CN111318404A - 一种管道表面除锈喷漆装置 - Google Patents

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CN111318404A CN202010378473.0A CN202010378473A CN111318404A CN 111318404 A CN111318404 A CN 111318404A CN 202010378473 A CN202010378473 A CN 202010378473A CN 111318404 A CN111318404 A CN 111318404A
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Abstract

本发明公开了一种管道表面除锈喷漆装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔内设设置有用于对管道进行除锈的除锈组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的两个连接轴，所述连接轴关于所述工作腔左右对称，所述左侧连接轴上固定连接有连接齿轮，该装置工作时，能够通过升降组件带动管道上升使除锈板与管道接触并控制喷漆组件的开启，能够通过夹紧组件对管道进行夹紧并可带动管道转动，能够通过除锈组件使管道转动并通过除锈板对管道均匀除锈，能够喷漆组件带动管道间歇转动并对管道进行均匀无支架接触的喷漆与烘干，提高了喷漆效果，增加了喷漆效率。

Description

一种管道表面除锈喷漆装置
技术领域
本发明涉及管道相关技术领域，具体地说是一种管道表面除锈喷漆装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道在生产时，尤其是利用金属制造的管道，为了提高管道的使用寿命和使用效果，通常需要对管道进行表面除锈和防腐蚀喷漆处理，以使管道适合在不同的环境下进行长时间工作，现有装置除锈与喷漆分开处理，效率较低，并且除锈完成后将管道取出移动到喷漆设备处进行处理，这种处理方法大大降低了工作效率，并且喷漆除锈时效果较差。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种管道表面除锈喷漆装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种管道表面除锈喷漆装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔内设设置有用于对管道进行除锈的除锈组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的两个连接轴，所述连接轴关于所述工作腔左右对称，所述左侧连接轴上固定连接有连接齿轮，所述工作腔前后侧内壁转动连接有带有花键且前后延伸的输出轴，所述输出轴花键配合有输出套筒所述输出套筒上固定连接有可与所述连接齿轮啮合连接的输出齿轮，所述工作腔后侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端动力连接有前后延伸且带有花键的输入轴，所述输入轴与所述工作腔前侧内壁转动连接，所述输入轴上花键配合有输入套筒，所述输入套筒上固定连接有输入传动轮，所述输出套筒上固定连接有输出传动轮，所述输入传动轮与所述输出传动轮间通过传动链转动连接，所述传动链上固定连接有滑块，所述工作腔顶侧内壁左右滑动连接有矩形框，所述滑块与所述矩形框上下滑动连接，所述矩形框下端后侧固定连接有弧形除锈板，所述工作腔顶侧内壁前后滑动连接有左右对称的移动块，所述移动块分别与所述输入套筒和所述输出套筒转动连接，所述传动链下方设置有用于升降调节管道的升降组件，所述连接轴下方设置有用于对管道夹紧并旋转的夹紧组件，所述工作腔内与所述机体上方设置有用于对管道进行喷漆烘干的喷漆组件。
优选地，所述升降组件包括与所述工作腔后部底侧内壁固定连接的升降电机，所述升降电机末端动力连接有上下延伸的螺杆轴，所述螺杆轴螺纹连接有与所述工作腔后侧内壁上下滑动连接的“T”型升降块，所述升降块前端固定连接有回收箱，所述升降块上端左右对称设置有主梯形块，所述移动块下端固定连接有与所述主梯形块可相互抵接的从梯形块，所述工作腔后侧内壁上左右对称设置有与所述从梯形块固定连接的复位弹簧，所述回收箱上左右对称设置有用于支撑且与管道可转动的支架，所述支架上设置有滚轮，所述支架上安装有管道。
