CN113119402B - 一种具有冷却功能的汽车零件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有冷却功能的汽车零件注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括第一模具、第二模具、固定板和润滑结构,所述第一模具的表面和工作台固定连接,所述第一模具的表面通过连接轴和第二模具活动连接,所述第二模具的内部插设有冷却管,所述固定板靠近第二模具的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的内部滑动插设有滑杆,所述滑杆远离液压杆的一端和第二模具固定连接,所述固定板的表面固定连接有控制器,所述液压杆的表面设有润滑结构。本发明,解决了传统的润滑方式是由工人直接用润滑瓶在滑杆上喷洒润滑液,此时润滑液非常容易滴落到工作台上,需要再次进行清洁的问题。
Description
技术领域
本发明属于涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种具有冷却功能的汽车零件注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
在注塑成型的过程中,模具是并不可缺的道具,而模具在使用的过程中往往需要液压缸的配合进行使用,液压缸在长久的时候后,液压杆和滑杆之间往往需要进行润滑,而传统的润滑方式是由工人直接用润滑瓶在滑杆上喷洒润滑液,此时润滑液非常容易滴落到工作台上,需要再次进行清洁。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有冷却功能的汽车零件注塑模具。
根据本发明的第一方面实施例,提供了一种具有冷却功能的汽车零件注塑模具,包括第一模具、第二模具、固定板和润滑结构,所述第一模具的表面和工作台固定连接,所述第一模具的表面通过连接轴和第二模具活动连接,所述第二模具的内部插设有冷却管,所述固定板靠近第二模具的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的内部滑动插设有滑杆,所述滑杆远离液压杆的一端和第二模具固定连接,所述固定板的表面固定连接有控制器,所述液压杆的表面设有润滑结构,所述润滑结构包括圆杆,所述圆杆的表面和液压杆固定连接,所述圆杆的表面滑动套有圆环,所述圆环的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有半圆框,所述半圆框的内壁固定连接有海绵块,所述半圆框的内部插设有润滑瓶,所述圆环的内部滑动插设有插块,所述圆杆的圆弧面开设有插槽,所述半圆框的表面固定连接有弹片。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述插槽的尺寸和插块的尺寸相适配,所述插槽用以插块的插入。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述插块的表面固定连接有方块,所述方块的表面固定连接有弹簧,弹簧远离方块的一端和圆环固定连接。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述液压杆的圆弧面固定连接有立柱,所述立柱的表面滑动套有矩形板,所述矩形板的表面固定连接有限位板,所述限位板的形状呈字母“L”形,所述“L”形限位板的表面转动连接有滚轮。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述控制器的表面设有防护结构,所述防护结构包括弯板,所述弯板的表面和控制器固定连接,所述弯板的内部滑动插设有滑板,所述滑板的表面固定连接有限位块。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述滑板的表面固定连接有矩形块,所述矩形块的表面固定连接有圆条,所述圆条插设在弯板的内部,所述圆条的表面套有弹簧,弹簧的两端分别和弯板、矩形块固定连接。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述弯板内部滑动插设有插杆,所述插杆的表面固定连接有长板,所述长板的表面固定连接有弹簧,弹簧远离长板的一端和弯板固定连接。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述第一模具的内部滑动插设有注塑管,所述注塑管的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括套环,所述套环的表面内壁和注塑管固定连接,所述套环的表面固定连接有长条,所述第一模具相对于注塑管的位置固定连接有固定环,所述固定环的表面转动套有转环,所述转环的内部螺纹插设有螺栓,所述固定环的表面转动连接有齿轮。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述齿轮的表面和转环的内壁相啮合,所述长条的表面和齿轮的内壁螺纹连接。
