CN214390828U - 一种零部件精密加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件精密加工用喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有防护壳，防护壳的一侧壁开设有开口，开口的内侧顶部与底部转动安装有隔板，隔板与开口相匹配，隔板的两侧均焊接安装有基板，基板的顶部焊接安装有滑槽，滑槽位于基板的正中处，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽两侧内壁焊接安装有滑杆。该零部件精密加工用喷漆装置，通过两组基板与夹具进行双工位机械喷漆，一定程度上提高了工作人员的作业效率，也大大提高了生产效率，同时采用防护壳为形成一个喷漆室，致使喷漆与作业人员进行分离，从而一定程度上保证的工作人员的身体健康，同时也大大提高了装置的实用性。

Description

一种零部件精密加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种零部件精密加工用喷漆装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械零部件的加工过程中，需要对机械零部件的表面进行喷漆处理，以保证零件表面的美观和防腐蚀性。

目前在对机械零部件进行喷漆时，大都是需要加工人员人工的进行喷漆，效率低下，大大浪费了加工人员的工作时间，增加了加工人员的工作负担，且长时间的人工喷漆对其作业人员的身体健康有一定的损害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件精密加工用喷漆装置，解决了目前在对机械零部件进行喷漆时，大都是需要加工人员人工的进行喷漆，效率低下，大大浪费了加工人员的工作时间，增加了加工人员的工作负担，且长时间的人工喷漆对其作业人员的身体健康有一定的损害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零部件精密加工用喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有防护壳，防护壳的一侧壁开设有开口，开口的内侧顶部与底部转动安装有隔板，隔板与开口相匹配，隔板的两侧均焊接安装有基板，基板的顶部焊接安装有滑槽，滑槽位于基板的正中处，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽两侧内壁焊接安装有滑杆，滑块套设与滑杆上并与滑杆滑动连接设置，滑杆位于两组滑块的对应处套设有复位弹簧，复位弹簧的两端依次与两组滑块的对应侧壁焊接连接设置，滑块位于滑槽与外部连通一侧壁依次焊接安装有第一活动块与第二活动块，第一活动块与第二活动块的对应侧壁转动安装有从动夹具，第二活动块的为内部中空结构且第二活动块与第一活动块的对应侧壁转动安装有主动夹具，第二活动块的一侧内壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿第二活动块并与主动夹具的转动轴焊接连接设置，主动夹具与从动夹具间隔处设置有工件，防护壳的顶部镶嵌安装有喷头，喷头位于工件的正上方。

优选的，所述防护壳的顶部为透明材质。

优选的，所述基板呈弧形状且两组基板呈对应设置。

优选的，所述第一活动块与第二活动块的大小形状均相同且第一活动块与第二活动块呈平行对应设置。

优选的，所述基板的顶部位于滑槽的两侧焊接安装有把手。

优选的，所述防护壳的另一侧壁铰接安装有仓门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零部件精密加工用喷漆装置，通过两组基板与夹具进行双工位机械喷漆，一定程度上提高了工作人员的作业效率，也大大提高了生产效率，同时采用防护壳为形成一个喷漆室，致使喷漆与作业人员进行分离，从而一定程度上保证的工作人员的身体健康，同时也大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中开口位置示意图；