优选地，所述夹紧组件包括与所述螺杆轴固定连接的主带轮，所述工作腔底侧内壁转动有上下延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有主锥齿轮，所述衔接轴固定连接有与所述主带轮通过皮带转动连接的从带轮，所述工作腔前后侧内壁转动连接有前后延伸的主动轴，所述主动轴上固定连接有与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮，所述主动轴上固定连接有主动拨盘，所述工作腔前后侧内壁转动连接有位于所述主动轴右侧的从动轴，所述从动轴上固定连接有可与所述主动拨盘转动连接的从动槽轮，所述从动轴上固定连接有位于所述从动槽轮前侧的衔接齿轮，所述工作腔内左右对称设置有与所述工作腔左或右侧内壁转动连接的花键轴，所述花键轴花键配合有花键套筒，所述工作腔前侧内壁对称设置有左右滑动连接的固定块，所述固定块与所述花键套筒转动连接，所述固定块下端与所述衔接齿轮啮合连接，所述花键套筒相对的末端固定连接有夹紧器。
优选地，所述喷漆组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有过渡槽轮，所述传动链后端固定连接有与所述过渡槽轮转动连接的拨杆，所述过渡轴固定连接有过渡带轮，所述右侧的连接轴上固定连接有与所述过渡带轮通过皮带转动连接的连接带轮，所述机体上端固定安装有油漆箱，所述机体上端固定安装有油漆泵，所述油漆泵右端设置有与所述油漆箱连通的进漆管，所述矩形框前侧下端固定连接有喷头，所述油漆泵下端设置有与所述喷头连接的出漆管，所述工作腔前侧内壁固定安装有热风机。
优选地，所述工作腔对称设置有与左右侧内壁转动连接的传动轴，所述传动轴上固定连接有输入带轮，所述花键轴上固定连接有与所述输入带轮通过皮带转动连接的输出带轮，所述连接轴上固定连接有连接锥齿轮，所述传动轴上固定连接有与所述连接锥齿轮啮合连接的传动锥齿轮，所述回收箱上端设置有通孔。
有益效果为：该装置工作时，能够通过升降组件带动管道上升使除锈板与管道接触并控制喷漆组件的开启，能够通过夹紧组件对管道进行夹紧并可带动管道转动，能够通过除锈组件使管道转动并通过除锈板对管道均匀除锈，能够喷漆组件带动管道间歇转动并对管道进行均匀无支架接触的喷漆与烘干，提高了喷漆效果，增加了喷漆效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种管道表面除锈喷漆装置结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
图 5 是本发明实施例图4中D-D示意图。
图 6 是本发明实施例图2中E-E示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种管道表面除锈喷漆装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述工作腔12内设设置有用于对管道进行除锈的除锈组件包括与所述工作腔12前后侧内壁转动连接且前后延伸的两个连接轴20，所述连接轴20关于所述工作腔12左右对称，所述左侧连接轴20上固定连接有连接齿轮22，所述工作腔12前后侧内壁转动连接有带有花键且前后延伸的输出轴27，所述输出轴27花键配合有输出套筒28所述输出套筒28上固定连接有可与所述连接齿轮22啮合连接的输出齿轮36，所述工作腔12后侧内壁固定安装有驱动电机45，所述驱动电机45末端动力连接有前后延伸且带有花键的输入轴46，所述输入轴46与所述工作腔12前侧内壁转动连接，所述输入轴46上花键配合有输入套筒47，所述输入套筒47上固定连接有输入传动轮44，所述输出套筒37上固定连接有输出传动轮37，所述输入传动轮44与所述输出传动轮37间通过传动链38转动连接，所述传动链38上固定连接有滑块53，所述工作腔12顶侧内壁左右滑动连接有矩形框39，所述滑块53与所述矩形框39上下滑动连接，所述矩形框39下端后侧固定连接有弧形除锈板41，所述工作腔12顶侧内壁前后滑动连接有左右对称的移动块29，所述移动块29分别与所述输入套筒47和所述输出套筒28转动连接，所述传动链38下方设置有用于升降调节管道的升降组件，所述连接轴12下方设置有用于对管道夹紧并旋转的夹紧组件，所述工作腔12内与所述机体11上方设置有用于对管道进行喷漆烘干的喷漆组件。
有益地，所述升降组件包括与所述工作腔12后部底侧内壁固定连接的升降电机54，所述升降电机54末端动力连接有上下延伸的螺杆轴57，所述螺杆轴57螺纹连接有与所述工作腔12后侧内壁上下滑动连接的“T”型升降块56，所述升降块56前端固定连接有回收箱32，所述升降块56上端左右对称设置有主梯形块30，所述移动块29下端固定连接有与所述主梯形块30可相互抵接的从梯形块68，所述工作腔12后侧内壁上左右对称设置有与所述从梯形块68固定连接的复位弹簧69，所述回收箱32上左右对称设置有用于支撑且与管道可转动的支架33，所述支架33上设置有滚轮，所述支架33上安装有管道35，从而通过螺杆轴57的转动带动所述回收箱32移动，从而通过所述支架33带动所述管道35上升或下降。
