CN113073844A - 现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系及其施工方法 - Google Patents

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罗朝虎
孙灵
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陈本宽
颜斌
黎吉龙
龙应华
赵勇
姚志刚
王文胜
梁德斌
杜典祥
杨正茂
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Abstract

本发明提供现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系及其施工方法，涉及建筑工程技术领域，以解决现有的浇筑模板在使用时，不便于快速安装拆卸，浪费工人时间，工作效率差的问题，包括安装机构；安装机构为浇筑模板本体，且安装机构左右两侧安装有卡位机构；安装件为矩形板状结构，且安装件分为前后两部分；控制槽为矩形结构，且控制槽开设在安装件顶部两侧；弹性件为圆柱形结构，且弹性件安装在控制槽内部；卡块件为矩形结构，且卡块件安装在安装件两侧。使用时通过利用锤子敲击卡位件使得卡位件底部的插件插入到地面内部，此时将安装件卡位到卡位件之间，而安装件两侧的卡块镶嵌在卡位件上的卡槽内部，通过调节控制件对其进行辅助固定。

Description

现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系及其施工方法。
背景技术
目前，在建筑生产中，尤其是在建造大型楼房时，都要对楼房的一些建筑构件进行现场浇铸，在在进行浇筑时便用到了本装置。
例如申请号：CN201621182496.X中涉及一种混凝土浇筑模板及墙体浇筑系统，包括模板本体和支撑组件，模板本体为具有待浇筑空间的环状结构，支撑组件包括连接件和用于支撑模板本体的支撑件，支撑件设置于模板本体的外侧，连接件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和支撑件连接，第二连接部和模板本体连接，连接件具有令支撑件靠近模板本体的运动趋势，其设计合理，安装支撑件的过程简单，支撑效果较佳，便于推广，该墙体浇筑系统具有混凝土浇筑模板的全部功能。
基于现有技术中发现，现有的浇筑模板在使用时，不便于快速安装拆卸，浪费工人时间，工作效率差，且现有的浇筑模板在使用时，缺少对钢筋导向的结构，对模板进行辅助固定的结构不完善，使得在进行浇筑时，水泥的压力会将模板冲散，模板固定不牢固。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
现有的浇筑模板在使用时，不便于快速安装拆卸，浪费工人时间，工作效率差，且现有的浇筑模板在使用时，缺少对钢筋导向的结构，对模板进行辅助固定的结构不完善，使得在进行浇筑时，水泥的压力会将模板冲散，模板固定不牢固的问题。
本发明现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，包括安装机构；所述安装机构为浇筑模板本体，且安装机构左右两侧安装有卡位机构；卡位机构，所述卡位机构上的卡槽内部镶嵌有安装机构上的卡块；控制机构，所述安装机构上安装有控制机构，且控制机构分为左右两部分；导向机构，所述安装机构底部之间安装有导向机构。
进一步的，所述安装机构包括：安装件，安装件为矩形板状结构，且安装件分为前后两部分；控制槽，控制槽为矩形结构，且控制槽开设在安装件顶部两侧，并且控制槽内部设有圆孔。
进一步的，所述安装机构还包括：弹性件，弹性件为圆柱形结构，且弹性件安装在控制槽内部；卡块，卡块件为矩形结构，且卡块件安装在安装件两侧。
进一步的，所述卡位机构包括：卡位件，卡位件为矩形板状结构，且卡位件安装在安装件左右两侧，并且卡位件侧边设有圆孔；顶槽，顶槽为矩形结构，且顶槽开设在卡位件顶部两侧，并且顶槽底部设有圆孔。
进一步的，所述卡位机构还包括：卡槽，卡槽为矩形结构，且卡槽开设在卡位件两侧；插件，插件为圆柱形结构，插件底部为圆锥形结构，且插件安装在卡位件底部两侧。
进一步的，所述控制机构包括：控制件，控制件为L形结构，控制件上设有定位孔，且控制件安装在控制槽内部，并且控制件与弹性件相连接；定位件，定位件为圆柱形结构，且定位件插入在控制件上的定位孔内部，并且定位件插入在控制槽上的圆孔内部。
进一步的，所述导向机构包括：导向件，导向件为矩形板状结构，且导向件安装在安装件底部，并且导向件与卡位件相连接；导向孔，导向孔为圆形结构，且导向孔开设在导向件内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中，设置了卡块和卡位件，此处的卡块是安装在安装件两侧的，而卡位件是通过两侧的卡槽与卡块相连接的，使用时通过利用锤子敲击卡位件使得卡位件底部的插件插入到地面内部，此时将安装件卡位到卡位件之间，而安装件两侧的卡块镶嵌在卡位件上的卡槽内部，通过调节控制件对其进行辅助固定，在需要拆卸时，通过利用锤子敲击安装件，使得卡块脱离卡槽，即可完成快速拆卸；
