CN212250387U - 一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴 - Google Patents
一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212250387U CN212250387U CN202020800208.2U CN202020800208U CN212250387U CN 212250387 U CN212250387 U CN 212250387U CN 202020800208 U CN202020800208 U CN 202020800208U CN 212250387 U CN212250387 U CN 212250387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crankshaft
- roller bearing
- cylindrical roller
- bent axle
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴,包括曲轴输出端、曲轴前端、曲轴本体、滚针轴承内圈、圆柱滚子轴承一、隔套、圆柱滚子轴承二和轴承定位挡圈,所述曲轴输出端、曲轴前端和曲轴本体一体成型,所述滚针轴承内圈套设在曲轴输出端的外壁上,所述圆柱滚子轴承一、隔套和圆柱滚子轴承二均套设在曲轴本体上,并且隔套位于圆柱滚子轴承一和圆柱滚子轴承二之间。本实用新型所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,结构设计合理,曲轴和曲轴箱的配合,增加了曲轴平衡的重量,缩小了旋转半径,通过设置的平衡铁上设置的凸部,提供更加稳定的平衡结构,滚针轴承内圈设置在曲轴输出端,此位置和连杆轴呈配合,提高了强度、精度、耐磨和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,具体地,涉及一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴。
背景技术
往复活塞式空气压缩机是利用原动机驱动曲轴作旋转运动,再由连杆带动活塞在气缸中作往复直线运动,使空气直接受到压缩的从动机械。
在往复活塞式压缩机中,皮带轮安装于曲轴上并驱动曲轴旋转,再通过连杆,使活塞在气缸内作往复直线运动。曲轴、连杆、活塞等共同构成曲柄连杆机构将旋转运动转变为往复运动。曲轴是压缩机中重要的运动零件之一,它周期性地承受气体压力和惯性力,因而产生交变的弯曲应力和扭转应力,兼有旋转摩擦,所以它在强度、刚度、耐磨性上要求均高;它不仅应该有足够的疲劳强度,而且还应该有足够的刚性及耐磨性。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴,以解决现有技术中的球墨铸铁、碳钢组合曲轴稳定性差、强度低、易疲劳断裂的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴,包括曲轴输出端、曲轴前端、曲轴本体、滚针轴承内圈、圆柱滚子轴承一、隔套、圆柱滚子轴承二和轴承定位挡圈,所述曲轴输出端、曲轴前端和曲轴本体一体成型,所述曲轴输出端和曲轴前端分别设置在曲轴本体的两端,所述滚针轴承内圈套设在曲轴输出端的外壁上,所述圆柱滚子轴承一、隔套和圆柱滚子轴承二均套设在曲轴本体上,并且隔套位于圆柱滚子轴承一和圆柱滚子轴承二之间,所述圆柱滚子轴承一位于曲轴本体靠近曲轴输出端的一端,所述圆柱滚子轴承二位于曲轴本体的中间位置,所述轴承定位挡圈将圆柱滚子轴承二限制在曲轴本体上。本实用新型的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,通用性好,结构紧凑,稳定性好,加工和安装简单,上油量好,使压缩机运行稳定,提高了压缩机稳定性,提高了压缩机整体性能。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述曲轴本体靠近曲轴输出端的端部设有平衡铁,所述平衡铁上设有一组螺钉,所述平衡铁通过一组螺钉设置在曲轴本体上。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述曲轴输出端和平衡铁之间设有轴承挡圈,所述轴承挡圈套设在曲轴输出端上。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述曲轴前端远离圆柱滚子轴承一的端部设有锥形面。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述曲轴前端上设有半圆键,所述半圆键位于锥形面所在位置处。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述圆柱滚子轴承二的外壁上设有一组止动挡圈。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述平衡铁上设有凸部,所述凸部设置在平衡铁靠近圆柱滚子轴承一的竖直端面上。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述凸部的截面为弧形。平衡铁上设置的凸部近似为半圆形,提高了曲轴的平衡性能。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述平衡铁的下端部上设有凹槽。
