CN213350441U - 一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具，包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括上模柄、上模板、上模固定板、上模导向套，以及圆形的冲孔凸刃和矩形的切断凸模；所述下模组件包括下模底座、冲孔和切断凹模、盖板、下模导向立柱；冲孔和切断凹模的前段设有一个纵向的圆形通孔，后段设有一个容纳切断凸模的矩形通孔，盖板位于冲孔和切断凹模的前段上方，且两者之间设有水平的进料槽。上述技术方案能够一次性完成原材料的冲孔和切断，既保证了成型件产品的合格率，提高了生产效率，而且降低了员工的安全风险。

Description

一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具。

背景技术

图1所示的矩形工件，其中部开有一个圆形通孔。现有技术中，加工这种矩形工件时需要2个人、2台压力机床、2套模具、2道流程工序才能完成，首先需要将一根6米长的扁钢切断成若干小段，再将小段扁钢放到一台设有冲孔模具的机床进行冲孔。这种模式存在以下缺点：1）在操作过程中工人的手频繁接触机床和模具，安全隐患较大；2）加工出来的工件尺寸和外观误差率较高；3）存在对人工和设备、模具等资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具，包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括上模柄、上模板、上模固定板、上模导向套，以及圆形的冲孔凸刃和矩形的切断凸模；所述下模组件包括下模底座、冲孔和切断凹模、盖板、下模导向立柱；冲孔和切断凹模的前段设有一个纵向的圆形通孔，后段设有一个容纳切断凸模的矩形通孔；盖板位于冲孔和切断凹模的前段上方，且两者之间设有水平的进料槽。

使用时，将一根6米长的扁钢由下模的进料槽插入到前端冲孔位，人工操作压力机脚踏开关使上模组件下行冲孔，圆形废料从下模底板掉出，冲孔完成后，推动扁钢的已冲孔部分前行到矩形通孔上方，再操作压力机脚踏开关使上模组件下行，切断凸模将扁钢的已冲孔部分切断，冲孔凸刃则同时对扁钢靠后一段进行冲孔，被切断后的工件则自动通过矩形通孔掉落，之后重复上述操作直到6米长的原材料全部加工完。这样既保证了成型件产品的合格率，提高了生产效率，而且降低了员工的安全风险。

进一步地，所述矩形通孔和切断凸模的后端均有一个角为圆角，所述矩形通孔后端的另一个角的位置设有向上凸起的L形挡块。这样在将工件进行切断的同时，还能将工件的一个角切成圆角，凸起的L形挡块则能够起到限位的作用。

进一步地，所述下模底座对应所述矩形通孔和圆形通孔的位置设有尺寸更大的通孔。

附图说明

图1为工件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的模具结构示意图；

图3为图2中的上模仰视结构示意图；

图4为图2中的下模俯视结构示意图；

附图标记为：

1——上模柄 2——上模板 3——固定板

4——上模导向套 5——冲孔凸刃 6——切断凸模

7——下模底座 8——冲孔和切断凹模 9——盖板

10——下模导向立柱 11——圆形通孔 12——矩形通孔

13——L形挡块 14——进料槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2、3、4所示的一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具，包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括上模柄1、上模板2、上模固定板3、上模导向套4，以及圆形的冲孔凸刃5和矩形的切断凸模6；所述下模组件包括下模底座7、冲孔和切断凹模8、盖板9、下模导向立柱10；冲孔和切断凹模8的前段设有一个纵向的圆形通孔11，后段设有一个容纳切断凸模6的矩形通孔12，矩形通孔12和切断凸模6的后端均有一个角为圆角，矩形通孔12后端的另一个角的位置设有向上凸起的L形挡块13；盖板9位于冲孔和切断凹模8的前段上方，且两者之间设有水平的进料槽14；下模底座7对应矩形通孔12和圆形通孔11的位置设有尺寸更大的通孔。

使用时，将一根6米长的扁钢由下模的进料槽插入到前端冲孔位，人工操作压力机脚踏开关使上模组件下行冲孔，圆形废料从下模底板掉出，冲孔完成后，推动扁钢的已冲孔部分前行到矩形通孔上方，再操作压力机脚踏开关使上模组件下行，切断凸模将扁钢的已冲孔部分切断，冲孔凸刃则同时对扁钢靠后一段进行冲孔，被切断后的工件则自动通过矩形通孔掉落，之后重复上述操作直到6米长的原材料全部加工完。这样既保证了成型件产品的合格率，提高了生产效率，而且降低了员工的安全风险。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (3)

1.一种可对矩形工件进行冲孔和切断的模具，其特征在于：包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括上模柄（1）、上模板（2）、上模固定板（3）、上模导向套（4），以及圆形的冲孔凸刃（5）和矩形的切断凸模（6）；所述下模组件包括下模底座（7）、冲孔和切断凹模（8）、盖板（9）、下模导向立柱（10）；冲孔和切断凹模（8）的前段设有一个纵向的圆形通孔（11），后段设有一个容纳切断凸模（6）的矩形通孔（12），盖板（9）位于冲孔和切断凹模（8）的前段上方，且两者之间设有水平的进料槽（14）。

2.根据权利要求1所述的可对矩形工件进行冲孔和切断的模具，其特征在于：所述矩形通孔（12）和切断凸模（6）的后端均有一个角为圆角，所述矩形通孔（12）后端的另一个角的位置设有向上凸起的L形挡块（13）。

3.根据权利要求1或2所述的可对矩形工件进行冲孔和切断的模具，其特征在于：所述下模底座（7）对应所述矩形通孔（12）和圆形通孔（11）的位置设有尺寸更大的通孔。

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