CN220738114U - 一种自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷漆设备，包括壳体、支撑板、传输组件、推动组件、挡板、转动组件、角度调节组件、喷头，所述壳体下方利用支撑板固定，支撑板上方连接传输组件，推动组件固定在壳体内侧传输组件上方，推动组件上方设置挡板以遮挡油漆，转动组件固定在壳体内侧顶部，下方连接角度调节组件，以对其下方喷头喷漆方向进行调整。本实用新型能够在使用者使用时，通过相应结构的设置，在喷漆时能够使喷头喷出的油漆全方位兼顾到工件，且利用传输组件能够对工件进行自动化传输，无需工人手动移动，同时传输组件表面设置推动组件，以对工件位置进行调整，使其能够更均匀的接受油漆的喷洒。

Description

一种自动喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体是一种自动喷漆设备。

背景技术

自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备，特点是工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

在中国专利中，公开了一种自动式喷漆设备，其专利号为CN216322734U，在该专利一种自动式喷漆设备中，包括安装块，安装块的上端固定连接有两个固定板，安装块的上侧设有多个支撑柱，多个支撑柱的相靠近端固定连接有安装板，安装板的上侧设有喷头；滑动机构，滑动机构包括第一电机、丝杆、两个螺母和两个锥形齿轮，第一电机固定连接于安装块的上端，丝杆的一端活动贯穿两个固定板的一端并向外延伸，其中一个锥形齿轮固定连接于第一电机的输出端，实现使喷头进行左右和高度调节，极大地提高了喷漆工作的工作效率，避免了因喷漆枪无法左右移动和高度调节，从而导致喷漆的面积不均匀，且会有局部面积未喷漆等现象。

上述已公开专利具有以下缺点：

(1)喷漆设备在喷漆时，喷出的油漆四处飞溅，导致设备内部难以清理，在长时间使用后，设备表面的油漆黏在设备上从而影响设备的使用。

(2)喷漆设备在喷漆时利用工人手动移动工件，在移动工件的过程中，喷漆设备喷漆时会使油漆沾染到工人身体上，从而对工人的身体健康造成伤害，同时人工移动也无法控制工件的速度，从而使工件喷涂不均匀。

(3)喷头在对工件进行喷涂时，无法保证工件的每个部位都被喷涂均匀，从而导致工件最终呈现的效果变差，后续再重新喷涂导致效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种自动喷漆设备。

为了解决上述问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种自动喷漆设备,包括：壳体、支撑板、传输组件、推动组件、挡板、转动组件、角度调节组件、喷头；

所述壳体下方固定连接支撑板，所述支撑板上方设置传输组件，所述传输组件上方一侧设置推动组件固定在壳体内部表面，所述推动组件上方设置挡板，所述转动组件固定连接在壳体顶面内侧，所述转动组件下方连接角度调节组件，所述角度调节组件下方固定连接喷头。

进一步，所述传输组件设有固定板，所述固定板两侧设有驱动轴，所述驱动轴表面设有辊轮，两个所述辊轮表面设有传输带。

进一步，所述推动组件设有固定块固定连接在壳体内侧，所述固定块一侧设有电推杆，两个所述电推杆远离固定块一侧设有推板。

进一步，所述转动组件设有十字滑槽固定连接在壳体顶面内侧，所述十字滑槽内部设有滑块，两个所述滑块表面设有固定杆一，所述固定杆一外侧设有驱动杆一，所述驱动杆一表面设有固定杆二，两个所述固定杆二外侧设有驱动杆二，所述驱动杆二表面设有固定杆三，两个所述固定杆三表面设有驱动杆三，所述驱动杆三表面设有连接块。

进一步，所述角度调节组件设有连接板，所述连接板固定连接在连接块底面，所述连接板上表面设有微型电机一，所述微型电机一一侧设有转动轴一，所述转动轴一表面设有L型板一，所述转动轴一远离微型电机一一侧设有驱动球，所述驱动球一侧设有转动轴二，所述转动轴一与转动轴二转动连接在驱动球内部，所述转动轴二另一侧设有微型电机二，所述转动轴二表面设有L型板二，所述L型板二底面固定连接喷头。

与现有技术相比，本使用新型所达到的有益效果是：

(1)喷漆设备内部设置挡板对组件进行遮挡，从而在清洗时无需担心清洁水低落至元器件内部，导致元器件的损坏，并且设备两侧都无壳体遮挡，方便工人对于设备内部直接清理。

(2)传输组件能够将其表面的工件传输，使其能够匀速通过喷头下方，以便对工件进行喷漆操作，同时也能够避免工人手动移动工件导致身体上沾染到油漆造成伤害，且推动组件能够将工件推至中间位置，使其能够位于喷头正下方，以便使喷涂效果更佳。

