CN207028091U - 一种前模内斜行位结构 - Google Patents

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周福斌
邓华庚
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Abstract

本实用新型涉及一种前模内斜行位结构,包括上模模具和下模模具;上模模具包括由上至下依次设置的面板、水口板和A板;下模模具包括由上至下依次设置的B板、模脚和底板;A板上设置有前模仁;B板上设置有与前模仁对应的后模仁;面板上固定有压块,压块下端一侧设置有斜面;水口板上设置有通孔;前模仁内设置有T形斜行块;斜行块包括横向块和与产品斜扣位配合的纵向块;前模仁设置有T形第一斜向孔;第一斜向孔上设置有弹簧;横向块上设置有与压块形状匹配的凹槽;A板上设置有与横向块对应的第二斜向孔;第二斜向孔边缘设置有限位块;横向块上设置有与限位块对应的限位缺口;对存在斜扣位产品脱模效果好,提高了产品良率和生产速率。

Description

一种前模内斜行位结构
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,更具体地说,涉及一种前模内斜行位结构。
背景技术
塑胶制品与人们的生活以及生产均有十分紧密的联系,其制造主要由塑胶模具完成;目前使用的细水口模,在产品上存在斜扣位时,较难以脱模,产品生产成品率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种前模内斜行位结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种前模内斜行位结构,包括上模模具和下模模具;其中,所述上模模具包括由上至下依次设置的面板、水口板和A板;所述下模模具包括由上至下依次设置的B板、模脚和底板;所述A板上设置有前模仁;所述B板上设置有与所述前模仁对应的后模仁;所述面板上固定有压块,所述压块下端一侧设置有斜面;所述水口板上设置有与所述压块对应的通孔;所述前模仁内设置有T形斜行块;所述斜行块包括与所述压块对应的横向块和与产品斜扣位配合的纵向块;所述前模仁设置有与所述斜行块形状匹配的T形第一斜向孔;所述第一斜向孔上设置有与所述横向块正对的弹簧;所述横向块上设置有与所述压块形状匹配的凹槽;所述A板上设置有与所述横向块对应的第二斜向孔;所述第二斜向孔边缘设置有限位块;所述横向块上设置有与所述限位块对应的限位缺口。
本实用新型所述的前模内斜行位结构,其中,所述底板上还设置有顶针底板,所述顶针底板上设置有顶针面板;所述顶针面板上设置有脱料顶针;所述B板和所述后模仁上均设置有与所述脱料顶针对应的过孔。
本实用新型所述的前模内斜行位结构,其中,所述横向块下表面设置有与所述弹簧对应的盲孔。
本实用新型所述的前模内斜行位结构,其中,所述A板下表面固定有胶塞;所述B板设置有与所述胶塞对应的容纳孔。
本实用新型所述的前模内斜行位结构,其中,所述压块侧表面设置有与所述斜面平行的凸条;所述凹槽内设置有与所述凸条对应的导向槽。
本实用新型的有益效果在于:模具开模时,水口板与A板优先打开,压块上行,斜行块在弹簧恢复形变作用下被顶起,斜行块上纵向块对产品斜扣位脱模,而后打开面板和水口板脱进胶口,再打开A板与B板进行产品脱模,对存在斜扣位产品脱模效果好,提高了产品良率和生产速率,且结构简单,易于加工,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的前模内斜行位结构结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的前模内斜行位结构压块、斜行块放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的前模内斜行位结构如图1所示,同时参阅图2,包括上模模具1和下模模具2;上模模具1包括由上至下依次设置的面板10、水口板11和A板12;下模模具2包括由上至下依次设置的B板20、模脚21和底板22;A板12上设置有前模仁120;B板20上设置有与前模仁120对应的后模仁200;面板10上固定有压块100,压块100下端一侧设置有斜面;水口板11上设置有与压块100对应的通孔110;前模仁120内设置有T形斜行块121;斜行块121包括与压块100对应的横向块122和与产品斜扣位配合的纵向块123;前模仁120设置有与斜行块121形状匹配的T形第一斜向孔124;第一斜向孔124上设置有与横向块122正对的弹簧125;横向块122上设置有与压块100形状匹配的凹槽126;A板12上设置有与横向块122对应的第二斜向孔127;第二斜向孔127边缘设置有限位块128;横向块122上设置有与限位块128对应的限位缺口129;模具开模时,水口板11与A板12优先打开,压块100上行,斜行块121在弹簧125恢复形变作用下被顶起,并由限位块128进行限位,斜行块121上纵向块123对产品斜扣位脱模,而后打开面板10和水口板11脱进胶口,再打开A板12与B板20进行产品脱模,对存在斜扣位产品脱模效果好,提高了产品良率和生产速率,且结构简单,易于加工,成本低。
如图1所示,底板22上还设置有顶针底板23,顶针底板23上设置有顶针面板24;顶针面板24上设置有脱料顶针240;B板20和后模仁200上均设置有与脱料顶针240对应的过孔(图中未标识);便于在加工完成后通过脱料顶针240对后模仁200上产品进行脱模。
如图1和图2所示,横向块122下表面设置有与弹簧125对应的盲孔(图中未标识),稳定性好,弹簧125不易移位。
如图1和图2所示,A板12下表面固定有胶塞130;B板20设置有与胶塞130对应的容纳孔201;便于控制开模顺序。
如图1和图2所示,压块100侧表面设置有与斜面平行的凸条101;凹槽126内设置有与凸条101对应的导向槽131;导向效果好,保证开模精度。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种前模内斜行位结构,包括上模模具和下模模具;其特征在于,所述上模模具包括由上至下依次设置的面板、水口板和A板;所述下模模具包括由上至下依次设置的B板、模脚和底板;所述A板上设置有前模仁;所述B板上设置有与所述前模仁对应的后模仁;所述面板上固定有压块,所述压块下端一侧设置有斜面;所述水口板上设置有与所述压块对应的通孔;所述前模仁内设置有T形斜行块;所述斜行块包括与所述压块对应的横向块和与产品斜扣位配合的纵向块;所述前模仁设置有与所述斜行块形状匹配的T形第一斜向孔;所述第一斜向孔上设置有与所述横向块正对的弹簧;所述横向块上设置有与所述压块形状匹配的凹槽;所述A板上设置有与所述横向块对应的第二斜向孔;所述第二斜向孔边缘设置有限位块;所述横向块上设置有与所述限位块对应的限位缺口。
2.根据权利要求1所述的前模内斜行位结构,其特征在于,所述底板上还设置有顶针底板,所述顶针底板上设置有顶针面板;所述顶针面板上设置有脱料顶针;所述B板和所述后模仁上均设置有与所述脱料顶针对应的过孔。
3.根据权利要求1所述的前模内斜行位结构,其特征在于,所述横向块下表面设置有与所述弹簧对应的盲孔。
4.根据权利要求1所述的前模内斜行位结构,其特征在于,所述A板下表面固定有胶塞;所述B板设置有与所述胶塞对应的容纳孔。
5.根据权利要求1所述的前模内斜行位结构,其特征在于,所述压块侧表面设置有与所述斜面平行的凸条;所述凹槽内设置有与所述凸条对应的导向槽。
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