CN112318641A - 一种装修用连廊廊木加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种装修用连廊廊木加工装置。提供一种自动下料、快速加工、自动分离收集的装修用连廊廊木加工装置。本发明提供了这样一种装修用连廊廊木加工装置，包括：工作台，工作台顶部中间一侧对称设置有导轨；导块，两个导轨内均滑动式设置有导块；车刀，两个导块之间设置有车刀；旋转机构，工作台顶部设置有旋转机构；推动装置，工作台顶部一侧设置有推动装置；下料装置，靠近车刀一侧设置有下料装置。本发明通过下料装置对廊木进行间隔下料，推动装置与旋转机构的配合将廊木进行固定式旋转，与车刀接触进行加工，增加廊木加工的效率。

Description

一种装修用连廊廊木加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种装修用连廊廊木加工装置。

背景技术

连廊，原是中国古建的一种形式，即建筑和建筑之间的连接构筑物，上有顶，没有围护结构。连廊设置一方面出于建筑功能上的要求，它可以方便两塔楼之间的联系。同时连体具有良好的采光效果和广阔的视野而可以用做观光走廊或休闲咖啡厅等。

另一方面，由于连廊的设置，可以使建筑外观上更具特色，并能营造出一种更加和谐的建筑氛围。此外，还有消防连廊，起到安全通道的作用，对防火要求很高，必须全部用防火材料制作。

随着现代科技的发展，廊木加工也由机器所取代，当需要对廊木进行加工时，现有的加工技术，是需要人工手动下料，配合机器进行加工，这样的加工方式过于繁琐，需要耗费大量人力和时间，且存在一定的安全隐患。

因此，需要设计一种自动下料、快速加工、自动分离收集的装修用连廊廊木加工装置，用于解决上述技术问题。

发明内容

为了克服现有的加工技术，是需要人工手动下料，配合机器进行加工，这样的加工方式过于繁琐，需要耗费大量人力和时间，且存在一定的安全隐患的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动下料、快速加工、自动分离收集的装修用连廊廊木加工装置。

本发明的技术方案为：一种装修用连廊廊木加工装置，包括：工作台，工作台顶部中间一侧对称设置有导轨；导块，两个导轨内均滑动式设置有导块；车刀，两个导块之间设置有车刀；旋转机构，工作台顶部设置有旋转机构；推动装置，工作台顶部一侧设置有推动装置；下料装置，工作台靠近车刀一侧设置有下料装置。

进一步地，旋转机构包括：滑动板，工作台顶部靠近推动装置一侧开有滑槽，滑槽内滑动式设置有滑动板；第一轴承座，滑动板侧壁上设置有第一轴承座；第二轴承座，工作台顶部靠近第一轴承座一侧设置有第二轴承座；第一转轴，第一轴承座上转动式设置有第一转轴，第一转轴与第二轴承座滑动式连接；第一卡板，第一转轴另一端设置有第一卡板；第三轴承座，工作台顶部远离第二轴承座一侧设置有第三轴承座；第二转轴，第三轴承座上设置有第二转轴；第二卡板，第二转轴靠近第一卡板一端设置有第二卡板；第一弹性件，第二卡板侧壁设置有第一弹性件；卡环板，第一弹性件靠近第一卡板一端设置有卡环板；伺服电机，工作台顶部靠近第二转轴一端设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过连轴器与第二转轴相近一端连接。

进一步地，推动装置包括：N形杆，工作台顶部靠近第一轴承座位置设置有N形杆；挤压杆，N形杆中间转动式设置有挤压杆，挤压杆与滑动板配合；第四轴承座，工作台顶部靠近第二轴承座一侧设置有第四轴承座；第三转轴，第四轴承座上设置有第三转轴；凸轮，第三转轴靠近第二轴承座一端设置有凸轮，凸轮与挤压杆配合；摇杆，第三转轴靠近凸轮一端设置有摇杆；第一固定座，工作台顶部靠近滑动板一侧设置有第一固定座；第二弹性件，第一固定座和滑动板侧壁之间对称设置有第二弹性件。

