CN210233404U - 一种硅钙古建瓦成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅钙古建瓦成型装置,包括基座,所述基座上设置有推送按压结构,所述推送按压结构上设置有矩形槽、垫块、伸缩电机A、底板、凹槽、伸缩电机B、顶板、矩形块、空腔、驱动电机、螺杆、长孔、滑动块、推杆、L字形板、液压缸、滑动通孔、滑动杆、限位块、弹簧、连接板、插槽以及导料板,所述矩形槽开在所述基座表面,所述垫块设置在所述矩形槽内底面,所述伸缩电机A设置在所述基座底面,所述连接板设置在所述滑动杆与所述液压缸输出端,所述插槽开在所述连接板地底面,所述导料板倾斜连接在所述基座侧壁。本实用新型能够根据瓦片的不同形状,更换不同的按压模具,不单单只生产一种形状的瓦片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦片加工技术领域,尤其是涉及一种硅钙古建瓦成型装置。
背景技术
瓦片是重要的屋面防水材料,一般用泥土烧成,也有用水泥等材料制成的,形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等,用于盖房子,瓦片颜色以砖红色和灰色为主,应用于建筑上,不仅隔热防雨而且美观整洁,耐用性高,现在有采用硅钙材料制成的古建筑瓦片,但现在的成型装置都是针对一种形状成型,不能更换其它种类的模具,使用效果单一,因此,针对上述问题,提出一种推送按压结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的硅钙古建瓦成型装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,针对上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种硅钙古建瓦成型装置,包括基座,所述基座上设置有推送按压结构,所述推送按压结构上设置有矩形槽、垫块、伸缩电机A、底板、凹槽、伸缩电机B、顶板、矩形块、空腔、驱动电机、螺杆、长孔、滑动块、推杆、L字形板、液压缸、滑动通孔、滑动杆、限位块、弹簧、连接板、插槽以及导料板,所述矩形槽开在所述基座表面,所述垫块设置在所述矩形槽内底面,所述伸缩电机A设置在所述基座底面,所述底板活动设置在所述矩形槽内,所述底板底部与所述伸缩电机A输出端相连接,所述凹槽开在所述基座侧壁,所述伸缩电机B设置在所述凹槽内,所述顶板设置在所述伸缩电机B输出端,所述矩形块设置在所述基座表面,所述空腔开在所述矩形块内,所述驱动电机设置在所述矩形块一端,所述螺杆活动连接在所述空腔内,所述螺杆一端与所述驱动电机输出端相连接,所述长孔开在所述空腔内侧壁,所述滑动块活动套装在所述螺杆上,所述推杆设置在所述滑动块上,所述L字形板设置在所述基座表面,所述液压缸设置在所述L字形板表面,所述滑动通孔开在所述L字形板表面,所述滑动杆活动连接在所述滑动通孔内,所述限位块设置在所述滑动杆上,所述弹簧套装在所述滑动杆上,所述连接板设置在所述滑动杆与所述液压缸输出端,所述插槽开在所述连接板地底面,所述导料板倾斜连接在所述基座侧壁。
优选的,所述滑动块与所述螺杆相接触处开有内螺纹孔。
更进一步的,所述基座表面设有挡板,所述挡板侧壁开有豁口。
优选的,所述豁口与所述推杆形状、大小相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够根据瓦片的不同形状,更换不同的按压模具,不单单只生产一种形状的瓦片。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为一种硅钙古建瓦成型装置的结构示意图;
图2为一种硅钙古建瓦成型装置的俯视图;
图中所示:1、基座;2、矩形槽;3、垫块;4、伸缩电机A;5、底板;6、凹槽;7、伸缩电机B;8、顶板;9、矩形块;10、空腔;11、驱动电机;12、螺杆;13、长孔;14、滑动块;15、推杆;16、L字形板;17、液压缸;18、滑动通孔;19、滑动杆;20、限位块;21、弹簧;22、连接板;23、插槽;24、导料板;25、内螺纹孔;26、挡板;27、豁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2中所示,本实用新型提供一种技术方案:一种硅钙古建瓦成型装置,包括基座1,所述基座1上设置有推送按压结构,所述推送按压结构上设置有矩形槽2、垫块3、伸缩电机A4、底板5、凹槽6、伸缩电机B7、顶板8、矩形块9、空腔10、驱动电机11、螺杆12、长孔13、滑动块14、推杆15、L字形板16、液压缸17、滑动通孔18、滑动杆19、限位块20、弹簧21、连接板22、插槽23以及