CN208800079U - 肥料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于肥料加工技术领域，具体公开了一种肥料造粒机，包括机箱、造粒桶、造粒板、造粒孔、螺旋送料杆、刀片、第一锥齿轮、推板、推动部、储料桶、单向阀、导料板，所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机，所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接，所述机箱一侧转动连接有横轴，所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述导料板的一侧铰接有顶杆，所述顶杆的上端与凸轮滑动连接，所述机箱下部设有出料口。本实用新型主要用于肥料造粒，解决了肥料造粒不均匀影响农作物生长的问题。

Description

肥料造粒机

技术领域

本实用新型属于肥料加工技术领域，具体公开了一种肥料造粒机。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，肥料能改善土壤性质、提高土壤肥力水平、提高农作物产量，是农业生产的物质基础之一。

生产肥料时，通常将肥料制成颗粒状，颗粒状的肥料便于储存、包装和运输，同时，颗粒状的肥料放置与土壤中不易被风吹走，提高了肥料的利用率。在生产颗粒状的肥料过程中通常会出现以下问题：(1)原料输送连续性差，使得肥料颗粒不均匀，最终导致施肥不均匀，影响农作物生长；(2)在生产肥料过程中需要转动的进料部进行进料，这样导致动力设备增多、耗能增大，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料造粒机，以解决肥料造粒不均匀影响农作物生长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：肥料造粒机，包括机箱，所述机箱内设有下端开口的造粒桶，所述造粒桶下端连接有造粒板，所述造粒板上均布有造粒孔，所述造粒桶内同轴连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的下端伸出造粒板的下方，所述螺旋送料杆位于造粒板下方的位置上设有刀片，所述刀片与造粒板的下端面抵靠；所述螺旋送料杆上部设有第一锥齿轮和推动部，所述推动部上滑动密封连接有推板，所述推动部带动推板上下移动，所述推板与造粒桶内壁滑动且密封连接，所述造粒桶上部连通有储料桶，所述储料桶与造粒桶的连通处设有向造粒桶内单向导通的单向阀；所述机箱下部铰接有导料板，所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机，所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接，所述机箱一侧转动连接有横轴，所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述导料板的一侧铰接有顶杆，所述顶杆的上端与凸轮滑动连接，所述机箱下部设有出料口。

本基础方案的工作原理在于：使用本造粒机造粒前，先往储料桶内加满造粒原料，启动电机，电机转动带动螺旋送料杆、刀片和第一锥齿轮转动，螺旋送料杆转动时带动推板上下移动；当推板向下移动时，推板推动造粒桶内的原料向下移动，原料通过造粒板上的造粒孔排出，刀片随螺旋送料杆转动时将排出造粒孔的原料切割成颗粒状；当推板向上移动时，造粒桶位于推板下方的位置气压减小，单向阀打开，储料桶内的原料进入到造粒桶内；在此过程中，螺旋送料杆随电机的输出轴转动进行送料，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动横轴和凸轮转动；凸轮转动时推动顶杆上下移动，顶杆上下移动带动导料板摆动，导料板摆动时将肥料颗粒排出机箱。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本实用新型通过设置螺旋送料杆和推板，便于实现双重送料的功能，保证了送料的持续性，使得原料能持续通过造粒孔，保持了肥料颗粒大小均匀；

(2)通过在螺旋送料杆上部设置推动部，推动部能带动推板上下移动实现进料和出料；

(3)通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和凸轮，便于电机转动时带动导料板进行摆动，实现了出料功能。

与现有技术相比，本造粒机驱动机构少，耗能少，制成的肥料颗粒均匀。

进一步，所述导料板为波纹板，所述波纹板上均布有透气孔，所述波纹板的波谷处沿长度方向设有加热丝。通过设置加热丝便于对掉落在导料板上的肥料颗粒进行加热，加快了肥料的干燥速度，在肥料颗粒沿导料板滚动时，肥料颗粒能逐渐形成圆形并被加热丝加热塑形；将导料板设置为波纹板，增大了导料板的面积，防止了肥料颗粒之间发生堆积和粘结影响使用；通过设置透气孔，便于对较小的肥料颗粒进行筛选。

进一步，所述机箱位于导料板的一侧设有与机箱内部连通的粉料箱，所述粉料箱靠近机箱的一侧设有放料口，所述放料口处设有滑动连接的盖板，所述盖板上铰接有支杆，所述支杆远离盖板的一端与导料板靠近粉料箱的一侧铰接。通过设置粉料箱，可以在粉料箱内放入包裹物，当导料板靠近支杆的一侧向下摆动时，导料板带动支杆和盖板向下移动，放料口打开，粉料箱内的包裹物掉落在导料板上；当导料板靠近粉料箱的一侧向上移动时，包裹物向导料板的另一侧移动，肥料颗粒掉落在导料板上与包裹物接触，在肥料颗粒滚动时包裹物包裹在肥料颗粒表面。

进一步，所述推动部包括设置在螺旋送料杆上的圆柱凸轮，所述推板上设有滑孔，所述螺旋送料杆的上部位于滑孔内，所述滑孔内壁上有与圆柱凸轮滑动连接的凸起。通过设置圆柱凸轮，便于螺旋送料杆转动时能带动推板上下移动，实现稳定出料和进料。

进一步，所述机箱内壁上设有套管，所述顶杆滑动套接在套管内。通过设置套管，能防止顶杆发生水平方向的摆动，增加了顶杆移动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型肥料造粒机实施例的结构示意图；

