CN113043483A - 一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种廊柱制作等距切割机，尤其涉及一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机。本发明提供一种自动化程度较高且便于收集的古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机。一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，包括：底板，底板顶部设有切割机构；间歇旋转机构，底板顶部设有间歇旋转机构；送料机构，底板顶部设有送料机构。本发明通过送料机构以实现对廊柱的放置，接着在切割机构和间歇旋转机构的配合下，实现对廊柱的高效切割，其中通过间歇旋转机构与送料机构的配合，实现廊柱的间歇向后移动。

Description

一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机

技术领域

本发明涉及一种廊柱制作等距切割机，尤其涉及一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机。

背景技术

人们在制造廊桥时通常需要使用廊柱，而在使用廊柱前人们通常需要对其进行切割，传统的切割方式多是人工手动进行，首先人们将廊柱放置于工作台上，接着再用工具对廊柱进行测量划线，然后再用切割工具对廊柱进行等距切割，但这样做操作较为麻烦，且切割效率较低，因此为了减少人力和时间的消耗人们会使用切割机器对廊柱进行切割，而现有的切割装置大多都需要人工手动推动廊柱，且在切割完成后容易使廊柱四处散落，不便于人们收集。

因此，针对上述缺点，我们需要研发一种自动化程度较高且便于收集的古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机。

发明内容

为了克服现有技术需要人工手动推动廊柱，且在切割完成后容易使廊柱四处散落，不便于人们收集的缺点，本发明的技术问题：提供一种自动化程度较高且便于收集的古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机。

本发明的技术实施方案是：一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，包括：底板，底板顶部设有切割机构；间歇旋转机构，底板顶部设有间歇旋转机构；送料机构，底板顶部设有送料机构。

进一步的是，切割机构包括：高速电机，底板顶部设有高速电机；第一导套，底板顶部设有第一导套；第一转轴，第一导套上转动式设有第一转轴，第一转轴与高速电机输出轴连接；第一支撑座，底板顶部设有第一支撑座；固定板，第一支撑座与第一转轴之间对称设有固定板，固定板与第一转轴转动式连接；链齿轮，第一支撑座和第一转轴上均设有链齿轮，链齿轮与第一支撑座转动式连接，链齿轮位于固定板之间；链条，链齿轮之间绕有链条；环形切刀，链条外侧设有环形切刀。

进一步的是，间歇旋转机构包括：伺服电机，底板顶部设有伺服电机；第一轴承座，底板顶部设有第一轴承座；第二轴承座，底板顶部设有第二轴承座；第二转轴，第一轴承座与第二轴承座之间设有第二转轴，第二转轴与伺服电机输出轴连接；缺齿轮，第二转轴上设有缺齿轮；第二支撑座，第一轴承座顶部设有第二支撑座；第三转轴，第二支撑座上转动式第三转轴，第三转轴转动式穿过第二轴承座；圆齿轮，第三转轴上设有圆齿轮，圆齿轮与缺齿轮啮合；转动板，第三转轴上设有转动板。

进一步的是，送料机构包括：第一支撑柱，底板顶部对称设有第一支撑柱；工作台，第一支撑柱之间设有工作台；安装框，工作台底部设有安装框；滑块，安装框内滑动式设有滑块；连接板，滑块与转动板之间转动式设有连接板；连杆，滑块上设有连杆，连杆在工作台上滑动；载物块，连杆上设有载物块，载物块在工作台上滑动。

进一步的是，还包括传动机构，传动机构包括：第二导套，底板顶部设有第二导套；第四转轴，第二导套上转动式设有第四转轴；第一挡板，第四转轴上设有第一挡板；第一转杆，第一挡板上设有第一转杆；第一弹性件，第一挡板上设有第一弹性件，第一弹性件套在第一转杆外侧；第一卡套，第一转杆上滑动式设有第一卡套，第一卡套与第一弹性件连接；第二卡套，第二转轴上设有第二卡套，第二卡套与第一卡套啮合。

