CN210877855U - 一种可以等距切割管材的送料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可以等距切割管材的送料机构,包括机座,机座的顶端设置有滑轨一与滑轨二,滑轨一与滑轨二的顶端分别设置有滑块一与滑块二,滑块一与滑块二的顶端设置有支撑块一,机座的顶端设置有电缸,电缸的输出轴与支撑块一连接,支撑块一的顶端设置有夹持装置,夹持装置的顶端设置有电机一,电机一的输出轴上设置有齿轮,机座的顶端设置有支撑块二,支撑块二一侧设置有电机二,电机二的输出轴与连接轴连接,连接轴上设置有锯片和挡板,机座远离电缸的一端设置有支撑块三,支撑块三的顶端设置有滑板。有益效果:本实用新型可将管材等距切割后送料,自动化程度高,节约时间和劳动力,提高生产效率。

Description

一种可以等距切割管材的送料机构
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体来说,涉及一种可以等距切割管材的送料机构。
背景技术
管材是管道系统中起连通作用的主要部件,管材在生产加工过程中,通常是采购长条形的管材原料,根据使用需求需要将管材进行裁断、压槽、套丝和打孔等加工。目前将管材坯料送到加工位时,大多通过测量长度后再依次切割,自动化程度不高,且需要消耗大量时间和劳动力,不利于提高生产效率。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可以等距切割管材的送料机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可以等距切割管材的送料机构,包括机座,所述机座的顶端设置有滑轨一,所述机座的顶端且在所述滑轨一的一侧设置有滑轨二,所述滑轨一的顶端设置有滑块一,所述滑轨二的顶端设置有滑块二,所述滑块一与滑块二的顶端设置有支撑块一,所述机座的顶端,且在所述滑轨一与滑轨二之间设置有电缸,所述电缸的输出轴与所述支撑块一的一端连接,所述支撑块一的顶端设置有夹持装置,所述夹持装置的顶端设置有电机一,所述电机一的输出轴上设置有齿轮,所述机座的顶端且在远离所述电缸的一端设置有支撑块二,所述支撑块二远离所述电缸的一侧设置有电机二,所述电机二的输出轴与连接轴连接,所述连接轴靠近所述电机二的一端设置有锯片,所述连接轴远离所述电机二的一端设置有挡板,所述机座远离所述电缸的一端设置有支撑块三,所述支撑块三的顶端设置有滑板。
进一步的,所述夹持装置包括设置在所述支撑块一上的齿轮座,所述齿轮座的中心设置有过孔一,所述齿轮座的一端设置有齿轮槽,所述齿轮座上与所述齿轮槽同一端设置有若干滑槽,所述齿轮槽内设置有与所述齿轮相配合的冠轮,所述冠轮的中心设置有过孔二,所述冠轮面向槽外的一面设置有螺旋槽,所述滑槽上设置有滑块三,所述滑块三靠近所述齿轮座的一端设置有夹头,所述滑块三靠近所述冠轮的一面设置有与所述螺旋槽相配合的齿槽。
进一步的,为了使管材可以通过锯片,且在管材被挡板挡住时再切割管材,所述锯片设置为半圆型结构。
进一步的,为了避免因为震动而影响设备的正常工作,同时也延长设备寿命,所述机座的底端设置有若干防震脚垫。
进一步的,为了避免管材掉落,从而无法送到下个工位,所述滑板的两边设置有折边。
进一步的,为了给管材提供第二个支撑点,从而使管材保持平衡,所述支撑块一的顶端设置有支撑座。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过夹持装置夹紧管材,电机二通过输出轴带动连接轴和锯片转动,当管材通过锯片且被挡板挡住时,锯片通过转动锯断管材,管材通过重力顺着滑板流向下个工位,电缸通过输出轴使支撑块一前进,使剩下的管材前进并被挡板挡住,锯片重复上述的动作,这样可将管材等距切割后送料,自动化程度高,节约时间和劳动力,提高生产效率。
(2)通过电机一的输出轴转动齿轮,齿轮带动冠轮转动,冠轮通过螺旋槽与齿槽的配合使得滑块三向管材方向移动,从而可以夹紧管材。
(3)通过所述锯片设置为半圆型结构,从而使管材可以通过锯片,且在管材被挡板挡住时再切割管材。
