CN112996734A - 收纳散热基板的包装及捆包箱 - Google Patents

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后藤大助
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Abstract

本发明的包装(100)具备彼此堆叠的多片散热基板(10)、在最下方的散热基板之下、最上方的散热基板之上、以及彼此相邻的散热基板之间分别配置的中间片材(20)、在多片散热基板的上方或下方配置的干燥剂(30)和将多片散热基板、多片中间片材及干燥剂密封的袋体(50)。

Description

收纳散热基板的包装及捆包箱
技术领域
本发明涉及收纳散热基板的包装及捆包箱。
背景技术
迄今为止，关于基板的保管方法，进行了各式各样的开发。作为这种技术，例如已知专利文献1所记载的技术。专利文献1记载了将干燥构件与单个的电路基板密封于树脂袋中的方法(专利文献1的权利要求1、图1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平5－51072号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，本申请的发明人进行了研究，结果发现上述专利文献1所记载的单片基板的保管方法在多片散热基板的搬运性和保存性方面存在改良的余地。
用于解决课题的手段
本申请的发明人进一步研究发现，仅收纳单片散热基板的包装因为在捆包箱内体积大，所以引起散热基板的捆包密度降低，从而使多片散热基板的搬运性降低。但是，在收纳多片散热基板的包装中，因基板之间的接触、捆包作业的操作时、搬运时的外力等，而可能会在散热基板中产生基板损坏。
基于这样的认识进一步进行深入研究，结果发现在收纳经堆叠的多片散热基板的包装中，通过在最下方的散热基板之下、最上方的散热基板之上、以及彼此相邻的散热基板的之间分别配置中间片材，由此可以提高散热基板的搬运性，还可以抑制基板损坏的发生，从而完成了本发明。
根据本发明，提供包装，其具备：
彼此堆叠的多片散热基板，
在最下方的所述散热基板之下、最上方的所述散热基板之上、以及彼此相邻的所述散热基板之间分别配置的中间片材、
在所述多片散热基板的上方或者下方配置的干燥剂，和，
将所述多片散热基板、所述多片中间片材以及所述干燥剂密封的袋体。
另外，根据本发明，提供捆包箱，其具备：
上述多片所述包装、和缓冲材料。
发明的效果
根据本发明，提供散热基板的搬运性和保存性优异的包装、将其内包的捆包箱。
附图说明
关于上述目的及其他目的、特征及优点，通过以下所述的优选的实施方式以及随附的以下的附图来进一步阐明。
【图1】是表示本实施方式的包装的结构的一例的示意图。
【图2】是图1的包装的A－A箭头的剖面图。
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，在所有附图中，对于相同的构成要素标记相同的符号，适度省略说明。另外，图是简图，与实际的尺寸比率并不一致。
需要说明的是，在本实施方式中，如图所示规定前后左右上下的方向进行说明。但是，这是为了简单说明构成要素的相对关系出于方便而规定的。因此，并不是对实施本发明的产品的制造时、使用时的方向进行限定。
对本实施方式的包装的概要进行说明。
本实施方式的包装具备彼此堆叠的多片散热基板、在最下方的散热基板之下、最上方的散热基板之上、以及彼此相邻的散热基板之间分别配置的中间片材、在多片散热基板的上方或下方配置的干燥剂和将多片散热基板、多片中间片材以及所述干燥剂密封的袋体。
根据本实施方式，通过搬运将多片散热基板以叠置状态密封于袋体而得到的包装，散热基板的捆包密度提高，从而可以提高散热基板的搬运效率。