根据本发明第一方面实施例所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,所述第一模具的表面固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动插设有矩形柱,所述矩形柱的表面固定连接有转轴,所述转轴的表面和套环转动连接,所述固定框的内部滑动插设有方柱,所述方柱的表面固定连接有固定块,所述固定块的表面固定连接有弹簧,弹簧远离固定块的一端和固定框固定连接,所述矩形柱的表面开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和方柱的尺寸相适配。
本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
1)、通过设置润滑结构,当需要润滑的时候,先向上抬起矩形板,此时矩形板将带动限位板上升,限位板将带动方块上升,此时方块将带动插块从圆杆表面的插槽内移出,此时将半圆框朝着彼此靠近的方向移动,半圆框将带动海绵块靠近滑杆,当海绵块和滑杆紧密贴合后,松开矩形板,此时方块将被其表面的弹簧拉动而复位,与此同时插块将被方块带动从而插到圆杆表面对应的插槽内从而被限制移动,其中立柱起到了限制矩形板上下滑动的作用,其中滚轮起到了方便方块在限位板表面进行滑动的作用,由于润滑瓶中的润滑液滴落在海绵块上,而此时海绵块将包围住滑杆,此时随着液压缸工作时滑杆的伸缩,海绵块也将其表面的润滑液涂抹在滑杆表面,且海绵块的涂抹更加均匀,同时有效避免了润滑液会从滑杆上滴落,当润滑结束后,再次向上拉动矩形板,矩形板将通过限位板带动方块上升,此时方块将拉动插块上升,接着两个半圆框之间的弹片将弹开两个半圆框,从而使两个半圆框带动海绵块离开滑杆,整个结构解决了传统的润滑方式是由工人直接用润滑瓶在滑杆上喷洒润滑液,此时润滑液非常容易滴落到工作台上,需要再次进行清洁的问题。
2)、本发明中,通过设置防护结构,当需要使用控制器的时候,将长板朝着远离弯板的方向拉动,此时长板将带动插杆从滑板内移出,这时滑板表面矩形块将被其表面的弹簧拉动从而靠近弯板,此时矩形块将带动滑板移动,滑板将在弯板内滑动并朝着远离控制器的方向移动,这时控制器表面的按键将被暴露出来,从而方便工作人员使用,当不需要使用控制器的时候,将滑板推回原处,接着松开长板,长板将被其表面的弹簧拉动从而复位,由于滑板表面开设有凹槽,这时长板将带动其表面的插杆插进滑板表面的凹槽内,此时插杆将限制滑板的移动,其中限位块起到了推动滑板复位时,避免插杆和凹槽错开,整个结构解决了当模具工作的时候,来来往往的工人容易误碰到控制器上的按键,从而影响模具工作的问题。
3)、本发明中,通过设置辅助结构,当需要安装注塑管的时候,先将注塑管插进第一模具内部,当套环表面的长条插进齿轮内部的时候,转动转环,此时转环将带动相啮合的齿轮转动,由于齿轮和长条螺纹连接,此时齿轮将带动长条朝着第一模具的方向移动,当注塑管完全插入第一模具后,通过拧动螺栓从而固定转环,当注塑管需要清洗的时候,反向转动转环将注塑管从第一模具内移出,当注塑管移出的时候,注塑管将带动转轴和矩形柱移动,此时矩形柱将从固定框内移出,当注塑管完全移出后,转动注塑管,使注塑管的端口朝下,这时可用水流对注塑管的内部注塑原料进行冲洗,其中固定块表面的弹簧将拉动固定块和方柱朝着矩形柱的方向移动,这时方柱将插进矩形柱表面的矩形槽内从而限制矩形柱移动,矩形柱将限制注塑管使其避免被水流冲洗而移动撞到第一模具,整个结构解决了传统的注塑管是焊接在第一模具上,导致在清洗的时候,水流将通过注塑管冲进第一模具内部,导致需要另行对第一模具进行清洗的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具的立体结构示意图;
图2为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具中图1的左侧结构示意图;
图3为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具中润滑结构的部分示意图;
图4为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具中半圆框的部分示意图;