进一步的是，还包括推动机构，推动机构包括：卡块，工作台上设有卡块；L形块，卡块上滑动式设有L形块；第一连接杆，L形块上设有第一连接杆；第三卡套，第一连接杆与第一卡套之间设有第三卡套。

进一步的是，还包括推料机构，推料机构包括：第三轴承座，底板顶部设有第三轴承座；第二转杆，第三轴承座上设有第二转杆；锥齿轮，第二转杆和第四转轴上均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；第四轴承座，底板顶部设有第四轴承座；第三转杆，第四轴承座上设有第三转杆；皮带传送装置，第三转杆与第二转杆之间设有皮带传送装置；转动块，第三转杆上设有转动块；第二连接杆，转动块上转动式设有第二连接杆；第五轴承座，底板顶部设有第五轴承座；推块，第五轴承座上滑动式设有推块，推块与第二连接杆转动式连接。

进一步的是，还包括：收集框，底板顶部设有收集框；第二支撑柱，底板顶部设有第二支撑柱；第二挡板，第二支撑柱上设有第二挡板；支撑台，底板顶部设有支撑台；滑轨，支撑台与第二挡板之间设有滑轨，滑轨一端位于收集框上方。

进一步的是，还包括：支撑杆，第二轴承座和第二支撑座顶部均设有支撑杆；配合块，支撑杆上部之间设有配合块；导向杆，载物块上对称设有导向杆；第二弹性件，导向杆上均套有第二弹性件；卡板，导向杆之间滑动式设有卡板，第二弹性件与卡板和载物块连接，配合块与卡板配合。

本发明的有益效果：1、本发明通过送料机构以实现对廊柱的放置，接着在切割机构和间歇旋转机构的配合下，实现对廊柱的高效切割，其中通过间歇旋转机构与送料机构的配合，实现廊柱的间歇向后移动。

2、通过送料机构、推动机构与传动机构的配合，使得第四转轴的转动，进而实现推料机构的运作。

3、通过推料机构与送料机构配合，使得当载物块向前移动复位后，转动块通过第二连接杆带动推块向右移动，进而将廊柱向右推动，如此就无需人工手动推动廊柱。

4、通过设有第二挡板，如此就可限定廊柱的位置，进而使廊柱不会过度移动，接着在推料机构的配合，从而使得廊柱被等距的切割。

5、通过设有滑轨和收集框，使得被切割后的廊柱能够由滑轨滑落至收集框中，如此就便于人们对切割完的廊柱的收集。

6、通过卡板与配合块的配合，实现当载物块向后移动时，第二弹性件带动卡板向下移动，进而使卡板将廊柱夹紧，而当载物块带动卡板向前移动至与配合块接触时，卡板沿配合块向上移动，从而将廊柱松开，如此就可为人们提供便利。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构立体结构示意图。

