CN213161456U - 一种铝合金制品表面喷染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金制品表面喷染设备，其结构包括喷漆台、脚架、固定框、输漆管、控制面板、喷头、夹持装置和调节装置，本设计通过喷漆台顶端面左侧设置有夹持装置，工作人员需要对铝合金制品进行喷漆时，先将铝合金制品放置于放置板，然后工作人员转动旋钮，旋钮转动而带动转动杆，转动杆通过旋钮转动使第一锥齿轮进行转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合转动，使正反丝杆进行转动，第二滑块通过正反丝杆转动而向内滑动，从而带动夹板进行对铝合金制品进行夹持，夹持后工作人员可推动放置板，放置板带动滑块进行滑动，使滑块内部设置的滚珠与滑槽进行滑动，达到了对铝合金制品进行夹持，并且便于滑动进行喷漆的有益效果。

Description

一种铝合金制品表面喷染设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体涉及一种铝合金制品表面喷染设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在使用铝合金制品时需要使用喷漆设备进行对铝合金制品进行喷漆。

但是现有喷漆设备不具备对铝合金制品进行夹持的功能，导致了工作人员在喷漆过程中因碰撞而将铝合金制品进行移位，从而喷漆不均匀的问题，不具备对不同大小的铝合金制品进行关闭喷头的功能，导致了喷头将油漆喷至喷漆台表面的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝合金制品表面喷染设备，解决了现有喷漆设备不具备对铝合金制品进行夹持的功能，导致了工作人员在喷漆过程中因碰撞而将铝合金制品进行移位，从而喷漆不均匀的问题，不具备对不同大小的铝合金制品进行关闭喷头的功能，导致了喷头将油漆喷至喷漆台表面的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝合金制品表面喷染设备，包括喷漆台、脚架、固定框、输漆管、控制面板、喷头、夹持装置和调节装置，所述喷漆台底端面设置有脚架，所述喷漆台顶端面右侧设置有固定框，所述固定框顶端面中端设置有输漆管，所述固定框前端面中端设置有控制面板，所述固定框底端面设置有喷头，所述喷漆台顶端面左侧设置有夹持装置，所述喷头底端面设置有调节装置。

进一步的，所述夹持装置由放置板、滑块、滚珠、滑槽、旋钮、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、正反丝杆、第二滑块和夹板组成，所述喷漆台顶端面左侧中端设置有放置板，所述放置板底端面设置有滑块，所述滑块内部下侧设置有滚珠，所述滚珠沿滑槽内部进行滑动连接，所述放置板左端面中端设置有旋钮，所述旋钮右端面中端设置有转动杆，所述转动杆右端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合转动，所述第二锥齿轮中端设置有正反丝杆，所述正反丝杆前后两端均设置有第二滑块，所述第二滑块顶端面设置有夹板。

进一步的，所述调节装置由调节钮、阻尼转轴和挡板组成，所述喷头底端面中端设置有阻尼转轴，所述挡板通过调节钮与阻尼转轴进行转动连接。

进一步的，所述脚架设置有四个，四个所述脚架底端面均设置有加粗支撑块，加粗支撑块呈圆柱形，并且加粗支撑块高度为2cm。

进一步的，所述固定框底端面中端设置有十个所述喷头，十个所述喷头底端均设置有调节装置。

进一步的，所述夹板内侧设置有防滑垫，防滑垫呈长方形，并且防滑垫厚度为3mm。

进一步的，所述调节钮表面设置有防滑套，防滑套包裹于调节钮表面，并且防滑套表面设置有防滑纹。

进一步的，所述旋钮表面设置有防滑凸刺，防滑凸刺呈三角形，并且防滑凸刺厚度为1mm。

进一步的，所述喷漆台采用不锈钢材质。

进一步的，所述脚架采用铁材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)为解决现有喷漆设备不具备对铝合金制品进行夹持的功能，导致了工作人员在喷漆过程中因碰撞而将铝合金制品进行移位，从而喷漆不均匀的问题，通过喷漆台顶端面左侧设置有夹持装置，工作人员需要对铝合金制品进行喷漆时，先将铝合金制品放置于放置板，然后工作人员转动旋钮，旋钮转动而带动转动杆，转动杆通过旋钮转动使第一锥齿轮进行转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合转动，使正反丝杆进行转动，第二滑块通过正反丝杆转动而向内滑动，从而带动夹板进行对铝合金制品进行夹持，夹持后工作人员可推动放置板，放置板带动滑块进行滑动，使滑块内部设置的滚珠与滑槽进行滑动，达到了对铝合金制品进行夹持，并且便于滑动进行喷漆的有益效果。

