CN113000252A - 一种可旋转上漆的机械加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了涉及机械加工装置技术领域，具体为一种可旋转上漆的机械加工装置，包括喷漆箱，喷漆箱的上端前后对称开设有凹槽，凹槽内焊接有支撑台，喷漆箱的上端左右对称焊接有L形耳板，左右对称分布的两个L形耳板的侧面均转动连接有圆杆，本发明的有益效果是：转动四个螺栓杆，使四个夹持板将工件稳固的夹持，再通过转动摇把，使圆杆带动固定块和夹持板转动，从而带动工件转动，使喷漆装置能够对工件进行多角度喷漆，当摇把带动蜗杆转动时，使蜗轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动齿轮盘转动，使连接杆带动凸形滑块左右滑动，凸形滑块带动喷漆装置主体左右滑动，从而使喷漆装置主体对工件进行全面的喷漆。

Description

一种可旋转上漆的机械加工装置
技术领域
本发明涉及机械加工装置技术领域，具体为一种可旋转上漆的机械加工装置。
背景技术
机械加工的过程中需要对一些工件进行上漆作业，用来保护工件，延长工件的使用寿命。目前，市面上现有的机械加工用的上漆设备自动化程度低，有些自动化上漆设备，也只能对工件的一个面进行刷漆，无法对工件进行旋转上漆操作，实际使用中需要将工件进行多次拆卸调整，才能完成上漆操作，这样使工件的表面上漆不够均匀，不仅费时费力，而且上漆质量较差，不利于厂家进行销售，且在对工件进行上漆的过程中，一些油漆容易溅射出去，现有的设备无法对油漆进行收集，这样不仅污染环境，而且造成资源的浪费。
为此，我们提出了一种可旋转上漆的机械加工装置以解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可旋转上漆的机械加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可旋转上漆的机械加工装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的上端前后对称开设有凹槽，所述凹槽内焊接有支撑台，所述喷漆箱的上端左右对称焊接有L形耳板，左右对称分布的两个所述L形耳板的侧面均转动连接有圆杆，所述圆杆贯穿喷漆箱设置，所述圆杆延伸至喷漆箱内部的一端上下对称焊接有固定块，所述固定块的侧面贯穿插接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端设置有夹持板，所述支撑台的上端开设有凸形槽，所述凸形槽内滑动连接有凸形滑块，所述凸形滑块的上端焊接有移动板，所述移动板的上端通过螺栓连接喷漆装置主体，所述喷漆箱的右侧焊接有动力箱，所述动力箱内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧对称设置有蜗轮，所述蜗轮的下端焊接有连接齿轮，所述连接齿轮的侧面啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的上端插接有活动杆，所述齿轮盘的顶端滑动连接有活动板，所述活动板的左侧面焊接有连接杆，所述连接杆挂穿动力箱的左侧面与凸形滑块焊接。
优选的，所述螺栓杆与固定块螺纹连接，所述螺栓杆与夹持板转动连接，所述夹持板的侧面黏贴有弹性垫片。
优选的，所述凸形滑块的下端通过销杆转动连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个，且滑轮与凸形槽滚动连接。
优选的，所述喷漆装置主体的侧面螺纹连接有喷头，两个喷漆装置主体相对设置，所述喷漆装置主体的下端螺纹连接有油漆壶。
优选的，所述蜗杆的左端与圆杆焊接，所述蜗杆的右端贯穿动力箱与摇把焊接。
优选的，所述蜗轮的上端贯穿焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端与动力箱的顶端转动连接，所述支撑杆的下端贯穿连接齿轮与动力箱的底端转动连接。
优选的，所述活动板的上端开设有滑槽，所述活动杆与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.利用设置的夹持板，转动四个螺栓杆，通过四个螺栓杆带动四个夹持板相对运动，通过四个夹持板将工件稳固的夹持，再通过转动摇把，摇把带动蜗杆转动，蜗杆带动圆杆转动，圆杆带动固定块和夹持板转动，从而带动工件转动，使喷漆装置能够对工件旋转上漆，对工件的表面进行均匀上漆；