但是，近年，对于散热基板的特性的要求水准越来越高，对于散热基板要求高度的保存性。例如，搬运时、捆包时产生的基板损坏由于反复施加因热循环所致的热应力，有对散热基板的特性、耐久性产生较大影响的担忧。另外，在暴露于氧、水等外部环境的情况下，也有散热基板的特性降低的担忧。
相对于此，根据本实施方式，通过不仅在彼此相邻的散热基板之间，还在最下方的散热基板之下、最上方的散热基板之上分别配置中间片材，由此可以用中间片材保护在堆叠的多片散热基板中容易发生基板损坏的部分。因此，在搬运时、捆包时，可以抑制在多片散热基板产生的基板损坏。
另外，多片散热基板与干燥剂一起被密封于袋体中。因此，可以抑制散热基板的特性因湿气而降低。
本实施方式的包装可以提高散热基板的搬运性，同时还可以抑制基板损坏、湿气所致的基板劣化，因此可以提高多片堆叠的散热基板的保存性。
以下，关于本实施方式的包装的详细构成，基于图1、2进行说明。
图1是表示包装100的构成的一例的示意图。图2是图1的包装100的A－A箭头的剖面图，是表示包装100中的层叠结构的一例的示意图。
图1的包装100由将多片散热基板10、多片中间片材20以及干燥剂30以堆叠的状态进行收纳的袋体50构成。袋体50将散热基板10、中间片材20和干燥剂30密封，在其内部，这些构件在与堆叠方向正交的方向上的移动得以抑制。
袋体50由铝层合膜或树脂膜构成。优选使用水蒸气透过率、氧透过率低的铝层合膜。由此，能提高袋体50的气密性。
铝层合膜可以是铝层与树脂层层叠而得的层合膜。需要说明的是，袋体50除包含铝、树脂以外，出于提高气体阻隔性、降低水蒸气透过率的目的，还可以包含其他材料。
作为铝层合膜中的铝层，例如可以使用铝箔、铝蒸镀层。作为铝材，除可以使用纯铝之外，还可以使用Al－Mn系、Al－Mg系、Al－Fe系的铝合金。
作为铝层合膜中的树脂层，可以举出包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、氯化聚乙烯树脂(SPE)、尼龙树脂等的树脂层。由此可以提高袋体50的气体阻隔性。可以单独使用这些树脂，也可以组合2种以上进行使用。优选在袋体50的最内层设置热熔融性优异的树脂层作为热封层。
对于袋体50而言，可以将铝层与树脂层层叠多层。袋体50可以构成为在铝层的两面侧层叠1层或2层以上的树脂层。袋体50的层叠数例如可以为3层以上且10层以下。
铝层与树脂层可以以已知的方法彼此粘接，也可以热压接或使用粘接剂进行粘接。作为粘接剂，可以使用加热固化型粘接剂或紫外线固化型粘接剂。
根据JIS Z0222：1959(温度40℃、相对湿度90％)测定的袋体50的水蒸气透过率例如为0.1g/m2·天以上且15.0g/m2·天以下，更优选为0.2g/m2·天以上且10.0g/m2·天以下，进一步优选为0.3g/m2·天以上且5.0g/m2·天以下。通过设定在这样的数值范围内，可以提高散热基板10的保存性。
根据JIS K7126－2：2006(温度20℃、相对湿度90％)测定的袋体50的氧透过率例如为0.1cm3/(m2·24h·atm)以上且50.0cm3/(m2·24h·atm)以下，优选为0.3cm3/(m2·24h·atm)以上且45.0cm3/(m2·24h·atm)以下，更优选为0.8cm3/(m2·24h·atm)以上且30.0cm3/(m2·24h·atm)以下。通过设定在这样的数值范围内，可以提高散热基板10的保存性。
另一方面，对于构成袋体50的树脂膜而言，例如可以使用1或2种以上上述列举的树脂层。作为树脂膜，可以使用热封性优异的树脂与氧等气体透过度较低的树脂的复合树脂膜。由树脂膜构成的袋体50例如可以使用将尼龙层叠于聚乙烯得到的尼龙袋体。尼龙袋体能够热封，与聚乙烯单体相比氧透过率低，具有透明性。通过使用具有透明性的袋体50，能对袋体内部进行外观检查。
