CN113020415B

CN113020415B - 一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置

Info

Publication number: CN113020415B
Application number: CN202110232244.2A
Authority: CN
Inventors: 李滨; 张耀华; 张雄辉; 张海
Original assignee: Shenzhen Yihe Precision Technology Group Co ltd
Current assignee: Shenzhen Yihe Precision Technology Group Co ltd
Priority date: 2021-03-02
Filing date: 2021-03-02
Publication date: 2022-12-06
Anticipated expiration: 2041-03-02
Also published as: CN113020415A

Abstract

本发明提供了一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其包括上模机构、下模机构、正面冲压机构和反面冲压机构，下模机构包括下模座、下垫板和下模板，下垫板设于下模座上，下模板设于下垫板上，上模机构滑动连接于下模机构上，上模机构包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，上垫板设于上模座底部上，上夹板设于上垫板底部上，下模板和下垫板之间具有调节板。本发明通过增减调节板的方式进行模具正面冲压和反面冲压的切换，实现一模双用，降低了模具的投入成本，避免重复装夹带来产生的误差累计，大大提高了加工精度和加工效率；通过吹气将模内的毛刺碎渣排出模具外，保持模内清洁，延长了模具的使用寿命，保证加工精度。

Description

一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，在对工件的正面进行冲压加工时，会在冲孔的反面形成毛刺，严重影响工件的加工质量。

目前，为了去除工件的反面毛刺，是在工件正面冲压后将工件装入另一冲压模具进行冲压，工件经过二次定位后会存在定位误差的累计，使得冲压加工的精度降低，另外，工件需要两套冲压模具经过两道冲压工序才能加工完成，增加了模具成本投入，增加了冲压机台的工时费用，降低工件生产效率。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其解决了现有技术中，反面毛刺的去除需要增加模具和增加工序的问题。

为此，一方面，本发明提供了一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其包括上模机构、下模机构、正面冲压机构和反面冲压机构，下模机构包括下模座、下垫板和下模板，下垫板设于下模座上，下模板设于下垫板上，上模机构滑动连接于下模机构上，上模机构包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，上垫板设于上模座底部上，上夹板设于上垫板底部上，上夹板上具有上模脱料弹簧，止挡板设于上模脱料弹簧上，脱料板设于止挡板底部上，正面冲压机构设于上模机构内，反面冲压机构设于下模机构内，下模板和下垫板之间具有调节板。

进一步地，上述反面冲压机构包括下模脱料弹簧、脱料顶针、下模脱料镶件和剪口冲头，下模脱料镶件滑动连接于下模板内，剪口冲头顶部固定连接于下模座上，且剪口冲头滑动连接于下模脱料镶件，脱料顶针滑动连接于下模座内，且脱料顶针顶部延伸至下模脱料镶件底部上，下模脱料弹簧滑动连接于下模座内，且下模脱料弹簧顶部设于脱料顶针底部上，正面冲压机构包括板刀口镶件和凸模，板刀口镶件设于脱料板上，凸模设于上夹板上，且凸模滑动连接于止挡板内部，板刀口镶件内具有废料孔。

进一步地，上述凸模底部延伸至废料孔内。

进一步地，上述上模脱料弹簧滑动设于上夹板内部，且上模脱料弹簧顶部固定连接上垫板底部上。

进一步地，上述废料孔贯穿板刀口镶件延伸至脱料板外侧壁上，脱料板外侧壁上具有出废料接头，出废料接头与废料孔连通。

进一步地，上述脱料板内具有第一管道，第一管道将废料孔内部连通脱料板外部连通。

进一步地，上述下垫板内具有第二管道，第二管道贯穿剪口冲头将废料孔内部连通下垫板外部。

进一步地，上述第一管道和第二管道的外部接头上具有气嘴。

进一步地，上述凸模位于剪口冲头的正下方。

本发明所提供的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置中，通过加上调节板，凸模下降时对工件进行正面冲压，此时剪口冲头位于下模脱料镶件的下方，对正面冲压无干涉；通过去除调节板，剪口冲头对工件进行反面冲压去除毛刺，并将毛刺带到废料孔内，给第一管道和第二管道通气将毛刺从出废料接头排出；通过下模脱料弹簧驱动脱料顶针推动下模脱料镶件向上运动，实现工件的脱模。

因此，本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

1)通过增减调节板的方式进行模具正面冲压和反面冲压的切换，实现一模双用，降低了模具的投入成本，避免重复装夹带来产生的误差累计，大大提高了加工精度和加工效率；

2)通过吹气将模内的毛刺碎渣排出模具外，保持模内清洁，延长了模具的使用寿命，保证加工精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置的使用状态参考图。

其中，1-上模机构；101-上模座；102-上垫板；103-上夹板；104-止挡板；105-脱料板；2-下模机构；21-下模座；22-下垫板；23-下模板；3-正面冲压机构；31-板刀口镶件；32-凸模；4-反面冲压机构；41-下模脱料弹簧；42-脱料顶针；43-下模脱料镶件；44-剪口冲头；5-上模脱料弹簧；6-调节板；7-废料孔；8-出废料接头；9-第一管道；10-第二管道；11-气嘴。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图3，本实施例提供了一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其中，首先设置了下模座21、下垫板22和下模板23，下垫板22设于下模座21上，下模板23设于下垫板22上，上模机构1滑动连接于下模机构2上，上模机构1包括上模座101、上垫板102、上夹板103、止挡板104和脱料板105，上垫板102设于上模座101底部上，上夹板103设于上垫板102底部上，上夹板103上具有上模脱料弹簧5，止挡板104设于上模脱料弹簧5上，脱料板105设于止挡板104底部上，正面冲压机构3设于上模机构1内，反面冲压机构4设于下模机构2内，下模板23和下垫板22之间具有调节板6。

参见图1至图3，具体地，反面冲压机构4包括下模脱料弹簧41、脱料顶针42、下模脱料镶件43和剪口冲头44，下模脱料镶件43滑动连接于下模板23内，剪口冲头44顶部固定连接于下模座21上，且剪口冲头44滑动连接于下模脱料镶件43，脱料顶针42滑动连接于下模座21内，且脱料顶针42顶部延伸至下模脱料镶件43底部上，下模脱料弹簧41滑动连接于下模座21内，且下模脱料弹簧41顶部设于脱料顶针42底部上，正面冲压机构3包括板刀口镶件31和凸模32，板刀口镶件31设于脱料板105上，凸模32设于上夹板103上，且凸模32滑动连接于止挡板104内部，板刀口镶件31内具有废料孔7，凸模32底部延伸至废料孔7内，上模脱料弹簧5滑动设于上夹板103内部，且上模脱料弹簧5顶部固定连接上垫板102底部上，废料孔7贯穿板刀口镶件31延伸至脱料板105外侧壁上，脱料板105外侧壁上具有出废料接头8，出废料接头8与废料孔7连通，脱料板105内具有第一管道9，第一管道9将废料孔7内部连通脱料板105外部连通，下垫板22内具有第二管道10，第二管道10贯穿剪口冲头44将废料孔7内部连通下垫板22外部，第一管道9和第二管道10的外部接头上具有气嘴11，凸模32位于剪口冲头44的正下方。

具体使用时，首先，正面冲压时，将调节板6安装至下模座21和下模板23之间，此时剪口冲头44始终低于下模脱料镶件43顶面，上模机构1向下运动，凸模32穿过板刀口镶件31对工件进行正面冲压，其次，反面冲压时，将调节板6从下模座21和下模板23之间拆除，下模脱料弹簧41顶住脱料顶针42使下模脱料镶件43滑动在下模板23内，上模机构1向下运动，脱料板105触碰到下模脱料镶件43，下模脱料镶件43沿着剪口冲头44下滑，下模脱料弹簧41压缩，剪口冲头44高出下模脱料镶件43并对工件冲压，反面被冲压的毛刺部分被剪口冲头44送入废料孔7内，最后，接通气嘴11，气体从第二管道10进入废料孔7内，气体从第一管道9经过剪口冲头44内部进入废料孔7内，毛刺在气压作用下从出废料接头8排出模具外，上模机构1向上运动，下模脱料弹簧41回弹，下模脱料镶件43沿着剪口冲头44上滑，将工件推出模具外，完成工件脱模