图3为本发明第一种部分的立体结构示意图。

图4为本发明间歇旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明送料机构的立体结构示意图。

图6为本发明传动机构的立体结构示意图。

图7为本发明推动机构的立体结构示意图。

图8为本发明推料机构的立体结构示意图。

图9为本发明第二种部分的立体结构示意图。

图10为本发明第三种部分的立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：切割机构，21：高速电机，22：第一导套，23：第一转轴，24：第一支撑座，25：固定板，26：链齿轮，27：链条，28：环形切刀，3：间歇旋转机构，31：伺服电机，32：第一轴承座，33：第二轴承座，34：第二转轴，35：缺齿轮，36：第二支撑座，37：第三转轴，38：圆齿轮，39：转动板，4：送料机构，41：第一支撑柱，42：工作台，43：安装框，44：滑块，45：连接板，46：连杆，47：载物块，5：传动机构，51：第二导套，52：第四转轴，53：第一挡板，54：第一转杆，55：第一弹性件，56：第一卡套，57：第二卡套，6：推动机构，61：卡块，62：L形块，63：第一连接杆，64：第三卡套，7：推料机构，71：第三轴承座，72：第二转杆，73：锥齿轮，74：第四轴承座，75：第三转杆，76：皮带传送装置，77：转动块，78：第二连接杆，79：第五轴承座，710：推块，8：收集框，9：第二支撑柱，10：第二挡板，11：支撑台，12：滑轨，13：支撑杆，14：配合块，15：导向杆，16：第二弹性件，17：卡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底板1、切割机构2、间歇旋转机构3和送料机构4，底板1顶部设有切割机构2，底板1顶部设有间歇旋转机构3，底板1顶部设有送料机构4。

当人们需要使用机器时，首先人们将廊柱放置于送料机构4上，接着人们就可启动切割机构2和间歇旋转机构3，间歇旋转机构3进而通过送料机构4带动廊柱向后运动，当廊柱向后移动至与切割机构2接触时，切割机构2对廊柱进行切割，待切割完成，送料机构4带动廊柱向前移动复位，接着人们就可将廊柱向右推动，如此不断重复就可实现对廊柱的快速切割，当人们不需要使用本机器时，关闭切割机构2和间歇旋转机构3即可。

切割机构2包括有高速电机21、第一导套22、第一转轴23、第一支撑座24、固定板25、链齿轮26、链条27和环形切刀28，底板1顶部右侧设有高速电机21，底板1顶部右侧设有第一导套22，第一导套22位于高速电机21左侧，第一导套22上转动式设有第一转轴23，第一转轴23与高速电机21输出轴连接，底板1顶部右侧设有第一支撑座24，第一支撑座24位于高速电机21右侧，第一支撑座24与第一转轴23之间对称设有固定板25，固定板25与第一转轴23转动式连接，第一支撑座24和第一转轴23上均设有链齿轮26，链齿轮26与第一支撑座24转动式连接，链齿轮26位于两个固定板25之间，链齿轮26之间绕有链条27，链条27外侧设有环形切刀28。

当人们放置好廊柱后，接着就可启动高速电机21，高速电机21输出轴带动第一转轴23转动，第一转轴23进而带动下侧的链齿轮26转动，下侧的链齿轮26通过链条27带动上侧的链齿轮26转动，同时链条27带动环形切刀28转动，这样当廊柱与环形切刀28接触时，环形切刀28就可对廊柱进行切割，当人们不需要使用本机器时，关闭高速电机21即可。

间歇旋转机构3包括有伺服电机31、第一轴承座32、第二轴承座33、第二转轴34、缺齿轮35、第二支撑座36、第三转轴37、圆齿轮38和转动板39，底板1顶部右前侧设有伺服电机31，底板1顶部前侧设有第一轴承座32，底板1前侧中间顶部设有第二轴承座33，第一轴承座32与第二轴承座33之间设有第二转轴34，第二转轴34右端与伺服电机31输出轴连接，第二转轴34上设有缺齿轮35，第一轴承座32顶部设有第二支撑座36，第二支撑座36左侧转动式第三转轴37，第三转轴37与第二轴承座33转动式连接，第三转轴37右侧设有圆齿轮38，圆齿轮38与缺齿轮35啮合，第三转轴37左端设有转动板39。

当人们放置好廊柱后，就可启动高速电机21和伺服电机31，高速电机21带动环形切刀28转动，伺服电机31输出轴通过第二转轴34带动缺齿轮35转动，当缺齿轮35有齿部分与圆齿轮38啮合时，圆齿轮38带动第三转轴37转动，第三转轴37进而通过转动板39带动送料机构4运作，接着当缺齿轮35与圆齿轮38分离时，廊柱切割完成，送料机构4向前复位完成，此时人们就可将廊柱向右推动，如此不断重复就可实现送料机构4的间歇运动。

