CN217711684U - 一种快速拼接的铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拼接的铝合金模板，包括一号模板与二号模板，所述二号模板的右端固定连接有长板，所述长板的右端开有若干个对接槽，所述一号模板的上端前部与和上端后部与二号模板的上端前部和上端后部均开有一号凹槽，所述一号模板的下端前部与和下端后部与二号模板的下端前部和下端后部均开有二号凹槽，所述一号模板与二号模板之间活动连接有插接装置，所述插接装置的上端前部与上端后部均活动连接有连接装置。本实用新型所述的一种快速拼接的铝合金模板，通过在整个装置上设置连接装置与插接装置，结构设计合理，避免一号模板与二号模板之间出现缝隙现象，贴合度高，从而实现快速拼接，安装效率高。

Description

一种快速拼接的铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，特别涉及一种快速拼接的铝合金模板。

背景技术

铝合金模板支撑体系技术，是近年来不断、广泛使用的一种新型的模板支撑体系，它自重轻、刚度大，并能很好地控制混凝土结构面的外观及工程进度，它和普通木模板、钢模支撑体系比较，加快拆模速度，并且混凝土外观(平整度、垂直度、顶板极差等)有了较好的保证，1、现有的铝合金模板的拼接过程中，通常需要用数目较多的螺丝对铝合金侧面模板进行固定，不仅影响安装效率，而且容易导致螺丝丢失，造成浪费；2、现有的铝合金模板的拼接过程中，定位不准确，两个铝合金模板之间容易出现缝隙，且铝合金模板安装效果不佳；故此，我们推出一种快速拼接的铝合金模板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速拼接的铝合金模板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速拼接的铝合金模板，包括一号模板与二号模板，所述一号模板的左端固定连接有若干个对接块，所述二号模板的右端固定连接有长板，所述长板的右端开有若干个对接槽，所述一号模板的上端前部与和上端后部与二号模板的上端前部和上端后部均开有一号凹槽，所述一号模板的下端前部与和下端后部与二号模板的下端前部和下端后部均开有二号凹槽，所述一号模板与二号模板之间活动连接有插接装置，所述插接装置的上端前部与上端后部均活动连接有连接装置。

优选的，所述插接装置包括插接板，所述插接板的左端上部与右端上部均固定连接有两个定位块，且两个定位块呈前后对称分布，四个所述定位块的上端开有安装槽，所述安装槽的下槽壁中部均开有插孔，所述插接板位于一号模板与二号模板之间。

优选的，所述连接装置包括垫板，所述垫板的上端左部与上端右部均活动连接有紧固组件，所述垫板的上端中部开有卡槽，所述垫板活动连接在一号模板的下端。

优选的，所述紧固组件包括固定杆，所述固定杆的上端固定连接有盖帽，所述固定杆的外表面下部刻有若干个外螺旋纹，所述外螺旋纹的外表面下部螺纹连接有螺母，所述固定杆活动连接在垫板的上端。

优选的，四个所述定位块与插接板呈一体化结构，四个所述插孔的位置尺寸均与固定杆的位置尺寸相对应。

优选的，所述卡槽的位置尺寸与插接板的位置尺寸相对应，所述垫板的位置尺寸与四个二号凹槽的位置尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在整个装置上设置连接装置与紧固组件，固定杆穿过四个插孔内至一号模板与二号模板的下方，垫板对应安装在二号凹槽内，利用螺母螺纹安装在固定杆的外表面，进而将一号模板与二号模板相连接，从而实现快速拼接，安装效率高，便于操作使用。

2、本实用新型中，通过在整个装置上设置插接装置，在一号模板与二号模板之间安装插接板，四个定位块对应在四个一号凹槽内，精准定位，配合连接装置使用，使其一号模板与二号模板紧密贴合安装，避免一号模板与二号模板之间出现缝隙现象，且贴合度高。

附图说明

图1为本实用新型一种快速拼接的铝合金模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种快速拼接的铝合金模板的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一种快速拼接的铝合金模板的插接装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种快速拼接的铝合金模板的连接装置的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种快速拼接的铝合金模板的紧固组件的整体结构示意图。

图中：1、一号模板；2、对接块；3、插接装置；4、长板；5、对接槽；6、连接装置；7、一号凹槽；8、二号凹槽；9、二号模板；31、插孔；32、定位块；33、插接板；34、安装槽；61、垫板；62、卡槽；63、紧固组件；631、盖帽；632、固定杆；633、外螺旋纹；634、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种快速拼接的铝合金模板，包括一号模板1与二号模板9，一号模板1的左端固定连接有若干个对接块2，二号模板9的右端固定连接有长板4，长板4的右端开有若干个对接槽5，一号模板1的上端前部与和上端后部与二号模板9的上端前部和上端后部均开有一号凹槽7，一号模板1的下端前部与和下端后部与二号模板9的下端前部和下端后部均开有二号凹槽8，一号模板1与二号模板9之间活动连接有插接装置3，插接装置3的上端前部与上端后部均活动连接有连接装置6。