(4)通过所述机座的底端设置有若干防震脚垫,从而避免因为震动而影响设备的正常工作,同时也延长设备寿命。
(5)通过所述滑板的两边设置有折边,从而避免管材掉落,进而无法送到下个工位。
(6)通过所述支撑块一的顶端设置有支撑座,从而给管材提供第二个支撑点,进而使管材保持平衡。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的一种可以等距切割管材的送料机构的结构示意图之一;
图2是根据本实用新型实施例的一种可以等距切割管材的送料机构的结构示意图之二;
图3是根据本实用新型实施例的一种可以等距切割管材的送料机构的加持装置的结构示意图之一;
图4是根据本实用新型实施例的一种可以等距切割管材的送料机构的加持装置的结构示意图之二。
图中:
1、机座;2、滑轨一;3、滑轨二;4、滑块一;5、滑块二;6、支撑块一;7、电缸;8、夹持装置;801、齿轮座;802、过孔一;803、齿轮槽;804、滑槽;805、冠轮;806、过孔二;807、螺旋槽;808、滑块三;809、夹头;810、齿槽;9、电机一;10、齿轮;11、支撑块二;12、电机二;13、连接轴;14、锯片;15、挡板;16、支撑块三;17、滑板;18、防震脚垫;19、折边;20、支撑座。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的可以等距切割管材的送料机构,包括机座1,所述机座1的顶端设置有滑轨一2,所述机座1的顶端且在所述滑轨一2的一侧设置有滑轨二3,所述滑轨一2的顶端设置有滑块一4,所述滑轨二3的顶端设置有滑块二5,所述滑块一4与滑块二5的顶端设置有支撑块一6,所述机座1的顶端,且在所述滑轨一2与滑轨二3之间设置有电缸7,所述电缸7的输出轴与所述支撑块一6的一端连接,所述支撑块一6的顶端设置有夹持装置8,所述夹持装置8的顶端设置有电机一9,所述电机一9的输出轴上设置有齿轮10,所述机座1的顶端且在远离所述电缸7的一端设置有支撑块二11,所述支撑块二11远离所述电缸7的一侧设置有电机二12,所述电机二12的输出轴与连接轴13连接,所述连接轴13靠近所述电机二12的一端设置有锯片14,所述连接轴13远离所述电机二12的一端设置有挡板15,所述机座1远离所述电缸7的一端设置有支撑块三16,所述支撑块三16的顶端设置有滑板17。
在一个实施例中,对于上述夹持装置8来说,所述夹持装置8包括设置在所述支撑块一6上的齿轮座801,所述齿轮座801的中心设置有过孔一802,所述齿轮座801的一端设置有齿轮槽803,所述齿轮座801上与所述齿轮槽803同一端设置有若干滑槽804,所述齿轮槽803内设置有与所述齿轮10相配合的冠轮805,所述冠轮805的中心设置有过孔二806,所述冠轮805面向槽外的一面设置有螺旋槽807,所述滑槽804上设置有滑块三808,所述滑块三808靠近所述齿轮座801的一端设置有夹头809,所述滑块三808靠近所述冠轮805的一面设置有与所述螺旋槽807相配合的齿槽810,从而可以夹紧管材。
在一个实施例中,对于上述锯片14来说,通过所述锯片14设置为半圆型结构,从而使管材可以通过锯片14,且在管材被挡板15挡住时再切割管材。
在一个实施例中,对于上述机座1来说,通过所述机座1的底端设置有若干防震脚垫18,从而避免因为震动而影响设备的正常工作,同时也延长设备寿命。
在一个实施例中,对于上述滑板17来说,通过所述滑板17的两边设置有折边19,从而避免管材掉落,进而无法送到下个工位。
在一个实施例中,对于上述支撑块一6来说,通过所述支撑块一6的顶端设置有支撑座20,从而给管材提供第二个支撑点,进而使管材保持平衡。