2.利用设置的齿轮盘和活动板，当摇把带动蜗杆转动时，蜗杆同时带动蜗轮转动，蜗轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动齿轮盘转动，齿轮盘带动活动杆转动，活动杆带动活动杆沿着齿轮盘左右滑动，使连接杆左右滑动，连接杆带动凸形滑块左右滑动，凸形滑块带动喷漆装置主体左右滑动，从而使喷漆装置主体对工件进行全面的喷漆；
3.利用设置的喷漆箱，喷漆装置对工件进行喷漆作业时撒落的油漆会滑落到喷漆箱内，方便对油漆进行回收利用，不仅保护了环境，而且节省了加工成本。
附图说明
图1为本发明旋转上漆装置结构示意图；
图2为本发明喷漆箱结构示意图；
图3为本发明支撑台和喷漆装置结构示意图；
图4为本发明蜗轮、连接齿轮和齿轮盘结构示意图。
图中：1、喷漆箱；11、凹槽；12、L形耳板；2、圆杆；3、固定块；31、螺栓杆；32、夹持板；4、支撑台；41、凸形槽；42、凸形滑块；43、滑轮；5、喷漆装置主体；51、移动板；52、喷头；53、油漆壶；6、动力箱；7、蜗杆；71、蜗轮；72、支撑杆；73、摇把；74、连接齿轮；8、齿轮盘；81、活动杆；9、活动板；91、滑槽；92、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种可旋转上漆的机械加工装置，包括喷漆箱1，在喷漆装置对工件进行喷漆作业时撒落的油漆会滑落到喷漆箱1内，方便对油漆进行回收利用，不仅保护了环境，而且节省了加工成本，喷漆箱1的上端前后对称开设有凹槽11，凹槽11内焊接有支撑台4，喷漆箱1的上端左右对称焊接有L形耳板12，左右对称分布的两个L形耳板12的侧面均转动连接有圆杆2，圆杆2贯穿喷漆箱1设置，L形耳板12用于支撑固定圆杆2，且两个圆杆2与喷漆箱1的侧面转动连接。
圆杆2延伸至喷漆箱1内部的一端上下对称焊接有固定块3，固定块3的侧面贯穿插接有螺栓杆31，螺栓杆31的一端设置有夹持板32，螺栓杆31与固定块3螺纹连接，螺栓杆31与夹持板32转动连接，夹持板32的侧面黏贴有弹性垫片，将工件放置在四个夹持板32之间，然后转动四个螺栓杆31，四个螺栓杆31沿着固定块3向内移动，四个螺栓杆31带动四个夹持板32相对运动，通过四个夹持板32将工件稳固的夹持，弹性垫片用于保护工件。
支撑台4的上端开设有凸形槽41，凸形槽41内滑动连接有凸形滑块42，凸形滑块42的下端通过销杆转动连接有滑轮43，滑轮43的数量为四个，且滑轮43与凸形槽41滚动连接，凸形滑块42带动喷漆装置沿着支撑台4左右滑动，凸形滑块42底端设置的滑轮43使喷漆装置滑动时更加便捷。
凸形滑块42的上端焊接有移动板51，移动板51的上端通过螺栓连接喷漆装置主体5，喷漆装置主体5的侧面螺纹连接有喷头52，两个喷漆装置主体5相对设置，喷漆装置主体5的下端螺纹连接有油漆壶53，油漆壶53用于盛放油漆，当油漆用完时便于进行更换。
喷漆箱1的右侧焊接有动力箱6，动力箱6内转动连接有蜗杆7，蜗杆7的左端与圆杆2焊接，蜗杆7的右端贯穿动力箱6与摇把73焊接，蜗杆7的两侧对称设置有蜗轮71，蜗轮71的下端焊接有连接齿轮74，蜗轮71的上端贯穿焊接有支撑杆72，支撑杆72的上端与动力箱6的顶端转动连接，支撑杆72的下端贯穿连接齿轮74与动力箱6的底端转动连接，通过转动摇把73，摇把73带动蜗杆7转动，蜗杆7带动圆杆2转动，圆杆2带动固定块3和夹持板32转动，从而带动工件转动，使喷漆装置能够对工件进行多角度喷漆。
连接齿轮74的侧面啮合连接有齿轮盘8，齿轮盘8的上端插接有活动杆81，齿轮盘8的顶端滑动连接有活动板9，活动板9的上端开设有滑槽91，活动杆81与滑槽91滑动连接，活动板9的左侧面焊接有连接杆92，连接杆92挂穿动力箱6的左侧面与凸形滑块42焊接，当摇把73带动蜗杆7转动时，蜗轮71带动连接齿轮74转动，连接齿轮74带动齿轮盘8转动，齿轮盘8带动活动杆81转动，使活动板9带动连接杆92沿着动力箱6的左侧面左右滑动，连接杆92带动凸形滑块42左右滑动，使移动板51带动喷漆装置主体5左右滑动，通过匀速转动摇把73使喷漆装置主体5匀速运动，从而对工件进行均匀的喷漆，对工件的表面进行均匀的刷漆，提高工件的质量。
工作原理：当需要对工件进行多角度刷漆时，先将工件进行夹持固定，将工件放置在四个夹持板32之间，然后转动四个螺栓杆31，四个螺栓杆31沿着固定块3向内移动，四个螺栓杆31带动四个夹持板32相对运动，通过四个夹持板32将工件稳固的夹持，再通过转动摇把73，摇把73带动蜗杆7转动，蜗杆7带动圆杆2转动，圆杆2带动固定块3和夹持板32转动，从而带动工件转动，使喷漆装置能够对工件旋转上漆，同时对工件的表面进行均匀上漆。