进一步地，下料装置包括：第二固定座，第二固定座上设置有滑动箱；下料斗，滑动箱顶部一侧设置有下料斗；安装板，滑动箱远离下料斗一侧对称设置有安装板；挡杆，两个安装板相近一侧均匀对称设置有挡杆；遮挡架，两个安装板相近一侧下端之间设置有遮挡架；滑动杆，工作台靠近第二固定座一侧对称滑动式设置有滑动杆；第一连接杆，两个滑动杆远离工作台一端均设置有第一连接杆；移动弧形板，两个第一连接杆顶部设置有移动弧形板，移动弧形板位于两个安装板下方；第一摆动杆，滑动箱靠近工作台一侧转动式设置有第一摆动杆；顶块，第一摆动杆下端设置有顶块。

进一步地，还包括：转动轴，第二固定座远离伺服电机一侧转动式设置有转动轴；锥形圆齿轮，转动轴上端设置有锥形圆齿轮；锥形缺齿轮，第三转轴靠近锥形圆齿轮一端设置有锥形缺齿轮，锥形圆齿轮与锥形缺齿轮啮合；固定轴，第二固定座上部设置有固定轴；第二摆动杆，固定轴中部转动式设置有第二摆动杆；固定块，第二固定座上部靠近固定轴设置有固定块；第三弹性件，固定块和第二摆动杆之间连接有第三弹性件；顶杆，第二摆动杆上端底部设置有顶杆，顶杆与第一摆动杆配合；第二连接杆，移动弧形板靠近第二固定座一侧设置有第二连接杆，第二连接杆与第二摆动杆下端配合；第一曲柄，第二连接杆中部转动式设置有第一曲柄；第五轴承座，第二固定座中部靠近第一曲柄位置设置有第五轴承座；第四转轴，第五轴承座上设置有第四转轴；第二曲柄，第四转轴靠近第一曲柄一端设置有第二曲柄，第二曲柄和第一曲柄相近一端转动式连接；万向联轴器，第四转轴另一端与转动轴下端之间设置有万向联轴器。

进一步地，还包括：收集箱，工作台下部之间放置有收集箱；筛选框，两个滑动杆中部设置有筛选框，筛选框位于收集箱上方；滑动挡板，筛选框下侧开有滑道，筛选框的滑道内滑动式设置有滑动挡板。

进一步地，工作台为不锈钢材质。

进一步地，车刀为可转位车刀。

本发明的有益效果：1、本发明通过下料装置对廊木进行间隔下料，推动装置与旋转机构的配合将廊木进行固定式旋转，与车刀接触进行加工，增加廊木加工的效率，减少工作时间，保障工作人员的人身安全。

2、通过第一曲柄和第二曲柄转动，控制顶块和移动弧形板对廊木进行自动间隔下料，方便设备对廊木进行加工，增加设备的实用性。

3、通过筛选框对木屑和加工好的廊木进行筛选，使木屑向下掉落在收集箱的右侧，当收集箱内加工好的廊木过多时，工作人员通过滑动挡板打开筛选框，使加工好的廊木掉落在下方的收集箱的左侧，进行分离收集，方便处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明推动装置的立体结构示意图。

图4为本发明下料装置的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标号：1_工作台，2_导轨，3_导块，4_车刀，5_旋转机构，51_滑槽，52_滑动板，53_第一轴承座，54_第二轴承座，55_第一转轴，56_第一卡板，57_第三轴承座，58_第二转轴，59_第二卡板，510_第一弹性件，511_卡环板，512_伺服电机，6_推动装置，61_N形杆，62_挤压杆，63_第四轴承座，64_第三转轴，65_凸轮，66_摇杆，67_第一固定座，68_第二弹性件，7_下料装置，71_第二固定座，72_滑动箱，73_下料斗，74_安装板，75_挡杆，76_遮挡架，77_滑动杆，78_第一连接杆，79_移动弧形板，710_第一摆动杆，711_顶块，8_转动轴，9_锥形圆齿轮，10_锥形缺齿轮，11_固定轴，12_第二摆动杆，13_固定块，14_第三弹性件，15_顶杆，16_第二连接杆，17_第一曲柄，18_第五轴承座，19_第四转轴，20_第二曲柄，21_万向联轴器，22_收集箱，23_筛选框，24_滑道，25_滑动挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

如图1所示，一种装修用连廊廊木加工装置，包括有工作台1、导轨2、导块3、车刀4、旋转机构5、推动装置6和下料装置7，工作台1顶部中间前侧对称设置有导轨2，两个导轨2内均滑动式设置有导块3，两个导块3之间设置有车刀4，工作台1顶部设置有旋转机构5，工作台1顶部右侧设置有推动装置6，工作台1靠近车刀4一侧设置有下料装置7。