袋体50可以具有抗静电性。在抗静电性的袋体50中，例如抗静电剂可以包含在构成袋体50的膜中，但也可以赋予至该膜的表面。
袋体50为真空包装或气体置换包装。由此，可以抑制散热基板10的氧化劣化。
对于真空包装的袋体50的内部而言，能对氧等空气进行脱气，形成真空状态。
另外，气体置换包装的袋体50的内部可以除去空气，利用非活性气体进行置换。作为非活性气体，只要是不与散热基板反应的气体即可，没有特别限定，但例如可以举出氮气、氩气等。气体置换包装的袋体50内部为经减压的状态。
袋体50的厚度没有特别限定，可以为50μm以上且300μm以下，更优选为55μm以上且200μm以下，进一步优选为65μm以上且100m以下。通过设定为上述下限值以上，可以提高袋体50的机械强度、气体阻隔性。通过设定为上述上限值以下，在捆包时可以容易地将袋体50的热封端部折弯等袋体50的操作性提高。
关于袋体50的形状，从堆叠方向观察散热基板10时，可以具有沿着散热基板10的外形形状的结构，例如成为大致矩形形状。
关于袋体50的尺寸，可以根据收纳的散热基板10的尺寸、层叠片数适当选择。
作为袋体50的形态，例如可以使用三边封、四边封等。即，对于从堆叠方向观察时为大致矩形形状的袋体50而言，三个端部、或上下左右的4个端部被热封。例如，在四边封的情况下，从堆叠方向观察的袋体50在收纳有散热基板10的收纳区域的外侧，在覆盖该收纳区域的全部周围的端部能具有热封部分。该热封部分可以保护被收纳于袋体50的内部的散热基板10的侧面。
需要说明的是，热封部分是使由铝层合膜或树脂膜构成的表面材料与背面材料重叠、热熔接的部分。
在袋体50的表面能附有表示各种信息的标签。标签可以在袋体50的表面直接打印，但也可以作为印刷物粘贴。
散热基板10能由金属－碳化硅质复合体构成，所述金属－碳化硅质复合体是使碳化硅质多孔体中含浸包含铝和镁中的任一种的金属而成的。
散热基板10实质上为矩形平板状。以散热基板10的一个主面为上表面俯视时，散热基板10实质上为矩形的平板状。散热基板10典型地在其四角具备金属部。
关于散热基板10的厚度，作为一例，为1mm以上且10mm以下，优选为3mm以上且5mm以下。
关于散热基板10的层叠数，例如为2片以上且6片以下，优选为3片以上且5片以下。通过设定在该数值范围，可以提高搬运性，同时因自身重量导致的基板损坏的发生得以抑制。
中间片材20只要不与散热基板10密接，能折弯，作为缓冲材料发挥功能，就没有特别限定。中间片材20例如能由纸系基材、金属箔或树脂基材构成。
作为上述纸系基材，例如可以举出无尘纸(clean paper)、牛皮纸、日本纸、玻璃纸、优质纸、合成纸、面漆纸(Top coat paper)等。
作为上述金属箔，例如可以举出铝箔等。
另外，作为树脂基材，可以使用由聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等的树脂材料形成的树脂片材。
中间片材20的厚度例如为0.01mm以上且0.1mm以下。通过设定在上述数值范围内，可以获得机械强度和柔软性的平衡。
关于中间片材20的尺寸，从堆叠方向观察时，与散热基板10大致相同或者比散热基板10大一圈。由此，可以抑制堆叠的散热基板10彼此接触。
在最上方的散热基板10a之上配置的中间片材20a可以如下构成：覆盖散热基板10a的整个上表面，并且如图2所示那样，覆盖至少一片散热基板10a的侧面。中间片材20a可以不仅覆盖散热基板10a的侧面，还覆盖至位于散热基板10a的下方的散热基板10b的侧面、或者还覆盖至最下方的散热基板10d的侧面。另外，在散热基板10a与散热基板10b之间配置的中间片材20b可以构成为覆盖散热基板10b的侧面。因此，利用中间片材20保护散热基板10的侧面，从而可以抑制其破损。