当摇把73带动蜗杆7转动时，蜗杆7同时带动蜗轮71转动，蜗轮71带动连接齿轮74转动，连接齿轮74带动齿轮盘8转动，齿轮盘8带动活动杆81转动，活动杆81沿着活动板9的滑槽91滑动，使活动板9沿着齿轮盘8左右滑动，活动板9带动连接杆92沿着动力箱6的左侧面左右滑动，连接杆92带动凸形滑块42沿着凸形槽41左右滑动，凸形滑块42带动移动板51沿着支撑台4左右滑动，移动板51带动喷漆装置主体5左右滑动，喷漆装置主体5的喷头52对工件进行全面的喷漆，通过匀速转动摇把73使喷漆装置主体5匀速运动，从而对工件进行均匀的上漆。
在喷漆装置对工件进行喷漆作业时撒落的油漆会滑落到喷漆箱1内，方便对油漆进行回收利用，不仅保护了环境，而且节省了加工成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可旋转上漆的机械加工装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于：所述喷漆箱(1)的上端前后对称开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内焊接有支撑台(4)，所述喷漆箱(1)的上端左右对称焊接有L形耳板(12)，左右对称分布的两个所述L形耳板(12)的侧面均转动连接有圆杆(2)，所述圆杆(2)贯穿喷漆箱(1)设置，所述圆杆(2)延伸至喷漆箱(1)内部的一端上下对称焊接有固定块(3)，所述固定块(3)的侧面贯穿插接有螺栓杆(31)，所述螺栓杆(31)的一端设置有夹持板(32)，所述支撑台(4)的上端开设有凸形槽(41)，所述凸形槽(41)内滑动连接有凸形滑块(42)，所述凸形滑块(42)的上端焊接有移动板(51)，所述移动板(51)的上端通过螺栓连接喷漆装置主体(5)，所述喷漆箱(1)的右侧焊接有动力箱(6)，所述动力箱(6)内转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的两侧对称设置有蜗轮(71)，所述蜗轮(71)的下端焊接有连接齿轮(74)，所述连接齿轮(74)的侧面啮合连接有齿轮盘(8)，所述齿轮盘(8)的上端插接有活动杆(81)，所述齿轮盘(8)的顶端滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的左侧面焊接有连接杆(92)，所述连接杆(92)挂穿动力箱(6)的左侧面与凸形滑块(42)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转上漆的机械加工装置，其特征在于：所述螺栓杆(31)与固定块(3)螺纹连接，所述螺栓杆(31)与夹持板(32)转动连接，所述夹持板(32)的侧面黏贴有弹性垫片。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转上漆的机械加工装置，其特征在于：所述凸形滑块(42)的下端通过销杆转动连接有滑轮(43)，所述滑轮(43)的数量为四个，且滑轮(43)与凸形槽(41)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转上漆的机械加工装置，其特征在于：所述喷漆装置主体(5)的侧面螺纹连接有喷头(52)，两个喷漆装置主体(5)相对设置，所述喷漆装置主体(5)的下端螺纹连接有油漆壶(53)。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转上漆的机械加工装置，其特征在于：所述蜗杆(7)的左端与圆杆(2)焊接，所述蜗杆(7)的右端贯穿动力箱(6)与摇把(73)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转上漆的机械加工装置，其特征在于：所述蜗轮(71)的上端贯穿焊接有支撑杆(72)，所述支撑杆(72)的上端与动力箱(6)的顶端转动连接，所述支撑杆(72)的下端贯穿连接齿轮(74)与动力箱(6)的底端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可旋转上漆的机械加工装置，其特征在于：所述活动板(9)的上端开设有滑槽(91)，所述活动杆(81)与滑槽(91)滑动连接。
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Denomination of invention: A mechanical processing device that can rotate and paint

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