进一步的,上述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,所述平衡铁的下端部设置为楔形部。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,结构设计合理,曲轴和曲轴箱的配合紧凑,增加了曲轴平衡的重量,缩小了旋转半径,通过设置的平衡铁上设置的凸部,提供更加稳定的平衡结构,滚针轴承内圈设置在曲轴输出端,此位置和连杆轴呈配合,提高了强度、精度、耐磨和使用寿命,此结构的曲轴节省空间,稳定性好,维修方便,安装便捷,通过改进曲轴的加工工艺,从而提高了压缩机曲轴的强度,具有很高的推广价值。
本结构稳定的长寿命压缩机曲轴为压缩机曲轴三种基本型式之一:曲柄轴,由一个曲柄、曲柄销和单侧的一个主轴颈三部分组成。曲柄轴结构简单,连杆大头可以直接套在曲柄销上,顾可配用整体连杆,但受力情况较差,刚度也较差,现主要用于小型压缩机中。为了提高曲轴整体强度,本实用新型将曲轴曲柄与主轴颈、曲柄销用高强度钢锻造为一个整体,平衡铁与曲柄用高强度螺钉牢固连接,平衡重加长了轴向尺寸、大大压缩了径向尺寸,使得曲轴箱及整机尺寸大大缩小。
附图说明
图1为本实用新型所述结构稳定的长寿命压缩机曲轴的结构示意图;
图2为本实用新型所述结构稳定的长寿命压缩机曲轴应用时的结构示意图;
图3为本实用新型所述平衡铁的主视图。
图中:曲轴输出端1、曲轴前端2、锥形面21、半圆键22、曲轴本体3、滚针轴承内圈4、圆柱滚子轴承一5、隔套6、圆柱滚子轴承二7、止动挡圈71、轴承定位挡圈8、平衡铁9、螺钉91、凸部92、凹槽93、楔形部94、轴承挡圈10、曲轴螺母20、皮带轮30、曲轴箱40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,包括曲轴输出端1、曲轴前端2、曲轴本体3、滚针轴承内圈4、圆柱滚子轴承一5、隔套6、圆柱滚子轴承二7和轴承定位挡圈8,所述曲轴输出端1、曲轴前端2和曲轴本体3一体成型,所述曲轴输出端1和曲轴前端2分别设置在曲轴本体3的两端,所述滚针轴承内圈4套设在曲轴输出端1的外壁上,所述圆柱滚子轴承一5、隔套6和圆柱滚子轴承二7均套设在曲轴本体3上,并且隔套6位于圆柱滚子轴承一5和圆柱滚子轴承二7之间,所述圆柱滚子轴承一5位于曲轴本体3靠近曲轴输出端1的一端,所述圆柱滚子轴承二7位于曲轴本体3曲轴本体3的中间位置,所述轴承定位挡圈8将圆柱滚子轴承二7限制在曲轴本体3上。轴承定位挡圈8与曲轴过盈配合、加热套在曲轴上;将两只圆柱子轴承固定在曲轴上。
其中,所述曲轴本体3靠近曲轴输出端1的端部设有平衡铁9,所述平衡铁9上设有一组螺钉91,所述平衡铁9通过一组螺钉91设置在曲轴本体3上。所述曲轴输出端1和平衡铁9之间设有轴承挡圈10,所述轴承挡圈10套设在曲轴输出端1上。
此外,所述曲轴前端2远离圆柱滚子轴承一5的端部设有锥形面21。所述曲轴前端2上设有半圆键22,所述半圆键22位于锥形面21所在位置处。所述圆柱滚子轴承二7的外壁上设有一组止动挡圈71。半圆键22将皮带轮径向定位,传递扭矩。止动挡圈 71将曲轴部件定位在曲轴箱上。
另外,如图3所示的所述平衡铁9上设有凸部92,所述凸部92设置在平衡铁9靠近圆柱滚子轴承一5的竖直端面上。所述凸部92的截面为弧形。所述平衡铁9的下端部上设有凹槽93。所述平衡铁9的下端部设置为楔形部94。平衡铁的凸部92使平衡铁周向尺寸缩小,减小曲轴箱尺寸。
如图2所示为结构稳定的长寿命压缩机曲轴使用时的结构示意图,曲轴螺母20和曲轴前端2螺纹连接,通过曲轴螺母20将皮带轮30并紧在曲轴本体3上,曲轴整体设置在曲轴箱40内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:包括曲轴输出端(1)、曲轴前端(2)、曲轴本体(3)、滚针轴承内圈(4)、圆柱滚子轴承一(5)、隔套(6)、圆柱滚子轴承二(7)和轴承定位挡圈(8),所述曲轴输出端(1)、曲轴前端(2)和曲轴本体(3)一体成型,所述曲轴输出端(1)和曲轴前端(2)分别设置在曲轴本体(3)的两端,所述滚针轴承内圈(4)套设在曲轴输出端(1)的外壁上,所述圆柱滚子轴承一(5)、隔套(6)和圆柱滚子轴承二(7)均套设在曲轴本体(3)上,并且隔套(6)位于圆柱滚子轴承一(5)和圆柱滚子轴承二(7)之间,所述圆柱滚子轴承一(5)位于曲轴本体(3)靠近曲轴输出端(1)的一端,所述圆柱滚子轴承二(7)位于曲轴本体(3)的中间位置,所述轴承定位挡圈(8)将圆柱滚子轴承二(7)限制在曲轴本体(3)上。
2.根据权利要求1所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述曲轴本体(3)靠近曲轴输出端(1)的端部设有平衡铁(9),所述平衡铁(9)上设有一组螺钉(91),所述平衡铁(9)通过一组螺钉(91)设置在曲轴本体(3)上。
3.根据权利要求2所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述曲轴输出端(1)和平衡铁(9)之间设有轴承挡圈(10),所述轴承挡圈(10)套设在曲轴输出端(1)上。
