CN206579017U - 一种废旧地膜清洗造粒回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧塑料回收技术领域，具体为一种废旧地膜清洗造粒回收装置，其目的在于提供一种废旧地膜清洗造粒装置，提高了废旧地膜的清洗和造粒效率，使废旧地膜得到回收利用；其特征在于：所述废旧地膜清洗组件包括第一皮带输送机(1)、第一摩擦清洗机(2)、第一螺旋上料机(3)、第二摩擦清洗机(4)、第二螺旋上料机(5)、漂洗池(6)、第三螺旋上料机(7)、脱水机(8)，所述废旧地膜造粒组件包括第二皮带输送机(11)、切割压实机(12)、单螺杆挤出机(13)、液压环网机构(14)、切粒机构(15)，其有益效果在于：所述废旧地膜清洗组件可节约水资源，废旧地膜造粒组件通过送风系统冷却塑料，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料回收技术领域，具体为一种废旧地膜清洗造粒回收装置。
背景技术
地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能。农用地膜良好的增温保湿效果对中国农业产生了重大和积极地作用，但同时随着地膜种植技术的普及推广，残留在农田中的地膜也给人们带来了很大的影响，大量的残留地膜残留在农田中，破坏了了土壤结构、危害了作物的正常生长发育，并造成农作物的减产，从而影响到农业耕种环境。随着人们环保意识的增强和国家政策的出台，越来越多的残留在农田中的残膜被人们回收，并通过处理进行在利用，其中对回收的废旧地膜的清洗与造粒是进行回收在利用的一个重要环节。申请号为201520716641.7的专利公开了一种地膜清洗造粒回收机组，包括地膜清洗机组与地膜造粒机组，所述地膜清洗机组包括依次设置的第一皮带输送机、破碎机、摩擦清洗机、第一漂洗池、第一螺旋上料机、第二漂洗池、第二螺旋上料机、脱水机、干燥系统和第一储料仓，所述地膜造粒机组包括依次设置的第二皮带输送机、切割压实机、单螺杆挤出机、液压换网机构、水环切粒机、立式脱水机、送风系统和第二储料仓。此技术方案虽然使废旧地膜被生产成颗粒进行重复利用，但是在切粒过程中需要用水降温，同时切粒完成后后需要对塑料颗粒进行脱水与风干，降低了废旧地膜的造粒效率，因此设计了一种废旧地膜 清洗造粒回收装置，提高了废旧地膜的清洗和造粒效率，使废旧地膜得到回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧地膜清洗造粒回收装置，提高了废旧地膜的清洗和造粒效率，使废旧地膜得到回收利用。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种废旧地膜清洗造粒回收装置，包括废旧地膜清洗组件与废旧地膜造粒组件，其特征在于：所述废旧地膜清洗组件包括第一皮带输送机1、第一摩擦清洗机2、第一螺旋上料机3、第二摩擦清洗机4、第二螺旋上料机5、漂洗池6、第三螺旋上料机7、脱水机8、干燥系统9、第一储料仓10，所述第一皮带输送机1的高端下方设有第一摩擦清洗机2，第一摩擦清洗机2的另一端通过第一螺旋上料机3与第二摩擦清洗机4相连，第二摩擦清洗机4通过第二螺旋上料机5与漂洗池6相连，漂洗池6通过第三螺旋上料机7与脱水机8相连，脱水机8通过干燥系统9与第一储料仓10相连，所述漂洗池6的上端设有注水口601，漂洗池6的下端通过第一排水管17与第二摩擦清洗机4的侧壁相连，第二摩擦清洗机4的下端通过第二排水管18与第一摩擦清洗机2的侧壁相连，第一摩擦清洗机2的下端通过第三排水管19与污水池20相连，所述废旧地膜造粒组件包括第二皮带输送机11、切割压实机12、单螺杆挤出机13、液压环网机构14、切粒机构15、第二储料仓16，所述第二皮带输送机11的一端与第一储料仓10相连，另一端与切割压实机12相连，切割压实机12通过液压换网机构14与切粒机构15相连，切粒机构15与第二储料仓16相连，所述切粒机构15包括安装在壳体37上的片状塑料输送机构21、纵向滚刀组22、条状塑料输送机构23、横切台24、横切滚刀25，所述片状塑料输送机构21的右下方设有纵向滚刀组22，纵向滚刀组22的下方设有条状塑 料输送机构23，条状输送机构23右侧设有横切台24，横切台24的右侧设有横切滚刀25。
所述片状塑料输送机构21通过第一皮带传动机构26实现运动，第一皮带传动机构26上设有电机27，片状塑料输送机构21与纵向滚刀组22间通过第二皮带传动机构28实现传动，纵向滚刀组22通过第一齿轮组29实现相互啮合运动，纵向滚刀组22与条状塑料输送机构23间通过第三皮带传动机构30实现传动，条状塑料输送机构23通过第四皮带传动机构31实现运动，条状塑料输送机构23与横切滚刀25间通过第二齿轮组32实现传动。
