CN113043357B - 一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备 - Google Patents
一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种倒斜角设备,尤其涉及一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备。本发明提供一种集切割、移动和上料为一体的用于防弹玻纤板的倒斜角设备。一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备,包括:底板和切割机构,底板上设有切割机构;移动机构,底板上设有移动机构;吸附机构,移动机构上设有吸附机构。本发明通过启动气缸,气缸伸缩杆带动电动刀具上下往复运动,电动刀具向下移动对防弹玻纤板进行倒斜角,达到了自动切割的效果;通过带动左右两侧的拉带和下侧的两个转轴转动,进而带动移动板向后移动,吸附机构向后移动,达到了移动的效果,该操作省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种倒斜角设备,尤其涉及一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备。
背景技术
玻纤板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,有较高的机械性能和介电性能,有良好的加工性,防弹玻纤板是一种防弹的玻纤板,防弹玻纤板常用于防弹车上,在进行安装时,人们需要对防弹玻纤板进行倒斜角,现有的倒斜角方式多采用人工使用切割机对防弹玻纤板进行倒斜角,这种方式是重复体力劳动,人工倒斜角首先还需进行测量,这就耗费了时间,因此我们需要设计一种倒斜角设备。
专利申请:CN205735137U,公开日为20161130,公开了一种汽车玻纤板加工用自动切割机,通过铰接的方式与定位板的上部相连接,液压缸工作,推动定位板旋转,定位板带动电机移动,电机带动切割片移动,该装置结构简单,操作方便,但该装置只是实现了切割的操作,还需人工手动上料下料,耗费了人力。
为了实现自动上料,提高工作效率,我们需要设计一种集切割、移动和上料为一体的用于防弹玻纤板的倒斜角设备。
发明内容
为了克服现有切割方式耗费时间和需要人工手动上下料的缺点,要解决的技术问题为:提供一种集切割、移动和上料为一体的用于防弹玻纤板的倒斜角设备。
本发明的技术方案为:一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备,包括:
底板和切割机构,底板上设有切割机构;
移动机构,底板上设有移动机构;
吸附机构,移动机构上设有吸附机构。
在其中一个实施例中,切割机构包括:
安装架,底板上设有安装架;
气缸,安装架上安装有气缸;
电动刀具,气缸伸缩杆上连接有电动刀具;
承物板,安装架上设有承物板。
在其中一个实施例中,移动机构包括:
第一固定架,安装架上设有第一固定架;
支撑架,底板上两侧均设有支撑架;
连接块,支撑架两侧对称设有连接块;
第一滑杆,同一支撑架上的两个连接块之间连接有第一滑杆;
移动板,两个第一滑杆之间滑动式连接有移动板;
转轴,两个支撑架之间转动式均匀设有三个转轴;
拉带,三个转轴之间两侧均绕有拉带,两个拉带均与移动板连接;
伺服电机,第一固定架上安装有伺服电机;
传动皮带,伺服电机输出轴与相邻的转轴之间绕有传动皮带。
在其中一个实施例中,吸附机构包括:
固定板,移动板上设有固定板;
导气管,固定板两侧均设有导气管;
吸盘,导气管下部设有三个吸盘。
在其中一个实施例中,还包括有降尘机构,降尘机构包括:
第二固定架,安装架上设有第二固定架;
储液箱,第二固定架下侧安装有储液箱;
导液管,储液箱两侧均设有导液管;
雾化喷头,两个导液管与第二固定架之间连接有雾化喷头。
在其中一个实施例中,还包括有固定机构,固定机构包括:
连接架,电动刀具下部设有连接架;
伸缩杆,连接架下部设有伸缩杆;
顶块,伸缩杆上连接有顶块;
第一弹簧,顶块与连接架之间连接有第一弹簧,第一弹簧绕在伸缩杆上。
在其中一个实施例中,还包括有控阀机构,控阀机构包括:
压块,连接架两侧均设有压块;
支撑块,支安装架两侧对称设有支撑块;
转块,支撑块上转动式设有转块,转块与导液管配合;
转顶板,两个转块上均设有转顶板,转顶板与压块配合;
第二弹簧,转块与导液管之间连接有第二弹簧,第二弹簧绕在转块上。
在其中一个实施例中,还包括有上料机构,上料机构包括:
外架,底板上两侧对称设有外架;
伸缩组件,底板上两侧均设有伸缩组件;
载物板,两个伸缩组件与两个外架之间连接有载物板;
第三固定块,两个外架之间连接有第三固定块;
第二滑杆,第三固定块上滑动式设有第二滑杆;
卡块,第二滑杆上设有卡块;
第三弹簧,卡块与第三固定块之间连接有第三弹簧,第三弹簧绕在第二滑杆上;
推杆,卡块上两侧均设有推杆,推杆与移动板配合。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明通过启动气缸,气缸伸缩杆带动电动刀具上下往复运动,电动刀具向下移动对防弹玻纤板进行倒斜角,达到了自动切割的效果,操作简单方便;
2、通过带动左右两侧的拉带和下侧的两个转轴转动,进而带动移动板向后移动,吸附机构向后移动,达到了移动的效果,该操作省时省力;
3、通过手托防弹玻纤板在吸盘下方,在导气管的作用下吸盘对防弹玻纤板进行吸附,达到了吸附的效果,减少了人工手动送料的操作;
4、通过储液箱里的水在导液管的作用下经雾化喷头喷出,从而对电动刀具倒斜角时起的灰尘进行降尘,达到了降尘的效果;
5、通过带动伸缩杆和顶块向下移动,当顶块接触到防弹玻纤板时,伸缩杆和第一弹簧被压缩,达到了固定的效果,避免了防弹玻纤板在倒斜角时移动;
6、通过转块转动,第二弹簧扭转形变,进而储液箱里的水经导液管由雾化喷头喷出,达到了控水的效果;
7、通过第二滑杆和推杆向后移动,向后移动的卡块对第二层的防弹玻纤板进行卡住,达到了卡料的效果,方便了吸盘对防弹玻纤板起更好的吸附效果。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明的切割机构立体结构示意图。
图4为本发明的移动机构立体结构示意图。
图5为本发明的吸附机构立体结构示意图。
图6为本发明的降尘机构立体结构示意图。
图7为本发明的固定机构立体结构示意图。
图8为本发明的控阀机构剖面立体结构示意图。
图9为本发明的上料机构立体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-切割机构,21-安装架,22-气缸,23-电动刀具,24-承物板,3-移动机构,31-第一固定架,32-支撑架,33-连接块,34-第一滑杆,35-移动板,36-转轴,37-拉带,38-伺服电机,39-传动皮带,4-吸附机构,41-固定板,42-导气管,43-吸盘,5-降尘机构,51-第二固定架,52-储液箱,53-导液管,54-雾化喷头,6-固定机构,61-连接架,62-伸缩杆,63-顶块,64-第一弹簧,7-控阀机构,71-压块,72-支撑块,73-转块,74-转顶板,75-第二弹簧,8-上料机构,81-外架,82-伸缩组件,83-载物板,84-第三固定块,85-第二滑杆,86-第三弹簧,87-卡块,88-推杆。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备,如图1和图2所示,包括有底板1、切割机构2、移动机构3和吸附机构4,底板1上后侧设有切割机构2,底板1上设有移动机构3,移动机构3后部设有吸附机构4。
当人们需要对防弹玻纤板进行倒斜角时,可使用这种用于防弹玻纤板的倒斜角设备,首先人们手托防弹玻纤板在吸附机构4下方,使得吸附机构4对防弹玻纤板进行吸附,随后启动移动机构3,移动机构3向后移动带动吸附机构4向后移动,从而带动防弹玻纤板向后移动,当防弹玻纤板被移动到切割机构2上时,防弹玻纤板脱离吸附机构4落在切割机构2上,人们控制移动机构3向前移动,从而带动吸附机构4向后移动,随后人们关闭移动机构3,人们启动切割机构2,切割机构2对防弹玻纤板进行倒斜角,倒完斜角后人们控制切割机构2向上移动随后关闭切割机构2,人们在前侧收集倒完斜角的防弹玻纤板。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-5所示,切割机构2包括有安装架21、气缸22、电动刀具23和承物板24,底板1上后侧设有安装架21,安装架21上安装有气缸22,气缸22伸缩杆上连接有电动刀具23,安装架21上设有承物板24。
关闭移动机构3后,人们启动气缸22,气缸22伸缩杆带动电动刀具23上下往复运动,电动刀具23向下移动对防弹玻纤板进行倒斜角,达到了自动切割的效果,操作简单方便,倒完斜角后人们控制气缸22伸缩杆向上移动,从而电动刀具23向上移动,随后关闭气缸22。
移动机构3包括有第一固定架31、支撑架32、连接块33、第一滑杆34、移动板35、转轴36、拉带37、伺服电机38和传动皮带39,安装架21前侧设有第一固定架31,底板1上左右两侧均设有支撑架32,支撑架32前后两侧对称设有连接块33,同一支撑架32上的两个连接块33之间连接有第一滑杆34,两个第一滑杆34之间滑动式连接有移动板35,两个支撑架32之间转动式均匀设有三个转轴36,三个转轴36之间左右两侧均绕有拉带37,两个拉带37均与移动板35连接,第一固定架31上安装有伺服电机38,伺服电机38输出轴与相邻的转轴36之间绕有传动皮带39。
当吸附机构4对防弹玻纤板进行吸附后,人们启动伺服电机38,伺服电机38输出轴转动带动传动皮带39和相邻的转轴36转动,从而带动左右两侧的拉带37和下侧的两个转轴36转动,进而带动移动板35向后移动,吸附机构4向后移动,达到了移动的效果,该操作省时省力,防弹玻纤板脱离吸附机构4落在承物板24上后,人们控制伺服电机38反方向转动,从而带动传动皮带39和转轴36反方向转动,进而拉带37带动移动板35向前移动,吸附机构4向前移动。
吸附机构4包括有固定板41、导气管42和吸盘43,移动板35后部设有固定板41,固定板41前后两侧均设有导气管42,导气管42下部设有三个吸盘43。
人们手托防弹玻纤板在吸盘43下方,在导气管42的作用下吸盘43对防弹玻纤板进行吸附,达到了吸附的效果,减少了人工手动送料的操作,随后移动板35带动固定板41向后移动,从而带动防弹玻纤板向后移动,当防弹玻纤板被带动到承物板24上方时,吸盘43对防弹玻纤板失去了吸附的作用,从而使得防弹玻纤板落在承物板24上,随后移动板35带动固定板41向前移动,当需要对防弹玻纤板进行吸附时如上操作即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6-9所示,还包括有降尘机构5,降尘机构5包括有第二固定架51、储液箱52、导液管53和雾化喷头54,安装架21后侧设有第二固定架51,第二固定架51下侧安装有储液箱52,储液箱52左右两侧均设有导液管53,两个导液管53与第二固定架51之间连接有雾化喷头54。
储液箱52里的水在导液管53的作用下经雾化喷头54喷出,从而对电动刀具23倒斜角时起的灰尘进行降尘,达到了降尘的效果。
还包括有固定机构6,固定机构6包括有连接架61、伸缩杆62、顶块63和第一弹簧64,电动刀具23下部设有连接架61,连接架61下部设有伸缩杆62,伸缩杆62上连接有顶块63,顶块63与连接架61之间连接有第一弹簧64,第一弹簧64绕在伸缩杆62上。
电动刀具23向下移动带动连接架61向下移动,从而带动伸缩杆62和顶块63向下移动,当顶块63接触到防弹玻纤板时,伸缩杆62和第一弹簧64被压缩,达到了固定的效果,避免了防弹玻纤板在倒斜角时移动,电动刀具23向上移动带动连接架61向上移动,从而带动伸缩杆62和顶块63向上移动,进而第一弹簧64带动顶块63和伸缩杆62复位。
还包括有控阀机构7,控阀机构7包括有压块71、支撑块72、转块73、转顶板74和第二弹簧75,连接架61左右两侧均设有压块71,安装架21左右两侧对称设有支撑块72,支撑块72上转动式设有转块73,转块73与导液管53配合,两个转块73后侧均设有转顶板74,转顶板74与压块71配合,转块73与导液管53之间连接有第二弹簧75,第二弹簧75绕在转块73上。
连接架61向下移动带动压块71向下移动,压块71向下移动接触到转顶板74时,压块71带动转顶板74转动,从而使得转块73转动,第二弹簧75扭转形变,进而储液箱52里的水经导液管53由雾化喷头54喷出,达到了控水的效果,连接架61向上移动带动压块71向上移动,从而使得第二弹簧75带动转块73和转顶板74复位。
还包括有上料机构8,上料机构8包括有外架81、伸缩组件82、载物板83、第三固定块84、第二滑杆85、第三弹簧86、卡块87和推杆88,底板1上左右两侧对称设有外架81,底板1上左右两侧均设有伸缩组件82,伸缩组件82由伸缩杆和弹簧组成,底板1上左右两侧均设有伸缩杆,两个伸缩杆与两个外架81之间连接有载物板83,载物板83左右两侧与底板1之间均连接有弹簧,弹簧绕在伸缩杆上,两个外架81前部之间连接有第三固定块84,第三固定块84上滑动式设有第二滑杆85,第二滑杆85后部设有卡块87,卡块87与第三固定块84之间连接有第三弹簧86,第三弹簧86绕在第二滑杆85上,卡块87前部左右两侧均设有推杆88,推杆88与移动板35配合。
人们将需要倒斜角的防弹玻纤板放在载物板83上,从而使得伸缩组件82被压缩,载物板83向下移动,当移动板35带动顶层的防弹玻纤板向后移动时,处于压缩状态下的第三弹簧86带动卡块87向后移动复位,从而使得第二滑杆85和推杆88向后移动,向后移动的卡块87对第二层的防弹玻纤板进行卡住,达到了卡料的效果,方便了吸盘43对防弹玻纤板起更好的吸附效果,移动板35向前移动接触到推杆88时,移动板35带动推杆88向前移动,从而使得卡块87和第二滑杆85向前移动,第三弹簧86被压缩。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备,其特征在于,包括:
底板(1)和切割机构(2),底板(1)上设有切割机构(2);
移动机构(3),底板(1)上设有移动机构(3);
吸附机构(4),移动机构(3)上设有吸附机构(4);
切割机构(2)包括:
安装架(21),底板(1)上设有安装架(21);
气缸(22),安装架(21)上安装有气缸(22);
电动刀具(23),气缸(22)伸缩杆上连接有电动刀具(23);
承物板(24),安装架(21)上设有承物板(24);
移动机构(3)包括:
第一固定架(31),安装架(21)上设有第一固定架(31);
支撑架(32),底板(1)上两侧均设有支撑架(32);
连接块(33),支撑架(32)两侧对称设有连接块(33);
第一滑杆(34),同一支撑架(32)上的两个连接块(33)之间连接有第一滑杆(34);
移动板(35),两个第一滑杆(34)之间滑动式连接有移动板(35);
转轴(36),两个支撑架(32)之间转动式均匀设有三个转轴(36);拉带(37),三个转轴(36)之间两侧均绕有拉带(37),两个拉带(37)均与移动板(35)连接;
伺服电机(38),第一固定架(31)上安装有伺服电机(38);
传动皮带(39),伺服电机(38)输出轴与相邻的转轴(36)之间绕有传动皮带(39);
吸附机构(4)包括:
固定板(41),移动板(35)上设有固定板(41);
导气管(42),固定板(41)两侧均设有导气管(42);
吸盘(43),导气管(42)下部设有三个吸盘(43);
还包括有降尘机构(5),降尘机构(5)包括:
第二固定架(51),安装架(21)上设有第二固定架(51);
储液箱(52),第二固定架(51)下侧安装有储液箱(52);
导液管(53),储液箱(52)两侧均设有导液管(53);
雾化喷头(54),两个导液管(53)与第二固定架(51)之间连接有雾化喷头(54);
还包括有固定机构(6),固定机构(6)包括:
连接架(61),电动刀具(23)下部设有连接架(61);
伸缩杆(62),连接架(61)下部设有伸缩杆(62);
顶块(63),伸缩杆(62)上连接有顶块(63);
第一弹簧(64),顶块(63)与连接架(61)之间连接有第一弹簧(64),第一弹簧(64)绕在伸缩杆(62)上;
还包括有控阀机构(7),控阀机构(7)包括:
压块(71),连接架(61)两侧均设有压块(71);
支撑块(72),支安装架(21)两侧对称设有支撑块(72);
转块(73),支撑块(72)上转动式设有转块(73),转块(73)与导液管(53)配合;
转顶板(74),两个转块(73)上均设有转顶板(74),转顶板(74)与压块(71)配合;
第二弹簧(75),转块(73)与导液管(53)之间连接有第二弹簧(75),第二弹簧(75)绕在转块(73)上;
气缸伸缩杆带动电动刀具上下往复运动,电动刀具向下移动对防弹玻纤板进行倒斜角;
电动刀具向下移动带动连接架向下移动,从而带动伸缩杆和顶块向下移动,当顶块接触到防弹玻纤板时,伸缩杆和第一弹簧被压缩,达到了固定的效果;
连接架向下移动带动压块向下移动,压块向下移动接触到转顶板时,压块带动转顶板转动,从而使得转块转动,第二弹簧扭转形变,进而储液箱里的水经导液管由雾化喷头喷出,达到了控水的效果。
2.如权利要求1所述的一种用于防弹玻纤板的倒斜角设备,其特征在于,还包括有上料机构(8),上料机构(8)包括:
外架(81),底板(1)上两侧对称设有外架(81);
伸缩组件(82),底板(1)上两侧均设有伸缩组件(82);
载物板(83),两个伸缩组件(82)与两个外架(81)之间连接有载物板(83);
第三固定块(84),两个外架(81)之间连接有第三固定块(84);
第二滑杆(85),第三固定块(84)上滑动式设有第二滑杆(85);
卡块(87),第二滑杆(85)上设有卡块(87);
第三弹簧(86),卡块(87)与第三固定块(84)之间连接有第三弹簧(86),第三弹簧(86)绕在第二滑杆(85)上;
推杆(88),卡块(87)上两侧均设有推杆(88),推杆(88)与移动板(35)配合。
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