送料机构4包括有第一支撑柱41、工作台42、安装框43、滑块44、连接板45、连杆46和载物块47，底板1顶部后侧左右对称设有第一支撑柱41，第一支撑柱41顶部之间设有工作台42，工作台42底部左侧设有安装框43，安装框43内滑动式设有滑块44，滑块44与转动板39之间转动式设有连接板45，滑块44顶部设有连杆46，连杆46在工作台42上滑动，连杆46上设有载物块47，载物块47在工作台42上滑动。

首先人们将廊柱放置于载物块47上，并对廊柱进行固定，接着当转动板39转动时，转动板39通过连接板45带动滑块44前后移动，滑块44进而通过连杆46带动载物块47和廊柱前后移动，当载物块47向后移动时，载物块47带动廊柱向后移动，接着待廊柱切割完成，载物块47带动廊柱向前移动复位，而当载物块47复位完成后，圆齿轮38与缺齿轮35分离，进而使得载物块47停止移动，此时人们就可将廊柱向右推动或对廊柱进行更换。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括传动机构5，传动机构5包括有第二导套51、第四转轴52、第一挡板53、第一转杆54、第一弹性件55、第一卡套56和第二卡套57，底板1顶部左侧设有第二导套51，第二导套51上转动式设有第四转轴52，第四转轴52右侧设有第一挡板53，第一挡板53右侧设有第一转杆54，第一挡板53上设有第一弹性件55，第一弹性件55套在第一转杆54外侧，第一转杆54上滑动式设有第一卡套56，第一卡套56与第一弹性件55连接，第二转轴34左侧设有第二卡套57，第二卡套57与第一卡套56啮合。

当第二转轴34转动时，第二转轴34带动第二卡套57转动，由于第二卡套57与第一卡套56啮合，因此第二卡套57会带动第一卡套56转动，第一卡套56通过第一转杆54带动第一挡板53和第四转轴52转动，而当第二卡套57与第一卡套56分离时，第四转轴52停止转动。

还包括推动机构6，推动机构6包括有卡块61、L形块62、第一连接杆63和第三卡套64，工作台42前侧设有卡块61，卡块61上滑动式设有L形块62，L形块62底部左侧设有第一连接杆63，第一连接杆63与第一卡套56之间设有第三卡套64，第三卡套64与第一卡套56转动式连接。

初始状态时，载物块47挡住L形块62，第一弹性件55为拉伸状态，此时第一卡套56与第二卡套57啮合，接着当载物块47向后移动与L形块62分离时，第一弹性件55通过第一卡套56带动第三卡套64向左移动，第三卡套64通过第一连接杆63带动L形块62向左移动，第一卡套56与第二卡套57分离，接着当载物块47向前移动至与L形块62接触时，载物块47带动L形块62向右移动，第一弹性件55恢复拉伸状态，第一卡套56与第二卡套57再次啮合。

还包括推料机构7，推料机构7包括有第三轴承座71、第二转杆72、锥齿轮73、第四轴承座74、第三转杆75、皮带传送装置76、转动块77、第二连接杆78、第五轴承座79和推块710，底板1顶部左侧设有第三轴承座71，第三轴承座71上设有第二转杆72，第二转杆72前端和第四转轴52左端均设有锥齿轮73，两个锥齿轮73啮合，底板1顶部左侧设有第四轴承座74，第四轴承座74上设有第三转杆75，第三转杆75与第二转杆72之间设有皮带传送装置76，第三转杆75后侧设有转动块77，转动块77后侧转动式设有第二连接杆78，底板1顶部左侧设有第五轴承座79，第五轴承座79上滑动式设有推块710，推块710与第二连接杆78转动式连接。