本实施例所提供的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置中，通过加上调节板，凸模下降时对工件进行正面冲压，此时剪口冲头位于下模脱料镶件的下方，对正面冲压无干涉；通过去除调节板，剪口冲头对工件进行反面冲压去除毛刺，并将毛刺带到废料孔内，给第一管道和第二管道通气将毛刺从出废料接头排出；通过下模脱料弹簧驱动脱料顶针推动下模脱料镶件向上运动，实现工件的脱模。

因此，本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，包括上模机构（1）、下模机构（2）、正面冲压机构（3）和反面冲压机构（4），所述下模机构（2）包括下模座（21）、下垫板（22）和下模板（23），所述下垫板（22）设于所述下模座（21）上，所述下模板（23）设于所述下垫板（22）上，所述上模机构（1）滑动连接于所述下模机构（2）上，所述上模机构（1）包括上模座（101）、上垫板（102）、上夹板（103）、止挡板（104）和脱料板（105），所述上垫板（102）设于所述上模座（101）底部上，所述上夹板（103）设于所述上垫板（102）底部上，所述上夹板（103）上具有上模脱料弹簧（5），所述止挡板（104）设于所述上模脱料弹簧（5）上，所述脱料板（105）设于所述止挡板（104）底部上，所述正面冲压机构（3）设于所述上模机构（1）内，所述反面冲压机构（4）设于所述下模机构（2）内，所述下模板（23）和下垫板（22）之间具有调节板（6）,所述反面冲压机构（4）包括下模脱料弹簧（41）、脱料顶针（42）、下模脱料镶件（43）和剪口冲头（44），所述下模脱料镶件（43）滑动连接于所述下模板（23）内，所述剪口冲头（44）顶部固定连接于所述下模座（21）上，且所述剪口冲头（44）滑动连接于所述下模脱料镶件（43），所述脱料顶针（42）滑动连接于所述下模座（21）内，且所述脱料顶针（42）顶部延伸至所述下模脱料镶件（43）底部上，所述下模脱料弹簧（41）滑动连接于所述下模座（21）内，且所述下模脱料弹簧（41）顶部设于所述脱料顶针（42）底部上，所述正面冲压机构（3）包括板刀口镶件（31）和凸模（32），所述板刀口镶件（31）设于所述脱料板（105）上，所述凸模（32）设于所述上夹板（103）上，且所述凸模（32）滑动连接于所述止挡板（104）内部，所述板刀口镶件（31）内具有废料孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，所述凸模（32）底部延伸至所述废料孔（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，所述上模脱料弹簧（5）滑动设于所述上夹板（103）内部，且所述上模脱料弹簧（5）顶部固定连接所述上垫板（102）底部上。

4.根据权利要求1所述的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，所述废料孔（7）贯穿所述板刀口镶件（31）延伸至所述脱料板（105）外侧壁上，所述脱料板（105）外侧壁上具有出废料接头（8），所述出废料接头（8）与所述废料孔（7）连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，所述脱料板（105）内具有第一管道（9），所述第一管道（9）将所述废料孔（7）内部连通所述脱料板（105）外部连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，所述下垫板（22）内具有第二管道（10），所述第二管道（10）贯穿剪口冲头（44）将所述废料孔（7）内部连通所述下垫板（22）外部。

7.根据权利要求6所述的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，所述第一管道（9）和第二管道（10）的外部接头上具有气嘴（11）。

8.根据权利要求2所述的一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置，其特征在于，所述凸模（32）位于所述剪口冲头（44）的正下方。