CN219816459U - 一种水溶肥预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶肥预处理装置，涉及肥料预处理技术领域，包括反应筒，所述反应筒的下端外表面固定安装有支撑组件，所述反应筒的上端内部设置有水溶肥均匀下料机构。本实用新型通过采用驱动粉碎单元和均匀研磨单元之间的共同配合，解决了一些固体水溶肥可能存在结块和颗粒大小不一的问题，通过驱动电机、预处理筒与粉碎组件之间相互配合，对投入的原料进行粉碎的预处理，对可能结块的大状颗粒来进行打散搅碎，避免粘接，通过筛网板与碾压辊相互配合，对初步搅散的肥料再次进行均匀的研磨，保证肥料后续进行混合的颗粒均匀，同时尽可能地减少原料中的残渣，减少对水溶肥预处理混合的时间，提升装置的混合效率。

Description

一种水溶肥预处理装置

技术领域

本实用新型涉及肥料预处理技术领域，具体涉及一种水溶肥预处理装置。

背景技术

在农业种植过程中，土壤中的微量元素会遭受一定的损失，需要人们对其进行一定的补充，播撒肥料是一种较为简便也是较为直观的土壤肥力补充的手段，尤其是水溶肥料，可以更快速的被土壤所吸收，在水溶肥进行使用前，需要对其进行一定的混合，以使人们进行播撒时土壤受肥更加均匀，目前市场上水溶肥产品种类繁多，分类标准和方法也不同，根据肥料物理形态，水溶性肥料可分为固体水溶性肥料和液体水溶性肥料两大类，其中市场上大部分水溶肥产品为固体水溶性肥料；液体水溶性肥料生产较少主要是因为部分原料容易潮解，但是现有的预处理装置存在相对高的缺点，预处理效果不佳。

在公开号为：CN215028363U的一种水溶肥自动混合装置，涉及水溶肥混合装置技术领域，本实用新型包括混合腔，混合腔的底部设置有出料端。本实用新型一种水溶肥自动混合装置，通过驱动电机带动转轴表面的螺旋叶片和搅拌片进行转动，通过设置混合槽和螺旋叶片，能够对水溶肥原料进行初步的混合，通过设置搅拌片，进一步的对水溶肥原料进行混合，有效地提升了水溶肥自动混合装置混合效率的同时也提升了水溶肥自动混合装置的混合质量。

为了解决水溶肥混合装置大多数不能对水溶肥原料进行很好的混合的问题，现有技术是采用驱动电机带动转轴表面的螺旋叶片和搅拌片进行转动实现对水溶肥原料进行初步的混合的方式进行处理，但是还会出现在进行使用时，仅对水溶肥进行了混合的预处理，而一些固体水溶肥可能存在结块和颗粒大小不一的情况，使得其在进入到水中后与水混合的速度不同的情况，进而导致增加了装置对水溶肥预处理混合的时间，降低了装置的混合效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶肥预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水溶肥预处理装置，包括反应筒，所述反应筒的下端外表面固定安装有支撑组件，所述反应筒的上端内部设置有水溶肥均匀下料机构，所述水溶肥均匀下料机构的下端固定连接有混合机构；

所述水溶肥均匀下料机构包括有驱动粉碎单元和均匀研磨单元；

所述混合机构包括有搅拌单元和出料单元，所述出料单元设置在反应筒的下端，且所述出料单元设置在搅拌单元的下方，所述均匀研磨单元包括有筛网板和碾压辊，所述筛网板固定安装在反应筒的内壁上，所述碾压辊的一端与连接轴杆的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述反应筒的上端固定安装有盖板，所述盖板的上表面开设有进料口，所述进料口的一侧固定安装有挡板，所述进料口的上方设置有下料板，且所述下料板的下端固定安装在反应筒的上端外表面。

采用上述技术方案下料板与盖板之间的倾斜角度为135°，用于对水溶肥料的快速放料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动粉碎单元包括有驱动电机和预处理筒，所述预处理筒的上端外缘框线与反应筒的上端外表面固定连接。