2、在本装置中，设置了控制件和导向件，此处的控制件是安装在控制槽内部的，而导向件是安装在安装件底部的，在进行固定时，通过将定位件从定位孔内部抽出，使得弹性件自动复位，并推动控制件向两侧移动，进而使得控制件在控制槽内部导向移动，进而使得控制件镶嵌到卡位件上的顶槽内部，此时将定位件插入到定位孔内部，可以对安装件进行辅助固定，而导向件上的导向孔和卡位件上的圆孔，可以对安装钢筋起到导向的作用，可以快速安装钢筋，避免钢筋偏斜。
附图说明
图1是本发明的主视立体结构示意图。
图2是本发明的仰视立体结构示意图。
图3是本发明的分离立体结构示意图。
图4是本发明的由图1引出的A部局部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、安装机构；101、安装件；102、控制槽；103、弹性件；104、卡块；
2、卡位机构；201、卡位件；202、顶槽；203、卡槽；204、插件；
3、控制机构；301、控制件；302、定位件；
4、导向机构；401、导向件；402、导向孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本发明提供现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，包括安装机构1；安装机构1为浇筑模板本体，且安装机构1左右两侧安装有卡位机构2；其中，安装机构1包括：安装件101，安装件101为矩形板状结构，且安装件101分为前后两部分；控制槽102，控制槽102为矩形结构，且控制槽102开设在安装件101顶部两侧，并且控制槽102内部设有圆孔；此处的安装件101是用来进行快速安装的，而控制槽102是用来镶嵌弹性件103和控制件301的；其中，安装机构1还包括：弹性件103，弹性件103为圆柱形结构，且弹性件103安装在控制槽102内部；卡块104，卡块件104为矩形结构，且卡块件104安装在安装件101两侧；此处的弹性件103是用来推动控制件301移动镶嵌到顶槽202内部的，而卡块104是用来镶嵌到卡槽203内部完成快速安装的卡位机构2，卡位机构2上的卡槽203内部镶嵌有安装机构1上的卡块104；控制机构3，安装机构1上安装有控制机构3，且控制机构3分为左右两部分；导向机构4，安装机构1底部之间安装有导向机构4。
其中，卡位机构2包括：卡位件201，卡位件201为矩形板状结构，且卡位件201安装在安装件101左右两侧，并且卡位件201侧边设有圆孔；顶槽202，顶槽202为矩形结构，且顶槽202开设在卡位件201顶部两侧，并且顶槽202底部设有圆孔；此处的卡位件201是用来安装在安装件101侧边的，而顶槽202是用来固定镶嵌控制件301的。
其中，卡位机构2还包括：卡槽203，卡槽203为矩形结构，且卡槽203开设在卡位件201两侧；插件204，插件204为圆柱形结构，插件204底部为圆锥形结构，且插件204安装在卡位件201底部两侧；此处的卡槽203是用来固定对卡块104进行卡位的，而插件204是用来插入到地面内部的。
其中，控制机构3包括：控制件301，控制件301为L形结构，控制件301上设有定位孔，且控制件301安装在控制槽102内部，并且控制件301与弹性件103相连接；定位件302，定位件302为圆柱形结构，且定位件302插入在控制件301上的定位孔内部，并且定位件302插入在控制槽102上的圆孔内部；此处的控制件301是用来通过镶嵌到顶槽202内部对安装件101进行辅助固定的，而定位件302是用来固定控制件301的。
其中，导向机构4包括：导向件401，导向件401为矩形板状结构，且导向件401安装在安装件101底部，并且导向件401与卡位件201相连接；导向孔402，导向孔402为圆形结构，且导向孔402开设在导向件401内部；此处的导向件401是用来固定钢筋的，而导向孔402是用来导向穿过钢筋的，可以防止在安装钢筋时，产生偏斜。
在另一实施例中，控制机构3上的定位件302可替换为螺杆，控制件301上的定位孔内部可以设有螺纹，螺杆可以更好的对控制件301进行固定，使得固定更加牢固。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在使用本装置时，过利用锤子敲击卡位件201使得卡位件201底部的插件204插入到地面内部，此时将安装件101卡位到卡位件201之间，而安装件101两侧的卡块104镶嵌在卡位件201上的卡槽203内部，通过将定位件302从定位孔内部抽出，使得弹性件103自动复位，并推动控制件301向两侧移动，进而使得控制件301在控制槽102内部导向移动，进而使得控制件301镶嵌到卡位件201上的顶槽202内部，此时将定位件302插入到定位孔内部，可以对安装件101进行辅助固定，而导向件401上的导向孔402和卡位件201上的圆孔，可以对安装钢筋起到导向的作用，可以快速安装钢筋，避免钢筋偏斜，在进行拆卸时，通过将定位件302抽出，通过向两侧调节控制件301，使得控制件301压缩弹性件103，使得控制件301脱离顶槽202，通过利用锤子敲击安装件101，使得卡块104脱离卡槽203，即可完成快速拆卸。