CN203222561U - 生物有机肥湿法造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肥料生产设备领域,尤其涉及一种生物有机肥湿法造粒机,包括机座、挤压机构、造粒机构、滚圆抛光机构,其特征在于还包括循环加热装置、出料筒,所述循环加热装置设置在所述挤压筒外,所述挤压筒的末端设有一弧形出料筒,所述圆筒的头部与所述出料筒连通,所述挤压筒上设有加热介质入口、加热介质出口,所述挤压筒靠近外壁处设有加热腔体,所述加热介质入口、所述加热介质出口分别与所述加热腔体连通,并分别与循环加热装置固定连接。本实用新型的有益效果为:便于物料顺利从挤压筒进入圆筒,使用加热介质对有机肥加热,大大节约了能源,加热温度便于控制,有利于保持有机肥的肥效,达到了节能减排,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料生产设备领域,尤其涉及一种湿法造粒机。
背景技术
生物有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料,把畜禽粪便(可以是鸡粪、猪粪、牛粪或其混合物)用快速分解菌降解并在其发酵过程中产生的高温,杀死有害病原菌及蛔虫卵,把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质而成为生物有机肥料,该肥料施用后能够改良土壤的理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力,促进作物生长、增强作物抗逆、抗病能力,降低重茬作物的病情指数,连年施用可大大缓解连作障碍,施用后能使粮食、经济、蔬菜、瓜果等类作物大幅度增产,并提高农产品品质,是一种新型环保肥料。
有机肥的制作过程一般经过发酵、筛分、造粒、烘干、冷却、包装等步骤,造粒机的作用是把有机肥进行均匀的调配,进行颗粒化,使有机肥营养分布均匀,快速与土地融合,能让土地更加容易的消化,如果有机肥没有得到很好的分化就会造成营养分配不均,失去肥料大部分的作用。而现有的造粒机能源浪费较多,温度控制不好会杀死有机肥中有用的生物,造成有机肥活性不高,肥效不好,另外,造粒机的出料口不便于出料,降低了生产效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种生物有机肥湿法造粒机,包括机座、挤压机构、造粒机构、滚圆抛光机构,所述挤压机构包括设有进料口和出料口的挤压筒、设置于挤压筒内并带螺旋叶片的转轴、转轴驱动机构,所述造粒机构包括圆筒、安装于圆筒内的造粒轴、造粒轴驱动机构、位于造粒轴上的造粒棒,所述滚圆抛光机构包括滚筒、安装于滚筒内的中心轴和设置于中心轴上的抛光叶片、中心轴驱动机构、滚筒驱动机构,所述滚筒与所述圆筒的尾部连通,所述滚筒的尾部设有物料出口,其特征在于还包括循环加热装置、出料筒,所述循环加热装置设置在所述挤压筒外,所述挤压筒的末端设有一弧形出料筒,所述圆筒的头部与所述出料筒连通,所述挤压筒上设有加热介质入口、加热介质出口,所述挤压筒靠近外壁处设有加热腔体,所述加热介质入口、所述加热介质出口分别与所述加热腔体连通,并分别与循环加热装置固定连接。
本实用新型的有益效果为:弧形出料筒的设置为物料提供了一个过渡段,便于物料顺利从挤压筒进入圆筒,使用加热介质对有机肥加热,便于对介质温度进行控制,而且加热介质通过挤压筒后,进入循环加热装置,在物料温度较高时重新将加热介质加热到设定温度,如此循环大大节约了能源,而且加热温度便于控制,有利于保持有机肥的肥效,达到了节能减排,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型挤压筒和加热装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明。
图中,1、机座,2、挤压机构,3、造粒机构,4、滚圆抛光机构,5、进料口,6、出料口,7、螺旋叶片,8、转轴,9、转轴驱动机构,10、圆筒,11、造粒轴,12、造粒轴驱动机构,13、造粒棒,14、滚筒,15、中心轴,16、抛光叶片,17、中心轴驱动机构,18、滚筒驱动机构,19、物料出口,20、循环加热装置,21、出料筒,22、加热介质入口,23、加热介质出口,24、加热腔体,25、挤压筒。
如图1、图2所示,本实用新型提供的生物有机肥湿法造粒机,包括机座1、挤压机构2、造粒机构3、滚圆抛光机构4,挤压机构2包括设有进料口5和出料口6的挤压筒25、设置于挤压筒25内并带螺旋叶片7的转轴8、转轴驱动机构9,造粒机构3包括圆筒10、安装于圆筒10内的造粒轴11、造粒轴驱动机构12、位于造粒轴11上的造粒棒13,滚圆抛光机构4包括滚筒14、安装于滚筒14内的中心轴15和设置于中心轴15上的抛光叶片16、中心轴驱动机构17、滚筒驱动机构18,滚筒14与圆筒10的尾部连通,滚筒14的尾部设有物料出口19,挤压筒25外设有循环加热装置20,挤压筒25的末端设有一弧形出料筒21,圆筒10的头部与出料筒21连通,挤压筒25上设有加热介质入口22、加热介质出口23,挤压筒25靠近外壁处设有加热腔体24,加热介质入口22、加热介质出口23分别与加热腔体24连通,并分别与循环加热装置20固定连接。
使用时,物料从进料口5进入挤压筒25内,转轴驱动机构9带动转轴8旋转,经挤压筒25使物料粒子紧密靠近,结合成团状被推送出挤压筒25,掉入圆筒10内,通过造粒轴驱动机构12带动造粒轴11旋转,造粒棒13将团状物反复击打、破碎、摩擦,形成小颗粒状并输送到滚筒14内,中心轴驱动机构17带动抛光叶片16旋转,滚筒14靠滚筒驱动机构18带动旋转,颗粒料被带动沿滚筒14壁爬升一定高度,通过抛光叶片16与物料的磨擦、以及滚筒14筒壁与物料的磨擦,使不规则的颗粒料失去棱角而变圆,并将表面进行抛光,得到近似圆球形的颗粒产品物料,并从物料出口19输出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种生物有机肥湿法造粒机,包括机座(1)、挤压机构(2)、造粒机构(3)、滚圆抛光机构(4),所述挤压机构(2)包括设有进料口(5)和出料口(6)的挤压筒(25)、设置于挤压筒(25)内并带螺旋叶片(7)的转轴(8)、转轴驱动机构(9),所述造粒机构(3)包括圆筒(10)、安装于圆筒(10)内的造粒轴(11)、造粒轴驱动机构(12)、位于造粒轴(11)上的造粒棒(13),所述滚圆抛光机构(4)包括滚筒(14)、安装于滚筒(14)内的中心轴(15)和设置于中心轴(15)上的抛光叶片(16)、中心轴驱动机构(17)、滚筒驱动机构(18),所述滚筒(14)与所述圆筒(10)的尾部连通,所述滚筒(14)的尾部设有物料出口(19),其特征在于还包括循环加热装置(20)、出料筒(21),所述循环加热装置(20)设置在所述挤压筒(25)外,所述挤压筒(25)的末端设有一弧形出料筒(21),所述圆筒(10)的头部与所述出料筒(21)连通,所述挤压筒(25)上设有加热介质入口(22)、加热介质出口(23),所述挤压筒(25)靠近外壁处设有加热腔体(24),所述加热介质入口(22)、所述加热介质出口(23)分别与所述加热腔体(24)连通,并分别与循环加热装置(20)固定连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108276030A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-07-13 | 占学宽 | 一种富磷有机肥生产系统 |
CN113769656A (zh) * | 2021-11-10 | 2021-12-10 | 寿光菌禾生物科技有限公司 | 一种用于生物有机肥生产的造粒设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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