CN219559537U - 一种有机肥造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机肥造粒装置，包括机架，机架上设有主体且主体具有造粒腔，主体的一端设有端盖，端盖具有至少两个造粒区，每个造粒区内分别设有贯穿端盖的造粒孔，至少两个造粒区内的造粒孔的直径不同，还包括输料组件及调节组件，输料组件包括可转动设置造粒腔内的传动杆，传动杆的外周壁上设有螺旋叶，调节组件包括可转动设置在端盖上的盖板，盖板上设有供至少一个造粒区外露的开槽，外露于开槽的造粒区内的造粒孔的直径相等。本实用新型解决了现有的机肥造粒机不能根据生产需求对生产出的有机肥颗粒的粒径进行调节的技术问题，产生了能够对生产出的有机肥颗粒的粒径进行调节、满足生产多种粒径的有机肥颗粒的需求技术效果。

Description

一种有机肥造粒装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥造粒装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在生物有机肥的生产过程中通常会采用造粒装置将生物有机肥制成颗粒状，使得生物有机肥便于吸收。

公开号为CN218609251U的中国实用新型专利公开了一种有机肥造粒机，包括底座，底座的顶端面固定安装有两组支架，前侧支架的高度为后侧支架高度的两倍，两组支架上固定安装有一组造粒管，造粒管为圆形管，底座的后端面固定安装有存料仓，存料仓的底端面固定安装有送料管，送料管与造粒管相通，造粒管的后端面固定安装有后堵板，后堵板远离造粒管的端面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有传动杆，传动杆贯穿后堵板和造粒管，传动杆的外壁面对应造粒管内的位置固定安装有推料螺旋叶，造粒管远离后堵板的一端固定安装有前堵板，前堵板上均匀开设有与造粒管内相通的造粒槽。上述有机肥造粒机使用时将物料存放在存料仓内，开启电机，电机带动传动杆和推料螺旋叶旋转，使从送料管进入造粒管内的物料向上输送，挤压然后从造粒槽排出，简化了搅拌和造粒的结构，便于维护。

上述实用新型专利中的有机肥造粒机通过挤压物料使物料从前堵板上的造粒槽中挤出使物料成型为颗粒状，由于造粒槽开口处的直径固定，导致造粒管中挤出的有机肥颗粒的粒径固定，因此上述有机肥造粒机不能根据生产需求对生产出的有机肥颗粒的粒径进行调节，无法满足生产多种粒径的有机肥颗粒的需求。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种有机肥造粒装置，其解决了现有技术中存在的机肥造粒机不能根据生产需求对生产出的有机肥颗粒的粒径进行调节的问题。

根据本实用新型的实施例，一种有机肥造粒装置，包括机架，机架上设有主体且主体具有造粒腔，主体的一端设有端盖，端盖具有至少两个造粒区，每个造粒区内分别设有贯穿端盖的造粒孔且造粒孔分别与造粒腔连通，至少两个造粒区内的造粒孔的直径不同，还包括输料组件及调节组件，输料组件包括可转动设置造粒腔内的传动杆，传动杆的外周壁上设有螺旋叶且螺旋叶的输送方向朝向端盖，调节组件包括可转动设置在端盖上的盖板，盖板与端盖远离主体的一面贴合且盖板上设有供至少一个造粒区外露的开槽，外露于开槽的造粒区内的造粒孔的直径相等。

进一步的，所述造粒区分别呈扇形且所述造粒区沿所述传动杆的周向排列，所述盖板的旋转轴与所述传动杆的轴向一致，且所述开槽在所述盖板上沿所述传动杆的周向等间隔排列。

进一步的，所述输料组件还包括第一电机，所述第一电机设置在所述主体远离所述端盖的一端上且所述第一电机与所述传动杆传动连接。

进一步的，所述端盖的外周壁上套设有可转动的转动环，所述盖板具有延伸部，所述延伸部与所述转动环贴合并与所述转动环固定连接。

进一步的，所述转动环上设有第一安装孔，所述延伸部上设有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔。

进一步的，所述调节组件还包括设置在所述机架上的第二电机，所述第二电机的输出端设有第一齿轮，所述延伸部上套设有第二齿轮且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