所述壳体37的上端设有送风系统36。
所述壳体37上设有进料口34与出料口35。
所述片状塑料输送机构21与条状塑料输送机构23的输送带上设有挡圈33。
本实用新型的有益效果在于：所述废旧地膜清洗组件可节约水资源，提高清洗效率，废旧地膜造粒组件通过送风系统冷却塑料，节约能源，调高造粒效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为切粒机构的结构示意图。
图3为切粒机构的内部结构图。
图中所示：第一皮带输送机1，第一摩擦清洗机2，第一螺旋上料机3，第二摩擦清洗机4，第二螺旋上料机5，漂洗池6，第三螺旋上料机7，脱水机8，干燥系统9，第一储料仓10，第二皮带输送机11，切割压实机12，单螺杆挤出机13，液压环网机构14，切粒机构15，第二储料仓16，第一排水管17，第二排水管18，第三排水管19，污水池20，片状塑料输送机构21，纵向滚刀组22， 条状塑料输送机构23，横切台24，横切滚刀25，第一皮带传动机构26，电机27，第二皮带传动机构28，第一齿轮组29，第三皮带传动机构30，第四皮带传动机构31，第二齿轮组32，挡圈33，进料口34，出料口35，送风系统36，壳体37，注水口601。
具体实施方式
以下结合附图1至附图3对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实例1：
一种废旧地膜清洗造粒回收装置，如图1至图3所示，包括废旧地膜清洗组件与废旧地膜造粒组件，所述废旧地膜清洗组件包括第一皮带输送机1、第一摩擦清洗机2、第一螺旋上料机3、第二摩擦清洗机4、第二螺旋上料机5、漂洗池6、第三螺旋上料机7、脱水机8、干燥系统9、第一储料仓10，所述第一皮带输送机1的高端下方设有第一摩擦清洗机2，第一摩擦清洗机2的另一端通过第一螺旋上料机3与第二摩擦清洗机4相连，第二摩擦清洗机4通过第二螺旋上料机5与漂洗池6相连，漂洗池6通过第三螺旋上料机7与脱水机8相连，脱水机8通过干燥系统9与第一储料仓10相连，所述漂洗池6的上端设有注水口601，漂洗池6的下端通过第一排水管17与第二摩擦清洗机4的侧壁相连，第二摩擦清洗机4的下端通过第二排水管18与第一摩擦清洗机2的侧壁相连，第一摩擦清洗机2的下端通过第三排水管19与污水池20相连，所述废旧地膜造粒组件包括第二皮带输送机11、切割压实机12、单螺杆挤出机13、液压环网机构14、切粒机构15、第二储料仓16，所述第二皮带输送机11的一端与第一储料仓10相连，另一端与切割压实机12相连，切割压实机12通过液压换网机构14与切粒机构15相连，切粒机构15与第二储料仓16相连，所述切粒机构15包括安装在壳体37上的片状塑料输送机构21、纵向滚刀组22、条状塑料输送机构23、横切台24、横切滚刀25，所述片状 塑料输送机构21的右下方设有纵向滚刀组22，纵向滚刀组22的下方设有条状塑料输送机构23，条状输送机构23右侧设有横切台24，横切台24的右侧设有横切滚刀25。
所述片状塑料输送机构21通过第一皮带传动机构26实现运动，第一皮带传动机构26上设有电机27，片状塑料输送机构21与纵向滚刀组22间通过第二皮带传动机构28实现传动，纵向滚刀组22通过第一齿轮组29实现相互啮合运动，纵向滚到组22与条状塑料输送机构23间通过第三皮带传动机构30实现传动，条状塑料输送机构23通过第四皮带传动机构31实现运动，条状塑料输送机构23与横切滚刀25间通过第二齿轮组32实现传动。
所述壳体37的上端设有送风系统36。
所述壳体37上设有进料口34与出料口35。
所述片状塑料输送机构21与条状塑料输送机构23的输送带上设有挡圈33。
本实用新型的工作过程为：首先将待清洗的废旧地膜用第一皮带输送机1输送到第一摩擦清洗机2，通过第一摩擦清洗机2清洗后的废旧地膜用第一螺旋上料机3输送到第二摩擦清洗机4内，通过第二摩擦清洗机4清洗后的废旧地膜通过第二螺旋上料机5输送到漂洗池6内，通过漂洗池6漂洗后的废旧地膜用第三螺旋上料机7输送到脱水机8内，脱水后的废旧地膜通过干燥系统9的干燥后被输送到第一储料仓10内，通过注水口601可将水添加到漂洗池6内，漂洗池6内的水可通过第一排水管17流到第二摩擦清洗机4内，第二摩擦清洗机4内的水可通过第二排水管18流到第一摩擦清洗机2内，从而实现水资源的重复利用，第一储料仓10内清洗干燥后的废旧地膜通过第二皮带输送机11输送到切割压实机12内，切割压实后的废旧地膜通过单螺杆挤出机13的挤压，从液压环网机构14中输出片状塑料，片状塑料从进料口34进入切粒机构15，片状塑料通过片状塑料输送机构 21的传送的同时经送风系统3送风，使片状塑料的到冷却，片状塑料输送机构21将冷却后的片状塑料送至纵向滚刀组22，经纵向滚刀组22的切割，片状塑料杯切割成条状塑料，条状塑料被条状塑料输送机构23输送到横切台24被横切滚刀25切割成颗粒状，颗粒状废旧塑料从出料口35落入第二储料仓16。