CN213949983U - 一种便捷式喂料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种便捷式喂料小车，包括车体，储料仓和出料装置；储料仓设置在小车底板上；储料仓包括加料装置和料斗；料斗设置在加料装置的右侧，加料装置和料斗连接后形成左端上侧设置有平台开口结构的储料仓；出料装置包括第一出料管，第二出料管、螺旋升料杆、电机和风机；第二出料管与第一出料管上端连接；螺旋升料杆设置在第一出料管内，电机设置在小车底板上，风机出风口通入第二出料管设置。本专利的便捷式喂料小车，结构简单，使用方便，成本低，节能减排，降低人工劳动强度，提高工作效率。

Description

一种便捷式喂料小车

技术领域

本实用新型涉及畜牧业养殖设备技术领域，具体涉及一种便捷式喂料小车。

背景技术

目前，畜牧业养殖已经形成集中化、规模化和自动化；饲料添加、给水都有较高程度的自动化，大量上料时对自动化上料装置进行开启，一次运转能耗较大，但当需要向食槽中添加小量的袋装调配饲料或是药物饲料时，通过自动化上料设备将会造成能源浪费，开停机时间长，反而不方便，通常是通过人工将袋装物料搬运至食槽处，将袋子划开依次沿食槽添加，或是将袋装物料拆开后倒入小推车，利用工具依次添加，操作人员需要不停搬运袋装物料，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为克服背景技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便捷式喂料小车，方便小型上料供给，结构简单，操作方便，节省劳动力。

本实用新型创造解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种便捷式喂料小车，包括车体，储料仓和出料装置；

所述车体包括小车底板、万向轮和把手，万向轮设置在底板下侧，把手设置在小车底板后端；储料仓设置在小车底板上；

所述储料仓包括加料装置和料斗；所述加料装置设置在小车底板左端处，加料装置包括平台支撑杆、输送平台、下料斜板、刮刀推杆和两侧挡板；平台支撑杆呈H形结构垂直设置在小车底板左端，输送平台水平设置在平台支撑杆上端，下料斜板倾斜设置在输送平台右侧，输送平台板面上设置有滚轴，下料斜板板面上设置有滑槽，刮刀推杆右端的刮刀设置在下料斜板的滑槽内，刮刀推杆中部支撑在平台支撑杆H形结构的中部水平杆上，刮刀推杆右端的刮刀可以沿滑槽滑动，将物料袋划开；两侧挡板分别垂直设置在输送平台和下料斜板前后两侧；

所述料斗设置在加料装置的右侧，料斗左侧上端两侧板与加料装置的两侧挡板连接，料斗左侧板与下料斜板右端连接，加料装置和料斗连接后形成左端上侧设置有平台开口结构的储料仓；

所述出料装置包括第一出料管，第二出料管、螺旋升料杆、电机和风机；所述第一出料管倾斜设置在料斗右侧，第一出料管下端位于料斗内，第二出料管为L形管，第二出料管与第一出料管上端连接；螺旋升料杆设置在第一出料管内，电机设置在小车底板上，电机的输出端穿过料斗伸入第一出料管内与螺旋升料杆下端连接，带动螺旋升料杆转动，螺旋升料杆外缘上的螺旋叶片将料斗内的物料向上带动至第一出料管上端与第二出料管连接处，风机设置在第一出料管与第二出料管连接处外侧，风机出风口通入第二出料管设置。

具体的，所述的电机输出端与螺旋升料杆通过齿轮啮合传动连接。

具体的，所述的输送平台上设置的滚轴数量为两根或两根以上。

具体的，所述的下料斜板上滑槽设置在靠近输送平台一端。

具体的，所述的储料仓上还设置有防尘盖。

具体的，所述的料斗内底部从左向右向下倾斜设置，方便料斗内物料向第一出料管处聚集。

由于采用上述技术方案，本实用新型创造具备如下有益效果：

本专利的输送平台的设置，使得物料袋放置在输送平台上后，在滚轴作用下，方便物料袋移动，省时省力；刮刀推杆的设置，使得物料袋方便快捷的拆口，物料直接顺下料斜板进入料斗内，方便快捷；出料装置的设置，减少人员劳动强度；风机的设置，防止出料管中物料堆积，增加出料效果；本专利的便捷式喂料小车，结构简单，使用方便，成本低，节能减排，降低人工劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本专利的整体示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1未设置防尘盖的俯视图。

图中：1-车体，11-小车底板，12-万向轮，13-把手，2-加料装置，21-平台支撑杆，22-输送平台，221-滚轴，23-下料斜板，231-滑槽，24-刮刀推杆，25-侧挡板，3-料斗，4-防尘盖，5-出料装置，51-第一出料管，52-第二出料管，53-螺旋升料杆，54-电机，55-风机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

实施例

结合附图1-3所示的一种便捷式喂料小车，包括车体1，储料仓和出料装置5；车体1包括小车底板11、万向轮12和把手13，万向轮12设置在底板下侧，把手13设置在小车底板11后端；储料仓设置在小车底板11上。