当需要对装修用连廊廊木进行加工时，首先，工作人员将廊木放置在下料装置7上，工作人员推动下料装置7向前运动，使得下料装置7带动廊木向前运动，随后工作人员向后推动车刀4，车刀4通过导块3沿着导轨2向后滑动，使得车刀4滑动到合适的位置，便于加工。进而工作人员顺时针转动推动装置6，推动装置6挤压旋转机构5，使得旋转机构5将廊木进行夹紧。在廊木被夹紧后，工作人员带动下料装置7向后运动，随后启动旋转机构5，旋转机构5带动廊木向前转动，使得向前转动的廊木接触车刀4，从而对廊木进行加工。在加工完成后，推动装置6不再挤压旋转机构5，使得旋转机构5将加工好的廊木松开，使得加工好的廊木从设备上落下，方便收集。同时，工作人员再次带动下料装置7向前，将下一根廊木向前推动，重复操作即可实现对廊木进行快速加工，加工完成后，即可停止转动顺时针转动推动装置6，关闭旋转机构5，完成加工。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，一种装修用连廊廊木加工装置，在实施例1的基础之上，旋转机构5包括有滑动板52、第一轴承座53、第二轴承座54、第一转轴55、第一卡板56、第三轴承座57、第二转轴58、第二卡板59、第一弹性件510、卡环板511和伺服电机512，工作台1顶部右侧开有滑槽51，滑槽51内滑动式设置有滑动板52，滑动板52侧壁上设置有第一轴承座53，工作台1顶部右侧靠近第一轴承座53设置有第二轴承座54，第一轴承座53上转动式设置有第一转轴55，第一转轴55与第二轴承座54滑动式连接，第一转轴55左端设置有第一卡板56，工作台1顶部左侧设置有第三轴承座57，第三轴承座57上设置有第二转轴58，第二转轴58右端设置有第二卡板59，第二卡板59侧壁设置有第一弹性件510，所述第一弹性件510为压缩弹簧，第一弹性件510右端设置有卡环板511，工作台1顶部左侧设置有伺服电机512，伺服电机512的输出轴通过连轴器与第二转轴58相近一端连接。

当需要对装修用连廊廊木进行加工时，首先，工作人员将廊木放置在下料装置7上，工作人员推动下料装置7向前运动，使得下料装置7带动廊木向前运动，随后工作人员向后推动车刀4，车刀4通过导块3沿着导轨2向后滑动，使得车刀4滑动到合适的位置，便于加工。进而工作人员顺时针转动推动装置6，推动装置6挤压滑动板52，滑动板52沿着滑槽51向左滑动，滑动板52通过第一轴承座53带动第一转轴55沿着第二轴承座54向左滑动，第一转轴55带动第一卡板56向左运动，第一卡板56向左挤压廊木，使廊木向左运动挤压卡环板511，第一弹性件510被压缩，使得第一卡板56和第二卡板59将廊木进行夹紧。廊木被夹紧后，工作人员带动下料装置7向后运动，随后启动伺服电机512向前转动，伺服电机512的输出轴通过联轴器带动第二转轴58向前转动，第二转轴58通过第二卡板59和第一弹性件510带动卡环板511向前转动，卡环板511带动廊木向前转动，廊木带动第一卡板56通过第一转轴55向前转动，从而使得廊木在固定的状态下向前转动，接触车刀4进行加工。在加工完成后，推动装置6不再挤压滑动板52，并带动滑动板52沿着滑槽51向右滑动，滑动板52通过第一轴承座53带动第一转轴55沿着第二轴承座54向右滑动，第一转轴55带动第一卡板56向右运动，第一卡板56不再向左挤压廊木，第一弹性件510复位，带动卡环板511复位，使得第一卡板56和第二卡板59将加工好的廊木松开，加工好的廊木向下掉落，方便收集。同时，工作人员再次带动下料装置7运行，将下一根廊木向前推动，重复操作，即可实现对廊木进行快速加工，加工完成后，即可停止转动顺时针转动推动装置6，关闭伺服电机512，完成加工。