工作原理:本实用新型在具体使用中,管材通过夹持装置8中的过孔一802和过孔二806,电机一9通过输出轴转动齿轮10,齿轮10带动冠轮805转动,冠轮805通过螺旋槽807与齿槽810的配合使得滑块三808向管材方向移动,从而夹紧管材,电机二12通过输出轴带动连接轴13和锯片14转动,锯片14是半圆型,当管材通过锯片14且被挡板15挡住时,锯片14通过转动锯断管材,管材通过重力顺着滑板17流向下个工位,电缸7通过输出轴使支撑块一6前进,使剩下的管材前进并被挡板15挡住,锯片重复上述的动作,这样便可等距的切割管材。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过夹持装置8夹紧管材,电机二12通过输出轴带动连接轴13和锯片14转动,当管材通过锯片14且被挡板15挡住时,锯片14通过转动锯断管材,管材通过重力顺着滑板17流向下个工位,电缸7通过输出轴使支撑块一6前进,使剩下的管材前进并被挡板15挡住,锯片14重复上述的动作,这样可将管材等距切割后送料,自动化程度高,节约时间和劳动力,提高生产效率。通过电机一9的输出轴转动齿轮10,齿轮10带动冠轮805转动,冠轮805通过螺旋槽807与齿槽810的配合使得滑块三808向管材方向移动,从而夹紧管材。通过所述锯片14设置为半圆型结构,从而使管材可以通过锯片14,且在管材被挡板15挡住时再切割管材。通过所述机座1的底端设置有若干防震脚垫18,从而避免因为震动而影响设备的正常工作,同时也延长设备寿命。通过所述滑板17的两边设置有折边19,从而避免管材掉落,进而无法送到下个工位。通过所述支撑块一6的顶端设置有支撑座20,从而给管材提供第二个支撑点,进而使管材保持平衡。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以等距切割管材的送料机构,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的顶端设置有滑轨一(2),所述机座(1)的顶端且在所述滑轨一(2)的一侧设置有滑轨二(3),所述滑轨一(2)的顶端设置有滑块一(4),所述滑轨二(3)的顶端设置有滑块二(5),所述滑块一(4)与滑块二(5)的顶端设置有支撑块一(6),所述机座(1)的顶端,且在所述滑轨一(2)与滑轨二(3)之间设置有电缸(7),所述电缸(7)的输出轴与所述支撑块一(6)的一端连接,所述支撑块一(6)的顶端设置有夹持装置(8),所述夹持装置(8)的顶端设置有电机一(9),所述电机一(9)的输出轴上设置有齿轮(10),所述机座(1)的顶端且在远离所述电缸(7)的一端设置有支撑块二(11),所述支撑块二(11)远离所述电缸(7)的一侧设置有电机二(12),所述电机二(12)的输出轴与连接轴(13)连接,所述连接轴(13)靠近所述电机二(12)的一端设置有锯片(14),所述连接轴(13)远离所述电机二(12)的一端设置有挡板(15),所述机座(1)远离所述电缸(7)的一端设置有支撑块三(16),所述支撑块三(16)的顶端设置有滑板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可以等距切割管材的送料机构,其特征在于,所述夹持装置(8)包括设置在所述支撑块一(6)上的齿轮座(801),所述齿轮座(801)的中心设置有过孔一(802),所述齿轮座(801)的一端设置有齿轮槽(803),所述齿轮座(801)上与所述齿轮槽(803)同一端设置有若干滑槽(804),所述齿轮槽(803)内设置有与所述齿轮(10)相配合的冠轮(805),所述冠轮(805)的中心设置有过孔二(806),所述冠轮(805)面向槽外的一面设置有螺旋槽(807),所述滑槽(804)上设置有滑块三(808),所述滑块三(808)靠近所述齿轮座(801)的一端设置有夹头(809),所述滑块三(808)靠近所述冠轮(805)的一面设置有与所述螺旋槽(807)相配合的齿槽(810)。
3.根据权利要求1所述的一种可以等距切割管材的送料机构,其特征在于,所述锯片(14)设置为半圆型结构。
4.根据权利要求1所述的一种可以等距切割管材的送料机构,其特征在于,所述机座(1)的底端设置有若干防震脚垫(18)。
5.根据权利要求1所述的一种可以等距切割管材的送料机构,其特征在于,所述滑板(17)的两边设置有折边(19)。
6.根据权利要求1所述的一种可以等距切割管材的送料机构,其特征在于,所述支撑块一(6)的顶端设置有支撑座(20)。
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