(3)喷头能够利用转动组件和角度调节组件进行更大范围的喷涂，从而避免工件喷涂不均匀导致其最终呈现效果下降。

附图说明

图1是本实用新型一种自动喷漆设备的立体图。

图2是本实用新型一种自动喷漆设备的另一角度立体图。

图3是本实用新型一种自动喷漆设备的传输组件细节图。

图4是本实用新型一种自动喷漆设备的转动组件细节图。

图5是本实用新型一种自动喷漆设备的角度调节组件细节图。

如图所示：1、壳体；2、支撑板；3、传输组件；4、推动组件；5、挡板；6、转动组件；7、角度调节组件；8、喷头；301、固定板；302、驱动轴；303、辊轮；304、传输带；401、固定块；402、电推杆；403、推板；601、十字滑槽；602、滑块；603、固定杆一；604、驱动杆一；605、固定杆二；606、驱动杆二；607、固定杆三；608、驱动杆三；609、连接块；701、连接板；702、微型电机一；703、转动轴一；704、L型板一；705、驱动球；706、转动轴二；707、微型电机二；708、L型板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种自动喷漆设备，包括壳体1，所述壳体1下方固定连接支撑板2支撑传输组件3，传输组件3上方设置推动组件4推动工件使其位于传输组件3正中间，推动组件4上方设置挡板5遮挡油漆，避免其进入推动组件4内部，转动组件6连接角度调节组件7和喷头8固定连接在壳体1顶面内侧。

传输组件3利用固定板301固定驱动轴302，使驱动轴302表面的辊轮303带动传输带304移动。

通过上述技术方案，利用传输组件3匀速自动传输工件，使工件能够匀速通过喷头8下方，使喷漆设备能够自动化工作。

推动组件4设置固定块401连接两个电推杆402，两个电推杆402的另一侧固定连接推板403。

通过上述技术方案，利用电推杆402推动推板403使传输组件3表面的工件在喷漆时能够位于喷头8的正下方，以使喷漆的效果更佳。

转动组件6设置两个滑块602在十字滑槽601内部滑动，两个滑块602表面设置固定杆一603连接驱动杆一604，使驱动杆一604能够带动其表面的固定杆二605运动，两个固定杆二605的驱动杆二606带动固定杆三607以及其表面的驱动杆三608圆周运动，从而使驱动杆三608表面的连接块609能够移动。

通过上述技术方案，利用转动组件6使喷头8喷漆的范围更广，并且配合角度调节组件7使喷头8能够兼顾工件的各个部位。

角度调节组件7利用连接板701固定微型电机一702，使微型电机一702带动转动轴一703进行旋转，从而使L型板一704及驱动球705能够横向转动，驱动球705另一侧设置转动轴二706和微型电机二707，转动轴一703与转动轴二706转动连接在驱动球705内部，使微型电机二707能够带动L型板二708竖向转动，且使L型板二708底面固定连接的喷头8能够任意更改角度。

通过上述技术方案，利用微型电机一702与微型电机二707驱动角度调节组件7，使其能够带动喷头8向任意角度喷漆，从而使工件被喷的更佳均匀，且能兼顾到工件的各个位置。

在使用时，当使用者使用自动喷漆设备进行喷漆时，将工件放置在传输组件3的传输带304上，使其能够匀速通过喷头8下方，传输组件3一侧的推动组件4的推板403将工件推至合适的位置，转动组件6带动喷头8进行圆周运动，从而兼顾到工件的各个位置，且角度调节组件7能够使喷头8喷向各个角度，匀速通过传输组件3的工件就能够自动完成喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动喷漆设备，其特征在于：包括壳体(1)、支撑板(2)、传输组件(3)、推动组件(4)、挡板(5)、转动组件(6)、角度调节组件(7)、喷头(8)；

所述壳体(1)下方固定连接支撑板(2)，所述支撑板(2)上方设置传输组件(3)，所述传输组件(3)上方一侧设置推动组件(4)固定在壳体

(1)内部表面，所述推动组件(4)上方设置挡板(5)，所述转动组件

(6)固定连接在壳体(1)顶面内侧，所述转动组件(6)下方连接角度调节组件(7)，所述角度调节组件(7)下方固定连接喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆设备，其特征在于：所述传输组件(3)设有固定板(301)，所述固定板(301)两侧设有驱动轴(302)，所述驱动轴(302)表面设有辊轮(303)，两个所述辊轮(303)表面设有传输带(304)。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷漆设备，其特征在于：所述推动组件(4)设有固定块(401)固定连接在壳体(1)内侧，所述固定块(401)一侧设有电推杆(402)，两个所述电推杆(402)远离固定块(401)一侧设有推板(403)。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷漆设备，其特征在于：所述转动组件(6)设有十字滑槽(601)固定连接在壳体(1)顶面内侧，所述十字滑槽(601)内部设有滑块(602)，两个所述滑块(602)表面设有固定杆一(603)，所述固定杆一(603)外侧设有驱动杆一(604)，所述驱动杆一(604)表面设有固定杆二(605)，两个所述固定杆二(605)外侧设有驱动杆二(606)，所述驱动杆二(606)表面设有固定杆三(607)，两个所述固定杆三(607)表面设有驱动杆三(608)，所述驱动杆三(608)表面设有连接块(609)。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷漆设备，其特征在于：所述角度调节组件(7)设有连接板(701)，所述连接板(701)固定连接在连接块(609)底面，所述连接板(701)上表面设有微型电机一(702)，所述微型电机一(702)一侧设有转动轴一(703)，所述转动轴一(703)表面设有L型板一(704)，所述转动轴一(703)远离微型电机一(702)一侧设有驱动球(705)，所述驱动球(705)一侧设有转动轴二(706)，所述转动轴一(703)与转动轴二(706)转动连接在驱动球(705)内部，所述转动轴二(706)另一侧设有微型电机二(707)，所述转动轴二(706)表面设有L型板二(708)，所述L型板二(708)底面固定连接喷头(8)。