图5为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具中图4的A处结构示意图;
图6为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具中图4的B处结构示意图;
图7为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具中防护结构的部分示意图;
图8为本发明提出具有冷却功能的汽车零件注塑模具中辅助结构的部分示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。
实施例1,如图1-8所示,本发明提供了一种具有冷却功能的汽车零件注塑模具,包括第一模具1、第二模具2、固定板5和润滑结构7,第一模具1的表面和工作台固定连接,第一模具1的表面通过连接轴和第二模具2活动连接,第二模具2的内部插设有冷却管3,固定板5靠近第二模具2的一端固定连接有液压杆10,液压杆10的内部滑动插设有滑杆11,滑杆11远离液压杆10的一端和第二模具2固定连接,固定板5的表面固定连接有控制器6,液压杆10的表面设有润滑结构7。
下面具体说一下其润滑结构7、防护结构8和辅助结构9的具体设置和作用。
如图1和图4所示,润滑结构7包括圆杆701,圆杆701的表面和液压杆10固定连接,圆杆701的表面滑动套有圆环702,圆环702的表面固定连接有连接板703,连接板703的表面固定连接有半圆框704,半圆框704的内壁固定连接有海绵块705,半圆框704的内部插设有润滑瓶706,圆环702的内部滑动插设有插块711,圆杆701的圆弧面开设有插槽713,半圆框704的表面固定连接有弹片707,当需要润滑的时候,先向上抬起矩形板708,此时矩形板708将带动限位板709上升,限位板709将带动方块710上升,此时方块710将带动插块711从圆杆701表面的插槽713内移出,此时将半圆框704朝着彼此靠近的方向移动,半圆框704将带动海绵块705靠近滑杆11,当海绵块705和滑杆11紧密贴合后,松开矩形板708,此时方块710将被其表面的弹簧拉动而复位,与此同时插块711将被方块710带动从而插到圆杆701表面对应的插槽713内从而被限制移动,其中立柱714起到了限制矩形板708上下滑动的作用,插槽713的尺寸和插块711的尺寸相适配,插槽713用以插块711的插入,插块711的表面固定连接有方块710,方块710的表面固定连接有弹簧,弹簧远离方块710的一端和圆环702固定连接,液压杆10的圆弧面固定连接有立柱714,立柱714的表面滑动套有矩形板708,矩形板708的表面固定连接有限位板709,限位板709的形状呈字母“L”形,“L”形限位板709的表面转动连接有滚轮712,其中滚轮712起到了方便方块710在限位板709表面进行滑动的作用,由于润滑瓶706中的润滑液滴落在海绵块705上,而此时海绵块705将包围住滑杆11,此时随着液压缸工作时滑杆11的伸缩,海绵块705也将其表面的润滑液涂抹在滑杆11表面,且海绵块705的涂抹更加均匀,同时有效避免了润滑液会从滑杆11上滴落,当润滑结束后,再次向上拉动矩形板708,矩形板708将通过限位板709带动方块710上升,此时方块710将拉动插块711上升,接着两个半圆框704之间的弹片707将弹开两个半圆框704,从而使两个半圆框704带动海绵块705离开滑杆11。
其整个润滑结构7达到的效果为,通过设置润滑结构7,当需要润滑的时候,先向上抬起矩形板708,此时矩形板708将带动限位板709上升,限位板709将带动方块710上升,此时方块710将带动插块711从圆杆701表面的插槽713内移出,此时将半圆框704朝着彼此靠近的方向移动,半圆框704将带动海绵块705靠近滑杆11,当海绵块705和滑杆11紧密贴合后,松开矩形板708,此时方块710将被其表面的弹簧拉动而复位,与此同时插块711将被方块710带动从而插到圆杆701表面对应的插槽713内从而被限制移动,其中立柱714起到了限制矩形板708上下滑动的作用,其中滚轮712起到了方便方块710在限位板709表面进行滑动的作用,由于润滑瓶706中的润滑液滴落在海绵块705上,而此时海绵块705将包围住滑杆11,此时随着液压缸工作时滑杆11的伸缩,海绵块705也将其表面的润滑液涂抹在滑杆11表面,且海绵块705的涂抹更加均匀,同时有效避免了润滑液会从滑杆11上滴落,当润滑结束后,再次向上拉动矩形板708,矩形板708将通过限位板709带动方块710上升,此时方块710将拉动插块711上升,接着两个半圆框704之间的弹片707将弹开两个半圆框704,从而使两个半圆框704带动海绵块705离开滑杆11,整个结构解决了传统的润滑方式是由工人直接用润滑瓶706在滑杆11上喷洒润滑液,此时润滑液非常容易滴落到工作台上,需要再次进行清洁的问题。