2)为解决现有喷漆设备不具备对不同大小的铝合金制品进行关闭喷头的功能，导致了喷头将油漆喷至喷漆台表面的问题，通过喷头底端面设置有调节装置，在工作人员需要将较小的铝合金制品进行喷漆时，先将铝合金制品进行夹持固定，然后工作人员可转动调节钮，使调节钮沿喷头表面进行转动，从而带动挡板进行转动，而挡板通过阻尼转轴进行转动，将挡板转动至喷头喷洒处，从而进行遮挡，达到了对不同大小的铝合金制品进行调节使用喷头，避免油漆喷撒至喷漆台表面的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的喷漆台右视结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置正视结构示意图；

图5为本实用新型的正反丝杆俯视正视结构示意图；

图6为本实用新型的调节装置仰视结构示意图。

图中：喷漆台-1、脚架-2、固定框-3、输漆管-4、控制面板-5、喷头-6、夹持装置-7、调节装置-8、放置板-71、滑块-72、滚珠-73、滑槽-74、旋钮-75、转动杆-76、第一锥齿轮-77、第二锥齿轮-78、正反丝杆-79、第二滑块-710、夹板-711、调节钮-81、阻尼转轴-82、挡板-83。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种铝合金制品表面喷染设备：包括喷漆台1、脚架2、固定框3、输漆管4、控制面板5、喷头6、夹持装置7和调节装置8，所述喷漆台1底端面设置有脚架2，所述喷漆台1顶端面右侧设置有固定框3，所述固定框3顶端面中端设置有输漆管4，所述固定框3前端面中端设置有控制面板5，所述固定框3底端面设置有喷头6，所述喷漆台1顶端面左侧设置有夹持装置7，所述喷头6底端面设置有调节装置8。

其中，所述夹持装置7由放置板71、滑块72、滚珠73、滑槽74、旋钮75、转动杆76、第一锥齿轮77、第二锥齿轮78、正反丝杆79、第二滑块710和夹板711组成，所述喷漆台1顶端面左侧中端设置有放置板71，所述放置板71底端面设置有滑块72，所述滑块72内部下侧设置有滚珠73，所述滚珠73沿滑槽74内部进行滑动连接，所述放置板71左端面中端设置有旋钮75，所述旋钮75右端面中端设置有转动杆76，所述转动杆76右端设置有第一锥齿轮77，所述第一锥齿轮77与第二锥齿轮78进行啮合转动，所述第二锥齿轮78中端设置有正反丝杆79，所述正反丝杆79前后两端均设置有第二滑块710，所述第二滑块710顶端面设置有夹板711。

其中，所述调节装置8由调节钮81、阻尼转轴82和挡板83组成，所述喷头6底端面中端设置有阻尼转轴82，所述挡板83通过调节钮81与阻尼转轴82进行转动连接。

其中，所述脚架2设置有四个，四个所述脚架2底端面均设置有加粗支撑块，加粗支撑块呈圆柱形，并且加粗支撑块高度为2cm，具有更好的支撑与平衡效果。

其中，所述固定框3底端面中端设置有十个所述喷头6，十个所述喷头6底端均设置有调节装置，具有更好的均匀喷漆效果。

其中，所述夹板711内侧设置有防滑垫，防滑垫呈长方形，并且防滑垫厚度为3mm，具有更好的防滑效果。

其中，所述调节钮81表面设置有防滑套，防滑套包裹于调节钮81表面，并且防滑套表面设置有防滑纹，具有更好的防滑效果。

其中，所述旋钮75表面设置有防滑凸刺，防滑凸刺呈三角形，并且防滑凸刺厚度为1mm，具有更好的防滑效果。

其中，所述喷漆台1采用不锈钢材质，具有防锈耐用性高的效果。

其中，所述脚架2采用铁材质，具有极高的硬度和耐用性。

本专利所述的第一锥齿轮77用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°也可以不等于90°，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆、齿顶圆、齿根圆和基圆，一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。