推动装置6包括有N形杆61、挤压杆62、第四轴承座63、第三转轴64、凸轮65、摇杆66、第一固定座67和第二弹性件68，工作台1顶部右侧靠近第一轴承座53位置设置有N形杆61，N形杆61中间转动式设置有挤压杆62，挤压杆62与滑动板52配合，工作台1顶部右侧靠近第二轴承座54位置设置有第四轴承座63，第四轴承座63上设置有第三转轴64，第三转轴64前端设置有凸轮65，凸轮65与挤压杆62配合，第三转轴64前端靠近凸轮65设置有摇杆66，工作台1顶部右侧设置有第一固定座67，第一固定座67和滑动板52侧壁之间对称设置有第二弹性件68，所述第二弹性件68为拉伸弹簧。

当工作人员顺时针转动摇杆66时，摇杆66带动第三转轴64顺时针转动，第三转轴64带动凸轮65顺时针转动，当凸轮65突出部分向上挤压挤压杆62时，挤压杆62沿着N形杆61向上转动，挤压杆62下端挤压滑动板52，第二弹性件68被拉伸，从而带动旋转机构5将廊木进行夹紧，配合车刀4对廊木进行快速加工。当凸轮65突出部分不再向上挤压挤压杆62时，第二弹性件68复位，带动滑动板52复位，滑动板52带动挤压杆62复位，以便再次使用。

下料装置7包括有第二固定座71、滑动箱72、下料斗73、安装板74、挡杆75、遮挡架76、滑动杆77、第一连接杆78、移动弧形板79、第一摆动杆710和顶块711，第二固定座71上设置有滑动箱72，滑动箱72顶部后侧设置有下料斗73，滑动箱72前侧对称设置有安装板74，两个安装板74相近一侧均匀对称设置有挡杆75，两个安装板74相近一侧下端之间设置有遮挡架76，工作台1后侧对称滑动式设置有滑动杆77，两个滑动杆77后端均设置有第一连接杆78，两个第一连接杆78顶部设置有移动弧形板79，移动弧形板79位于两个安装板74下方，滑动箱72前侧转动式设置有第一摆动杆710，第一摆动杆710下端设置有顶块711。

当需要对装修用连廊廊木进行加工时，在旋转机构5和推动装置6的基础上，工作人员先将廊木放置在下料斗73内，廊木沿着下料斗73逐个向下掉落在滑动箱72上，廊木沿着滑动箱72的斜边逐个向下滚动到安装板74上，通过挡杆75成垂直状态，遮挡架76对下方廊木进行阻挡，防止廊木滚动。随后工作人员向前转动顶块711，顶块711挤压最下方的廊木，使得最下方的廊木向前运动，滚动到移动弧形板79上，同时工作人员停止向前转动顶块711，剩余廊木向下运动，从而使得顶块711向后转动，方便再次使用。进而工作人员向前推动移动弧形板79，使得移动弧形板79通过第一连接杆78带动滑动杆77向前运动，移动弧形板79将廊木向前推动，从而对廊木进行下料。在旋转机构5对廊木固定好后，工作人员即可向后推动移动弧形板79，使得移动弧形板79通过第一连接杆78带动滑动杆77向后运动，方便再次下料。

实施例3

如图5和图6所示，一种装修用连廊廊木加工装置，在实施例1和实施例2的基础之上，还包括有转动轴8、锥形圆齿轮9、锥形缺齿轮10、固定轴11、第二摆动杆12、固定块13、第三弹性件14、顶杆15、第二连接杆16、第一曲柄17、第五轴承座18、第四转轴19、第二曲柄20和万向联轴器21，第二固定座71右侧转动式设置有转动轴8，转动轴8上端设置有锥形圆齿轮9，第三转轴64后端设置有锥形缺齿轮10，锥形圆齿轮9与锥形缺齿轮10啮合，第二固定座71上部设置有固定轴11，固定轴11中部转动式设置有第二摆动杆12，第二固定座71上部靠近固定轴11设置有固定块13，固定块13和第二摆动杆12之间连接有第三弹性件14，所述第三弹性件14为拉伸弹簧，第二摆动杆12上端底部设置有顶杆15，顶杆15与第一摆动杆710配合，移动弧形板79后侧设置有第二连接杆16，第二连接杆16与第二摆动杆12下端配合，第二连接杆16中部转动式设置有第一曲柄17，第二固定座71中部靠近第一曲柄17位置设置有第五轴承座18，第五轴承座18上设置有第四转轴19，第四转轴19左端设置有第二曲柄20，第二曲柄20和第一曲柄17相近一端转动式连接，第四转轴19右端与转动轴8下端之间设置有万向联轴器21。