采用上述技术方案，所述预处理筒的下表面预设有均匀大小的孔洞。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的下表面与盖板的上端外表面固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定安装有与盖板内壁转动连接的连接轴杆，所述连接轴杆的上端外表面固定安装有粉碎组件，预处理筒的下端中心内壁与连接轴杆的外表面转动连接。

采用上述技术方案，一组粉碎组件由八个圆形阵列分布的刀片组合而成，用于对大块的水溶肥颗粒进行打散和搅碎作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌单元包括有搅拌杆和限位块，所述限位块的内表面与连接轴杆的下端外表面固定连接，所述搅拌杆的内表面一端分别与连接轴杆的靠下端外表面固定连接。

采用上述技术方案，搅拌杆分别为两两交错式分布，起到了提升搅拌混合效果的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述反应筒的下端固定贯通连接有出料管，所述出料管的内侧侧壁上设置有电磁阀。

采用上述技术方案，通过电磁阀的控制，用于控制搅拌完成的肥料进行出料。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种水溶肥预处理装置，采用驱动粉碎单元和均匀研磨单元之间的共同配合，解决了一些固体水溶肥可能存在结块和颗粒大小不一的问题，通过驱动电机、预处理筒与粉碎组件之间相互配合，对投入的原料进行粉碎的预处理，对可能结块的大状颗粒来进行打散搅碎，避免粘接，通过筛网板与碾压辊相互配合，对初步搅散的肥料再次进行均匀的研磨，保证肥料后续进行混合的颗粒均匀，同时尽可能地减少原料中的残渣，减少对水溶肥预处理混合的时间，提升装置的混合效率。

2、本实用新型提供一种水溶肥预处理装置，采用搅拌单元和出料单元之间的共同配合，解决了水溶肥原料不能进行较佳的混合的问题，通过连接轴杆与搅拌杆之间的连接，能够对粉碎、研磨及筛分后的水溶颗粒原料进行均匀地搅拌，通过交错式的搅拌方式，提升搅拌效果和效率，利用出料管与电磁阀之间配合，实现了对水溶肥料的快速出料，能够为肥料的搅拌留有充足的时间，提升搅拌效果。

3、本实用新型提供一种水溶肥预处理装置，采用挡板与下料板之间的共同配合，保证对水溶性肥料颗粒的快速下料，进料速度更快，配合挡板的设置，避免原料倾洒出去，减轻工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的驱动粉碎单元的立体截面结构示意图；

图5为本实用新型的混合机构的立体结构示意图。

图中：1、反应筒；11、支撑组件；12、挡板；13、下料板；2、水溶肥均匀下料机构；3、混合机构；211、驱动电机；212、连接轴杆；213、预处理筒；214、粉碎组件；221、筛网板；222、碾压辊；311、搅拌杆；312、限位块；321、出料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种水溶肥预处理装置，包括反应筒1，反应筒1的下端外表面固定安装有支撑组件11，反应筒1的上端内部设置有水溶肥均匀下料机构2，水溶肥均匀下料机构2的下端固定连接有混合机构3；水溶肥均匀下料机构2包括有驱动粉碎单元和均匀研磨单元；混合机构3包括有搅拌单元和出料单元，出料单元设置在反应筒1的下端，且出料单元设置在搅拌单元的下方，均匀研磨单元包括有筛网板221和碾压辊222，筛网板221固定安装在反应筒1的内壁上，碾压辊222的一端与连接轴杆212的外表面固定连接，反应筒1的上端固定安装有盖板，盖板的上表面开设有进料口，进料口的一侧固定安装有挡板12，进料口的上方设置有下料板13，且下料板13的下端固定安装在反应筒1的上端外表面，通过下料板13和进料口倒进反应筒1的内部，进料速度更快，配合挡板12的设置，避免了原料倾洒出去的情况，避免了水溶肥在预处理时的浪费。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动粉碎单元包括有驱动电机211和预处理筒213，预处理筒213的上端外缘框线与反应筒1的上端外表面固定连接，预处理筒213与反应筒1的上端固定安装，驱动电机211的下表面与盖板的上端外表面固定连接，驱动电机211的输出轴上固定安装有与盖板内壁转动连接的连接轴杆212，连接轴杆212的上端外表面固定安装有粉碎组件214，通过驱动电机211的控制开启，其输出轴转动带动连接轴杆212旋转，进而带动粉碎组件214进行旋转，对预处理筒213内部的肥料进行初步的打散和搅碎，通过连接轴杆212的驱动连接，保证肥料在碾压辊222的旋转下进行研磨，保证了肥料后续进行混合的颗粒均匀。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌单元包括有搅拌杆311和限位块312，限位块312的内表面与连接轴杆212的下端外表面固定连接，搅拌杆311的内表面一端分别与连接轴杆212的靠下端外表面固定连接，通过连接轴杆212与搅拌杆311之间的连接，实现对粉碎、研磨及筛分后的水溶颗粒原料进行均匀地搅拌，通过交错式的搅拌方式，提升搅拌效果和效率，反应筒1的下端固定贯通连接有出料管321，出料管321的内侧侧壁上设置有电磁阀，通过电磁阀的控制开启，实现了对水溶肥料的快速出料，为肥料的搅拌留有充足的时间，提升了搅拌效果。

