CN210774966U - 有色金属铅基标样生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有色金属铅基标样生产设备，包括第一基板，所述第一基板的顶部固定连接有第一模座，所述第一模座顶面的中部设有第一模槽，所述第一模座的顶部固定连接有限位导柱，所述限位导柱的表面套接有第二模座的第二基板。将第一滑套通过第一滑槽从第二基板的两侧插入，再将第二滑套通过第二滑槽从底部的两侧插入，再通过液压缸推动输出推杆向上推动，使输出推杆的顶端对入限位圆槽内，通过缓冲块对第一滑套向上进行推动，使第二模座向上推起，即可使第二模座拆出，从而达到了便于对工件和模腔进行拆卸的效果，实现了便于对产品进行脱模的目标，操作起来省时省力的目标，提高了效率，使用起来更加方便。

Description

有色金属铅基标样生产设备

技术领域

本实用新型涉及标样加工技术领域，特别涉及有色金属铅基标样生产设备。

背景技术

标准祥品用于校准测量仪器,评价和验证测量方法，统一测试量值,是控制产品质量的依据，在有色金属的加工过程中，需要标准样品的使用，而铅基的标准样品的生产则需要模具。

目前用于有色金属铅基标样生产的模具在进行脱模操作时，容易因标样工件与模腔的黏结而使拆卸非常费力，使操作效率较低，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服目前用于有色金属铅基标样生产的模具在进行脱模操作时，容易因标样工件与模腔的黏结而使拆卸非常费力，使操作效率较低，使用起来很不方便的问题，提供有色金属铅基标样生产设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：有色金属铅基标样生产设备，包括第一基板，所述第一基板的顶部固定连接有第一模座，所述第一模座顶面的中部设有第一模槽，所述第一模座的顶部固定连接有限位导柱，所述限位导柱的表面套接有第二模座的第二基板，且第二基板固定连接在第二模座的顶部，所述第二基板和第二模座的内部开设有限位导孔，且限位导柱插接在限位导孔内，所述第二模座底面的中部设有第二模槽，所述第二基板顶部设有注料嘴，所述第二基板的两侧均滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的一侧开设有第一滑槽，且第二基板的两侧位于第一滑槽内，所述第一滑套的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部开设有限位圆槽，所述第一基板的两侧均滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的一侧开设有第二滑槽，且第一基板的两侧均位于第二滑槽内，所述第二滑套的底部固定连接有紧固垫，所述第二滑套的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑套和第二滑套的数量均为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸、输出推杆和缓冲块的数量均为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲块为采用天然橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固垫采用氟橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位导柱的数量为四个，且四个限位导柱分别位于第一模座顶部的四角。

本实用新型所达到的有益效果是：该有色金属铅基标样生产设备，将第一滑套通过第一滑槽从第二基板的两侧插入，再将第二滑套通过第二滑槽从底部的两侧插入，再通过液压缸推动输出推杆向上推动，使输出推杆的顶端对入限位圆槽内，通过缓冲块对第一滑套向上进行推动，使第二模座向上推起，即可使第二模座拆出，从而达到了便于对工件和模腔进行拆卸的效果，实现了便于对产品进行脱模的目标，操作起来省时省力的目标，提高了效率，使用起来更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构正剖图；