进一步的，所述端盖上设有供所述传动杆的一端穿过的第一通孔，所述盖板上设有与所述第一通孔对齐的第二通孔，所述传动杆的一端依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔且所述传动杆穿过所述第二通孔的一端设有切刀，所述切刀与所述盖板贴合。

进一步的，所述主体上还设有与所述造粒腔连通的进料口，所述主体上设有进料斗且所述进料斗与所述进料口连通。

进一步的，所述机架上还设有接料盒，所述接料盒靠近所述端盖设置且所述接料盒与所述造粒孔连通。

进一步的，所述机架上还设有导料板，所述导料板相对两端中的一端位于所述端盖的下方、另一端伸入所述接料盒内，且所述导料板位于所述端盖下方的一端所在的高度高于所述导料板伸入所述接料盒内的一端所在的高度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了输料组件将主体的造粒腔内的物料向端盖处输送，物料穿过端盖上的造粒孔时受到挤压成型为颗粒状，以将物料制成有机肥颗粒，且通过转动盖板使开槽对准不同的造粒区使不同直径的造粒孔外露并遮挡其他直径的造粒孔，使造粒腔内的物料仅能够穿过从开槽外露的造粒孔并将其他的造粒孔封闭，以对从端盖上挤出的有机肥颗粒的粒径进行调节，从而生产出多种不同粒径的有机肥颗粒，其解决了现有的机肥造粒机不能根据生产需求对生产出的有机肥颗粒的粒径进行调节的技术问题，产生了能够对生产出的有机肥颗粒的粒径进行调节、满足生产多种粒径的有机肥颗粒的需求技术效果，并且调节操作简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的有机肥造粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的有机肥造粒装置的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一实施例的有机肥造粒装置中端盖的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的有机肥造粒装置中盖板的结构示意图。

上述附图中：1、机架；2、主体；21、造粒腔；22、进料口；3、端盖；31、造粒区；32、造粒孔；33、转动环；34、第一通孔；4、输料组件；41、传动杆；42、螺旋叶；43、第一电机；5、调节组件；51、盖板；52、开槽；53、延伸部；54、第二电机；55、第一齿轮；56、第二齿轮；57、第二通孔；6、进料斗；7、接料盒；8、导料板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提出了一种有机肥造粒装置，用于将有机肥制成颗粒状，使有机肥便于吸收，同时便于后续对有机肥进行打包。

请参照图1和图2，所述有机肥造粒装置包括机架1，所述机架1上设有主体2，所述主体2具有用于容纳有机肥物料的造粒腔21，且所述主体2的一端设有端盖3，所述端盖3上设有若干个造粒区31，每个所述造粒区31内分别设有多个贯穿所述端盖3的造粒孔32且所述造粒孔32分别与所述造粒腔21连通，至少两个所述造粒区31内的造粒孔32的直径不同。所述有机肥造粒装置还包括输料组件4，所述输料组件4包括可转动设置在所述造粒腔21内的传动杆41，所述传动杆41的外周壁上设有螺旋叶42，由所述传动杆41带动所述螺旋叶42转动即可对所述造粒腔21内的物料进行输送，且所述螺旋叶42的输送方朝向所述端盖3，物料被输送至所述端盖3处后通过物料相互挤压使部分物料穿过所述端盖3上的所述造粒孔32，即可将穿过所述造粒孔32的物料压缩为颗粒状，从而制得有机肥颗粒。

具体的，所述有机肥造粒装置还包括调节组件5，所述调节组件5包括可转动设置在所述端盖3上的盖板51，所述盖板51与所述端盖3远离所述主体2的一面贴合且所述盖板51上设有供至少一个所述造粒区31外露的开槽52，且外露于所述开槽52的所述造粒区31内的所述造粒孔32的直径相等。需要对所述有机肥造粒装置挤出的有机肥颗粒的粒径进行调节时，转动所述盖板51使所述开槽52对准相应的所述造粒区31，以使相应的所述造粒区31内的所述造粒孔32从所述开槽52处外露并通过所述盖板51将其他所述造粒区31内的所述造粒孔32封闭，从而使所述造粒腔21内的物料仅能够从外露于所述开槽52的所述造粒孔32内挤出，即通过转动所述盖板51使所述开槽52对准不同的所述造粒区31即可对从所述端盖3中挤出的有机肥的颗粒进行调节，满足了生产多种不同粒径的有机肥颗粒的需求，同时调节操作方便，使所述有机肥造粒装置便于使用。