如图1和图7所示,控制器6的表面设有防护结构8,防护结构8包括弯板81,弯板81的表面和控制器6固定连接,弯板81的内部滑动插设有滑板82,滑板82的表面固定连接有限位块83,当需要使用控制器6的时候,将长板87朝着远离弯板81的方向拉动,此时长板87将带动插杆86从滑板82内移出,这时滑板82表面矩形块85将被其表面的弹簧拉动从而靠近弯板81,此时矩形块85将带动滑板82移动,滑板82将在弯板81内滑动并朝着远离控制器6的方向移动,这时控制器6表面的按键将被暴露出来,从而方便工作人员使用,滑板82的表面固定连接有矩形块85,矩形块85的表面固定连接有圆条84,圆条84插设在弯板81的内部,圆条84的表面套有弹簧,弹簧的两端分别和弯板81、矩形块85固定连接,弯板81内部滑动插设有插杆86,插杆86的表面固定连接有长板87,长板87的表面固定连接有弹簧,弹簧远离长板87的一端和弯板81固定连接,当不需要使用控制器6的时候,将滑板82推回原处,接着松开长板87,长板87将被其表面的弹簧拉动从而复位,由于滑板82表面开设有凹槽,这时长板87将带动其表面的插杆86插进滑板82表面的凹槽内,此时插杆86将限制滑板82的移动,其中限位块83起到了推动滑板82复位时,避免插杆86和凹槽错开。
其整个防护结构8达到的效果为,通过设置防护结构8,当需要使用控制器6的时候,将长板87朝着远离弯板81的方向拉动,此时长板87将带动插杆86从滑板82内移出,这时滑板82表面矩形块85将被其表面的弹簧拉动从而靠近弯板81,此时矩形块85将带动滑板82移动,滑板82将在弯板81内滑动并朝着远离控制器6的方向移动,这时控制器6表面的按键将被暴露出来,从而方便工作人员使用,当不需要使用控制器6的时候,将滑板82推回原处,接着松开长板87,长板87将被其表面的弹簧拉动从而复位,由于滑板82表面开设有凹槽,这时长板87将带动其表面的插杆86插进滑板82表面的凹槽内,此时插杆86将限制滑板82的移动,其中限位块83起到了推动滑板82复位时,避免插杆86和凹槽错开,整个结构解决了当模具工作的时候,来来往往的工人容易误碰到控制器6上的按键,从而影响模具工作的问题。
实施例2,在实施例1的基础上,如图1和图8所示,第一模具1的内部滑动插设有注塑管4,注塑管4的表面设有辅助结构9,辅助结构9包括套环901,套环901的表面内壁和注塑管4固定连接,套环901的表面固定连接有长条902,第一模具1相对于注塑管4的位置固定连接有固定环903,固定环903的表面转动套有转环904,转环904的内部螺纹插设有螺栓906,固定环903的表面转动连接有齿轮905,当需要安装注塑管4的时候,先将注塑管4插进第一模具1内部,当套环901表面的长条902插进齿轮905内部的时候,转动转环904,此时转环904将带动相啮合的齿轮905转动,由于齿轮905和长条902螺纹连接,此时齿轮905将带动长条902朝着第一模具1的方向移动,当注塑管4完全插入第一模具1后,通过拧动螺栓906从而固定转环904,齿轮905的表面和转环904的内壁相啮合,长条902的表面和齿轮905的内壁螺纹连接,第一模具1的表面固定连接有固定框911,固定框911的内部滑动插设有矩形柱907,矩形柱907的表面固定连接有转轴910,转轴910的表面和套环901转动连接,固定框911的内部滑动插设有方柱909,方柱909的表面固定连接有固定块908,固定块908的表面固定连接有弹簧,弹簧远离固定块908的一端和固定框911固定连接,矩形柱907的表面开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和方柱909的尺寸相适配,当注塑管4需要清洗的时候,反向转动转环904将注塑管4从第一模具1内移出,当注塑管4移出的时候,注塑管4将带动转轴910和矩形柱907移动,此时矩形柱907将从固定框911内移出,当注塑管4完全移出后,转动注塑管4,使注塑管4的端口朝下,这时可用水流对注塑管4的内部注塑原料进行冲洗,其中固定块908表面的弹簧将拉动固定块908和方柱909朝着矩形柱907的方向移动,这时方柱909将插进矩形柱907表面的矩形槽内从而限制矩形柱907移动,矩形柱907将限制注塑管4使其避免被水流冲洗而移动撞到第一模具1。