当第三转轴64顺时针转动时，第三转轴64带动锥形缺齿轮10顺时针转动，当锥形缺齿轮10与锥形圆齿轮9啮合时，锥形圆齿轮9带动转动轴8向左转动，转动轴8通过万向联轴器21带动第四转轴19向前转动，第四转轴19带动第二曲柄20向前转动，第二曲柄20带动第一曲柄17上下运动，当第一曲柄17向下运动时，第一曲柄17通过第二连接杆16带动移动弧形板79向后运动，同时第二连接杆16向后挤压第二摆动杆12，第二摆动杆12带动顶杆15向下转动，第三弹性件14被拉伸，顶杆15向前挤压顶块711，使得顶块711向前挤压廊木，使其滚到移动弧形板79上。当第一曲柄17向上运动时，第一曲柄17带动第二连接杆16向前运动，第二连接杆16不再向后挤压第二摆动杆12，第三弹性件14复位，带动第二摆动杆12和顶杆15复位，剩余廊木向下运动，从而使得顶块711向后转动，方便再次使用，同时第二连接杆16带动移动弧形板79向前运动，对廊木进行下料。当廊木被固定后，第一曲柄17再次向下运动，从而带动移动弧形板79再次向后运动，同时再次带动顶杆15挤压顶块711，再次对廊木进行推动，当廊木被推动到移动弧形板79上时，锥形缺齿轮10与锥形圆齿轮9脱离啮合，从而使得移动弧形板79停留在当前位置，方便对廊木进行加工，从而实现间隔控制下料装置7间隔下料的作用，增加设备的实用性。

还包括有收集箱22、筛选框23和滑动挡板25，工作台1下部之间放置有收集箱22，两个滑动杆77中部设置有筛选框23，筛选框23位于收集箱22上方，筛选框23下侧开有滑道24，筛选框23的滑道24内滑动式设置有滑动挡板25。

在廊木加工的过程中，木屑和加工好的廊木向下掉落在筛选框23中，当滑动杆77前后滑动时，滑动杆77带动筛选框23前后摆动，从而实现对木屑和加工好的廊木进行筛选分离，使木屑向下掉落在收集箱22的右侧，当收集箱22内加工好的廊木过多时，工作人员可向前拉动滑动挡板25，滑动挡板25沿着滑道24向前滑动，从而打开筛选框23，使加工好的廊木向下滚动，掉落在下方的收集箱22的左侧，进行分离收集，方便处理。

工作台1为不锈钢材质，可增加设备的使用寿命。

车刀4为可转位车刀4，有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长，减少刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，包括：