本实施例中，插接装置3包括插接板33，插接板33的左端上部与右端上部均固定连接有两个定位块32，且两个定位块32呈前后对称分布，四个定位块32的上端开有安装槽34，安装槽34的下槽壁中部均开有插孔31，插接板33位于一号模板1与二号模板9之间；四个定位块32与插接板33呈一体化结构，四个插孔31的位置尺寸均与固定杆632的位置尺寸相对应；通过垫板61的位置尺寸与四个二号凹槽8的位置尺寸相适配，使其垫板61对应安装在二号凹槽8内，通过四个插孔31的位置尺寸均与固定杆632的位置尺寸相对应，利用固定杆632穿过四个插孔31内至一号模板1与二号模板9的下方。

本实施例中，连接装置6包括垫板61，垫板61的上端左部与上端右部均活动连接有紧固组件63，垫板61的上端中部开有卡槽62，垫板61活动连接在一号模板1的下端；紧固组件63包括固定杆632，固定杆632的上端固定连接有盖帽631，固定杆632的外表面下部刻有若干个外螺旋纹633，外螺旋纹633的外表面下部螺纹连接有螺母634，固定杆632活动连接在垫板61的上端；卡槽62的位置尺寸与插接板33的位置尺寸相对应，垫板61的位置尺寸与四个二号凹槽8的位置尺寸相适配；通过卡槽62的位置尺寸与插接板33的位置尺寸相对应，使其垫板61紧贴在插接板33的下端，进一步增强结构的紧密性。

需要说明的是，本实用新型为一种快速拼接的铝合金模板，在使用过程中，在一号模板1与二号模板9之间安装插接板33，四个定位块32对应在四个一号凹槽7内，精准定位，使其一号模板1与二号模板9紧密贴合安装，由于四个插孔31的位置尺寸均与固定杆632的位置尺寸相对应，并用固定杆632穿过四个插孔31内至一号模板1与二号模板9的下方，由于垫板61的位置尺寸与四个二号凹槽8的位置尺寸相适配，使其垫板61对应安装在二号凹槽8内，垫板61在固定杆632的外表面，利用螺母634螺纹安装在固定杆632的外表面，进而将一号模板1与二号模板9相连接，从而实现快速拼接，安装效率高，便于操作使用，若干个对接块2与若干个对接槽5一一对应安装，使其叠加安装使用，整个装置结构简单，适应性强，有利于铝合金模板安装工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速拼接的铝合金模板，包括一号模板(1)与二号模板(9)，其特征在于：所述一号模板(1)的左端固定连接有若干个对接块(2)，所述二号模板(9)的右端固定连接有长板(4)，所述长板(4)的右端开有若干个对接槽(5)，所述一号模板(1)的上端前部与和上端后部与二号模板(9)的上端前部和上端后部均开有一号凹槽(7)，所述一号模板(1)的下端前部与和下端后部与二号模板(9)的下端前部和下端后部均开有二号凹槽(8)，所述一号模板(1)与二号模板(9)之间活动连接有插接装置(3)，所述插接装置(3)的上端前部与上端后部均活动连接有连接装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述插接装置(3)包括插接板(33)，所述插接板(33)的左端上部与右端上部均固定连接有两个定位块(32)，且两个定位块(32)呈前后对称分布，四个所述定位块(32)的上端开有安装槽(34)，所述安装槽(34)的下槽壁中部均开有插孔(31)，所述插接板(33)位于一号模板(1)与二号模板(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述连接装置(6)包括垫板(61)，所述垫板(61)的上端左部与上端右部均活动连接有紧固组件(63)，所述垫板(61)的上端中部开有卡槽(62)，所述垫板(61)活动连接在一号模板(1)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述紧固组件(63)包括固定杆(632)，所述固定杆(632)的上端固定连接有盖帽(631)，所述固定杆(632)的外表面下部刻有若干个外螺旋纹(633)，所述外螺旋纹(633)的外表面下部螺纹连接有螺母(634)，所述固定杆(632)活动连接在垫板(61)的上端。

5.根据权利要求2所述的一种快速拼接的铝合金模板，其特征在于：四个所述定位块(32)与插接板(33)呈一体化结构，四个所述插孔(31)的位置尺寸均与固定杆(632)的位置尺寸相对应。

6.根据权利要求3所述的一种快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述卡槽(62)的位置尺寸与插接板(33)的位置尺寸相对应，所述垫板(61)的位置尺寸与四个二号凹槽(8)的位置尺寸相适配。

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