另外，中间片材20a不仅可以覆盖散热基板10a的侧面，也可以覆盖散热基板10a的角部。作为角部，可以举出散热基板10a的上表面与侧面交叉的第一角部、2个侧面交叉的第二角部、上表面与2个侧面交叉的第三角部。由此，中间片材20可以覆盖散热基板10的角部。角部是外力容易局部地施加的部分。因此，利用中间片材20，可以抑制散热基板10的角部破损。
干燥剂30配置在较多片散热基板10的上方或下方。该干燥剂30可以作为通过视觉或触觉对在包装100中被散热基板10覆盖的散热基板10的表面·背面进行判断的标签来使用。
干燥剂30能由具有吸湿特性的片状构件构成。干燥剂30的厚度例如可以为0.1mm以上且5.0mm以下。通过使干燥剂30较薄，在密封后，可以抑制从干燥剂30向散热基板10施加的应力。通过使干燥剂30较厚，可以提高干燥剂30的吸湿性。
对于干燥剂30的形状而言，从堆叠方向观察时，例如可以为矩形形状、正方形形状或圆形形状。关于干燥剂30的尺寸，从堆叠方向观察时可以与散热基板10相同的程度的大小，或者也可以比散热基板10小。
作为用于干燥剂30的吸湿材料，例如，可以举出无机质材、吸水性聚合物、或者无机质材与吸水性聚合物组合而成的材料等。上述无机质材可以使用已知的材料，例如可以举出石灰(氧化钙、氢氧化钙)、硅胶(silica gel)、氯化钙、沸石、氯化锂等。上述吸水性聚合物可以使用已知的吸水性聚合物。可以将它们单独使用，也可以组合两种以上进行使用。
另外，干燥剂30可以具有下述结构：在包含吸湿材料的片状基材、或者包含吸湿材料与树脂等其他成分的复合片状基材的两面分别形成膜。由此，可以防止吸湿材料在散热基板10上的误粘接。膜可以使用水蒸气透过率在一定程度上较高的材料。
以下，对本实施方式的包装100的制造方法进行说明。
下述的包装100的制造方法是一个例子，能采用其他各种工序。
准备多片散热基板10、多片中间片材20和干燥剂30。
将散热基板10、中间片材20彼此重合，将如图2所示的散热基板10和中间片材20层叠，在顶部载置干燥剂30，由此得到层叠体。
将所得的层叠体配置在构成袋体50的铝层合膜的表面材料与背面材料之间。
将袋体50的内部进行脱气，形成真空状态，并且将表面材料与背面材料重合的端部进行热封。
通过以上操作，能得到图1的包装100。
以下，对本实施方式的捆包箱进行说明。
本实施方式的捆包箱在箱中内包多个包装100、和设置在包装100的周围的至少一部分的缓冲材料。
通过搬运具备多个包装100的捆包箱，可以提高包装100的搬运效率。
上述箱例如由瓦楞纸箱或塑料箱等构成。
上述缓冲材料能使用已知的缓冲材料。
可以使用发泡聚乙烯片等片状缓冲材料将包装100分别进行捆包。
可以使用发泡苯乙烯、聚氨酯等片状或粒状缓冲材料，填充包装100与箱的底面或与侧面的间隙、或者箱内的间隙。
用片状缓冲材料捆包的包装100能以堆叠方向平行于箱的底面的方式，多个横向排列配置。由此，与将多个包装100在堆叠方向上平堆的情况相比，可以抑制包装100的破损，并且可以有效地收纳在箱内。
以下，备注参考实施方式的例子。
1.包装，具备彼此堆叠的多片散热基板，
在最下方的所述散热基板之下、最上方的所述散热基板之上、以及彼此相邻的所述散热基板之间分别配置的中间片材，
在所述多片散热基板的上方或下方配置的干燥剂，和
将所述多片散热基板、所述多片中间片材以及所述干燥剂密封的袋体，
所述干燥剂由具有吸湿特性的片状构件构成，厚度为0.1mm以上且5.0mm以下。
2.如1.所述的包装，其中，根据JIS Z0222：1959(温度40℃、相对湿度90％)进行测定的所述袋体的水蒸气透过度为0.1g/m2·天以上且15.0g/m2·天以下。