工作台（1），工作台（1）顶部中间一侧对称设置有导轨（2）；

导块（3），两个导轨（2）内均滑动式设置有导块（3）；

车刀（4），两个导块（3）之间设置有车刀（4）；

旋转机构（5），工作台（1）顶部设置有旋转机构（5）；

推动装置（6），工作台（1）顶部一侧设置有推动装置（6）；

下料装置（7），工作台（1）靠近车刀（4）一侧设置有下料装置（7）。

2.如权利要求1所述的一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，旋转机构（5）包括：

滑动板（52），工作台（1）顶部靠近推动装置（6）一侧开有滑槽（51），滑槽（51）内滑动式设置有滑动板（52）；

第一轴承座（53），滑动板（52）侧壁上设置有第一轴承座（53）；

第二轴承座（54），工作台（1）顶部靠近第一轴承座（53）一侧设置有第二轴承座（54）；

第一转轴（55），第一轴承座（53）上转动式设置有第一转轴（55），第一转轴（55）与第二轴承座（54）滑动式连接；

第一卡板（56），第一转轴（55）另一端设置有第一卡板（56）；

第三轴承座（57），工作台（1）顶部远离第二轴承座（54）一侧设置有第三轴承座（57）；

第二转轴（58），第三轴承座（57）上设置有第二转轴（58）；

第二卡板（59），第二转轴（58）靠近第一卡板（56）一端设置有第二卡板（59）；

第一弹性件（510），第二卡板（59）侧壁设置有第一弹性件（510）；

卡环板（511），第一弹性件（510）靠近第一卡板（56）一端设置有卡环板（511）；

伺服电机（512），工作台（1）顶部靠近第二转轴（58）一端设置有伺服电机（512），伺服电机（512）的输出轴通过连轴器与第二转轴（58）相近一端连接。

3.如权利要求2所述的一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，推动装置（6）包括：

N形杆（61），工作台（1）顶部靠近第一轴承座（53）位置设置有N形杆（61）；

挤压杆（62），N形杆（61）中间转动式设置有挤压杆（62），挤压杆（62）与滑动板（52）配合；

第四轴承座（63），工作台（1）顶部靠近第二轴承座（54）一侧设置有第四轴承座（63）；

第三转轴（64），第四轴承座（63）上设置有第三转轴（64）；

凸轮（65），第三转轴（64）靠近第二轴承座（54）一端设置有凸轮（65），凸轮（65）与挤压杆（62）配合；

摇杆（66），第三转轴（64）靠近凸轮（65）一端设置有摇杆（66）；

第一固定座（67），工作台（1）顶部靠近滑动板（52）一侧设置有第一固定座（67）；

第二弹性件（68），第一固定座（67）和滑动板（52）侧壁之间对称设置有第二弹性件（68）。

4.如权利要求3所述的一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，下料装置（7）包括：

第二固定座（71），第二固定座（71）上设置有滑动箱（72）；

下料斗（73），滑动箱（72）顶部一侧设置有下料斗（73）；

安装板（74），滑动箱（72）远离下料斗（73）一侧对称设置有安装板（74）；挡杆（75），两个安装板（74）相近一侧均匀对称设置有挡杆（75）；

遮挡架（76），两个安装板（74）相近一侧下端之间设置有遮挡架（76）；

滑动杆（77），工作台（1）靠近第二固定座（71）一侧对称滑动式设置有滑动杆（77）；

第一连接杆（78），两个滑动杆（77）远离工作台（1）一端均设置有第一连接杆（78）；

移动弧形板（79），两个第一连接杆（78）顶部设置有移动弧形板（79），移动弧形板（79）位于两个安装板（74）下方；

第一摆动杆（710），滑动箱（72）靠近工作台（1）一侧转动式设置有第一摆动杆（710）；

顶块（711），第一摆动杆（710）下端设置有顶块（711）。

5.如权利要求4所述的一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，还包括：

转动轴（8），第二固定座（71）远离伺服电机（512）一侧转动式设置有转动轴（8）；

锥形圆齿轮（9），转动轴（8）上端设置有锥形圆齿轮（9）；

锥形缺齿轮（10），第三转轴（64）靠近锥形圆齿轮（9）一端设置有锥形缺齿轮（10），锥形圆齿轮（9）与锥形缺齿轮（10）啮合；

固定轴（11），第二固定座（71）上部设置有固定轴（11）；

第二摆动杆（12），固定轴（11）中部转动式设置有第二摆动杆（12）；

固定块（13），第二固定座（71）上部靠近固定轴（11）设置有固定块（13）；

第三弹性件（14），固定块（13）和第二摆动杆（12）之间连接有第三弹性件（14）；

顶杆（15），第二摆动杆（12）上端底部设置有顶杆（15），顶杆（15）与第一摆动杆（710）配合；

第二连接杆（16），移动弧形板（79）靠近第二固定座（71）一侧设置有第二连接杆（16），第二连接杆（16）与第二摆动杆（12）下端配合；

第一曲柄（17），第二连接杆（16）中部转动式设置有第一曲柄（17）；

第五轴承座（18），第二固定座（71）中部靠近第一曲柄（17）位置设置有第五轴承座（18）；

第四转轴（19），第五轴承座（18）上设置有第四转轴（19）；

第二曲柄（20），第四转轴（19）靠近第一曲柄（17）一端设置有第二曲柄（20），第二曲柄（20）和第一曲柄（17）相近一端转动式连接；

万向联轴器（21），第四转轴（19）另一端与转动轴（8）下端之间设置有万向联轴器（21）。

6.如权利要求5所述的一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，还包括：

收集箱（22），工作台（1）下部之间放置有收集箱（22）；

筛选框（23），两个滑动杆（77）中部设置有筛选框（23），筛选框（23）位于收集箱（22）上方；

滑动挡板（25），筛选框（23）下侧开有滑道（24），筛选框（23）的滑道（24）内滑动式设置有滑动挡板（25）。

7.如权利要求6所述的一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，工作台（1）为不锈钢材质。

8.如权利要求7所述的一种装修用连廊廊木加工装置，其特征在于，车刀（4）为可转位车刀（4）。

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