CN203899568U - 用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机肥生产技术领域，特别是涉及一种用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置。包括壳体，在壳体上水平进料口，在水平进料口内设有一对喂料辊，该对喂料辊包括主动辊和被动辊，在壳体内、喂料辊后侧设有剪切辊，剪切辊表面沿圆周向安装有多个切刀，在剪切辊下方设有过滤筛网板，所述过滤筛网板的两侧和箱体内壁活动铰接，所述过滤筛网板的下表面固定安装有振动器，过滤筛网板下方为料仓，料仓内水平设有螺旋出料器，料仓的一侧设有出料口，还包括传动及动力机构。本实用新型用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置结构简单，能够提高生产效率，降低生产成本，降低能耗，节省资源，使用方便，适于推广实施。

Description

用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，特别是涉及一种用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置。

背景技术

生物有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料，它是在农家肥的基础上添加多种有机物质和微量元素来制成的肥效全面的生物有机复合肥。可添加的有机物质包含有植物秸秆，如玉米秸秆、油菜秸秆等等。生产该生物有机复合肥一方面解决了大量生物质固体燃料被废弃而造成资源浪费和环境污染问题，另一方面生产的生物有机复合肥在施用后能够明显改良土壤的理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，促进作物生长、增强作物抗逆、抗病能力，因而，它是一种新型环保肥料。然而，在生产该生物有机复合肥之前，需要将诸如生物质秸秆等进行粉碎，从而制成颗粒状原料。而现有的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置多为螺杆挤出式，颗粒密度比较高，由于过滤筛网板为固定不动体，容易造成内部堵塞，生物质秸秆的粉碎制粒工作难以持续，并且一旦堵塞还容易造成机具的损坏，导致生产效率低，生产成本提高，而且能耗较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，生产效率高，生产成本低，能耗小的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，包括壳体，在壳体上水平进料口，在水平进料口内设有一对喂料辊，该对喂料辊包括主动辊和被动辊，在壳体内、喂料辊后侧设有剪切辊，剪切辊表面沿圆周向安装有多个切刀，在剪切辊下方设有过滤筛网板，所述过滤筛网板的两侧和箱体内壁活动铰接，所述过滤筛网板的下表面固定安装有振动器，过滤筛网板下方为料仓，料仓内水平设有螺旋出料器，料仓的一侧设有出料口，还包括传动及动力机构。

所述振动器为振动电机或电磁振动器。

所述螺旋出料器包括转轴和螺旋状叶片，转轴的两端从箱体两端伸出，并通过轴承及轴承座转动支撑在料仓上，转轴的一端通过联轴器与出料电机输出轴连接。

所述喂料辊所含转轴的两端通过轴承及轴承座转动支撑在壳体上。

所述剪切辊所含转轴的两端通过轴承及轴承座转动支撑在壳体上。

所述主动辊所含转轴的一端通过联轴器与喂料电机输出轴连接。

所述传动机构为链传动或齿轮传动或带传动。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置包括壳体、水平进料口、一对喂料辊、剪切辊、活动过滤筛网板、振动器、料仓、出料口、螺旋出料器、传动及动力机构，结构简单，由于过滤筛网板可以活动，并且下表面设有振动器，可以及时将成型后的颗粒筛漏掉，所以虽然颗粒密度较高，箱体内也不容易造成堵塞，也就不会损坏机具，机具能够连续工作，生产效率高，耗能也降低，降低了生产成本。

2、在结构上，本实用新型采用一对喂料辊以及螺旋出料器，提高了喂料效率和出料效率，进一步提高了生产效率；剪切辊表面安装有多个切刀，能够将物料进行快速剪切，从而快速成型颗粒，也进一步提高了生产效率。

3、综上，本实用新型用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置结构简单，能够提高生产效率，降低生产成本，降低能耗，节省资源，使用方便，适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置的结构示意图；

图2为图1所示用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置的侧面剖视结构示意图；

图中序号：1、壳体，2、水平进料口，3、主动辊，4、被动辊，5、轴承及轴承座，6、剪切辊， 7、切刀，8、过滤筛网板，9、振动器，10、料仓，11、出料口，12、转轴，13、螺旋状叶片，14、出料电机，15、喂料电机。

具体实施方式                          

实施例：

参见图1至图2，图中，本实用新型用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，包括壳体1，在壳体上水平进料口2，在水平进料口内设有一对喂料辊，该对喂料辊包括主动辊3和被动辊4，在壳体内、喂料辊后侧设有剪切辊6，剪切辊表面沿圆周向安装有多个切刀7，在剪切辊下方设有过滤筛网板8，所述过滤筛网板的两侧和箱体内壁活动铰接，所述过滤筛网板的下表面固定安装有振动器9，过滤筛网板下方为料仓10，料仓内水平设有螺旋出料器，料仓的一侧设有出料口11，还包括传动及动力机构。

所述振动器为振动电机或电磁振动器。

所述螺旋出料器包括转轴12和螺旋状叶片13，转轴的两端从箱体两端伸出，并通过轴承及轴承座转动支撑在料仓上，转轴的一端通过联轴器与出料电机14输出轴连接。

所述喂料辊所含转轴的两端通过轴承及轴承座5转动支撑在壳体上。

所述剪切辊所含转轴的两端通过轴承及轴承座5转动支撑在壳体上。

所述主动辊所含转轴的一端通过联轴器与喂料电机15输出轴连接。

所述传动机构为链传动或齿轮传动或带传动。

本实用新型的工作过程如下：

农作物秸秆、草木等生物质材料从进料口进入，通过螺旋进料机构的一次挤压成型，进入箱体内，在箱体内通过螺旋挤料机构的二次挤压成型，剩余物料在螺旋挤料机构的末端被剪切刀组进行剪切破碎变成颗粒，成型的颗粒状物料掉落在活动筛网板，经筛网板晃动筛漏到箱体底部的抽拉接料盒内，当抽拉接料盒盛满时，及时抽出转移走，倒空后，抽拉接料盒推入箱体底部，继续盛接物料。整个用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置生产过程效率高，操作使用方便。生物质秸秆经粉碎制粒成原料后，进入发酵池，通过送入有机肥发酵剂和加入适量的水，掺混均匀后密封发酵夏季10天，冬季20天后备用。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，包括壳体，其特征是：在壳体上水平进料口，在水平进料口内设有一对喂料辊，该对喂料辊包括主动辊和被动辊，在壳体内、喂料辊后侧设有剪切辊，剪切辊表面沿圆周向安装有多个切刀，在剪切辊下方设有过滤筛网板，所述过滤筛网板的两侧和箱体内壁活动铰接，所述过滤筛网板的下表面固定安装有振动器，过滤筛网板下方为料仓，料仓内水平设有螺旋出料器，料仓的一侧设有出料口，还包括传动及动力机构。

2.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，其特征是：所述振动器为振动电机或电磁振动器。

3.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，其特征是：所述螺旋出料器包括转轴和螺旋状叶片，转轴的两端从箱体两端伸出，并通过轴承及轴承座转动支撑在料仓上，转轴的一端通过联轴器与出料电机输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，其特征是：所述喂料辊所含转轴的两端通过轴承及轴承座转动支撑在壳体上。

5.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，其特征是：所述剪切辊所含转轴的两端通过轴承及轴承座转动支撑在壳体上。

6.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，其特征是：所述主动辊所含转轴的一端通过联轴器与喂料电机输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，其特征是：所述传动机构为链传动或齿轮传动或带传动。