3.如1.或2.所述的包装，其中，根据JIS K7126－2：2006(温度20℃、相对湿度90％)测定的所述袋体的氧透过度为0.1cm3/(m2·24h·atm)以上且50.0cm3/(m2·24h·atm)以下。
4.如1.～3.中任一项所述的包装，其中，所述散热基板是由金属－碳化硅质复合体构成的板状基板，所述金属－碳化硅质复合体是使碳化硅质多孔体中含浸包含铝和镁中的任一种的金属而成的。
5.如1.～4.中任一项所述的包装，其中，所述袋体由铝层合膜构成。
6.如1.～5.中任一项所述的包装，其中，所述中间片材是纸系基材。
7.如1.～6.中任一项所述的包装，其中，在所述最上方的散热基板之上配置的所述中间片材覆盖至少一片所述散热基板的侧面。
8.如1.～7.中任一项所述的包装，其中，所述散热基板的层叠数为2片以上且6片以下。
9.如1.～8.中任一项所述的包装，其中，所述袋体的端部被热封。
10.如1.～9.中任一项所述的包装，其中，所述袋体在真空状态下密封。
11.如1.～10.中任一项所述的包装，其中，所述干燥剂的形状在从堆叠方向观察时为矩形形状、正方形形状或圆形形状。
12.如1.～11.中任一项所述的包装，其中，所述干燥剂具有下述结构：在包含吸湿材料的片状基材、或者包含吸湿材料与树脂等其他成分的复合片状基材的两面分别形成膜。
上述1.所述的发明具备将片状干燥剂配置在多片散热基板之上或之下、即、配置在上下方向的构成。配置在上下方向的片状干燥剂在密封状态的袋体内，在袋体内面与基板之间向左右方向的移动被抑制，由此能抑制在搬运时等因干燥剂的位置偏移所可能导致的基板表面、袋体内面的损伤。
以上，对本发明的实施方式进行了记述，但这些实施方式是本发明的示例，也可以采用上述以外的各种构成。
该申请以2018年11月14日提出的日本申请特愿2018－213469号为基础主张优先权，并将其公开的全部内容引入本申请。

Claims (11)

1.包装，其具备：
彼此堆叠的多片散热基板，
在最下方的所述散热基板之下、最上方的所述散热基板之上、以及彼此相邻的所述散热基板之间分别配置的中间片材，
在所述多片散热基板的上方或下方配置的干燥剂，和
将所述多片散热基板、所述多片中间片材和所述干燥剂密封的袋体。
2.如权利要求1所述的包装，其中，
根据JIS Z0222：1959(温度40℃、相对湿度90％)测定的所述袋体的水蒸气透过度为0.1g/m2·天以上且15.0g/m2·天以下。
3.如权利要求1或2所述的包装，其中，
根据JIS K7126－2：2006(温度20℃、相对湿度90％)测定的所述袋体的氧透过度为0.1cm3/(m2·24h·atm)以上且50.0cm3/(m2·24h·atm)以下。
4.如权利要求1～3中任一项所述的包装，其中，
所述散热基板是由金属－碳化硅质复合体构成的板状基板，所述金属－碳化硅质复合体是使碳化硅质多孔体中含浸包含铝和镁中的任一种的金属而成的。
5.如权利要求1～4中任一项所述的包装，其中，
所述袋体是由铝层合膜构成的。
6.如权利要求1～5中任一项所述的包装，其中，
所述中间片材为纸系基材。
7.如权利要求1～6中任一项所述的包装，其中，
在所述最上方的散热基板之上配置的所述中间片材覆盖至少一片所述散热基板的侧面。
8.如权利要求1～7中任一项所述的包装，其中，
所述散热基板的层叠数为2片以上且6片以下。
9.如权利要求1～8中任一项所述的包装，其中，
所述袋体的端部被热封。
10.如权利要求1～9中任一项所述的包装，其中，
所述袋体以真空状态进行密封。
11.捆包箱，其具备：
权利要求1～10中任一项所述的多个所述包装，和
缓冲材料。
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