图2是图1的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱1、造粒桶2、造粒板3、螺旋送料杆4、刀片5、推板6、圆柱凸轮7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、横轴10、凸轮11、顶杆12、套管13、波纹板14、粉料箱15、储料桶16、导管17、单向阀18、支杆19、盖板20、出料口21、放料口22、出料板23、电机24、滑槽25、滑块26。

如图1所示，一种肥料造粒机，包括机箱1，结合图2所示，机箱1内设有下端开口的造粒桶2，造粒桶2下端螺纹连接有造粒板3，造粒板3上均布有造粒孔，造粒桶2内设有支撑架，支撑架通过轴承安装有与造粒桶2同轴连接的螺旋送料杆4，螺旋送料杆4的下端伸出于造粒板3，螺旋送料杆4位于造粒板3下方的位置上设有刀片5，刀片5与造粒板3的下端面抵靠。

螺旋送料杆4上部设有第一锥齿轮8和滑动连接有推板6，第一锥齿轮8位于推板6的上方，推板6与造粒桶2内壁通过密封圈滑动连接；螺旋送料杆4的上部设有推动推板6往复移动的推动部，推动部包括设置在螺旋送料杆4上的圆柱凸轮7，推板6上开设有滑孔，滑孔内壁上有与圆柱凸轮7滑动连接的凸起，螺旋送料杆4的上部位于滑孔内。

造粒桶2上部通过导管17连通有储料桶16，导管17内设有向造粒桶2内单向导通的单向阀18；机箱1下部铰接有导料板，导料板为波纹板14，波纹板14上均布有透气孔，透气孔的直径小于肥料颗粒的直径，波纹板14的波谷处沿长度方向设有电加热丝。机箱1上端面设有输出轴向下布置的电机24，电机24的输出轴与螺旋送料杆4同轴连接；机箱1左侧的箱体上通过轴承连接有横轴10，横轴10上设有凸轮11和第二锥齿轮9，凸轮11沿周向开设有滑槽25，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合。机箱1内壁位于凸轮11下方的位置焊接有套管13；波纹板14的左侧铰接有顶杆12，顶杆12滑动套接在套管13内，顶杆12的上端加工有滑块26，滑块26与滑槽25滑动连接。机箱1位于波纹板14的左侧设有与机箱1内部连通的粉料箱15，粉料箱15的右侧开设有放料口22，放料口22的左右两侧均设有导向槽，导向槽内滑动连接有盖板20，机箱1位于导向槽的下部设有防止盖板20脱落的挡块；盖板20下部铰接有支杆19，支杆19远离盖板20的一端与波纹板14的左侧铰接；机箱1右侧的下部开设有出料口21，出料口21处设有出料板23。

具体实施时，先往储料桶16内加满造粒原料，在粉料箱15内盛满包裹物，启动电机24，电机24转动带动螺旋送料杆4、刀片5和第一锥齿轮8转动，螺旋送料杆4转动时带动推板6上下移动；当推板6向下移动时，推板6推动造粒桶2内的原料向下移动，原料通过造粒板3上的造粒孔排出，刀片5随螺旋送料杆4转动时将排出造粒孔的原料切割成颗粒状；当推板6向上移动时，造粒桶2位于推板6下方的位置气压减小，单向阀18打开，储料桶16内的原料进入到造粒桶2内；在此过程中，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动横轴10和凸轮11转动；凸轮11转动时推动顶杆12上下移动，顶杆12上下移动带动波纹板14摆动，当波纹板14的左侧向上摆动时，波纹板14带动支杆19和盖板20向上移动，放料口22打开，粉料箱15内的包裹物掉落在波纹板14上并向右侧滚动，肥料颗粒掉落在波纹板14上与包裹物接触，在肥料颗粒滚动时包裹物包裹在肥料颗粒表面，波纹板14摆动时将肥料颗粒从出料口21排出机箱1；当波纹板14左侧向下摆动时，波纹板14带动盖板20将放料口22封堵。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.肥料造粒机，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设有下端开口的造粒桶，所述造粒桶下端连接有造粒板，所述造粒板上均布有造粒孔，所述造粒桶内同轴连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的下端伸出造粒板的下方，所述螺旋送料杆位于造粒板下方的位置上设有刀片，所述刀片与造粒板的下端面抵靠；所述螺旋送料杆上部设有第一锥齿轮和推动部，所述推动部上滑动密封连接有推板，所述推动部带动推板上下移动，所述推板与造粒桶内壁滑动且密封连接，所述造粒桶上部连通有储料桶，所述储料桶与造粒桶的连通处设有向造粒桶内单向导通的单向阀；所述机箱下部铰接有导料板，所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机，所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接，所述机箱一侧转动连接有横轴，所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述导料板的一侧铰接有顶杆，所述顶杆的上端与凸轮滑动连接，所述机箱下部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的肥料造粒机，其特征在于，所述导料板为波纹板，所述波纹板上均布有透气孔，所述波纹板的波谷处沿长度方向设有加热丝。

3.根据权利要求1所述的肥料造粒机，其特征在于，所述机箱位于导料板的一侧设有与机箱内部连通的粉料箱，所述粉料箱靠近机箱的一侧设有放料口，所述放料口处设有滑动连接的盖板，所述盖板上铰接有支杆，所述支杆远离盖板的一端与导料板靠近粉料箱的一侧铰接。

4.根据权利要求1所述的肥料造粒机，其特征在于，所述推动部包括设置在螺旋送料杆上的圆柱凸轮，所述推板上设有滑孔，所述螺旋送料杆的上部位于滑孔内，所述滑孔内壁上有与圆柱凸轮滑动连接的凸起。

5.根据权利要求1所述的肥料造粒机，其特征在于，所述机箱内壁上设有套管，所述顶杆滑动套接在套管内。