其特征在于,所述机箱内设有下端开口的造粒桶,所述造粒桶下端连接有造粒板,所述造粒板上均布有造粒孔,所述造粒桶内同轴连接有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆的下端伸出造粒板的下方,所述螺旋送料杆位于造粒板下方的位置上设有刀片,所述刀片与造粒板的下端面抵靠;所述螺旋送料杆上部设有第一锥齿轮和推动部,所述推动部上滑动密封连接有推板,所述推动部带动推板上下移动,所述推板与造粒桶内壁滑动且密封连接,所述造粒桶上部连通有储料桶,所述储料桶与造粒桶的连通处设有向造粒桶内单向导通的单向阀;所述机箱下部铰接有导料板,所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机,所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接,所述机箱一侧转动连接有横轴,所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述导料板的一侧铰接有顶杆,所述顶杆的上端与凸轮滑动连接,所述机箱下部设有出料口;所述机箱位于导料板的一侧设有与机箱内部连通的粉料箱,所述粉料箱靠近机箱的一侧设有放料口,所述放料口处设有滑动连接的盖板,所述盖板上铰接有支杆,所述支杆远离盖板的一端与导料板靠近粉料箱的一侧铰接;第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动横轴和凸轮转动;凸轮转动时推动顶杆上下移动,顶杆上下移动带动波纹板摆动,当波纹板的左侧向上摆动时,波纹板带动支杆和盖板向上移动,放料口打开,粉料箱内的包裹物掉落在波纹板上并向右侧滚动,肥料颗粒掉落在波纹板上与包裹物接触,在肥料颗粒滚动时包裹物包裹在肥料颗粒表面,波纹板摆动时将肥料颗粒从出料口排出机箱;当波纹板左侧向下摆动时,波纹板带动盖板将放料口封堵。
2.根据权利要求1所述的肥料造粒机,其特征在于,所述导料板为波纹板,所述波纹板上均布有透气孔,所述波纹板的波谷处沿长度方向设有加热丝。
3.根据权利要求1所述的肥料造粒机,其特征在于,所述推动部包括设置在螺旋送料杆上的圆柱凸轮,所述推板上设有滑孔,所述螺旋送料杆的上部位于滑孔内,所述滑孔内壁上有与圆柱凸轮滑动连接的凸起。
4.根据权利要求1所述的肥料造粒机,其特征在于,所述机箱内壁上设有套管,所述顶杆滑动套接在套管内。
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