当载物块47向前移动复位后，第一卡套56与第二卡套57啮合，此时第四转轴52转动通过锥齿轮73带动第二转杆72转动，第二转杆72通过皮带传送装置76带动第三转杆75转动，第三转杆75进而带动转动块77转动，转动块77通过第二连接杆78带动推块710向右移动，待推块710与廊柱接触时，推块710将廊柱向右推动，接着待推动完成，第二连接杆78带动推块710向左移动复位，待推块710复位完成，载物块47带动廊柱向后移动，如此不断重复就可实现对廊柱的自动向右等距推动，进而无需人工手动推动廊柱。

还包括有收集框8、第二支撑柱9、第二挡板10、支撑台11和滑轨12，底板1顶部后侧设有收集框8，底板1顶部右前侧设有第二支撑柱9，第二支撑柱9顶部设有第二挡板10，底板1顶部右侧设有支撑台11，支撑台11与第二挡板10之间设有滑轨12，滑轨12后端位于收集框8上方。

当廊柱切好后，廊柱会沿着滑轨12向后滑落至收集框8中，如此就便于人们对切割完的廊柱的收集，其中，第二挡板10可以限定廊柱的位置，进而使廊柱不会过度移动，从而使得廊柱被更好的切割。

还包括有支撑杆13、配合块14、导向杆15、第二弹性件16和卡板17，第二轴承座33和第二支撑座36顶部均设有支撑杆13，支撑杆13上部之间设有配合块14，载物块47顶部前侧左右对称设有导向杆15，导向杆15上均套有第二弹性件16，导向杆15之间滑动式设有卡板17，第二弹性件16与卡板17和载物块47连接，配合块14与卡板17配合。

初始状态时，配合块14抵住卡板17，第二弹性件16为拉伸状态，接着当载物块47向后移动时，载物块47带动其上所有的部件向后移动，待卡板17移动至与配合块14分离时，第二弹性件16带动卡板17向下移动，进而使卡板17将廊柱夹紧，接着当载物块47带动卡板17向前移动至与配合块14接触时，卡板17沿配合块14向上移动，从而将廊柱松开，如此就可实现对廊柱的自动固定，进而为人们提供便利。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）顶部设有切割机构（2）；

间歇旋转机构（3），底板（1）顶部设有间歇旋转机构（3）；

送料机构（4），底板（1）顶部设有送料机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，切割机构（2）包括：