图2是本实用新型的缓冲块结构正剖图。

图中：1第一基板、2第一模座、3第一模槽、4限位导柱、5第二模座、6第二基板、7限位导孔、8第二模槽、9注料嘴、10第一滑套、11第一滑槽、12缓冲块、13限位圆槽、14第二滑套、15第二滑槽、16紧固垫、17液压缸、18输出推杆。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供了有色金属铅基标样生产设备，包括第一基板1，第一基板1的顶部固定连接有第一模座2，第一模座2顶面的中部设有第一模槽3，第一模座2的顶部固定连接有限位导柱4，限位导柱4的数量为四个，且四个限位导柱4分别位于第一模座2顶部的四角，限位导柱4的表面套接有第二模座5的第二基板6，且第二基板6固定连接在第二模座5的顶部，第二基板6和第二模座5的内部开设有限位导孔7，且限位导柱4插接在限位导孔7内，第二模座5底面的中部设有第二模槽8，第二基板6顶部设有注料嘴9，第二基板6的两侧均滑动连接有第一滑套10，第一滑套10的一侧开设有第一滑槽11，且第二基板6的两侧位于第一滑槽11内，第一滑套10的底部固定连接有缓冲块12，缓冲块12为采用天然橡胶材质制成，缓冲块12的底部开设有限位圆槽13，第一基板1的两侧均滑动连接有第二滑套14，第二滑套14的一侧开设有第二滑槽15，且第一基板1的两侧均位于第二滑槽15内，第一滑套10和第二滑套14的数量均为两个，第二滑套14的底部固定连接有紧固垫16，紧固垫16采用氟橡胶材质制成，第二滑套14的顶部固定连接有液压缸17，液压缸17的顶端插接有输出推杆18，液压缸17、输出推杆18和缓冲块12的数量均为四个，将第一滑套10通过第一滑槽11从第二基板6的两侧插入，再将第二滑套14通过第二滑槽15从底部1的两侧插入，再通过液压缸17推动输出推杆18向上推动，使输出推杆18的顶端对入限位圆槽13内，通过缓冲块12对第一滑套10向上进行推动，使第二模座5向上推起，即可使第二模座5拆出，从而达到了便于对工件和模腔进行拆卸的效果，实现了便于对产品进行脱模的目标，操作起来省时省力的目标，提高了效率，使用起来更加方便。

综上所述，该有色金属铅基标样生产设备，将第一滑套10通过第一滑槽11从第二基板6的两侧插入，再将第二滑套14通过第二滑槽15从底部1的两侧插入，再通过液压缸17推动输出推杆18向上推动，使输出推杆18的顶端对入限位圆槽13内，通过缓冲块12对第一滑套10向上进行推动，使第二模座5向上推起，即可使第二模座5拆出，从而达到了便于对工件和模腔进行拆卸的效果，实现了便于对产品进行脱模的目标，操作起来省时省力的目标，提高了效率，使用起来更加方便，解决了目前用于有色金属铅基标样生产的模具在进行脱模操作时，容易因标样工件与模腔的黏结而使拆卸非常费力，使操作效率较低，使用起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.有色金属铅基标样生产设备，包括第一基板(1)，其特征在于，所述第一基板(1)的顶部固定连接有第一模座(2)，所述第一模座(2)顶面的中部设有第一模槽(3)，所述第一模座(2)的顶部固定连接有限位导柱(4)，所述限位导柱(4)的表面套接有第二模座(5)的第二基板(6)，且第二基板(6)固定连接在第二模座(5)的顶部，所述第二基板(6)和第二模座(5)的内部开设有限位导孔(7)，且限位导柱(4)插接在限位导孔(7)内，所述第二模座(5)底面的中部设有第二模槽(8)，所述第二基板(6)顶部设有注料嘴(9)，所述第二基板(6)的两侧均滑动连接有第一滑套(10)，所述第一滑套(10)的一侧开设有第一滑槽(11)，且第二基板(6)的两侧位于第一滑槽(11)内，所述第一滑套(10)的底部固定连接有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)的底部开设有限位圆槽(13)，所述第一基板(1)的两侧均滑动连接有第二滑套(14)，所述第二滑套(14)的一侧开设有第二滑槽(15)，且第一基板(1)的两侧均位于第二滑槽(15)内，所述第二滑套(14)的底部固定连接有紧固垫(16)，所述第二滑套(14)的顶部固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的顶端插接有输出推杆(18)。

2.根据权利要求1所述的有色金属铅基标样生产设备，其特征在于，所述第一滑套(10)和第二滑套(14)的数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的有色金属铅基标样生产设备，其特征在于，所述液压缸(17)、输出推杆(18)和缓冲块(12)的数量均为四个。

4.根据权利要求1所述的有色金属铅基标样生产设备，其特征在于，所述缓冲块(12)为采用天然橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的有色金属铅基标样生产设备，其特征在于，所述紧固垫(16)采用氟橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的有色金属铅基标样生产设备，其特征在于，所述限位导柱(4)的数量为四个，且四个限位导柱(4)分别位于第一模座(2)顶部的四角。

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