其整个辅助结构9达到的效果为,通过设置辅助结构9,当需要安装注塑管4的时候,先将注塑管4插进第一模具1内部,当套环901表面的长条902插进齿轮905内部的时候,转动转环904,此时转环904将带动相啮合的齿轮905转动,由于齿轮905和长条902螺纹连接,此时齿轮905将带动长条902朝着第一模具1的方向移动,当注塑管4完全插入第一模具1后,通过拧动螺栓906从而固定转环904,当注塑管4需要清洗的时候,反向转动转环904将注塑管4从第一模具1内移出,当注塑管4移出的时候,注塑管4将带动转轴910和矩形柱907移动,此时矩形柱907将从固定框911内移出,当注塑管4完全移出后,转动注塑管4,使注塑管4的端口朝下,这时可用水流对注塑管4的内部注塑原料进行冲洗,其中固定块908表面的弹簧将拉动固定块908和方柱909朝着矩形柱907的方向移动,这时方柱909将插进矩形柱907表面的矩形槽内从而限制矩形柱907移动,矩形柱907将限制注塑管4使其避免被水流冲洗而移动撞到第一模具1,整个结构解决了传统的注塑管4是焊接在第一模具1上,导致在清洗的时候,水流将通过注塑管4冲进第一模具1内部,导致需要另行对第一模具1进行清洗的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有冷却功能的汽车零件注塑模具,其特征在于,包括第一模具、第二模具、固定板和润滑结构,所述第一模具的表面和工作台固定连接,所述第一模具的表面通过连接轴和第二模具活动连接,所述第二模具的内部插设有冷却管,所述固定板靠近第二模具的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的内部滑动插设有滑杆,所述滑杆远离液压杆的一端和第二模具固定连接,所述固定板的表面固定连接有控制器,所述液压杆的表面设有润滑结构,所述润滑结构包括圆杆,所述圆杆的表面和液压杆固定连接,所述圆杆的表面滑动套有圆环,所述圆环的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有半圆框,所述半圆框的内壁固定连接有海绵块,所述半圆框的内部插设有润滑瓶,所述圆环的内部滑动插设有插块,所述圆杆的圆弧面开设有插槽,所述半圆框的表面固定连接有弹片,所述插槽的尺寸和插块的尺寸相适配,所述插槽用以插块的插入,所述插块的表面固定连接有方块,所述方块的表面固定连接有弹簧,弹簧远离方块的一端和圆环固定连接,所述液压杆的圆弧面固定连接有立柱,所述立柱的表面滑动套有矩形板,所述矩形板的表面固定连接有限位板,所述限位板的形状呈字母“L”形,所述“L”形限位板的表面转动连接有滚轮,所述控制器的表面设有防护结构,所述防护结构包括弯板,所述弯板的表面和控制器固定连接,所述弯板的内部滑动插设有滑板,所述滑板的表面固定连接有限位块。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,其特征在于:所述滑板的表面固定连接有矩形块,所述矩形块的表面固定连接有圆条,所述圆条插设在弯板的内部,所述圆条的表面套有弹簧,弹簧的两端分别和弯板、矩形块固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,其特征在于:所述弯板内部滑动插设有插杆,所述插杆的表面固定连接有长板,所述长板的表面固定连接有弹簧,弹簧远离长板的一端和弯板固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,其特征在于:所述第一模具的内部滑动插设有注塑管,所述注塑管的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括套环,所述套环的表面内壁和注塑管固定连接,所述套环的表面固定连接有长条,所述第一模具相对于注塑管的位置固定连接有固定环,所述固定环的表面转动套有转环,所述转环的内部螺纹插设有螺栓,所述固定环的表面转动连接有齿轮。
5.根据权利要求4所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,其特征在于:所述齿轮的表面和转环的内壁相啮合,所述长条的表面和齿轮的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的具有冷却功能的汽车零件注塑模具,其特征在于:所述第一模具的表面固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动插设有矩形柱,所述矩形柱的表面固定连接有转轴,所述转轴的表面和套环转动连接,所述固定框的内部滑动插设有方柱,所述方柱的表面固定连接有固定块,所述固定块的表面固定连接有弹簧,弹簧远离固定块的一端和固定框固定连接,所述矩形柱的表面开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和方柱的尺寸相适配。
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