高速电机（21），底板（1）顶部设有高速电机（21）；

第一导套（22），底板（1）顶部设有第一导套（22）；

第一转轴（23），第一导套（22）上转动式设有第一转轴（23），第一转轴（23）与高速电机（21）输出轴连接；

第一支撑座（24），底板（1）顶部设有第一支撑座（24）；

固定板（25），第一支撑座（24）与第一转轴（23）之间对称设有固定板（25），固定板（25）与第一转轴（23）转动式连接；

链齿轮（26），第一支撑座（24）和第一转轴（23）上均设有链齿轮（26），链齿轮（26）与第一支撑座（24）转动式连接，链齿轮（26）位于固定板（25）之间；

链条（27），链齿轮（26）之间绕有链条（27）；

环形切刀（28），链条（27）外侧设有环形切刀（28）。

3.按照权利要求1所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，间歇旋转机构（3）包括：

伺服电机（31），底板（1）顶部设有伺服电机（31）；

第一轴承座（32），底板（1）顶部设有第一轴承座（32）；

第二轴承座（33），底板（1）顶部设有第二轴承座（33）；

第二转轴（34），第一轴承座（32）与第二轴承座（33）之间设有第二转轴（34），第二转轴（34）与伺服电机（31）输出轴连接；

缺齿轮（35），第二转轴（34）上设有缺齿轮（35）；

第二支撑座（36），第一轴承座（32）顶部设有第二支撑座（36）；

第三转轴（37），第二支撑座（36）上转动式第三转轴（37），第三转轴（37）转动式穿过第二轴承座（33）；

圆齿轮（38），第三转轴（37）上设有圆齿轮（38），圆齿轮（38）与缺齿轮（35）啮合；

转动板（39），第三转轴（37）上设有转动板（39）。

4.按照权利要求1所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，送料机构（4）包括：

第一支撑柱（41），底板（1）顶部对称设有第一支撑柱（41）；

工作台（42），第一支撑柱（41）之间设有工作台（42）；

安装框（43），工作台（42）底部设有安装框（43）；

滑块（44），安装框（43）内滑动式设有滑块（44）；

连接板（45），滑块（44）与转动板（39）之间转动式设有连接板（45）；

连杆（46），滑块（44）上设有连杆（46），连杆（46）在工作台（42）上滑动；

载物块（47），连杆（46）上设有载物块（47），载物块（47）在工作台（42）上滑动。

5.按照权利要求4所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，还包括传动机构（5），传动机构（5）包括：

第二导套（51），底板（1）顶部设有第二导套（51）；

第四转轴（52），第二导套（51）上转动式设有第四转轴（52）；

第一挡板（53），第四转轴（52）上设有第一挡板（53）；

第一转杆（54），第一挡板（53）上设有第一转杆（54）；

第一弹性件（55），第一挡板（53）上设有第一弹性件（55），第一弹性件（55）套在第一转杆（54）外侧；

第一卡套（56），第一转杆（54）上滑动式设有第一卡套（56），第一卡套（56）与第一弹性件（55）连接；

第二卡套（57），第二转轴（34）上设有第二卡套（57），第二卡套（57）与第一卡套（56）啮合。

6.按照权利要求5所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，还包括推动机构（6），推动机构（6）包括：

卡块（61），工作台（42）上设有卡块（61）；

L形块（62），卡块（61）上滑动式设有L形块（62）；

第一连接杆（63），L形块（62）上设有第一连接杆（63）；

第三卡套（64），第一连接杆（63）与第一卡套（56）之间设有第三卡套（64）。

7.按照权利要求6所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，还包括推料机构（7），推料机构（7）包括：

第三轴承座（71），底板（1）顶部设有第三轴承座（71）；

第二转杆（72），第三轴承座（71）上设有第二转杆（72）；

锥齿轮（73），第二转杆（72）和第四转轴（52）上均设有锥齿轮（73），两个锥齿轮（73）啮合；

第四轴承座（74），底板（1）顶部设有第四轴承座（74）；

第三转杆（75），第四轴承座（74）上设有第三转杆（75）；

皮带传送装置（76），第三转杆（75）与第二转杆（72）之间设有皮带传送装置（76）；

转动块（77），第三转杆（75）上设有转动块（77）；

第二连接杆（78），转动块（77）上转动式设有第二连接杆（78）；

第五轴承座（79），底板（1）顶部设有第五轴承座（79）；

推块（710），第五轴承座（79）上滑动式设有推块（710），推块（710）与第二连接杆（78）转动式连接。

8.按照权利要求7所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，还包括：

收集框（8），底板（1）顶部设有收集框（8）；

第二支撑柱（9），底板（1）顶部设有第二支撑柱（9）；

第二挡板（10），第二支撑柱（9）上设有第二挡板（10）；

支撑台（11），底板（1）顶部设有支撑台（11）；

滑轨（12），支撑台（11）与第二挡板（10）之间设有滑轨（12），滑轨（12）一端位于收集框（8）上方。

9.按照权利要求8所述的一种古建筑廊桥用廊柱制作等距切割机，其特征是，还包括：

支撑杆（13），第二轴承座（33）和第二支撑座（36）顶部均设有支撑杆（13）；

配合块（14），支撑杆（13）上部之间设有配合块（14）；

导向杆（15），载物块（47）上对称设有导向杆（15）；

第二弹性件（16），导向杆（15）上均套有第二弹性件（16）；

卡板（17），导向杆（15）之间滑动式设有卡板（17），第二弹性件（16）与卡板（17）和载物块（47）连接，配合块（14）与卡板（17）配合。

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