CN112963445B - 一种直线轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直线轴承，涉及轴承技术领域。本发明包括轴承外圈，轴承外圈的外侧均布开设有若干快换通槽，快换通槽的内部均固定有快换密封板，轴承外圈内部的顶部和底部均固定有密封侧挡板。本发明通过固定挡条、弹性元件、导向限位板和钢珠润滑条之间的相互配合，使得装置可以对钢珠进行长久的润滑，降低了钢珠的磨损，延长了轴承的使用寿命，提高了轴承直线导向的精密度，通过轴承外圈、快换密封板、吸音棉和钢珠润滑条之间的相互配合，使得装置具备了消音功能，且可以对钢珠润滑条进行快速的更换，降低了直线轴承高速运转时的噪音，提高了直线轴承的应用范围，降低了直线轴承使用的局限性。
Description
技术领域
本发明属于轴承技术领域，特别是涉及一种直线轴承。
背景技术
直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件，但是，现有的直线轴承大多不能对轴承中的滚珠进行长久的润滑，使得钢珠高速运转时磨损较大，降低了轴承的使用寿命，降低了轴承直线导向的精密度，且现有直线轴承润滑性较差且不具备消音功能，使得直线轴承在高速运转时，噪音较大，降低了直线轴承的应用范围，提高了直线轴承的使用局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直线轴承，以解决了现有的问题：现有的直线轴承大多不能对轴承中的滚珠进行长久的润滑，使得钢珠高速运转时磨损较大，降低了轴承的使用寿命，降低了轴承直线导向的精密度。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种直线轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的外侧均布开设有若干快换通槽，所述快换通槽的内部均固定有快换密封板，所述轴承外圈内部的顶部和底部均固定有密封侧挡板，所述轴承外圈的内部且位于两个所述密封侧挡板之间装配有钢珠保持架，所述钢珠保持架的内部均布开设有若干滚珠避让槽，所述轴承外圈和钢珠保持架之间且位于所述滚珠避让槽的内部装配有若干合金滚珠；
所述轴承外圈的内部且位于钢珠保持架的外侧通过粘接连接有若干吸音棉，所述轴承外圈的内部且位于吸音棉的两侧均固定有固定挡条，所述固定挡条的一侧装配有弹性元件，所述弹性元件的一侧装配有导向限位板，且所述轴承外圈和导向限位板、快换密封板和导向限位板之间均通过滑动连接，所述导向限位板的一侧通过粘接连接有钢珠润滑条，且所述钢珠润滑条和合金滚珠贴合。
进一步的，所述轴承外圈的顶部和底部均布开设有若干螺钉过孔，所述快换密封板的底部和底部均开设有螺钉底孔，所述轴承外圈和快换密封板通过螺栓贯穿所述螺钉过孔和螺钉底孔连接。
进一步的，所述轴承外圈和密封侧挡板之间为过盈配合。
进一步的，所述轴承外圈和固定挡条通过焊接连接。
进一步的，所述导向限位板的顶部通过焊接连接有导向销杆，所述轴承外圈和快换密封板的内部均开设有导向U型槽，所述导向销杆装配于所述导向U型槽的内部，所述轴承外圈和导向限位板、快换密封板和导向限位板之间均通过所述导向销杆滑动连接。
进一步的，所述弹性元件为螺旋弹簧。
进一步的，所述轴承外圈和弹性元件、钢珠保持架和弹性元件、轴承外圈和钢珠润滑条、钢珠保持架和钢珠润滑条之间均为间隙配合。
进一步的，所述钢珠润滑条的材质为石墨。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过固定挡条、弹性元件、导向限位板和钢珠润滑条之间的相互配合，使得装置可以对钢珠进行长久的润滑，降低了钢珠的磨损，延长了轴承的使用寿命，提高了轴承直线导向的精密度。
2、本发明通过轴承外圈、快换密封板、吸音棉和钢珠润滑条之间的相互配合，使得装置具备了消音功能，且可以对钢珠润滑条进行快速的更换，降低了直线轴承高速运转时的噪音，提高了直线轴承的应用范围，降低了直线轴承使用的局限性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体结构的俯视图；
图3为本发明整体结构的局部剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本发明整体结构的剖视图；
图6为本发明整体结构的爆炸图；
图7为固定挡条、导向限位板和钢珠润滑条的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、轴承外圈；2、快换密封板；3、密封侧挡板；4、钢珠保持架；5、合金滚珠；6、吸音棉；7、固定挡条；8、弹性元件；9、导向限位板；10、钢珠润滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明为一种直线轴承，包括轴承外圈1，轴承外圈1的外侧均布开设有若干快换通槽，快换通槽的内部均固定有快换密封板2，轴承外圈1内部的顶部和底部均固定有密封侧挡板3，轴承外圈1的内部且位于两个密封侧挡板3之间装配有钢珠保持架4，钢珠保持架4的内部均布开设有若干滚珠避让槽，轴承外圈1和钢珠保持架4之间且位于滚珠避让槽的内部装配有若干合金滚珠5；