图3为本实用新型中仓门位置示意图；

图4为本实用新型中基板俯视结构示意图。

图中：1第一活动块、2从动夹具、3工件、4复位弹簧、5滑杆、6滑槽、7底座、8滑块、9第二活动块、10电机、11防护壳、12喷头、13开口、14隔板、15仓门、16基板、17把手、18主动夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现上述目的，如图1-4，本实用新型采用了如下技术方案：一种零部件精密加工用喷漆装置，包括底座7，底座7的顶部焊接安装有防护壳11，防护壳11的顶部为透明材质，防护壳11的一侧壁开设有开口13，开口13的内侧顶部与底部转动安装有隔板14，隔板14与开口13相匹配，隔板14的两侧均焊接安装有基板16，基板16呈弧形状且两组基板16呈对应设置，基板16的顶部焊接安装有滑槽6，滑槽6位于基板16的正中处，滑槽6内置滑块8，滑块8的数量为两组，滑块8与滑槽6滑动连接设置，滑槽6两侧内壁焊接安装有滑杆5，滑块8套设与滑杆5上并与滑杆5滑动连接设置，滑杆5位于两组滑块8的对应处套设有复位弹簧4，复位弹簧4的两端依次与两组滑块8的对应侧壁焊接连接设置，滑块8位于滑槽6与外部连通一侧壁依次焊接安装有第一活动块1与第二活动块9，第一活动块1与第二活动块9的大小形状均相同且第一活动块1与第二活动块9呈平行对应设置，第一活动块1与第二活动块9的对应侧壁转动安装有从动夹具2，第二活动块9的为内部中空结构且第二活动块9与第一活动块1的对应侧壁转动安装有主动夹具18，第二活动块9的一侧内壁焊接安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器横向贯穿第二活动块9并与主动夹具18的转动轴焊接连接设置，主动夹具18与从动夹具2间隔处设置有工件3，基板16的顶部位于滑槽6的两侧焊接安装有把手17，防护壳11的顶部镶嵌安装有喷头12，喷头12位于工件3的正上方，防护壳11的另一侧壁铰接安装有仓门15。

工作原理：当装置开始作业时，将所需要进行喷漆的工件3放置于主动夹具18与从动夹具2之间，复位弹簧4受力对其工件3进行固定限位，同时通过把手17转动基板16，旋转出另一组基板16继续放置工件3，位于防护壳11内部的工件3，工作人员驱动喷头12对其进行喷漆，同时驱动电机10转动，对其工件3进行全方位喷漆，喷漆完成，通过把手17转动更换基板16，反复作业。

综上所述：该零部件精密加工用喷漆装置，通过两组基板16与夹具进行双工位机械喷漆，一定程度上提高了工作人员的作业效率，也大大提高了生产效率，同时采用防护壳11形成一个喷漆室，致使喷漆与作业人员进行分离，从而一定程度上保证的工作人员的身体健康，同时也大大提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零部件精密加工用喷漆装置，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)的顶部焊接安装有防护壳(11)，防护壳(11)的一侧壁开设有开口(13)，开口(13)的内侧顶部与底部转动安装有隔板(14)，隔板(14)与开口(13)相匹配，隔板(14)的两侧均焊接安装有基板(16)，基板(16)的顶部焊接安装有滑槽(6)，滑槽(6)位于基板(16)的正中处，滑槽(6)内置滑块(8)，滑块(8)的数量为两组，滑块(8)与滑槽(6)滑动连接设置，滑槽(6)两侧内壁焊接安装有滑杆(5)，滑块(8)套设与滑杆(5)上并与滑杆(5)滑动连接设置，滑杆(5)位于两组滑块(8)的对应处套设有复位弹簧(4)，复位弹簧(4)的两端依次与两组滑块(8)的对应侧壁焊接连接设置，滑块(8)位于滑槽(6)与外部连通一侧壁依次焊接安装有第一活动块(1)与第二活动块(9)，第一活动块(1)与第二活动块(9)的对应侧壁转动安装有从动夹具(2)，第二活动块(9)的为内部中空结构且第二活动块(9)与第一活动块(1)的对应侧壁转动安装有主动夹具(18)，第二活动块(9)的一侧内壁焊接安装有电机(10)，电机(10)的输出端通过联轴器横向贯穿第二活动块(9)并与主动夹具(18)的转动轴焊接连接设置，主动夹具(18)与从动夹具(2)间隔处设置有工件(3)，防护壳(11)的顶部镶嵌安装有喷头(12)，喷头(12)位于工件(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种零部件精密加工用喷漆装置，其特征在于，所述防护壳(11)的顶部为透明材质。

3.根据权利要求1所述的一种零部件精密加工用喷漆装置，其特征在于，所述基板(16)呈弧形状且两组基板(16)呈对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种零部件精密加工用喷漆装置，其特征在于，所述第一活动块(1)与第二活动块(9)的大小形状均相同且第一活动块(1)与第二活动块(9)呈平行对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种零部件精密加工用喷漆装置，其特征在于，所述基板(16)的顶部位于滑槽(6)的两侧焊接安装有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种零部件精密加工用喷漆装置，其特征在于，所述防护壳(11)的另一侧壁铰接安装有仓门(15)。

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