工作原理：喷漆台1通过脚架2放置于水平地面，然后工作人员需要对铝合金制品表面进行喷漆时，先将铝合金制品放置于放置板71，然后工作人员转动旋钮75，旋钮75转动而带动转动杆76，转动杆76通过旋钮75转动使第一锥齿轮77进行转动，第二锥齿轮78与第一锥齿轮77进行啮合转动，第二锥齿轮78转动而使正反丝杆79进行转动，第二滑块710通过正反丝杆79转动而向内滑动，从而带动夹板711进行对铝合金制品进行夹持，将铝合金制品固定后工作人员可推动放置板71，放置板71带动滑块72进行滑动，使滑块72内部设置的滚珠73与滑槽74进行滑动，达到了对铝合金制品进行夹持，并且便于滑动进行喷漆的有益效果，在工作人员需要将较小的铝合金制品进行喷漆时，先将铝合金制品进行夹持固定，然后工作人员可转动调节钮81，使调节钮81沿喷头6表面进行转动，从而带动挡板83进行转动，而挡板83通过阻尼转轴82进行转动，将挡板83转动至喷头6喷洒处，从而进行遮挡，达到了对不同大小的铝合金制品进行调节使用喷头，避免油漆喷撒至喷漆台表面的有益效果，对铝合金制品夹持后，工作人员可通过控制面板5进行开启，油漆通过输漆管4从喷头6喷洒，从而对铝合金制品进行喷漆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝合金制品表面喷染设备，包括喷漆台(1)、脚架(2)、固定框(3)、输漆管(4)、控制面板(5)和喷头(6)，其特征在于，还包括：夹持装置(7)和调节装置(8)，所述喷漆台(1)底端面设置有脚架(2)，所述喷漆台(1)顶端面右侧设置有固定框(3)，所述固定框(3)顶端面中端设置有输漆管(4)，所述固定框(3)前端面中端设置有控制面板(5)，所述固定框(3)底端面设置有喷头(6)，所述喷漆台(1)顶端面左侧设置有夹持装置(7)，所述喷头(6)底端面设置有调节装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品表面喷染设备，其特征在于：所述夹持装置(7)由放置板(71)、滑块(72)、滚珠(73)、滑槽(74)、旋钮(75)、转动杆(76)、第一锥齿轮(77)、第二锥齿轮(78)、正反丝杆(79)、第二滑块(710)和夹板(711)组成，所述喷漆台(1)顶端面左侧中端设置有放置板(71)，所述放置板(71)底端面设置有滑块(72)，所述滑块(72)内部下侧设置有滚珠(73)，所述滚珠(73)沿滑槽(74)内部进行滑动连接，所述放置板(71)左端面中端设置有旋钮(75)，所述旋钮(75)右端面中端设置有转动杆(76)，所述转动杆(76)右端设置有第一锥齿轮(77)，所述第一锥齿轮(77)与第二锥齿轮(78)进行啮合转动，所述第二锥齿轮(78)中端设置有正反丝杆(79)，所述正反丝杆(79)前后两端均设置有第二滑块(710)，所述第二滑块(710)顶端面设置有夹板(711)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金制品表面喷染设备，其特征在于：所述调节装置(8)由调节钮(81)、阻尼转轴(82)和挡板(83)组成，所述喷头(6)底端面中端设置有阻尼转轴(82)，所述挡板(83)通过调节钮(81)与阻尼转轴(82)进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金制品表面喷染设备，其特征在于：所述脚架(2)设置有四个，四个所述脚架(2)底端面均设置有加粗支撑块，加粗支撑块呈圆柱形，并且加粗支撑块高度为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金制品表面喷染设备，其特征在于：所述固定框(3)底端面中端设置有十个所述喷头(6)，十个所述喷头(6)底端均设置有调节装置。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金制品表面喷染设备，其特征在于：所述夹板(711)内侧设置有防滑垫，防滑垫呈长方形，并且防滑垫厚度为3mm。

7.根据权利要求3所述的一种铝合金制品表面喷染设备，其特征在于：所述调节钮(81)表面设置有防滑套，防滑套包裹于调节钮(81)表面，并且防滑套表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的一种铝合金制品表面喷染设备，其特征在于：所述旋钮(75)表面设置有防滑凸刺，防滑凸刺呈三角形，并且防滑凸刺厚度为1mm。

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