有益地，所述夹紧组件包括与所述螺杆轴57固定连接的主带轮55，所述工作腔12底侧内壁转动有上下延伸的衔接轴59，所述衔接轴59上固定连接有主锥齿轮60，所述衔接轴59固定连接有与所述主带轮55通过皮带转动连接的从带轮58，所述工作腔12前后侧内壁转动连接有前后延伸的主动轴62，所述主动轴62上固定连接有与所述主锥齿轮60啮合连接的从锥齿轮61，所述主动轴62上固定连接有主动拨盘63，所述工作腔12前后侧内壁转动连接有位于所述主动轴62右侧的从动轴64，所述从动轴64上固定连接有可与所述主动拨盘63转动连接的从动槽轮66，所述从动轴64上固定连接有位于所述从动槽轮66前侧的衔接齿轮65，所述工作腔12内左右对称设置有与所述工作腔12左或右侧内壁转动连接的花键轴18，所述花键轴18花键配合有花键套筒16，所述工作腔12前侧内壁对称设置有左右滑动连接的固定块13，所述固定块13与所述花键套筒16转动连接，所述固定块13下端与所述衔接齿轮65啮合连接，所述花键套筒16相对的末端固定连接有夹紧器31，从而通过所述螺杆轴57的转动带动所述主动拨盘63转动，从而间歇通过所述从动槽轮66带动所述固定块13相对移动，从而使所述夹紧器31进入所述管道35中夹紧管道并通过所述花键套筒16的转动而转动。
有益地，所述喷漆组件包括与所述工作腔12前后侧内壁转动连接且前后延伸的过渡轴49，所述过渡轴49上固定连接有过渡槽轮48，所述传动链38后端固定连接有与所述过渡槽轮48转动连接的拨杆43，所述过渡轴49固定连接有过渡带轮50，所述右侧的连接轴20上固定连接有与所述过渡带轮50通过皮带转动连接的连接带轮51，所述机体11上端固定安装有油漆箱26，所述机体11上端固定安装有油漆泵24，所述油漆泵24右端设置有与所述油漆箱26连通的进漆管25，所述矩形框39前侧下端固定连接有喷头42，所述油漆泵24下端设置有与所述喷头42连接的出漆管23，所述工作腔12前侧内壁固定安装有热风机67，从而通过所述油漆泵24使油漆通过所述喷头42对管道进行喷漆，并通过输入传动轮44、输出传动轮37和传动链38的转动带动喷头42左右移动，并通过所述过渡槽轮48使管道间歇转动。
有益地，所述工作腔12对称设置有与左右侧内壁转动连接的传动轴18，所述传动轴18上固定连接有输入带轮17，所述花键轴15上固定连接有与所述输入带轮17通过皮带转动连接的输出带轮14，所述连接轴20上固定连接有连接锥齿轮21，所述传动轴18上固定连接有与所述连接锥齿轮21啮合连接的传动锥齿轮19，所述回收箱32上端设置有通孔34。
初始状态下，复位弹簧69处于正常拉神状态，驱动电机45与升降电机54未启动，固定块13位于远离管道一侧，回收箱32与工作腔12底侧接触除锈板41位于管道35后侧。
将管道35放到支架33上，启动升降电机54正转，从而通过螺杆轴74带动升降块56向上移动，从而通过回收箱32带动管道35向上移动，与此同时通过主梯形块30带动从梯形块29向前移动，从而通过移动块29带动输入套筒47和输出套筒28向前移动，从而使输出齿轮36与连接齿轮22啮合，从而使除锈板41与管道35接触，并使拨杆43与所述过渡槽轮48无接触，与此同时通过主带轮55带动从带轮58转动，从而通过主锥齿轮60带动从锥齿轮61转动，从而通过主动拨盘63带动从动槽轮66间歇转动，从而通过衔接齿轮65带动固定块13相对运动，从而使夹紧器31夹紧管道，启动驱动电机45，从而通过输入传动轮44、输出传动轮37和传动链38的转动带动除锈板41左右移动对管道35进行除锈，与此同时通过输出齿轮36带动连接齿轮22转动，从而输入带轮17带动输出带轮14转动，从而通过左侧花键套筒16带动夹紧块31转动，从而带动管道35转动，从而人进行均匀除锈；当除锈完成后，启动升降电机54反转，从而通过升降块56向下移动一段距离，此时回收箱32与工作腔12底侧不接触，从而通过主梯形块30向下移动使从梯形块29在复位弹簧69作用下箱后移动一段距离，从而使支架33向下移动与管道35脱离，此时夹紧块31由于从动槽轮66仍然在管道35内，与此同时从而使输出齿轮36与连接齿轮22刚好脱离啮合，并使拨杆43能够与过渡槽轮48转动连接，启动驱动电机45，从而通过输入传动轮44、输出传动轮37和传动链38的转动带动喷头42左右移动，并通过传动链38的转动使拨杆43间歇带动过渡槽轮48转动，从而通过过渡带轮50带动连接带轮51转动，从而通过右侧的输入带轮17带动输出带轮14转动，从而通过右侧花键套筒16转动带动夹紧器31转动，启动油漆泵24，使油漆箱26中的油漆通过喷头42对管道进行均匀的喷漆；喷漆完成后启动热风机67对管道进行烘干，最后除锈与喷漆的残留物进入回收箱进行回收。
