CN218048208U - 一种能够提高饲料粘合性的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够提高饲料粘合性的造粒机，包括造粒机本体、外箱体和进料斗，所述造粒机本体的上方设置有外箱体，且外箱体的顶部安装有进料斗；还包括：筛网，其设置于所述进料斗的内部，所述外箱体的外表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端和第一旋转杆相连接，并且第一旋转杆的左端安装有第一锥形齿轮。该能够提高饲料粘合性的造粒机，进料斗的底部和外箱体相连接，且外箱体的内部设置有内箱体，内箱体的内部设置有第二旋转杆，并且第二旋转杆的外壁安装有交错分布的搅拌叶片和粉碎叶片，这样在第二旋转杆转动时，可以带动搅拌叶片和粉碎叶片一起转动，对饲料原料进行搅拌粉碎，使原料粉碎的更加细腻，增加原料的调质时间。

Description

一种能够提高饲料粘合性的造粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种能够提高饲料粘合性的造粒机。

背景技术

饲料在市场上比较常见，饲料可以按照不同的成分进行分类，而且不同种类的饲料的粒度也不同，饲料在加工时，需要用到造粒机对饲料进行造粒操作。

但是现有的饲料加工用的造粒机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如饲料造粒时，由于直接倒入原料进行造粒加工，不能增加原料的调质时间，也不便于对原料再次粉碎，使原料的细腻度不够，从而导致原材料之间的粘合性不够，这样饲料出料后容易出现散开的现象，降低了对饲料的利用率，也降低了对造粒机的使用效率，所以我们提出了一种能够提高饲料粘合性的造粒机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高饲料粘合性的造粒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的饲料造粒时，由于直接倒入原料进行造粒加工，不能增加原料的调质时间，也不便于对原料再次粉碎，使原料的细腻度不够，从而导致原材料之间的粘合性不够，这样饲料出料后容易出现散开的现象，降低了对饲料的利用率，也降低了对造粒机的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高饲料粘合性的造粒机，包括造粒机本体、外箱体和进料斗，所述造粒机本体的上方设置有外箱体，且外箱体的顶部安装有进料斗；

还包括：

筛网，其设置于所述进料斗的内部，所述外箱体的外表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端和第一旋转杆相连接，并且第一旋转杆的左端安装有第一锥形齿轮；

第二锥形齿轮，其与所述第一锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮的内部贯穿有第二旋转杆，且第二旋转杆的外壁连接有支撑杆；

搅拌叶片，其安装在所述第二旋转杆的外壁，所述第二旋转杆的外壁还设置有粉碎叶片；

下料口，其设置于所述外箱体的底部。

优选的，所述外箱体的内部设置有内箱体，且外箱体和内箱体之间设置有电加热板，这样在原料调质的时候，可以通过电加热板对原料加热。

优选的，所述进料斗和外箱体的连接方式为焊接，且进料斗和筛网之间为螺栓连接，可以使料斗和外箱体之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。

优选的，所述第二旋转杆和第二锥形齿轮的连接方式为焊接，且第二旋转杆和支撑杆之间为轴承连接，并且支撑杆和内箱体的内壁之间为焊接连接，这样在支撑杆的作用下，可以使第二旋转杆使用时更加稳定，有效防止出现掉落，同时在第二旋转杆旋转的时候，可以带动第二锥形齿轮一起转动。

优选的，所述搅拌叶片和粉碎叶片均与第二旋转杆之间为焊接连接，且搅拌叶片和粉碎叶片交错分布，保证了搅拌叶片和粉碎叶片与第二旋转杆之间连接的牢固性，通过搅拌叶片和粉碎叶片可以对原料进行搅拌粉碎，使原料更加细腻。

优选的，所述电加热板呈环形状，且电加热板和内箱体的纵向中心线位于同一直线上，在电加热板的作用下，使原料温度升高受热，提高原料的熟化度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该能够提高饲料粘合性的造粒机，进料斗的底部和外箱体相连接，且外箱体的内部设置有内箱体，内箱体的内部设置有第二旋转杆，并且第二旋转杆的外壁安装有交错分布的搅拌叶片和粉碎叶片，这样在第二旋转杆转动时，可以带动搅拌叶片和粉碎叶片一起转动，对饲料原料进行搅拌粉碎，使原料粉碎的更加细腻，增加原料的调质时间；

（2）该能够提高饲料粘合性的造粒机，外箱体和内箱体之间设置有电加热板，这样在原料调质粉碎的时候，可以通过电加热板工作产生热量，使热量传向内箱体中，进而使原料受热温度升高，这样便于使原料的熟化度提高，进一步提高原料之间的粘合性，为后期饲料的制作提供保障。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型外箱体和内箱体连接俯剖结构示意图；

图3为本实用新型外箱体正剖结构示意图；

图4为本实用新型第二旋转杆和搅拌叶片连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型进料斗和筛网连接俯视结构示意图。

图中：1、造粒机本体；2、外箱体；3、进料斗；4、筛网；5、驱动电机；6、第一旋转杆；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、第二旋转杆；10、支撑杆；11、搅拌叶片；12、粉碎叶片；13、下料口；14、内箱体；15、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提高饲料粘合性的造粒机，包括造粒机本体1、外箱体2和进料斗3，造粒机本体1的上方设置有外箱体2，且外箱体2的顶部安装有进料斗3；

筛网4，其设置于进料斗3的内部，外箱体2的外表面安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端和第一旋转杆6相连接，并且第一旋转杆6的左端安装有第一锥形齿轮7；

