一种有机肥生产用高效造粒机
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及一种有机肥生产用高效造粒机。
背景技术
复合有机肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。
有机肥的原料范围比较广:畜禽粪便(猪粪、鸡粪、牛粪)、餐厨垃圾、城市污水处理厂的污泥、农作物秸秆、食品加工企业的废料、造纸厂的废渣、糖厂酒厂的废渣等,由于原料的种类繁杂,其含水量、颗粒度、纤维含量等参数的变化幅度较大,现有滚筒式造粒机不能很好地适应这种变化,为此,我们提出一种有机肥生产用高效造粒机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种有机肥生产用高效造粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种有机肥生产用高效造粒机,包括底座,所述底座上设置空心结构的物料筒,所述物料筒的后侧面固定安装有空心结构的控制箱,所述控制箱的内部分隔成两组电机室,两组所述电机室的内部分别设置有旋转电机和推进电机,所述物料筒的前侧面为镂空结构,所述物料筒的前侧面通过连接件可拆卸安装有锥形壳,所述锥形壳的外表面贯穿开设有多组切粒口,所述锥形壳的圆心位置处贯穿开设有连接孔,所述旋转电机的输出端固定安装有转动杆,转动杆贯穿物料筒通过连接孔延伸到锥形壳的前侧面外部,位于锥形壳前侧所述转动杆的外圆处开设有螺纹,位于锥形壳前侧所述转动杆上螺纹固定有螺纹套,所述螺纹套的外圆处固定套接有连接环,连接环的外圆处倾斜固定安装有切粒刀,位于物料筒内部所述转动杆的外圆处分别活动套接有活动套和推进块。
作为优选,所述物料筒的外表面上侧固定安装有连通到物料筒内部的入料口。
作为优选,所述锥形壳为靠近物料筒的一端直径大远离物料筒的一端直径小的锥形壳体。
作为优选,所述切粒刀与锥形壳的外壁面紧密相贴合,所述底座的前侧面固定安装有承接口,承接口设置在锥形壳的正下方。
作为优选,所述推进电机的输出端L形连接杆与活动套固定连接,所述活动套远离L形连接杆的一端与推进块固定连接。
作为优选,所述物料筒的内部前侧可拆卸安装有挤压盘,挤压盘的外径与物料筒的内径相适配,所述挤压盘上贯穿开设有多组挤压孔。
有益效果
本实用新型提供了一种有机肥生产用高效造粒机。具备以下有益效果:
(1)、该一种有机肥生产用高效造粒机,通过入料口向物料筒的内部注满有机肥,通过推进电机控制推进块推动有机肥在物料筒的内部向前移动,使有机肥通过多组挤压孔向靠近锥形壳的一侧挤压,继续推动推进块,使有机肥分别通过挤压孔成型再通过多组切粒口向锥形壳的前侧面导出,启动旋转电机,使旋转电机带动切粒刀贴合于锥形壳的前侧面旋转,通过锥形壳将切粒口中挤压出来的有机肥切断成粒,切断成粒的有机肥将通过承接口向下排出,达到了将有机肥切割成粒的效果。
(2)、该一种有机肥生产用高效造粒机,通过设置的挤压盘,使物料筒内的有机肥经过挤压孔挤压成型再通过锥形壳向外排出时,通过设置的可拆卸安装的挤压盘,可以指定更换带有不同规格挤压孔孔径的挤压盘,达到了切粒成不同规格大小的有机肥颗粒的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型转动杆与切粒刀立体结构拆分示意图;
图3为本实用新型内部结构平面示意图。
图例说明:
1、底座;2、物料筒;3、控制箱;4、入料口;5、锥形壳;6、切粒口;7、电机室;8、旋转电机;9、推进电机;10、转动杆;11、螺纹套;12、连接环;13、切粒刀;14、L形连接杆;15、承接口;16、活动套;17、推进块;18、挤压盘;19、挤压孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种有机肥生产用高效造粒机,如图1-图3所示,包括底座1,底座1上设置空心结构的物料筒2,物料筒2的后侧面固定安装有空心结构的控制箱3,控制箱3的内部分隔成两组电机室7,两组电机室7的内部分别设置有旋转电机8和推进电机9,物料筒2的外表面上侧固定安装有连通到物料筒2内部的入料口4,物料筒2的前侧面为镂空结构,物料筒2的前侧面通过连接件可拆卸安装有锥形壳5,锥形壳5为靠近物料筒2的一端直径大远离物料筒2的一端直径小的锥形壳体,锥形壳5的外表面贯穿开设有多组切粒口6,锥形壳5的圆心位置处贯穿开设有连接孔,旋转电机8的输出端固定安装有转动杆10,转动杆10贯穿物料筒2通过连接孔延伸到锥形壳5的前侧面外部,位于锥形壳5前侧转动杆10的外圆处开设有螺纹,位于锥形壳5前侧转动杆10上螺纹固定有螺纹套11,螺纹套11的外圆处固定套接有连接环12,连接环12的外圆处倾斜固定安装有切粒刀13,切粒刀13与锥形壳5的外壁面紧密相贴合,通过启动旋转电机8带动转动杆10转动,使转动杆10带动螺纹套11和切粒刀13同步旋转,底座1的前侧面固定安装有承接口15,承接口15设置在锥形壳5的正下方,位于物料筒2内部转动杆10的外圆处分别活动套接有活动套16和推进块17,推进电机9的输出端L形连接杆14与活动套16固定连接,活动套16远离L形连接杆14的一端与推进块17固定连接,通过启动推进电机9使推进电机9的输出端带动L形连接杆14推动活动套16和推进块17在转动杆10上向前移动,将有机肥通过入料口4导入到物料筒2的内部,通过推进块17挤压推动有机肥在物料筒2的内部向前侧移动,物料筒2的内部前侧可拆卸安装有挤压盘18,挤压盘18的外径与物料筒2的内径相适配,挤压盘18上贯穿开设有多组挤压孔19,推进块17推动有机肥在物料筒2的内部向前移动,使有机肥通过多组挤压孔19向靠近锥形壳5的一侧挤压,继续推动推进块17,使有机肥分别通过挤压孔19成型再通过多组切粒口6向锥形壳5的前侧面导出,启动旋转电机8,使旋转电机8带动切粒刀13贴合于锥形壳5的前侧面旋转,通过锥形壳5将切粒口6中挤压出来的有机肥切断成粒,切断成粒的有机肥将通过承接口15向下排出。
本实用新型的工作原理:通过入料口4向物料筒2的内部注满有机肥,通过推进电机9控制推进块17推动有机肥在物料筒2的内部向前移动,使有机肥通过多组挤压孔19向靠近锥形壳5的一侧挤压,继续推动推进块17,使有机肥分别通过挤压孔19成型再通过多组切粒口6向锥形壳5的前侧面导出,启动旋转电机8,使旋转电机8带动切粒刀13贴合于锥形壳5的前侧面旋转,通过锥形壳5将切粒口6中挤压出来的有机肥切断成粒,切断成粒的有机肥将通过承接口15向下排出。
通过设置的挤压盘18,使物料筒2内的有机肥经过挤压孔19挤压成型再通过锥形壳5向外排出时。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。