轴承外圈1的内部且位于钢珠保持架4的外侧通过粘接连接有若干吸音棉6，轴承外圈1的内部且位于吸音棉6的两侧均通过焊接连接有固定挡条7，固定挡条7的一侧装配有弹性元件8，弹性元件8的一侧装配有导向限位板9，且轴承外圈1和导向限位板9、快换密封板2和导向限位板9之间均通过滑动连接，导向限位板9的一侧通过粘接连接有钢珠润滑条10，且钢珠润滑条10和合金滚珠5贴合；
在此，轴承外圈1的顶部和底部均布开设有若干螺钉过孔，快换密封板2的底部和底部均开设有螺钉底孔，轴承外圈1和快换密封板2通过螺栓贯穿螺钉过孔和螺钉底孔连接；
在此，轴承外圈1和密封侧挡板3之间为过盈配合；
在此，导向限位板9的顶部通过焊接连接有导向销杆，轴承外圈1和快换密封板2的内部均开设有导向U型槽，导向销杆装配于导向U型槽的内部，轴承外圈1和导向限位板9、快换密封板2和导向限位板9之间均通过导向销杆滑动连接；
在此，弹性元件8为螺旋弹簧；
在此，轴承外圈1和弹性元件8、钢珠保持架4和弹性元件8、轴承外圈1和钢珠润滑条10、钢珠保持架4和钢珠润滑条10之间均为间隙配合；
在此，钢珠润滑条10的材质为石墨。
本实施例的一个具体应用为：
通过弹性元件8自身的压缩回弹特性，使得弹性元件8推动导向限位板9移动，通过导向限位板9和钢珠润滑条10的粘接连接，使得导向限位板9带动钢珠润滑条10移动，进一步使得钢珠润滑条10始终和合金滚珠5贴合，当装置运转时，合金滚珠5高速运转，合金滚珠5和配套使用的圆柱轴摩擦，通过合金滚珠5和钢珠润滑条10之间的贴合、合金滚珠5自身的旋转，使得合金滚珠5能够得到持久的润滑，降低合金滚珠5的磨损，延长了装置的使用寿命，提高了轴承直线导向的精密度，进一步通过吸音棉6对摩擦产生的噪音起到消音的作用，进而降低轴承的噪音，提高了直线轴承的应用范围，降低了直线轴承使用的局限性；
通过轴承外圈1和快换密封板2外侧开设的导向U型槽可以对钢珠润滑条10的厚度进行观察，当钢珠润滑条10快要消耗完时，旋转轴承外圈1和快换密封板2之间的螺栓，进而拆卸快换密封板2，拨动导向限位板9，使得弹性元件8压缩，进一步使得钢珠润滑条10对准轴承外圈1外侧的快换通槽，进而对钢珠润滑条10进行更换，再通过螺钉对快换密封板2进行固定，进一步实现对钢珠润滑条10的快速更换，使得合金滚珠5能够得到持久的润滑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种直线轴承，包括轴承外圈（1），其特征在于，所述轴承外圈（1）的外侧均布开设有若干快换通槽，所述快换通槽的内部均固定有快换密封板（2），所述轴承外圈（1）内部的顶部和底部均固定有密封侧挡板（3），所述轴承外圈（1）的内部且位于两个所述密封侧挡板（3）之间装配有钢珠保持架（4），所述钢珠保持架（4）的内部均布开设有若干滚珠避让槽，所述轴承外圈（1）和钢珠保持架（4）之间且位于所述滚珠避让槽的内部装配有若干合金滚珠（5）；
所述轴承外圈（1）的内部且位于钢珠保持架（4）的外侧通过粘接连接有若干吸音棉（6），所述轴承外圈（1）的内部且位于吸音棉（6）的两侧均固定有固定挡条（7），所述固定挡条（7）的一侧装配有弹性元件（8），所述弹性元件（8）的一侧装配有导向限位板（9），且所述轴承外圈（1）和导向限位板（9）、快换密封板（2）和导向限位板（9）之间均通过滑动连接，所述导向限位板（9）的一侧通过粘接连接有钢珠润滑条（10），且所述钢珠润滑条（10）和合金滚珠（5）贴合;
所述导向限位板（9）的顶部通过焊接连接有导向销杆，所述轴承外圈（1）和快换密封板（2）的内部均开设有导向U型槽，所述导向销杆装配于所述导向U型槽的内部，所述轴承外圈（1）和导向限位板（9）、快换密封板（2）和导向限位板（9）之间均通过所述导向销杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征在于，所述轴承外圈（1）的顶部和底部均布开设有若干螺钉过孔，所述快换密封板（2）的底部和底部均开设有螺钉底孔，所述轴承外圈（1）和快换密封板（2）通过螺栓贯穿所述螺钉过孔和螺钉底孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征在于，所述轴承外圈（1）和密封侧挡板（3）之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征在于，所述轴承外圈（1）和固定挡条（7）通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征在于，所述弹性元件（8）为螺旋弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征在于，所述轴承外圈（1）和弹性元件（8）、钢珠保持架（4）和弹性元件（8）、轴承外圈（1）和钢珠润滑条（10）、钢珠保持架（4）和钢珠润滑条（10）之间均为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征在于，所述钢珠润滑条（10）的材质为石墨。
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