如图1和图4所述，在本实施例中，所述造粒区31分别呈扇形且所述造粒区31沿所述传动杆41的周向间隔排列，所述盖板51的旋转轴与所述传动杆41的轴向一致，且所述开槽52在所述盖板51上也沿所述传动杆41的周向等间隔排列，以便于将所述盖板51转动至所述卡槽与相应的所述造粒区31对齐的位置，使所述调节组件5便于操作。

如图2所示，所述输料组件4还包括第一电机43，所述第一电机43设置在所述主体2远离所述端盖3的一端，且所述传动杆41与所述第一电机43的输出端传动连接。开启所述第一电机43即可驱使所述传动杆41转动并带动所述螺旋叶42转动，以将所述造粒腔21内的物料向靠近所述端盖3的方向输送。

请结合图3和图5，为了使所述盖板51能够在所述端盖3上流畅转动，所述端盖3的外周壁上套设有可转动的转动环33，所述盖板51具有延伸部53，所述延伸部53分别与所述端盖3的外周壁及所述转动环33贴合，且所述延伸部53与所述转动环33固定连接，从而实现所述盖板51与所述端盖3的转动连接，同时通过所述延伸部53包裹所述盖板51与所述端盖3之间的间隙，使所述盖板51与所述端盖3之间的配合紧凑。

详细的，所述转动环33上间隔设有多个第一安装孔，所述延伸部53上设有与所述第一安装孔一一对齐的第二安装孔，采用螺栓依次穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔并使用螺母与螺栓配合即可将所述延伸部53固定在所述转动环33上，确保所述盖板51与所述转动环33之间的连接可靠。

如图2和图3所示，所述调节组件5还包括设置在所述机架1上的第二电机54，所述第二电机54的输出端设有第一齿轮55，所述延伸部53上套设有第二齿轮56且所述第二齿轮56与所述第一齿轮55啮合。开启所述第二电机54使所述第一齿轮55在所述第二电机54的驱使下转动即可通过所述第一齿轮55与所述第二齿轮56的配合将所述第二电机54输出的动力传递至所述盖板51，从而驱使所述盖板51转动，使所述调节组件5便于操作的同时关闭所述第二电机54即可时所述盖板51保持在目标位置上，避免从所述端盖3中挤出有机肥颗粒时所述盖板51产生非预期的动作。

请参照图4和图5，所述端盖3上设有供所述传动杆41的一端穿过的第一通孔34，所述盖板51上设有与所述第一通孔34对齐的第二通孔57，所述传动杆41的一端依次穿过所述第一通孔34及所述第二通孔57并伸出所述主体2外，且所述传动杆41穿过所述第二通孔57的一端套设有切刀，所述切刀与所述盖板51远离所述端盖3的一面贴合。当所述传动杆41在所述第一电机43的驱使下转动时所述切刀同步转动，所述切刀用于对从所述造粒孔32中挤出的物料进行切割，以使物料呈大小均匀的颗粒状。

如图2所示，所述主体2上还设有与所述造粒腔21连通的进料口22，所述进料口22靠近所述主体2远离所述端盖3的一端设置，且所述主体2上设有进料斗6，所述进料斗6固定在所述主体2上并与所述进料口22连通。向所述进料斗6中倾倒物料即可通过所述进料斗6引导物料进入所述造粒腔21内，便于所述有机肥造粒装置上料的同时避免上料过程中物料掉落到所述造粒腔21外。

如图1和图2所示，所述机架1上还设有可拆卸的接料盒7，所述接料盒7靠近所述端盖3设置且所述接料盒7与外露于所述开槽52的所述造粒孔32连通。所述接料盒7用于接受从所述造粒孔32中挤出的有机肥颗粒以将所述有机肥造粒装置生产出的有机肥颗粒集中至一处，以便于后续对有机肥颗粒进行进一步处理。

