CN214390063U - 猪饲料生产造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，储料仓通过第一连接筒与运料仓连通，运料仓通过第二连接筒与造粒仓连通，进料仓位于造粒仓的下端且与造粒仓相连通，进料仓一端设有收集箱，运料仓内设有提升螺杆，提升螺杆与设在运料仓上方的第一电机连接，进料仓内设有螺旋输送杆，进料仓下端设有与进料仓连通的出料口，出料口正下方设有质检箱。该猪饲料生产造粒装置设计巧妙，制造成本低，使用时无须像传统造粒机那样需要高强度人工将原料搬运至高处，同时可实现对饲料进行定量抽检，质检效果好，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种猪饲料生产造粒装置。
背景技术
当前，养殖业普遍采用颗粒饲料喂养家畜，而饲料造粒机则是其必不可少的加工机械。饲料造粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场和家禽养殖场，应用领域相当广泛。通常，饲料生产出来要经过检验合格后才允许出厂，进入市场上流通买卖，因为这不仅关乎饲料的食用安全，也关乎饲料是否能提供足够的养分供动物生长所需。
专利号CN202020382547.3公开了一种饲料生产造粒装置。包括造粒机本体与盖板，造粒机本体的底部设有用于提供动力的驱动机构，造粒机本体的内部滑动连接有造粒板，造粒板的内部设有通于卡紧盖板的弹性机构。该饲料生产造粒装置结构过于简单，虽然能够一次性对大量的饲料进行造粒，但是工作人员需将原料搬起至造粒机的顶部方可完成投放，加大工作人员的劳动强度，且没有涉及在饲料造粒过程中实现质量监控。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种猪饲料生产造粒装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，其特征在于，所述储料仓通过第一连接筒与所述运料仓连通，所述运料仓通过第二连接筒与造粒仓连通，所述进料仓位于造粒仓的下端且与造粒仓相连通，所述运料仓内设有提升螺杆，所述提升螺杆与设在所述运料仓上方的第一电机连接，所述提升螺杆的上端固接有主动轮，所述造粒仓上端设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮的输出轴与设在造粒仓中的往复丝杆连接，所述往复丝杆通过滚珠安装有压料板，所述压料板与造粒仓内壁滑动连接，所述往复丝杆下端固定安装有转轴，所述转轴两端设有对称的切板，所述切板上端设有造粒板，所述进料仓一端设有与进料仓连通的收集箱，所述进料仓的另一端设有第二电机，所述第二电机的输出轴与设在进料仓内部的螺旋输送杆转动连接，所述进料仓下端设有与进料仓连通的出料口，所述出料口正下方设有质检箱，所述进料仓的底部还设有推杆电机，所述推杆电机输出轴连接有挡料板。
在本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置中，所述储料仓旁设置有上坡板，所述上坡板上设置有防滑纹。
在本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置中，所述储料仓底部设有底板，所述底板上设有重量传感器，所述重量传感器与设置在储料仓上的报警器电连接。
在本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置中，所述造粒板上等距开设有多个圆形造粒孔。
在本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置中，所述造粒仓内部底端固定安装有导料板，所述转轴底端穿过造粒板并与导料板转动连接。
在本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置中，所述造粒仓与进料仓连通所在位置位于导料板远离收集箱的一侧。
在本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置中，所述导料板靠近第二电机一端的高度低于远离第二电机一端。
实施本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置，具有以下有益效果：该猪饲料生产造粒装置，设计巧妙，通过设置有储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，从储料仓进入的饲料通过第一连接筒滑落至运料仓，运料仓中的提升螺杆将饲料从第二连接筒进入造粒仓。无须像传统造粒机那样需要高强度人工将原料搬运至高处投放，提高了工作效率。
通过推杆电机、导料板、出料口、收集箱、螺旋输送杆和第二电机的配合设置，可实现对饲料进行定量抽检，简化了质检的工作量，提高工作效率，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置结构示意图；
图2为图1中造粒板的结构示意图；
图3为图1中的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至3所示，本实用新型的这种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓1、运料仓2、造粒仓3和进料仓4。储料仓1通过第一连接筒5与运料仓2连通，运料仓2通过第二连接筒6与造粒仓3连通，第一连接筒5和第二连接筒的两端设置有法兰，法兰起固定和密封作用。
储料仓1包括底板7，底板7上设置有重量传感器8，重量传感器8与设置在储料仓1上的报警器9电连接。当重量传感器8检测到储料仓1中饲料重量低于阈值时，会将信号传输至报警器9以对操作人员进行提示。报警器9可以是蜂鸣器或闪光灯。另外底板7朝第一连接筒5方向倾斜，倾斜角度是30°，以便于储料仓1中的饲料能顺畅地进入到运料仓2的底部。
储料仓1的顶端设置有盖板10，盖板10上还设置有把手，盖上盖板10能对储料仓1中的饲料进行保护，防止被污染。储料仓1旁设置有上坡板11，上坡板11上设置有防滑纹，有利于斗车或工具车输送饲料时的推行。
运料仓2内设有提升螺杆12，提升螺杆12与设在运料仓2上方的第一电机13连接。提升螺杆12的上端固接有主动轮14，造粒仓3上端设有从动轮15，主动轮14与从动轮15通过皮带16连接，从动轮15的输出轴与设在造粒仓3中的往复丝杆17连接。启动第一电机13，第一电机13带动提升螺杆12转动，将从储料仓1中下滑至运料仓2底部的饲料进行提升，使饲料从运料仓2 上端的第二连接筒6进入造粒仓3，同时提升螺杆12会带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带16带动从动轮15转动，从而带动往复丝杆17转动。
往复丝杆17通过滚珠安装有压料板18，压料板18与造粒仓3内壁滑动连接，往复丝杆17下端固定安装有转轴19，转轴19两端设有对称的切板20，切板20上端设有造粒板21，造粒板21上等距开设有多个圆形造粒孔22。转动的往复丝杆17带动压料板18上下移动，进而使压料板18不断对饲料进行挤压，饲料被压入到造粒板21上的造粒孔22内，使饲料变为长条形。并且转动的往复丝杆17带动转轴19转动，转动的转轴19带动切板20转动，转动的切板20能够对长条形饲料进行切割，实现切粒。