下面具体说一下该水溶肥预处理装置的工作原理。

如图1-5所示，在进行水溶肥的预处理时，首先，操作人员将水溶肥原料由下料板13和进料口倒进反应筒1的内部，肥料率先落在预处理筒213的内部，此时，工作人员控制驱动电机211开启，其输出轴转动带动连接轴杆212旋转，进而带动粉碎组件214进行旋转，对预处理筒213内部的肥料进行初步的打散和搅碎，然后，打散的肥料由预处理筒213下端的孔洞落到筛网板221的上端，一部分直径较小的原料落到反应筒1的下端，一部分不均匀的肥料在碾压辊222的驱动旋转下进行研磨，保证肥料后续进行混合的颗粒均匀，同时尽可能地减少原料中的残渣，减少对水溶肥预处理混合的时间，肥料通过粉碎、研磨及筛分后的一系列预处理后，通过搅拌杆311的旋转对废料再次进行均匀地搅拌，最后搅拌完全后，开启电磁阀，由出料管321进行出料。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水溶肥预处理装置，包括反应筒(1)，其特征在于：所述反应筒(1)的下端外表面固定安装有支撑组件(11)，所述反应筒(1)的上端内部设置有水溶肥均匀下料机构(2)，所述水溶肥均匀下料机构(2)的下端固定连接有混合机构(3)；

所述水溶肥均匀下料机构(2)包括有驱动粉碎单元和均匀研磨单元；

所述混合机构(3)包括有搅拌单元和出料单元，所述出料单元设置在反应筒(1)的下端，且所述出料单元设置在搅拌单元的下方，所述均匀研磨单元包括有筛网板(221)和碾压辊(222)，所述筛网板(221)固定安装在反应筒(1)的内壁上，所述碾压辊(222)的一端与连接轴杆(212)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥预处理装置，其特征在于：所述反应筒(1)的上端固定安装有盖板，所述盖板的上表面开设有进料口，所述进料口的一侧固定安装有挡板(12)，所述进料口的上方设置有下料板(13)，且所述下料板(13)的下端固定安装在反应筒(1)的上端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种水溶肥预处理装置，其特征在于：所述驱动粉碎单元包括有驱动电机(211)和预处理筒(213)，所述预处理筒(213)的上端外缘框线与反应筒(1)的上端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水溶肥预处理装置，其特征在于：所述驱动电机(211)的下表面与盖板的上端外表面固定连接，所述驱动电机(211)的输出轴上固定安装有与盖板内壁转动连接的连接轴杆(212)，所述连接轴杆(212)的上端外表面固定安装有粉碎组件(214)。

5.根据权利要求1所述的一种水溶肥预处理装置，其特征在于：所述搅拌单元包括有搅拌杆(311)和限位块(312)，所述限位块(312)的内表面与连接轴杆(212)的下端外表面固定连接，所述搅拌杆(311)的内表面一端分别与连接轴杆(212)的靠下端外表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种水溶肥预处理装置，其特征在于：所述反应筒(1)的下端固定贯通连接有出料管(321)，所述出料管(321)的内侧侧壁上设置有电磁阀。