储料仓包括加料装置2和料斗3；所述加料装置2设置在小车底板11左端处，加料装置2包括平台支撑杆21、输送平台22、下料斜板23、刮刀推杆24和两侧挡板25；平台支撑杆21呈H形结构垂直设置在小车底板11左端，输送平台22水平设置在平台支撑杆21上端，下料斜板23倾斜设置在输送平台22右侧，输送平台22板面上平行设置有两根滚轴221，下料斜板23板面上靠近输送平台22一端设置有滑槽231，刮刀推杆24右端的刮刀设置在下料斜板23的滑槽231内，刮刀推杆24中部支撑在平台支撑杆21的H形结构中部的水平杆上，刮刀推杆24右端的刮刀可以沿滑槽231滑动，将物料袋划开；两侧挡板25分别垂直设置在输送平台22和下料斜板23前后两侧。

料斗3设置在加料装置2的右侧，料斗3左侧上端两侧板与加料装置2的两侧挡板25连接，料斗3左侧板与下料斜板23右端连接，料斗3内底部从左向右向下倾斜设置，方便料斗3内物料向第一出料管51处聚集；加料装置2和料斗3连接后形成左端上侧设置有平台开口结构的储料仓，储料仓上设置有防尘盖4。

出料装置5包括第一出料管51，第二出料管52、螺旋升料杆53、电机54和风机55；第一出料管51倾斜设置在料斗3右侧，第一出料管51下端位于料斗3内，第二出料管52为L形管，第二出料管52与第一出料管51上端连接；螺旋升料杆53设置在第一出料管51内，电机54设置在小车底板11上，电机54的输出端穿过料斗3伸入第一出料管51内与螺旋升料杆53下端通过齿轮啮合传动连接，带动螺旋升料杆53转动，螺旋升料杆53外缘上的螺旋叶片将料斗3内的物料向上带动至第一出料管51上端与第二出料管52连接处，风机55设置在第一出料管51与第二出料管52连接处外侧，风机55出风口通入第二出料管52设置。

使用时，将需要添加的袋装物料转移至输送平台22上，操作人员利用滚轴221轻松将物料袋向推进，将刮刀推杆24沿滑槽231滑动，将物料袋划开，物料沿下料斜板23进入料斗3内，依次添加足量的物料后，将小车推至食槽位置，将第二出料管52对准食槽，启动电机54和风机55，物料沿螺旋升料杆53和第一出料管51进入第二出料管52，风机55将第二出料管52中物料吹出，推动小车匀速前进，完成物料添加。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种便捷式喂料小车，其特征在于，包括车体，储料仓和出料装置；

所述车体包括小车底板、万向轮和把手，万向轮设置在底板下侧，把手设置在小车底板后端；储料仓设置在小车底板上；

所述储料仓包括加料装置和料斗；所述加料装置设置在小车底板左端处，加料装置包括平台支撑杆、输送平台、下料斜板、刮刀推杆和两侧挡板；平台支撑杆呈H形结构垂直设置在小车底板左端，输送平台水平设置在平台支撑杆上端，下料斜板倾斜设置在输送平台右侧，输送平台板面上设置有滚轴，下料斜板板面上设置有滑槽，刮刀推杆右端的刮刀设置在下料斜板的滑槽内，刮刀推杆中部支撑在平台支撑杆H形结构的中部水平杆上，刮刀推杆右端的刮刀可以沿滑槽滑动，将物料袋划开；两侧挡板分别垂直设置在输送平台和下料斜板前后两侧；

所述料斗设置在加料装置的右侧，料斗左侧上端两侧板与加料装置的两侧挡板连接，料斗左侧板与下料斜板右端连接，加料装置和料斗连接后形成左端上侧设置有平台开口结构的储料仓；

所述出料装置包括第一出料管，第二出料管、螺旋升料杆、电机和风机；所述第一出料管倾斜设置在料斗右侧，第一出料管下端位于料斗内，第二出料管为L形管，第二出料管与第一出料管上端连接；螺旋升料杆设置在第一出料管内，电机设置在小车底板上，电机的输出端穿过料斗伸入第一出料管内与螺旋升料杆下端连接，带动螺旋升料杆转动，螺旋升料杆外缘上的螺旋叶片将料斗内的物料向上带动至第一出料管上端与第二出料管连接处，风机设置在第一出料管与第二出料管连接处外侧，风机出风口通入第二出料管设置。

2.根据权利要求1所述的便捷式喂料小车，其特征在于：所述的电机的输出端与螺旋升料杆通过齿轮啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的便捷式喂料小车，其特征在于：所述的输送平台上设置的滚轴数量为两根或两根以上。

4.根据权利要求1所述的便捷式喂料小车，其特征在于：所述的下料斜板上滑槽设置在靠近输送平台一端。

5.根据权利要求1所述的便捷式喂料小车，其特征在于：所述的储料仓上还设置有防尘盖。

6.根据权利要求1所述的便捷式喂料小车，其特征在于：所述的料斗内底部从左向右向下倾斜设置。

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