片状塑料输送机构21与条状塑料输送机构23的输送带上设有挡圈33可避免片状塑料与条状塑料的偏移。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种废旧地膜清洗造粒回收装置，包括废旧地膜清洗组件与废旧地膜造粒组件，其特征在于：所述废旧地膜清洗组件包括第一皮带输送机(1)、第一摩擦清洗机(2)、第一螺旋上料机(3)、第二摩擦清洗机(4)、第二螺旋上料机(5)、漂洗池(6)、第三螺旋上料机(7)、脱水机(8)、干燥系统(9)、第一储料仓(10)，所述第一皮带输送机(1)的高端下方设有第一摩擦清洗机(2)，第一摩擦清洗机(2)的另一端通过第一螺旋上料机(3)与第二摩擦清洗机(4)相连，第二摩擦清洗机(4)通过第二螺旋上料机(5)与漂洗池(6)相连，漂洗池(6)通过第三螺旋上料机(7)与脱水机(8)相连，脱水机(8)通过干燥系统(9)与第一储料仓(10)相连，所述漂洗池(6)的上端设有注水口(601)，漂洗池(6)的下端通过第一排水管(17)与第二摩擦清洗机(4)的侧壁相连，第二摩擦清洗机(4)的下端通过第二排水管(18)与第一摩擦清洗机(2)的侧壁相连，第一摩擦清洗机(2)的下端通过第三排水管(19)与污水池(20)相连，所述废旧地膜造粒组件包括第二皮带输送机(11)、切割压实机(12)、单螺杆挤出机(13)、液压环网机构(14)、切粒机构(15)、第二储料仓(16)，所述第二皮带输送机(11)的一端与第一储料仓(10)相连，另一端与切割压实机(12)相连，切割压实机(12)通过液压换网机构(14)与切粒机构(15)相连，切粒机构(15)与第二储料仓(16)相连，所述切粒机构(15)包括安装在壳体(37)上的片状塑料输送机构(21)、纵向滚刀组(22)、条状塑料输送机构(23)、横切(台24)、横切滚刀(25)，所述片状塑料输送机构(21)的右下方设有纵向滚刀组(22)，纵向滚刀组(22)的下方设有条状塑料输送机构(23)，条状输送机构(23)右侧设有横切台(24)，横切台(24)的右侧设有横切滚刀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧地膜清洗造粒回收装置，其特征在于： 所述片状塑料输送机构(21)通过第一皮带传动机构(26)实现运动，第一皮带传动机构(26)上设有电机(27)，片状塑料输送机构(21)与纵向滚刀组(22)间通过第二皮带传动机构(28)实现传动，纵向滚刀组(22)通过第一齿轮组(29)实现相互啮合运动，纵向滚刀组(22)与条状塑料输送机构(23)间通过第三皮带传动机构(30)实现传动，条状塑料输送机构(23)通过第四皮带传动机构(31)实现运动，条状塑料输送机构(23)与横切滚刀(25)间通过第二齿轮组(32)实现传动。
3.根据权利要求1所述的一种废旧地膜清洗造粒回收装置，其特征在于：所述壳体(37)的上端设有送风系统(36)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧地膜清洗造粒回收装置，其特征在于：所述壳体(37)上设有进料口(34)与出料口(35)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧地膜清洗造粒回收装置，其特征在于：所述片状塑料输送机构(21)与条状塑料输送机构(23)的输送带上设有挡圈(33)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113787646A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-14 | 东莞市宝烁工程塑料有限公司 | 一种回收循环再利用的环保塑胶材料制备方法及加工设备 |
| CN115463887A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-13 | 江西格林循环产业股份有限公司 | 一种废弃塑料回收加工前期处理系统 |
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