CN208288811U - 一种用于折弯成形的脱料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于折弯成形的脱料结构，包括下模与上模，其中，下模包括下模座和下模板，下模座上设置脱料弹簧，下模板上设置凹模，凹模内设置脱料块；下模座上还设置导向柱，脱料块上设置与导向柱配合的孔；上模包括上模座，上模座上设置与凹模配合的折弯冲头和与脱料块配合的顶杆，顶杆下端超出冲头下端，超出部分的长度比工件折弯边长度长。当机台下行，顶杆接触到脱料块时，折弯冲头没有与工件接触，顶杆把脱料块继续下压到死点位置，当折弯冲头与工件接触后就开始折弯成形，成形期间，脱料块与工件完全无接触，避免了折弯后产品表面的刮伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯成形模具技术领域，更具体地说，涉及一种用于折弯成形的脱料结构。
背景技术
现有折弯成形的脱料方式，都是采用顶针或者滑块进行脱料，对于外观没有要求的产品，可以采取这种结构，而对于外观件来说，这种方式就容易刮花，刮伤产品表面，导致出现品质事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于折弯成形的脱料结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种用于折弯成形的脱料结构，包括下模与上模，其中，所述下模包括下模座和下模板，所述下模座上设置脱料弹簧，所述下模板上设置凹模，所述凹模内设置脱料块；所述下模座上还设置导向柱，所述脱料块上设置与所述导向柱配合的孔；所述上模包括上模座，所述上模座上设置与所述凹模配合的折弯冲头和与所述脱料块配合的顶杆，所述顶杆下端超出所述冲头下端，超出部分的长度比工件折弯边长度长。
本实用新型所述的用于折弯成形的脱料结构，其中，所述下模座上设置等高套筒，所述等高套筒与所述脱料块连接。
本实用新型所述的用于折弯成形的脱料结构，其中，所述脱料块与所述凹模内壁之间有间隙。
本实用新型所述的用于折弯成形的脱料结构，其中，所述脱料块在脱料过程中与产品不完全接触，接触面积不超过产品折弯边端面面积的0.9倍。
本实用新型所述的用于折弯成形的脱料结构，其中，所述孔设置在所述脱料块的中心，所述脱料弹簧设置在所述脱料块远离工件折弯边的一端。
本实用新型的有益效果在于：当机台下行，顶杆接触到脱料块时，折弯冲头没有与工件接触，顶杆把脱料块继续下压到死点位置，当折弯冲头与工件接触后就开始折弯成形，成形期间，脱料块与工件完全无接触，避免了折弯后产品表面的刮伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例一种用于折弯成形的脱料结构的结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例一种用于折弯成形的脱料结构的下行工作示意图；
图3是本实用新型较佳实施例一种用于折弯成形的脱料结构的闭模示意图；
图4是本实用新型较佳实施例一种用于折弯成形的脱料结构的上行工作示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的一种用于折弯成形的脱料结构示意图如图1所示，同时参考图2-图4，包括下模与上模，下模包括下模座11和下模板12，下模座11上设置脱料弹簧13，下模板12上设置凹模14，凹模14内设置脱料块15；下模座11上还设置导向柱16，脱料块15上设置与导向柱16配合的孔；上模2包括上模座21，上模座21上设置与凹模14配合的折弯冲头22和与脱料块15配合的顶杆23，顶杆23下端超出折弯冲头22下端，超出部分的长度比工件折弯边长度长。当机台下行，顶杆23接触到脱料块15后，把脱料块 15下压，机台继续下行，折弯冲头22接触到工件，进行折弯成形。顶杆23 下端超出折弯冲头22，超出部分的长度比折弯边长度长，保证了顶杆23下压脱料块15的行程，确保了脱料块在折弯成形过程中与工件无接触，折弯产品的表面不会被擦刮伤。
如图1所示，同时参考图2-图4，下模座11上设置等高套筒17，等高套筒17与所述脱料块15连接。在脱料与成形过程中等高套筒17拉住脱料块15，防止脱料块倾斜，与导向柱16卡死。
如图3所示，脱料块15与凹模14内壁之间有间隙。脱料块15与凹模14 内壁之间有间隙，保证了脱模块不会卡死在凹模内，增加了结构的安全性。
如图4所示，脱料块15在脱料过程中与产品不完全接触，接触面积不超过产品折弯边端面面积的0.9倍。脱料块与产品折弯边端部不完全接触，可有效减少擦刮伤，保证产品表面质量。
如图1所示，孔(图中未标示)设置在脱料块15的中心，脱料弹簧13设置在脱料块15远离工件折弯边的一端。导向柱16，脱料弹簧13这样布置，使得受力均衡，增加了结构的寿命。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于折弯成形的脱料结构，包括下模与上模，其特征在于，所述下模包括下模座和下模板，所述下模座上设置脱料弹簧，所述下模板上设置凹模，所述凹模内设置脱料块；所述下模座上还设置导向柱，所述脱料块上设置与所述导向柱配合的孔；所述上模包括上模座，所述上模座上设置与所述凹模配合的折弯冲头和与所述脱料块配合的顶杆，所述顶杆下端超出所述冲头下端，超出部分的长度比工件折弯边长度长。
2.根据权利要求1所述的用于折弯成形的脱料结构，其特征在于，所述下模座上设置等高套筒，所述等高套筒与所述脱料块连接。
3.根据权利要求1所述的用于折弯成形的脱料结构，其特征在于，所述脱料块与所述凹模内壁之间有间隙。
4.根据权利要求1所述的用于折弯成形的脱料结构，其特征在于，所述脱料块在脱料过程中与产品不完全接触，接触面积不超过产品折弯边端面面积的0.9倍。
5.根据权利要求1所述的用于折弯成形的脱料结构，其特征在于，所述孔设置在所述脱料块的中心，所述脱料弹簧设置在所述脱料块远离工件折弯边的一端。
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| CN201820756953.4U CN208288811U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种用于折弯成形的脱料结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113020415A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-25 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种具有反面毛刺去除功能的冲压装置 |
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