CN208229856U - 一种有机肥造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机肥造粒机，包括框架、箱体、搅拌器、集料桶、加料口、传动齿、链条、传动轴、减速电机，箱体固定在框架上，箱体设有上、中、下三层隔板，每层隔板上均设有搅拌器，上层隔板和中层隔板均设有落料口，下层隔板设有出料口，集料桶设置在出料口下方；箱体上设有加料口和水管；搅拌器端部固定有传动齿，搅拌器之间设有与传动齿相啮合的链条，减速电机驱动传动轴转动；传动轴端部固定有主动齿，主动齿通过链条带动搅拌器。优点是：整体结构简单，操作方便，投资少，采用链条齿轮传动，只用5瓦千减速电机，即可每小时生产5吨颗粒，节约了大量能源。

Description

一种有机肥造粒机

技术领域

本实用新型属于有机肥加工技术领域，尤其涉及一种有机肥造粒机。

背景技术

目前，在农业生产中，有机肥已被广大农民所重视，有机肥造粒设备比较多，有滚筒造粒机，圆盘造粒机等，每小时产6吨颗粒，需要30瓦千电机，严重的浪费能源，并且结构复杂，操作繁锁，工艺落后，生产成本高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种投资少，产量高，能耗低，操作方便的有机肥造粒机。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种有机肥造粒机，包括框架、箱体、搅拌器、集料桶、加料口、传动齿、链条、传动轴、减速电机，箱体固定在框架上，箱体设有上、中、下三层隔板，每层隔板上均设有搅拌器，上层隔板和中层隔板均设有落料口，下层隔板设有出料口，集料桶设置在出料口下方；箱体上设有加料口和水管；搅拌器端部固定有传动齿，搅拌器之间设有与传动齿相啮合的链条，减速电机驱动传动轴转动；传动轴端部固定有主动齿，主动齿通过链条带动搅拌器。

所述的搅拌器包括搅拌齿、搅拌轴、瓦座，搅拌齿为弧形结构，搅拌齿成螺旋状布置在搅拌轴上，搅拌轴通过轴座与箱体固定，搅拌轴端部固定有传动齿，搅拌轴相互间通过传动齿与链条连接。

所述的搅拌器两个为一组，两个搅拌器之间设有落料口，上层隔板和中层隔板上均设有两组以上搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有机肥造粒机整体结构简单，操作方便，投资少，采用链条齿轮传动，只用5瓦千减速电机，即可每小时生产5吨颗粒，节约了大量能源。利用隔板实现多层搅拌，造粒更加充分，每层隔板上设置多个搅拌器，可使造粒更加均匀，提高造粒质量。搅拌齿采用螺旋状布置，可使物料按照一定方向移动，便于物料从落料口及出料口输出。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1-框架2-搅拌齿3-搅拌轴4-轴座5-落料口6-箱体7-水管8-加料口9-出料口10-传动齿11-链条12-传动轴13-传动轴瓦座14-联轴器15-减速电机16-电机座17-集料桶18-隔板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种有机肥造粒机，包括框架1、箱体6、搅拌器、集料桶17、加料口8、传动齿10、链条11、传动轴12、减速电机15，箱体6固定在框架1上，箱体6设有上、中、下三层隔板18，每层隔板18上均设有搅拌器，上层隔板18和中层隔板18均设有落料口5，下层隔板18设有出料口9，集料桶17设置在出料口9下方；箱体6上设有加料口8和水管7；搅拌器端部固定有传动齿10，搅拌器之间设有与传动齿10相啮合的链条11，减速电机15驱动传动轴12转动；传动轴12端部固定有主动齿，主动齿通过链条11带动搅拌器。落料口5、出料口9均可为两个以上。

其中，搅拌器包括搅拌齿2、搅拌轴3、瓦座，搅拌齿2为弧形结构，搅拌齿2成螺旋状布置在搅拌轴上，搅拌轴3通过轴座4与箱体6固定，搅拌轴3端部固定有传动齿10，搅拌轴3相互间通过传动齿10与链条11连接。搅拌器两个为一组，两个搅拌器之间设有落料口5，上层隔板18和中层隔板18上均设有两组以上搅拌器。传动轴12通过传动轴瓦座13与框架固定，用以支撑传动轴12。减速电机15通过电机座16固定。减速电机15通过联轴器14与传动轴12连接。

每个搅拌轴3上固定内外两个传动齿10，设在上层隔板18的搅拌器内侧的传动齿10与设在中层隔板18的搅拌器内侧传动齿10通过链条11啮合，设在中层隔板18的搅拌器外侧传动齿10与设在下层隔板18的搅拌器外侧传动齿10通过链条11啮合，设在下层隔板18的搅拌器内侧传动齿10通过链条11与传动轴12连接，实现传动轴12驱动三层搅拌器的目的。

见图1、图2，启动减速电机15，传动轴12上的主动齿开始转动，通过链条11带动搅拌轴3转动，搅拌轴3之间通过链条11连接，所有的搅拌器同时转动，加料口8开始上料，物料沿着搅拌轴3的方向前进，物料从上层隔板18落料口5落下，进入中层隔板18，在中层隔板18的搅拌器继续搅拌后，物料从落料口5落下，进入下层隔板18，经搅拌器搅拌后从出料口9落下，落到集料桶17中。

本实用新型整体结构简单，操作方便，投资少，采用链条11齿轮传动，只用5瓦千减速电机，即可每小时生产5吨颗粒，节约了大量能源。利用隔板18实现多层搅拌，造粒更加充分，每层隔板18上设置多个搅拌器，可使造粒更加均匀，提高造粒质量。搅拌齿2采用螺旋状布置，可使物料按照一定方向移动，便于物料从落料口5及出料口9输出。

Claims (3)

1.一种有机肥造粒机，其特征在于，包括框架、箱体、搅拌器、集料桶、加料口、传动齿、链条、传动轴、减速电机，箱体固定在框架上，箱体设有上、中、下三层隔板，每层隔板上均设有搅拌器，上层隔板和中层隔板均设有落料口，下层隔板设有出料口，集料桶设置在出料口下方；箱体上设有加料口和水管；搅拌器端部固定有传动齿，搅拌器之间设有与传动齿相啮合的链条，减速电机驱动传动轴转动；传动轴端部固定有主动齿，主动齿通过链条带动搅拌器。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机，其特征在于，所述的搅拌器包括搅拌齿、搅拌轴、瓦座，搅拌齿为弧形结构，搅拌齿成螺旋状布置在搅拌轴上，搅拌轴通过轴座与箱体固定，搅拌轴端部固定有传动齿，搅拌轴相互间通过传动齿与链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机，其特征在于，所述的搅拌器两个为一组，两个搅拌器之间设有落料口，上层隔板和中层隔板上均设有两组以上搅拌器。