第二锥形齿轮8，其与第一锥形齿轮7啮合连接，第二锥形齿轮8的内部贯穿有第二旋转杆9，且第二旋转杆9的外壁连接有支撑杆10，第二旋转杆9和第二锥形齿轮8的连接方式为焊接，且第二旋转杆9和支撑杆10之间为轴承连接，并且支撑杆10和内箱体14的内壁之间为焊接连接，首先将造粒机本体1放在相应位置，接着启动驱动电机5，驱动电机5会带动第一旋转杆6和第一锥形齿轮7进行旋转，第一锥形齿轮7会带动第二锥形齿轮8和第二旋转杆9转动，在第二旋转杆9的外壁轴承连接有支撑杆10，所以可以使第二旋转杆9在旋转时更加牢固，

进料斗3和外箱体2的连接方式为焊接，且进料斗3和筛网4之间为螺栓连接，当第二旋转杆9转动时，可以带动表面安装的搅拌叶片11和粉碎叶片12一起转动，这时工作人员将原料放入进料斗3中，在进料斗3的内部安装有筛网4，这样原料落下的时候，可以经过筛网4筛分，从而使原料下落的更加均匀；

搅拌叶片11，其安装在第二旋转杆9的外壁，第二旋转杆9的外壁还设置有粉碎叶片12，搅拌叶片11和粉碎叶片12均与第二旋转杆9之间为焊接连接，且搅拌叶片11和粉碎叶片12交错分布；

下料口13，其设置于外箱体2的底部，外箱体2的内部设置有内箱体14，且外箱体2和内箱体14之间设置有电加热板15，电加热板15呈环形状，且电加热板15和内箱体14的纵向中心线位于同一直线上，落下的原料会经过搅拌叶片11和粉碎叶片12搅拌粉碎，使原料更加细腻，而且原料搅拌粉碎的时候，可以开启电加热板15，使电加热板15工作，电加热板15工作时产生的热量会传向内箱体14，从而使内箱体14内部温度升高，这样便可以对原料进行加热，提高原料的熟化度，随着搅拌叶片11和粉碎叶片12的转动，可以提高原料的调质时间，这样不仅可以使原料调质的更加充分，也可以使后期原料在造粒时粘合性更好，提高饲料的利用率，调质好的饲料原料可以从下料口13进入造粒机本体1内部，通过造粒机本体1开始造粒操作，非常便捷。

工作原理：在使用该能够提高饲料粘合性的造粒机时，如图1-5所示，首先将造粒机本体1放在相应位置，接着启动驱动电机5，驱动电机5会带动第一旋转杆6和第一锥形齿轮7进行旋转，第一锥形齿轮7会带动第二锥形齿轮8和第二旋转杆9转动，从而可以带动表面安装的搅拌叶片11和粉碎叶片12一起转动，这时工作人员将原料放入进料斗3中，在进料斗3的内部安装有筛网4，这样原料落下的时候，可以经过筛网4筛分，从而使原料下落的更加均匀，落下的原料会经过搅拌叶片11和粉碎叶片12搅拌粉碎，使原料更加细腻，而且原料搅拌粉碎的时候，可以开启电加热板15，使内箱体14内部温度升高，这样便可以对原料进行加热，提高原料的熟化度，随着搅拌叶片11和粉碎叶片12的转动，可以提高原料的调质时间，这样不仅可以使原料调质的更加充分，也可以使后期原料在造粒时粘合性更好，提高饲料的利用率，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够提高饲料粘合性的造粒机，包括造粒机本体（1）、外箱体（2）和进料斗（3），所述造粒机本体（1）的上方设置有外箱体（2），且外箱体（2）的顶部安装有进料斗（3）；

其特征在于，还包括：

筛网（4），其设置于所述进料斗（3）的内部，所述外箱体（2）的外表面安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出端和第一旋转杆（6）相连接，并且第一旋转杆（6）的左端安装有第一锥形齿轮（7）；

第二锥形齿轮（8），其与所述第一锥形齿轮（7）啮合连接，所述第二锥形齿轮（8）的内部贯穿有第二旋转杆（9），且第二旋转杆（9）的外壁连接有支撑杆（10）；

搅拌叶片（11），其安装在所述第二旋转杆（9）的外壁，所述第二旋转杆（9）的外壁还设置有粉碎叶片（12）；

下料口（13），其设置于所述外箱体（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高饲料粘合性的造粒机，其特征在于：所述外箱体（2）的内部设置有内箱体（14），且外箱体（2）和内箱体（14）之间设置有电加热板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高饲料粘合性的造粒机，其特征在于：所述进料斗（3）和外箱体（2）的连接方式为焊接，且进料斗（3）和筛网（4）之间为螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种能够提高饲料粘合性的造粒机，其特征在于：所述第二旋转杆（9）和第二锥形齿轮（8）的连接方式为焊接，且第二旋转杆（9）和支撑杆（10）之间为轴承连接，并且支撑杆（10）和内箱体（14）的内壁之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够提高饲料粘合性的造粒机，其特征在于：所述搅拌叶片（11）和粉碎叶片（12）均与第二旋转杆（9）之间为焊接连接，且搅拌叶片（11）和粉碎叶片（12）交错分布。

6.根据权利要求2所述的一种能够提高饲料粘合性的造粒机，其特征在于：所述电加热板（15）呈环形状，且电加热板（15）和内箱体（14）的纵向中心线位于同一直线上。

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