有益效果为：该装置工作时，能够通过升降组件带动管道上升使除锈板与管道接触并控制喷漆组件的开启，能够通过夹紧组件对管道进行夹紧并可带动管道转动，能够通过除锈组件使管道转动并通过除锈板对管道均匀除锈，能够喷漆组件带动管道间歇转动并对管道进行均匀无支架接触的喷漆与烘干，提高了喷漆效果，增加了喷漆效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种管道表面除锈喷漆装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设设置有用于对管道进行除锈的除锈组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的两个连接轴，所述连接轴关于所述工作腔左右对称，所述左侧连接轴上固定连接有连接齿轮，所述工作腔前后侧内壁转动连接有带有花键且前后延伸的输出轴，所述输出轴花键配合有输出套筒所述输出套筒上固定连接有可与所述连接齿轮啮合连接的输出齿轮，所述工作腔后侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端动力连接有前后延伸且带有花键的输入轴，所述输入轴与所述工作腔前侧内壁转动连接，所述输入轴上花键配合有输入套筒，所述输入套筒上固定连接有输入传动轮，所述输出套筒上固定连接有输出传动轮，所述输入传动轮与所述输出传动轮间通过传动链转动连接，所述传动链上固定连接有滑块，所述工作腔顶侧内壁左右滑动连接有矩形框，所述滑块与所述矩形框上下滑动连接，所述矩形框下端后侧固定连接有弧形除锈板，所述工作腔顶侧内壁前后滑动连接有左右对称的移动块，所述移动块分别与所述输入套筒和所述输出套筒转动连接，所述传动链下方设置有用于升降调节管道的升降组件，所述连接轴下方设置有用于对管道夹紧并旋转的夹紧组件，所述工作腔内与所述机体上方设置有用于对管道进行喷漆烘干的喷漆组件。
2.根据权利要求1所述一种管道表面除锈喷漆装置，其特征在于：所述升降组件包括与所述工作腔后部底侧内壁固定连接的升降电机，所述升降电机末端动力连接有上下延伸的螺杆轴，所述螺杆轴螺纹连接有与所述工作腔后侧内壁上下滑动连接的“T”型升降块，所述升降块前端固定连接有回收箱，所述升降块上端左右对称设置有主梯形块，所述移动块下端固定连接有与所述主梯形块可相互抵接的从梯形块，所述工作腔后侧内壁上左右对称设置有与所述从梯形块固定连接的复位弹簧，所述回收箱上左右对称设置有用于支撑且与管道可转动的支架，所述支架上设置有滚轮，所述支架上安装有管道。
3.根据权利要求2所述一种管道表面除锈喷漆装置，其特征在于：所述夹紧组件包括与所述螺杆轴固定连接的主带轮，所述工作腔底侧内壁转动有上下延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有主锥齿轮，所述衔接轴固定连接有与所述主带轮通过皮带转动连接的从带轮，所述工作腔前后侧内壁转动连接有前后延伸的主动轴，所述主动轴上固定连接有与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮，所述主动轴上固定连接有主动拨盘，所述工作腔前后侧内壁转动连接有位于所述主动轴右侧的从动轴，所述从动轴上固定连接有可与所述主动拨盘转动连接的从动槽轮，所述从动轴上固定连接有位于所述从动槽轮前侧的衔接齿轮，所述工作腔内左右对称设置有与所述工作腔左或右侧内壁转动连接的花键轴，所述花键轴花键配合有花键套筒，所述工作腔前侧内壁对称设置有左右滑动连接的固定块，所述固定块与所述花键套筒转动连接，所述固定块下端与所述衔接齿轮啮合连接，所述花键套筒相对的末端固定连接有夹紧器。
4.根据权利要求3所述一种管道表面除锈喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有过渡槽轮，所述传动链后端固定连接有与所述过渡槽轮转动连接的拨杆，所述过渡轴固定连接有过渡带轮，所述右侧的连接轴上固定连接有与所述过渡带轮通过皮带转动连接的连接带轮，所述机体上端固定安装有油漆箱，所述机体上端固定安装有油漆泵，所述油漆泵右端设置有与所述油漆箱连通的进漆管，所述矩形框前侧下端固定连接有喷头，所述油漆泵下端设置有与所述喷头连接的出漆管，所述工作腔前侧内壁固定安装有热风机。
5.根据权利要求4所述一种管道表面除锈喷漆装置，其特征在于：所述工作腔对称设置有与左右侧内壁转动连接的传动轴，所述传动轴上固定连接有输入带轮，所述花键轴上固定连接有与所述输入带轮通过皮带转动连接的输出带轮，所述连接轴上固定连接有连接锥齿轮，所述传动轴上固定连接有与所述连接锥齿轮啮合连接的传动锥齿轮，所述回收箱上端设置有通孔。
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