进料仓4位于造粒仓3的下端且与造粒仓3相连通，造粒仓3内部底端固定安装有导料板23，转轴19底端穿过造粒板21并与导料板23转动连接。进料仓4一端设有与进料仓4连通的收集箱24，进料仓4的另一端设有第二电机25，第二电机25的输出轴与设在进料仓4内部的螺旋输送杆26转动连接。其中造粒仓3与进料仓4连通所在位置位于导料板23远离收集箱24的一侧，且导料板23靠近第二电机25一端的高度低于远离第二电机25一端。切成粒状的饲料通过导料板23轻松的滑入至进料仓4内。第二电机13工作带动螺旋输送杆26转动，转动的螺旋输送杆26实现对饲料进行输送，并输送到收集箱24内进行储存。
进料仓4下端设有与进料仓4连通的出料口27，出料口27正下方设有质检箱28。进料仓4的底部还设有推杆电机29，推杆电机29输出轴连接有挡料板30。启动推杆电机29，推杆电机29工作带动挡料板30左右移动，使挡料板30能够间歇的对出料口27进行遮挡密封，从而使输送的物料能够间歇的掉入到质检箱28内，使用人员便可对质检箱28内的饲料进行质量检测，进而达到抽检的效果。
通过设置有储料仓1、运料仓2、造粒仓3和进料仓4，从储料仓1进入的饲料通过第一连接筒5滑落至运料仓2，运料仓2中的提升螺杆12将饲料从第二连接筒6进入造粒仓3。无须像传统造粒机那样需要高强度人工将原料搬运至高处投放，既提高工作效率，也避免安全事故的发生。进料仓4上固定安装有控制器以及蓄电池，控制器、第一电机13、第二电机25以及推杆电机29均与蓄电池和控制器电性连接。使用人员可通过控制器对第一电机13、第二电机25以及推杆电机29进行控制。通过第一电机3、切板20、压料板18、往复丝杆17和转轴19等的设置，实现制粒，并使制粒操作更加简单方便。通过推杆电机29、导料板23、出料口27、收集箱24、螺旋输送杆26和第二电机25的配合设置，进而可实现对饲料进行定量抽检，简化了质检的工作量，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，其特征在于，所述储料仓通过第一连接筒与所述运料仓连通，所述运料仓通过第二连接筒与造粒仓连通，所述进料仓位于造粒仓的下端且与造粒仓相连通，所述运料仓内设有提升螺杆，所述提升螺杆与设在所述运料仓上方的第一电机连接，所述提升螺杆的上端固接有主动轮，所述造粒仓上端设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮的输出轴与设在造粒仓中的往复丝杆连接，所述往复丝杆通过滚珠安装有压料板，所述压料板与造粒仓内壁滑动连接，所述往复丝杆下端固定安装有转轴，所述转轴两端设有对称的切板，所述切板上端设有造粒板，所述进料仓一端设有与进料仓连通的收集箱，所述进料仓的另一端设有第二电机，所述第二电机的输出轴与设在进料仓内部的螺旋输送杆转动连接，所述进料仓下端设有与进料仓连通的出料口，所述出料口正下方设有质检箱，所述进料仓的底部还设有推杆电机，所述推杆电机输出轴连接有挡料板。
2.根据权利要求1所述的猪饲料生产造粒装置，其特征在于，所述储料仓旁设置有上坡板，所述上坡板上设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的猪饲料生产造粒装置，其特征在于，所述储料仓底部设有底板，所述底板上设有重量传感器，所述重量传感器与设置在储料仓上的报警器电连接。
4.根据权利要求1所述的猪饲料生产造粒装置，其特征在于，所述造粒板上等距开设有多个圆形造粒孔。
5.根据权利要求1所述的猪饲料生产造粒装置，其特征在于，所述造粒仓内部底端固定安装有导料板，所述转轴底端穿过造粒板并与导料板转动连接。
6.根据权利要求1所述的猪饲料生产造粒装置，其特征在于，所述造粒仓与进料仓连通所在位置位于导料板远离收集箱的一侧。
7.根据权利要求5所述的猪饲料生产造粒装置，其特征在于，所述导料板靠近第二电机一端的高度低于远离第二电机一端。
Priority Applications (1)
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| CN202023290312.0U CN214390063U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 猪饲料生产造粒装置 |
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| CN202023290312.0U CN214390063U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 猪饲料生产造粒装置 |
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| CN214390063U true CN214390063U (zh) | 2021-10-15 |
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| CN202023290312.0U Active CN214390063U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 猪饲料生产造粒装置 |
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| CN (1) | CN214390063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114252561A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-29 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | 颗粒饲料的预成型检测系统 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023290312.0U patent/CN214390063U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114252561A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-29 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | 颗粒饲料的预成型检测系统 |
| CN114252561B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-08-04 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | 颗粒饲料的预成型检测系统 |
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