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，其特征在于：包括安装机构(1)；所述安装机构(1)为浇筑模板本体，且安装机构(1)左右两侧安装有卡位机构(2)；卡位机构(2)，所述卡位机构(2)上的卡槽(203)内部镶嵌有安装机构(1)上的卡块(104)；控制机构(3)，所述安装机构(1)上安装有控制机构(3)，且控制机构(3)分为左右两部分；导向机构(4)，所述安装机构(1)底部之间安装有导向机构(4)。
2.如权利要求1所述现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，其特征在于：所述安装机构(1)包括：安装件(101)，安装件(101)为矩形板状结构，且安装件(101)分为前后两部分；控制槽(102)，控制槽(102)为矩形结构，且控制槽(102)开设在安装件(101)顶部两侧，并且控制槽(102)内部设有圆孔。
3.如权利要求1所述现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，其特征在于：所述安装机构(1)还包括：弹性件(103)，弹性件(103)为圆柱形结构，且弹性件(103)安装在控制槽(102)内部；卡块(104)，卡块件(104)为矩形结构，且卡块件(104)安装在安装件(101)两侧。
4.如权利要求1所述现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，其特征在于：所述卡位机构(2)包括：卡位件(201)，卡位件(201)为矩形板状结构，且卡位件(201)安装在安装件(101)左右两侧，并且卡位件(201)侧边设有圆孔；顶槽(202)，顶槽(202)为矩形结构，且顶槽(202)开设在卡位件(201)顶部两侧，并且顶槽(202)底部设有圆孔。
5.如权利要求1所述现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，其特征在于：所述卡位机构(2)还包括：卡槽(203)，卡槽(203)为矩形结构，且卡槽(203)开设在卡位件(201)两侧；插件(204)，插件(204)为圆柱形结构，插件(204)底部为圆锥形结构，且插件(204)安装在卡位件(201)底部两侧。
6.如权利要求1所述现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，其特征在于：所述控制机构(3)包括：控制件(301)，控制件(301)为L形结构，控制件(301)上设有定位孔，且控制件(301)安装在控制槽(102)内部，并且控制件(301)与弹性件(103)相连接；定位件(302)，定位件(302)为圆柱形结构，且定位件(302)插入在控制件(301)上的定位孔内部，并且定位件(302)插入在控制槽(102)上的圆孔内部。
7.如权利要求1所述现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系，其特征在于：所述导向机构(4)包括：导向件(401)，导向件(401)为矩形板状结构，且导向件(401)安装在安装件(101)底部，并且导向件(401)与卡位件(201)相连接；导向孔(402)，导向孔(402)为圆形结构，且导向孔(402)开设在导向件(401)内部。
8.一种如权利要求1-7中任意一项所述现浇混凝土大截面梁分层浇筑模板体系的施工方法，其特征在于其施工方法包括如下步骤：敲击卡位件(201)使得卡位件(201)底部的插件(204)插入到地面内部，此时将安装件(101)卡位到卡位件(201)之间，而安装件(101)两侧的卡块(104)镶嵌在卡位件(201)上的卡槽(203)内部，通过将定位件(302)从定位孔内部抽出，使得弹性件(103)自动复位，并推动控制件(301)向两侧移动，进而使得控制件(301)在控制槽(102)内部导向移动，进而使得控制件(301)镶嵌到卡位件(201)上的顶槽(202)内部，此时将定位件(302)插入到定位孔内部，对安装件(101)进行辅助固定，而导向件(401)上的导向孔(402)和卡位件(201)上的圆孔，对安装钢筋起到导向的作用，在进行拆卸时，通过将定位件(302)抽出，通过向两侧调节控制件(301)，使得控制件(301)压缩弹性件(103)，使得控制件301脱离顶槽(202)，通过敲击安装件(101)，使得卡块(104)脱离卡槽(203)，即可完成快速拆卸。
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