可选的，所述机架1上还设有导料板8，所述导料板8相对两端中的一端位于所述端盖3的下方、另一端伸出所述接料盒7内，且所述导料板8位于所述端盖3下方的一端所在的高度高于所述导料板8伸入所述接料盒7内的一端所在的高度。有机肥颗粒从所述造粒孔32中被挤出后落在所述导料板8上，并在重力的作用下沿所述导料板8进入所述接料盒7中，从而将生产出的有机肥颗粒集中到所述接料盒7内，避免有机肥颗粒从所述造粒孔32内挤出后落到所述接料盒7外，以减少物料损失。

请结合图1和图2，采用本实施例提供的所述有机肥造粒装置将有机肥物料制成颗粒状的操作步骤为：先开启所述第二电机54对所述盖板51的位置进行调节，将所述盖板51调整到位后关闭所述第二电机54，将有机肥物料从所述进料斗6处倒入所述进料口22使物料进入所述造粒腔21并开启所述第一电机43，物料进入所述造粒腔21后在所述螺旋叶42的带动下向靠近所述端盖3的方向移动，并从所述端盖3上外露于所述开槽52的所述造粒孔32内挤出，随着所述传动杆41的转动所述切刀将从所述造粒孔32内挤出的物料分切为大小均匀的颗粒，有机肥颗粒落入所述导料板8内并在所述导料板8的引导下集中到所述接料盒7中，物料被全部挤出后将所述接料盒7从所述机架1上取下即可将生产出的有机肥颗粒移动至下一工位进行进一步加工。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种有机肥造粒装置，其特征在于：包括机架，机架上设有主体且主体具有造粒腔，主体的一端设有端盖，端盖具有至少两个造粒区，每个造粒区内分别设有贯穿端盖的造粒孔且造粒孔分别与造粒腔连通，至少两个造粒区内的造粒孔的直径不同，还包括输料组件及调节组件，输料组件包括可转动设置造粒腔内的传动杆，传动杆的外周壁上设有螺旋叶且螺旋叶的输送方向朝向端盖，调节组件包括可转动设置在端盖上的盖板，盖板与端盖远离主体的一面贴合且盖板上设有供至少一个造粒区外露的开槽，外露于开槽的造粒区内的造粒孔的直径相等。

2.如权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒区分别呈扇形且所述造粒区沿所述传动杆的周向排列，所述盖板的旋转轴与所述传动杆的轴向一致，且所述开槽在所述盖板上沿所述传动杆的周向等间隔排列。

3.如权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述输料组件还包括第一电机，所述第一电机设置在所述主体远离所述端盖的一端上且所述第一电机与所述传动杆传动连接。

4.如权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述端盖的外周壁上套设有可转动的转动环，所述盖板具有延伸部，所述延伸部与所述转动环贴合并与所述转动环固定连接。

5.如权利要求4所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述转动环上设有第一安装孔，所述延伸部上设有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔。

6.如权利要求4所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述调节组件还包括设置在所述机架上的第二电机，所述第二电机的输出端设有第一齿轮，所述延伸部上套设有第二齿轮且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

7.如权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述端盖上设有供所述传动杆的一端穿过的第一通孔，所述盖板上设有与所述第一通孔对齐的第二通孔，所述传动杆的一端依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔且所述传动杆穿过所述第二通孔的一端设有切刀，所述切刀与所述盖板贴合。

8.如权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述主体上还设有与所述造粒腔连通的进料口，所述主体上设有进料斗且所述进料斗与所述进料口连通。

9.如权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述机架上还设有接料盒，所述接料盒靠近所述端盖设置且所述接料盒与所述造粒孔连通。

10.如权利要求9所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述机架上还设有导料板，所述导料板相对两端中的一端位于所述端盖的下方、另一端伸入所述接料盒内，且所述导料板位于所述端盖下方的一端所在的高度高于所述导料板伸入所述接料盒内的一端所在的高度。