导料板24,所述矩形槽2开在所述基座1表面,所述垫块3设置在所述矩形槽2内底面,所述伸缩电机A4设置在所述基座1底面,所述底板5活动设置在所述矩形槽2内,所述底板5底部与所述伸缩电机A4输出端相连接,所述凹槽6开在所述基座1侧壁,所述伸缩电机B7设置在所述凹槽6内,所述顶板8设置在所述伸缩电机B7输出端,所述矩形块9设置在所述基座1表面,所述空腔10开在所述矩形块9内,所述驱动电机11设置在所述矩形块9一端,所述螺杆12活动连接在所述空腔10内,所述螺杆12一端与所述驱动电机11输出端相连接,所述长孔13开在所述空腔10内侧壁,所述滑动块14活动套装在所述螺杆12上,所述推杆15设置在所述滑动块14上,所述L字形板16设置在所述基座1表面,所述液压缸17设置在所述L字形板16表面,所述滑动通孔18开在所述L字形板16表面,所述滑动杆19活动连接在所述滑动通孔18内,所述限位块20设置在所述滑动杆19上,所述弹簧21套装在所述滑动杆19上,所述连接板22设置在所述滑动杆19与所述液压缸17输出端,所述插槽23开在所述连接板22地底面,所述导料板24倾斜连接在所述基座1侧壁。
在本实施例中,所述滑动块14与所述螺杆12相接触处开有内螺纹孔25,所述基座1表面设有挡板26,所述挡板26侧壁开有豁口27,所述豁口27与所述推杆15形状、大小相匹配。
具体使用时:根据不同形状的瓦片上下两个模具分别插装到连接板22的插槽23内与矩形槽2内的底板5上,然后启动伸缩电机B7将矩形槽2内的下部分模具进行固定,然后在模具内填充材料,然后启动液压缸17,液压缸17通过输出端将固定在连接板22上的上部分模具向下压,两个模具进行成型,成型后,液压缸17抬起,然后伸缩电机B7将输出端的顶板8收回,底部的电机A启动,将地板向上托起,然后启动驱动电机11,使推杆15通过滑动块14内的内螺纹进行移动,推杆15将成型的瓦片以及模具推出,通过导料板24滑下,进入到下一工序。
最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。
Claims (4)
1.一种硅钙古建瓦成型装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上设置有推送按压结构,所述推送按压结构上设置有矩形槽(2)、垫块(3)、伸缩电机A(4)、底板(5)、凹槽(6)、伸缩电机B(7)、顶板(8)、矩形块(9)、空腔(10)、驱动电机(11)、螺杆(12)、长孔(13)、滑动块(14)、推杆(15)、L字形板(16)、液压缸(17)、滑动通孔(18)、滑动杆(19)、限位块(20)、弹簧(21)、连接板(22)、插槽(23)以及导料板(24),所述矩形槽(2)开在所述基座(1)表面,所述垫块(3)设置在所述矩形槽(2)内底面,所述伸缩电机A(4)设置在所述基座(1)底面,所述底板(5)活动设置在所述矩形槽(2)内,所述底板(5)底部与所述伸缩电机A(4)输出端相连接,所述凹槽(6)开在所述基座(1)侧壁,所述伸缩电机B(7)设置在所述凹槽(6)内,所述顶板(8)设置在所述伸缩电机B(7)输出端,所述矩形块(9)设置在所述基座(1)表面,所述空腔(10)开在所述矩形块(9)内,所述驱动电机(11)设置在所述矩形块(9)一端,所述螺杆(12)活动连接在所述空腔(10)内,所述螺杆(12)一端与所述驱动电机(11)输出端相连接,所述长孔(13)开在所述空腔(10)内侧壁,所述滑动块(14)活动套装在所述螺杆(12)上,所述推杆(15)设置在所述滑动块(14)上,所述L字形板(16)设置在所述基座(1)表面,所述液压缸(17)设置在所述L字形板(16)表面,所述滑动通孔(18)开在所述L字形板(16)表面,所述滑动杆(19)活动连接在所述滑动通孔(18)内,所述限位块(20)设置在所述滑动杆(19)上,所述弹簧(21)套装在所述滑动杆(19)上,所述连接板(22)设置在所述滑动杆(19)与所述液压缸(17)输出端,所述插槽(23)开在所述连接板(22)地底面,所述导料板(24)倾斜连接在所述基座(1)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种硅钙古建瓦成型装置,其特征在于,所述滑动块(14)与所述螺杆(12)相接触处开有内螺纹孔(25)。
3.根据权利要求1所述的一种硅钙古建瓦成型装置,其特征在于,所述基座(1)表面设有挡板(26),所述挡板(26)侧壁开有豁口(27)。
4.根据权利要求3所述的一种硅钙古建瓦成型装置,其特征在于,所述豁口(27)与所述推杆(15)形状、大小相匹配。
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