4.根据权利要求1所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述曲轴前端(2)远离圆柱滚子轴承一(5)的端部设有锥形面(21)。
5.根据权利要求4所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述曲轴前端(2)上设有半圆键(22),所述半圆键(22)位于锥形面(21)所在位置处。
6.根据权利要求1所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述圆柱滚子轴承二(7)的外壁上设有一组止动挡圈(71)。
7.根据权利要求2所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述平衡铁(9)上设有凸部(92),所述凸部(92)设置在平衡铁(9)靠近圆柱滚子轴承一(5)的竖直端面上。
8.根据权利要求7所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述凸部(92)的截面为弧形。
9.根据权利要求8所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述平衡铁(9)的下端部上设有凹槽(93)。
10.根据权利要求8所述的结构稳定的长寿命压缩机曲轴,其特征在于:所述平衡铁(9)的下端部设置为楔形部(94)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020800208.2U CN212250387U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020800208.2U CN212250387U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212250387U true CN212250387U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=74001503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020800208.2U Active CN212250387U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212250387U (zh) |
-
2020
- 2020-05-14 CN CN202020800208.2U patent/CN212250387U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102062077B (zh) | 凸轮驱动活塞式压缩机 | |
US20070079791A1 (en) | WaveTech engine | |
US4138203A (en) | Swash plate compressor | |
CN107110021B (zh) | 一种新型压气传动装置 | |
CN208966425U (zh) | 调节连杆及可变压缩比机构和发动机 | |
CN202370848U (zh) | 滚动转子式压缩机 | |
CN212250387U (zh) | 一种结构稳定的长寿命压缩机曲轴 | |
CN101162027A (zh) | 压力机组合轴承 | |
CN108087244B (zh) | 一种压缩机润滑结构及压缩机 | |
CN213655313U (zh) | 一种液压油缸用耐磨型导向套组件 | |
CN209458272U (zh) | 一种皮带空压机的分体式曲轴 | |
CN112943609A (zh) | 一种用于转子压缩机的滚子圆环、压缩机、空调 | |
RU60647U1 (ru) | Винтовой компрессор | |
CN209892396U (zh) | 一种车用无油活塞式两级空压机 | |
CN111577666A (zh) | 一种透平压缩机用静叶曲柄滑块机构 | |
CN216199760U (zh) | 一种悬臂单支撑的曲轴和悬臂单支撑空压机 | |
CN217080732U (zh) | 一种空调压缩机用斜盘轴组件 | |
CN220060234U (zh) | 一种高强度发动机连杆 | |
CN215633764U (zh) | 一种用于转子压缩机的滚子圆环、压缩机、空调 | |
CN219366126U (zh) | 一种自润滑曲轴连杆总成 | |
CN115789179B (zh) | 等距与不等距的双偏心同步旋转轴及其组装式曲轴结构 | |
CN217107813U (zh) | 一种分段式曲轴 | |
CN106763195B (zh) | 一种弹性可倾瓦滑动轴承 | |
CN219605805U (zh) | 一种耐磨曲轴 | |
CN212508831U (zh) | 一种曲轴止推结构及压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |