CN112944858B - 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法 - Google Patents
一种高效除清洁剂的干燥装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112944858B CN112944858B CN202110347810.4A CN202110347810A CN112944858B CN 112944858 B CN112944858 B CN 112944858B CN 202110347810 A CN202110347810 A CN 202110347810A CN 112944858 B CN112944858 B CN 112944858B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air knife
- roller
- brush
- dewatering
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 98
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 83
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 83
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 46
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 241000189524 Baccharis halimifolia Species 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/28—Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying pressure; for brushing; for wiping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效除清洁剂的干燥装置及方法，其中干燥装置包括刷拭除水模块、胶辊挤压除水模块及高压风刀除水模块，刷拭除水模块包括至少一级除水毛刷组，胶辊挤压除水模块包括至少一级除水压辊组，高压风刀除水模块至少包括一级高压风刀组；干燥所述干燥方法通过采用刷拭除水、压辊挤压除水及高压风刀除水三种方式对基材进行组合式除水。该种高效除清洁剂的干燥装置及方法具有结构复杂、组装及维护容易、占用空间小、干燥速度快、能耗低等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产领域，特别是一种高效除清洁剂的干燥装置及方法。
背景技术
在锂电池生产工艺中，各种箔材、膜材等基材在经过清洗后，需要对基材进行干燥处理。现有技术中，普遍采用烘箱对基材进行干燥，该种采用烘箱干燥基材的装置及方法存在耗能大、设备长度较长、造价高、后期维护难度大、维护成本高等缺点，且在实际应用过程中存在干燥速度慢、工作效率低下等问题。
为此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高效除清洁剂的干燥装置及方法，解决了现有技术存在的能耗高、设备长度长、占用空间大、结构复杂、设备造价及维护成本高、干燥速度慢等技术缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高效除清洁剂的干燥装置，包括刷拭除水模块、胶辊挤压除水模块及高压风刀除水模块，所述刷拭除水模块包括至少一级除水毛刷组，所述胶辊挤压除水模块包括至少一级除水压辊组，所述高压风刀除水模块至少包括一级高压风刀组。
作为上述技术方案的改进，所述刷拭除水模块包括毛刷模块支架及设置在毛刷模块支架上的第一毛刷支架、第二毛刷支架，所述第一毛刷支架、第二毛刷支架分别设置有第一毛刷及第二毛刷，所述第一毛刷及第二毛刷共同组成一级除水毛刷组，通过一级除水毛刷组可对基材进行一级刷拭除水。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一毛刷及第二毛刷分别铰接安装在第一毛刷支架、第二毛刷支架上，第一毛刷或第一毛刷的铰接轴上设置有第一角度调节手柄，第二毛刷或第二毛刷的铰接轴上设置有第二角度调节手柄，通过第一角度调节手柄及第二角度调节手柄可分别调节第一毛刷、第二毛刷对基材的刷拭角度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一毛刷支架下部及第二毛刷支架下部分别设置有第三毛刷及第四毛刷，其中第一毛刷、第三毛刷均铰接安装在第一毛刷支架上，第二毛刷、第四毛刷均铰接安装在第二毛刷支架上，第一毛刷与第三毛刷之间铰接有第一连杆，第二毛刷与第四毛刷之间铰接有第二连杆，第一连杆可带动第一毛刷、第三毛刷同步转动，第二连杆可带动第二毛刷、第四毛刷同步转动，所述第三毛刷与第四毛刷共同组成二级除水毛刷组，通过二级除水毛刷组可对基材进行二级刷拭除水。
作为上述技术方案的进一步改进，所述毛刷模块支架具有横向调节板，所述第一毛刷支架及第二毛刷支架均安装在所述横向调节板上，所述横向调节板上设置有长条形调节槽，所述第一毛刷支架及第二毛刷支架均通过松紧式螺钉穿过长条形调节槽后与横向调节板固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述刷拭除水模块还包括刷拭除水模块挡水板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述胶辊挤压除水模块包括压辊支座及设置在压辊支座上的一级基准辊，压辊支座上还设置有一级压辊摆臂及一级压辊驱动气缸，所述一级压辊摆臂铰接安装在压辊支座上，一级压辊摆臂的自由端设置有配合所述一级基准辊的一级压辊所述一级压辊驱动气缸的输出端连接到所述一级压辊摆臂的自由端并可驱动一级压辊摆臂摆动，所述一级压辊与一级基准辊共同组成一级除水压辊组，通过一级除水压辊组可对从一级基准辊与一级压辊之间通过的基材进行一级挤压除水。
作为上述技术方案的进一步改进，所述一级压辊摆臂通过一级摆臂铰接座铰接安装在压辊支座上，所述一级压辊驱动气缸通过一级气缸座及一级气缸安装轴铰接安装在压辊支座上，所述一级压辊驱动气缸的输出端设置有一级气缸连接头，所述一级气缸连接头通过一级气缸铰接轴与一级压辊摆臂的自由端铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊支座上还设置有二级基准辊及二级压辊摆臂、二级压辊驱动气缸，所述二级压辊摆臂铰接安装在压辊支座上，二级压辊摆臂的自由端设置有配合所述二级基准辊的二级压辊，所述二级压辊驱动气缸的输出端连接到所述二级压辊摆臂的自由端并可驱动二级压辊摆臂摆动，所述二级压辊与二级基准辊共同组成二级除水压辊组，通过二级除水压辊组可对从二级基准辊与二级压辊之间通过的基材进行二级挤压除水。
作为上述技术方案的进一步改进，所述二级压辊摆臂通过二级摆臂铰接座铰接安装在压辊支座上，所述二级压辊驱动气缸通过二级气缸座及二级气缸安装轴铰接安装在压辊支座上，所述二级压辊驱动气缸的输出端设置有二级气缸连接头，所述二级气缸连接头通过二级气缸铰接轴与二级压辊摆臂的自由端铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊支座具有两块，所述一级基准辊、二级基准辊的两端分别通过轴承安装在两块压辊支座上，所述一级压辊摆臂、一级压辊驱动气缸、二级压辊摆臂、二级压辊驱动气缸均具有两个，所述一级压辊两端通过轴承分别安装在两块一级压辊摆臂上，所述二级压辊两端通过轴承分别安装在两块二级压辊摆臂上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述一级基准辊、二级基准辊上分别设置有一级基准同步轮、二级基准同步轮，所述一级基准同步轮与二级基准同步轮之间绕设有同步带，所述同步带用于带动一级基准辊、二级基准辊同步运转。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊支座上部设置有驱动气缸安装板，所述一级压辊驱动气缸及二级压辊驱动气缸均安装在所述驱动气缸安装板并通过驱动气缸安装板与压辊支座连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述一级基准辊或二级基准辊的一端设置有驱动轮。
作为上述技术方案的进一步改进，所述一级基准辊、一级压辊、二级基准辊及二级压辊均为胶辊或表面具有胶层的辊体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述高压风刀除水模块包括风刀支架及安装在风刀支架上的上风刀安装辊、下风刀安装辊，所述上风刀安装辊、下风刀安装辊上分别设置有上高压风刀、下高压风刀，所述上高压风刀、下高压风刀共同组成一级高压风刀组，所述一级高压风刀组用于对基材进行一级吹扫除水。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上风刀安装辊、下风刀安装辊分别通过上风刀调节座及下风刀调节座安装在风刀支架上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上风刀安装辊、下风刀安装辊上分别设置有上风刀调节手柄及下风刀调节手柄，所述上风刀调节手柄用于调节上高压风刀与基材之间的角度，所述下风刀调节手柄用于调节下高压风刀与基材之间的角度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上风刀安装辊及下风刀安装辊的内部具有辊内通道，所述上高压风刀的入风口与上风刀安装辊的辊内通道连通，所述下高压风刀的入风口与下风刀安装辊的辊内通道连通，上风刀安装辊及下风刀安装辊的辊内通道的出口均通过管道与外部高压气源连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述高压风刀除水模块具有两级或两级以上的高压风刀除水组。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括挡水板，所述挡水板上开设有集水排液口。
本发明还提供了一种高效除清洁剂的干燥方法，所述干燥方法通过采用刷拭除水、压辊挤压除水及高压风刀除水三种方式对基材进行组合式除水。
作为上述技术方案的改进，通过刷拭除水模块对基材实现刷拭除水，通过胶辊挤压除水模块对基材进行压辊挤压除水，通过高压风刀除水模块对基材进行高压风刀除水。
作为上述技术方案的进一步改进，所述刷拭除水模块具有两级或两级以上的除水毛刷组并通过两级或两级以上的除水毛刷组对基材进行二级或二级以上的刷拭除水工作；所述胶辊挤压除水模块（2）具有两级或两级以上的除水压辊组并通过两级或两级以上的除水压辊组对基材进行二级或二级以上的压辊挤压除水工作；所述高压风刀除水模块具有两级或两级以上的高压风刀组并通过两级或两级以上的高压风刀组对基材进行二级或二级以上的高压除水工作。
作为上述技术方案的进一步改进，采用刷拭除水模块对基材表面毫米级别的液体进行排除，采用胶辊挤压除水模块对基材表面微米级别的液体进行排除，采用高压风刀模块对基材表面分子级别的液体进行排除。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种高效除清洁剂的干燥装置及方法，该种高效除清洁剂的干燥装置及方法采用刷拭除水模块、胶辊挤压除水模块及高压风刀除水模块分别对基材表面毫米级液体、微米级液体及分子级液体进行排出，具有结构简单、长度短、占用空间小、设备组装及后期维护成本低等优点，在实际应用时可大幅度降低能耗，可在300米走带速度运行、在1米空间实现基材快速干燥，干燥效率大幅度提高，有利于提升企业的生产效益。
综上，该种高效除清洁剂的干燥装置及方法解决了现有技术存在的能耗高、设备长度长、占用空间大、结构复杂、设备造价及维护成本高、干燥速度慢等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中种高效除清洁剂的干燥装置的装配示意图；
图2是本发明中刷拭除水模块的装配示意图；
图3是本发明中刷拭除水模块另一角度的装配示意图；
图4是本发明中刷拭除水模块第三角度的装配示意图；
图5是本发明中胶辊挤压除水模块的装配示意图；
图6是图5中A的局部放大图；
图7是本发明中高压风刀除水模块的装配示意图；
图8是本发明中高压风刀除水模块另一角度的装配示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-8。
具体参照图1，一种高效除清洁剂的干燥装置，包括刷拭除水模块1、胶辊挤压除水模块2及高压风刀除水模块3，所述刷拭除水模块1包括至少一级除水毛刷组，所述胶辊挤压除水模块2包括至少一级除水压辊组，所述高压风刀除水模块3至少包括一级高压风刀组。
具体在实施本发明时，箔材、膜材等基材9在清洗后，根据表面液体（溶剂）的形式，分类快速干燥，具体分为三类：
第一类：基材表面张力携带大量的厚度为毫米级别的水（溶剂）层；
第二类：基材表面张力携带少量的厚度为微米级别的水（溶剂）膜；
第三类：基材表面张力携带微量的厚度为分子级别的水（溶剂）雾。
针对三类不同形式的溶剂，分别进行排除和干燥。具体是：
1.1、对毫米级别的水（溶剂）层，使用软毛刷先去除大量水。
1.2、毛刷又布置了二级或多级刷拭；
1.3、毛刷的丝径、致密度、长度、硬度会影响实际刷拭除水的效果。
2.1、对微米级别的水（溶剂）膜，使用软胶辊挤压去除剩余的少量水。
2.2胶压辊又布置了二级或多级挤压；
2.3胶压辊的材质、硬度、压力会影响实际挤压除水的效果。
3.1、分子级别的水（溶剂）雾，使用高压风刀吹扫漂浮的水雾。
3.2高压风刀布置了二级或多级吹扫；
3.3风刀的压力、流量、角度、温度会影响吹扫风干的效果。
经验证的效果，前二步、每步设二级既可以达到无水迹、触摸手感表干效果、可以直接进行收卷。
根据不同需求或产品水分分析仪标准，每一步骤的模块可设置二级或多级布置，继续提高干燥效果。
本发明的除溶剂干燥设备可以在300米走带速度运行、在1米空间实现薄膜快速干燥。
具体参照图2、图3及图4，所述刷拭除水模块1包括毛刷模块支架11及设置在毛刷模块支架11上的第一毛刷支架121、第二毛刷支架122，所述第一毛刷支架121、第二毛刷支架122分别设置有第一毛刷131及第二毛刷132，所述第一毛刷131及第二毛刷132共同组成一级除水毛刷组，通过一级除水毛刷组可对基材9进行一级刷拭除水；所述第一毛刷131及第二毛刷132分别铰接安装在第一毛刷支架121、第二毛刷支架122上，第一毛刷131或第一毛刷131的铰接轴上设置有第一角度调节手柄141，第二毛刷132或第二毛刷132的铰接轴上设置有第二角度调节手柄142，通过第一角度调节手柄141及第二角度调节手柄142可分别调节第一毛刷131、第二毛刷132对基材9的刷拭角度；所述第一毛刷支架121下部及第二毛刷支架122下部分别设置有第三毛刷133及第四毛刷134，其中第一毛刷131、第三毛刷133均铰接安装在第一毛刷支架121上，第二毛刷132、第四毛刷134均铰接安装在第二毛刷支架122上，第一毛刷131与第三毛刷133之间铰接有第一连杆151，第二毛刷132与第四毛刷134之间铰接有第二连杆152，第一连杆151可带动第一毛刷131、第三毛刷133同步转动，第二连杆152可带动第二毛刷132、第四毛刷134同步转动，所述第三毛刷133与第四毛刷134共同组成二级除水毛刷组，通过二级除水毛刷组可对基材9进行二级刷拭除水；所述毛刷模块支架11具有横向调节板111，所述第一毛刷支架121及第二毛刷支架122均安装在所述横向调节板111上，所述横向调节板111上设置有长条形调节槽112，所述第一毛刷支架121及第二毛刷支架122均通过松紧式螺钉穿过长条形调节槽112后与横向调节板111固定连接；所述刷拭除水模块1还包括刷拭除水模块挡水板16。
通过刷拭除水模块1可对基材上毫米级别的水（溶剂）层进行除水，具体来说，通过一级或二级或多级除水毛刷组中的软毛刷刷拭取出大量水。
在本实施例中，设置两两级除水毛刷组，在其他实施例中，实施者可以根据具体的实施情况设置合适数量的除水毛刷组。
除水毛刷组中的毛刷的丝径、致密度、长度、硬度会影响实际刷拭除水的效果，可根据具体的应用环境选择合适的毛刷。
本技术方案中，通过第一角度调节手柄141及第二角度调节手柄142可调节毛刷的前后位置及角度，一条街毛刷与基材9的接触长度、力度、除水效果。
通过第一连杆151及第二连杆152分别同步调节第一毛刷131、第三毛刷133及第二毛刷132、第四毛刷134，已达到调节最佳的刷拭除水效果。
具体参照图5、图6，所述胶辊挤压除水模块2包括压辊支座21及设置在压辊支座21上的一级基准辊22，压辊支座21上还设置有一级压辊摆臂23及一级压辊驱动气缸24，所述一级压辊摆臂23铰接安装在压辊支座21上，一级压辊摆臂23的自由端设置有配合所述一级基准辊22的一级压辊25，所述一级压辊驱动气缸24的输出端连接到所述一级压辊摆臂23的自由端并可驱动一级压辊摆臂23摆动，所述一级压辊25与一级基准辊22共同组成一级除水压辊组，通过一级除水压辊组可对从一级基准辊22与一级压辊25之间通过的基材9进行一级挤压除水；所述一级压辊摆臂23通过一级摆臂铰接座231铰接安装在压辊支座21上，所述一级压辊驱动气缸24通过一级气缸座241及一级气缸安装轴242铰接安装在压辊支座21上，所述一级压辊驱动气缸24的输出端设置有一级气缸连接头243，所述一级气缸连接头243通过一级气缸铰接轴244与一级压辊摆臂23的自由端铰接连接；所述压辊支座21上还设置有二级基准辊26及二级压辊摆臂27、二级压辊驱动气缸28，所述二级压辊摆臂27铰接安装在压辊支座21上，二级压辊摆臂27的自由端设置有配合所述二级基准辊26的二级压辊29，所述二级压辊驱动气缸28的输出端连接到所述二级压辊摆臂27的自由端并可驱动二级压辊摆臂27摆动，所述二级压辊29与二级基准辊26共同组成二级除水压辊组，通过二级除水压辊组可对从二级基准辊26与二级压辊29之间通过的基材9进行二级挤压除水；所述二级压辊摆臂27通过二级摆臂铰接座271铰接安装在压辊支座21上，所述二级压辊驱动气缸28通过二级气缸座281及二级气缸安装轴282铰接安装在压辊支座21上，所述二级压辊驱动气缸28的输出端设置有二级气缸连接头283，所述二级气缸连接头283通过二级气缸铰接轴284与二级压辊摆臂27的自由端铰接连接。
本实施例中，所述压辊支座21具有两块，所述一级基准辊22、二级基准辊26的两端分别通过轴承安装在两块压辊支座21上，所述一级压辊摆臂23、一级压辊驱动气缸24、二级压辊摆臂27、二级压辊驱动气缸28均具有两个，所述一级压辊25两端通过轴承分别安装在两块一级压辊摆臂23上，所述二级压辊29两端通过轴承分别安装在两块二级压辊摆臂27上；所述一级基准辊22、二级基准辊26上分别设置有一级基准同步轮221、二级基准同步轮261，所述一级基准同步轮221与二级基准同步轮261之间绕设有同步带，所述同步带用于带动一级基准辊22、二级基准辊26同步运转；所述压辊支座21上部设置有驱动气缸安装板211，所述一级压辊驱动气缸24及二级压辊驱动气缸28均安装在所述驱动气缸安装板211并通过驱动气缸安装板211与压辊支座21连接；所述一级基准辊22或二级基准辊26的一端设置有驱动轮262；所述一级基准辊22、一级压辊25、二级基准辊26及二级压辊29均为胶辊或表面具有胶层的辊体。
具体实施时，通过胶辊挤压除水模块2基材9微米级别的水（溶剂）膜进行除水，具体地，使用胶辊挤压去除剩余的少量水。
胶压辊又布置了二级或多级挤压；胶压辊的材质、硬度、压力会影响实际挤压除水的效果。
在本实施例中，除水压辊组设置了两级，在其他实施例中，实施者可根据需要选择设置合适数量的除水压辊组。
在实施实施本发明时，通过压力表调节一级基准辊22与一级压辊25之间的压力及二级基准辊26与二级压辊29之间的压力，使得基准辊与压辊之间设定合适的压力，已达到所需挤压排水膜的效果。
具体参照图7、图8，所述高压风刀除水模块3包括风刀支架31及安装在风刀支架31上的上风刀安装辊321、下风刀安装辊322，所述上风刀安装辊321、下风刀安装辊322上分别设置有上高压风刀331、下高压风刀332，所述上高压风刀331、下高压风刀332共同组成一级高压风刀组，所述一级高压风刀组用于对基材9进行一级吹扫除水；所述上风刀安装辊321、下风刀安装辊322分别通过上风刀调节座341及下风刀调节座342安装在风刀支架31上；所述上风刀安装辊321、下风刀安装辊322上分别设置有上风刀调节手柄351及下风刀调节手柄352，所述上风刀调节手柄351用于调节上高压风刀331与基材9之间的角度，所述下风刀调节手柄352用于调节下高压风刀332与基材9之间的角度；所述上风刀安装辊321及下风刀安装辊322的内部具有辊内通道，所述上高压风刀331的入风口与上风刀安装辊321的辊内通道连通，所述下高压风刀332的入风口与下风刀安装辊322的辊内通道连通，上风刀安装辊321及下风刀安装辊322的辊内通道的出口均通过管道与外部高压气源连通；所述高压风刀除水模块3具有两级或两级以上的高压风刀除水组；还包括挡水板4，所述挡水板4上开设有集水排液口41。
本实施例中，采用高压风刀除水模块3排出基材9上分子级别的水（溶剂）雾，具体地，使用高压风刀吹扫漂浮的水雾。
高压风刀布置了二级或多级吹扫；
风刀的压力、流量、角度、温度会影响吹扫风干的效果。
本实施例中，通过上风刀调节手柄351及下风刀调节手柄352可分别调节上高压风刀331及下高压风刀332的喷风角度。
风刀的风刀的压力、流量、角度、温度会影响吹扫风干的效果，具体在实施本发明时，可根据需要调节上述参数的数值已到达最佳的效果。
基于上述的高效除清洁剂的干燥装置，本发明还提供了一种高效除清洁剂的干燥方法，所述干燥方法通过采用刷拭除水、压辊挤压除水及高压风刀除水三种方式对基材9进行组合式除水。
优选地，通过刷拭除水模块1对基材9实现刷拭除水，通过胶辊挤压除水模块2对基材9进行压辊挤压除水，通过高压风刀除水模块3对基材9进行高压风刀除水。
优选地，所述刷拭除水模块1具有两级或两级以上的除水毛刷组并通过两级或两级以上的除水毛刷组对基材9进行二级或二级以上的刷拭除水工作；所述胶辊挤压除水模块2具有两级或两级以上的除水压辊组并通过两级或两级以上的除水压辊组对基材9进行二级或二级以上的压辊挤压除水工作；所述高压风刀除水模块3具有两级或两级以上的高压风刀组并通过两级或两级以上的高压风刀组对基材9进行二级或二级以上的高压除水工作。
优选地，采用刷拭除水模块1对基材9表面毫米级别的液体进行排除，采用胶辊挤压除水模块2对基材9表面微米级别的液体进行排除，采用高压风刀模块3对基材9表面分子级别的液体进行排除。
采用本发明提供的方法后，可以在300米走带速度运行、在1米空间实现薄膜快速干燥，具有干燥效果好、干燥速度快、占用空间小、能耗低等优点。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (20)
1.一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：包括刷拭除水模块（1）、胶辊挤压除水模块（2）及高压风刀除水模块（3），所述刷拭除水模块（1）包括至少一级除水毛刷组，所述胶辊挤压除水模块（2）包括至少一级除水压辊组，所述高压风刀除水模块（3）至少包括一级高压风刀组；
所述刷拭除水模块（1）包括毛刷模块支架（11）及设置在毛刷模块支架（11）上的第一毛刷支架（121）、第二毛刷支架（122），所述第一毛刷支架（121）、第二毛刷支架（122）分别设置有第一毛刷（131）及第二毛刷（132），所述第一毛刷（131）及第二毛刷（132）共同组成一级除水毛刷组，通过一级除水毛刷组可对基材（9）进行一级刷拭除水；
所述第一毛刷（131）及第二毛刷（132）分别铰接安装在第一毛刷支架（121）、第二毛刷支架（122）上，第一毛刷（131）或第一毛刷（131）的铰接轴上设置有第一角度调节手柄（141），第二毛刷（132）或第二毛刷（132）的铰接轴上设置有第二角度调节手柄（142），通过第一角度调节手柄（141）及第二角度调节手柄（142）可分别调节第一毛刷（131）、第二毛刷（132）对基材（9）的刷拭角度；
所述胶辊挤压除水模块（2）包括压辊支座（21）及设置在压辊支座（21）上的一级基准辊（22），压辊支座（21）上还设置有一级压辊摆臂（23）及一级压辊驱动气缸（24），所述一级压辊摆臂（23）铰接安装在压辊支座（21）上，一级压辊摆臂（23）的自由端设置有配合所述一级基准辊（22）的一级压辊（25），所述一级压辊驱动气缸（24）的输出端连接到所述一级压辊摆臂（23）的自由端并可驱动一级压辊摆臂（23）摆动，所述一级压辊（25）与一级基准辊（22）共同组成一级除水压辊组，通过一级除水压辊组可对从一级基准辊（22）与一级压辊（25）之间通过的基材（9）进行一级挤压除水；
所述高压风刀除水模块（3）包括风刀支架（31）及安装在风刀支架（31）上的上风刀安装辊（321）、下风刀安装辊（322），所述上风刀安装辊（321）、下风刀安装辊（322）上分别设置有上高压风刀（331）、下高压风刀（332），所述上高压风刀（331）、下高压风刀（332）共同组成一级高压风刀组，所述一级高压风刀组用于对基材（9）进行一级吹扫除水。
2.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述第一毛刷支架（121）下部及第二毛刷支架（122）下部分别设置有第三毛刷（133）及第四毛刷（134），其中第一毛刷（131）、第三毛刷（133）均铰接安装在第一毛刷支架（121）上，第二毛刷（132）、第四毛刷（134）均铰接安装在第二毛刷支架（122）上，第一毛刷（131）与第三毛刷（133）之间铰接有第一连杆（151），第二毛刷（132）与第四毛刷（134）之间铰接有第二连杆（152），第一连杆（151）可带动第一毛刷（131）、第三毛刷（133）同步转动，第二连杆（152）可带动第二毛刷（132）、第四毛刷（134）同步转动，所述第三毛刷（133）与第四毛刷（134）共同组成二级除水毛刷组，通过二级除水毛刷组可对基材（9）进行二级刷拭除水。
3.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述毛刷模块支架（11）具有横向调节板（111），所述第一毛刷支架（121）及第二毛刷支架（122）均安装在所述横向调节板（111）上，所述横向调节板（111）上设置有长条形调节槽（112），所述第一毛刷支架（121）及第二毛刷支架（122）均通过松紧式螺钉穿过长条形调节槽（112）后与横向调节板（111）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述刷拭除水模块（1）还包括刷拭除水模块挡水板（16）。
5.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述一级压辊摆臂（23）通过一级摆臂铰接座（231）铰接安装在压辊支座（21）上，所述一级压辊驱动气缸（24）通过一级气缸座（241）及一级气缸安装轴（242）铰接安装在压辊支座（21）上，所述一级压辊驱动气缸（24）的输出端设置有一级气缸连接头（243），所述一级气缸连接头（243）通过一级气缸铰接轴（244）与一级压辊摆臂（23）的自由端铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述压辊支座（21）上还设置有二级基准辊（26）及二级压辊摆臂（27）、二级压辊驱动气缸（28），所述二级压辊摆臂（27）铰接安装在压辊支座（21）上，二级压辊摆臂（27）的自由端设置有配合所述二级基准辊（26）的二级压辊（29），所述二级压辊驱动气缸（28）的输出端连接到所述二级压辊摆臂（27）的自由端并可驱动二级压辊摆臂（27）摆动，所述二级压辊（29）与二级基准辊（26）共同组成二级除水压辊组，通过二级除水压辊组可对从二级基准辊（26）与二级压辊（29）之间通过的基材（9）进行二级挤压除水。
7.根据权利要求6所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述二级压辊摆臂（27）通过二级摆臂铰接座（271）铰接安装在压辊支座（21）上，所述二级压辊驱动气缸（28）通过二级气缸座（281）及二级气缸安装轴（282）铰接安装在压辊支座（21）上，所述二级压辊驱动气缸（28）的输出端设置有二级气缸连接头（283），所述二级气缸连接头（283）通过二级气缸铰接轴（284）与二级压辊摆臂（27）的自由端铰接连接。
8.根据权利要求6所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述压辊支座（21）具有两块，所述一级基准辊（22）、二级基准辊（26）的两端分别通过轴承安装在两块压辊支座（21）上，所述一级压辊摆臂（23）、一级压辊驱动气缸（24）、二级压辊摆臂（27）、二级压辊驱动气缸（28）均具有两个，所述一级压辊（25）两端通过轴承分别安装在两块一级压辊摆臂（23）上，所述二级压辊（29）两端通过轴承分别安装在两块二级压辊摆臂（27）上。
9.根据权利要求6所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述一级基准辊（22）、二级基准辊（26）上分别设置有一级基准同步轮（221）、二级基准同步轮（261），所述一级基准同步轮（221）与二级基准同步轮（261）之间绕设有同步带，所述同步带用于带动一级基准辊（22）、二级基准辊（26）同步运转。
10.根据权利要求6所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述压辊支座（21）上部设置有驱动气缸安装板（211），所述一级压辊驱动气缸（24）及二级压辊驱动气缸（28）均安装在所述驱动气缸安装板（211）并通过驱动气缸安装板（211）与压辊支座（21）连接。
11.根据权利要求6所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述一级基准辊（22）或二级基准辊（26）的一端设置有驱动轮（262）；
所述一级基准辊（22）、一级压辊（25）、二级基准辊（26）及二级压辊（29）均为胶辊或表面具有胶层的辊体。
12.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述上风刀安装辊（321）、下风刀安装辊（322）分别通过上风刀调节座（341）及下风刀调节座（342）安装在风刀支架（31）上。
13.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述上风刀安装辊（321）、下风刀安装辊（322）上分别设置有上风刀调节手柄（351）及下风刀调节手柄（352），所述上风刀调节手柄（351）用于调节上高压风刀（331）与基材（9）之间的角度，所述下风刀调节手柄（352）用于调节下高压风刀（332）与基材（9）之间的角度。
14.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述上风刀安装辊（321）及下风刀安装辊（322）的内部具有辊内通道，所述上高压风刀（331）的入风口与上风刀安装辊（321）的辊内通道连通，所述下高压风刀（332）的入风口与下风刀安装辊（322）的辊内通道连通，上风刀安装辊（321）及下风刀安装辊（322）的辊内通道的出口均通过管道与外部高压气源连通。
15.根据权利要求1所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：所述高压风刀除水模块（3）具有两级或两级以上的高压风刀除水组。
16.根据权利要求1-15任一项所述的一种高效除清洁剂的干燥装置，其特征在于：还包括挡水板（4），所述挡水板（4）上开设有集水排液口（41）。
17.一种高效除清洁剂的干燥方法，其特征在于：所述干燥方法通过采用刷拭除水、压辊挤压除水及高压风刀除水三种方式对基材（9）进行组合式除水；
所述干燥方法采用高效除清洁剂的干燥装置来完成干燥工作，所述高效除清洁剂的干燥装置包括刷拭除水模块（1）、胶辊挤压除水模块（2）及高压风刀除水模块（3），所述刷拭除水模块（1）包括至少一级除水毛刷组，所述胶辊挤压除水模块（2）包括至少一级除水压辊组，所述高压风刀除水模块（3）至少包括一级高压风刀组；
所述刷拭除水模块（1）包括毛刷模块支架（11）及设置在毛刷模块支架（11）上的第一毛刷支架（121）、第二毛刷支架（122），所述第一毛刷支架（121）、第二毛刷支架（122）分别设置有第一毛刷（131）及第二毛刷（132），所述第一毛刷（131）及第二毛刷（132）共同组成一级除水毛刷组，通过一级除水毛刷组可对基材（9）进行一级刷拭除水；
所述第一毛刷（131）及第二毛刷（132）分别铰接安装在第一毛刷支架（121）、第二毛刷支架（122）上，第一毛刷（131）或第一毛刷（131）的铰接轴上设置有第一角度调节手柄（141），第二毛刷（132）或第二毛刷（132）的铰接轴上设置有第二角度调节手柄（142），通过第一角度调节手柄（141）及第二角度调节手柄（142）可分别调节第一毛刷（131）、第二毛刷（132）对基材（9）的刷拭角度；
所述胶辊挤压除水模块（2）包括压辊支座（21）及设置在压辊支座（21）上的一级基准辊（22），压辊支座（21）上还设置有一级压辊摆臂（23）及一级压辊驱动气缸（24），所述一级压辊摆臂（23）铰接安装在压辊支座（21）上，一级压辊摆臂（23）的自由端设置有配合所述一级基准辊（22）的一级压辊（25），所述一级压辊驱动气缸（24）的输出端连接到所述一级压辊摆臂（23）的自由端并可驱动一级压辊摆臂（23）摆动，所述一级压辊（25）与一级基准辊（22）共同组成一级除水压辊组，通过一级除水压辊组可对从一级基准辊（22）与一级压辊（25）之间通过的基材（9）进行一级挤压除水；
所述高压风刀除水模块（3）包括风刀支架（31）及安装在风刀支架（31）上的上风刀安装辊（321）、下风刀安装辊（322），所述上风刀安装辊（321）、下风刀安装辊（322）上分别设置有上高压风刀（331）、下高压风刀（332），所述上高压风刀（331）、下高压风刀（332）共同组成一级高压风刀组，所述一级高压风刀组用于对基材（9）进行一级吹扫除水。
18.根据权利要求17所述的一种高效除清洁剂的干燥方法，其特征在于：通过刷拭除水模块（1）对基材（9）实现刷拭除水，通过胶辊挤压除水模块（2）对基材（9）进行压辊挤压除水，通过高压风刀除水模块（3）对基材（9）进行高压风刀除水。
19.根据权利要求18所述的一种高效除清洁剂的干燥方法，其特征在于：所述刷拭除水模块（1）具有两级或两级以上的除水毛刷组并通过两级或两级以上的除水毛刷组对基材（9）进行二级或二级以上的刷拭除水工作；所述胶辊挤压除水模块（2）具有两级或两级以上的除水压辊组并通过两级或两级以上的除水压辊组对基材（9）进行二级或二级以上的压辊挤压除水工作；所述高压风刀除水模块（3）具有两级或两级以上的高压风刀组并通过两级或两级以上的高压风刀组对基材（9）进行二级或二级以上的高压除水工作。
20.根据权利要求17-19任一项所述的一种高效除清洁剂的干燥方法，其特征在于：采用刷拭除水模块（1）对基材（9）表面毫米级别的液体进行排除，采用胶辊挤压除水模块（2）对基材（9）表面微米级别的液体进行排除，采用高压风刀模块（3）对基材（9）表面分子级别的液体进行排除。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110347810.4A CN112944858B (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110347810.4A CN112944858B (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112944858A CN112944858A (zh) | 2021-06-11 |
| CN112944858B true CN112944858B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=76231346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110347810.4A Active CN112944858B (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112944858B (zh) |
Citations (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB189816239A (en) * | 1898-07-26 | 1899-05-27 | Nicholas Thomas Pollitt | New or Improved Method of and Apparatus for Cleaning Calico Printer's Blankets. |
| US3390413A (en) * | 1966-12-15 | 1968-07-02 | Sommer & Maca Glass Machinery | Glass washing apparatus |
| EP0420051A2 (de) * | 1989-09-28 | 1991-04-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anlage zum Trockenblasen von Werkstücken oder Bändern |
| JPH05125654A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-21 | Hirano Tecseed Co Ltd | 熱風噴射ノズル |
| JPH05295652A (ja) * | 1992-04-20 | 1993-11-09 | Kanebo Ltd | Ｐｖａ含浸基材の乾燥装置 |
| EP0673687A1 (de) * | 1994-03-24 | 1995-09-27 | Peter Lisec | Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln |
| JPH0840592A (ja) * | 1994-07-27 | 1996-02-13 | Nissan Motor Co Ltd | プレス材料洗浄装置 |
| JPH10267536A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-09 | Pearl Kogyo Kk | 高周波乾燥装置 |
| JP2000233216A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-29 | Nippon Steel Corp | 鋼材の洗浄および乾燥方法 |
| JP2001059680A (ja) * | 1999-08-20 | 2001-03-06 | Hideyuki Kobayashi | 表面処理装置における製品乾燥用又は製品メッキ処理用の流体ノズルシステム |
| CN1290196A (zh) * | 1998-10-26 | 2001-04-04 | 三菱重工业株式会社 | 液体材料的擦拭装置 |
| EP1092934A1 (de) * | 1999-10-12 | 2001-04-18 | Lenhardt Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln |
| JP2002088637A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Sando Iron Works Co Ltd | 連続式低温プラズマ処理装置 |
| JP2002287378A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料処理装置 |
| JP2002292347A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-08 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 光学用プラスチックフィルムの洗浄・乾燥方法とその装置 |
| US6586171B1 (en) * | 2000-10-31 | 2003-07-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for drying coating film in manufacture of thermal-developable light-sensitive material |
| CN101279530A (zh) * | 2007-04-06 | 2008-10-08 | 小森公司 | 片状物的干燥装置 |
| WO2010089131A1 (de) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Advanced Photonics Technologies Ag | Vorrichtung zur thermischen bearbeitung eines geförderten quasi-endlosen werk-stücks |
| CN201895407U (zh) * | 2010-12-13 | 2011-07-13 | 安徽国风塑业股份有限公司 | Bopp薄膜生产线的铸片除水系统 |
| KR20130131924A (ko) * | 2012-05-25 | 2013-12-04 | 에프엔에스테크 주식회사 | 디스플레이 기판 세정장치 |
| CN103994637A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-20 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种基板干燥装置及基板干燥方法 |
| CN104266475A (zh) * | 2014-08-07 | 2015-01-07 | 熊丹 | 风刀调节装置、风刀式平板清洗设备及风刀调节方法 |
| CN104438234A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-25 | 广东顺德确丽机械有限公司 | 塑料板自动清洗生产线 |
| CN205463329U (zh) * | 2016-03-17 | 2016-08-17 | 天津市荣泰新型复合材料有限公司 | 一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备 |
| CN107413696A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-12-01 | 住华科技股份有限公司 | 刮刀、排液装置及除液系统 |
| CN107543376A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-05 | 朱炳和 | 一种能消除钢板表面水痕的钢板清洗机风干装置 |
| CN107961996A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-27 | 宁波德深机械设备有限公司 | 太阳能电池板清洗装置 |
| CN208720756U (zh) * | 2018-08-13 | 2019-04-09 | 深圳市星源材质科技股份有限公司 | 一种除水装置及锂电池隔膜生产设备 |
| CN110180803A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-30 | 江苏纳科思科技发展有限公司 | 纳米超双亲自洁玻璃制备装置 |
| CN209415900U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-09-20 | 浙江协和陶瓷有限公司 | 一种用于冷轧钢板的烘干装置 |
| CN209854397U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-12-27 | 吴江市鑫伟喷织有限公司 | 一种纺织用烘干除皱一体机 |
| CN210796724U (zh) * | 2019-08-19 | 2020-06-19 | 常州市润亿机械制造有限公司 | 一种化纤异形丝除水装置 |
| CN211953454U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-11-17 | 靖江升华辊业有限公司 | 一种安全性能高的挤干辊 |
| CN212179497U (zh) * | 2020-05-27 | 2020-12-18 | 济南融和创自动化设备有限公司 | 一种板料清洗挤干装置 |
| CN212284976U (zh) * | 2020-04-10 | 2021-01-05 | 安花花 | 一种用于玻璃加工用清洗装置 |
| CN212692403U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-03-12 | 常熟市迅达亿针纺织有限公司 | 一种起绒针织布快速烘干装置 |
| CN215412980U (zh) * | 2021-03-31 | 2022-01-04 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 一种高效除清洁剂的干燥装置 |
-
2021
- 2021-03-31 CN CN202110347810.4A patent/CN112944858B/zh active Active
Patent Citations (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB189816239A (en) * | 1898-07-26 | 1899-05-27 | Nicholas Thomas Pollitt | New or Improved Method of and Apparatus for Cleaning Calico Printer's Blankets. |
| US3390413A (en) * | 1966-12-15 | 1968-07-02 | Sommer & Maca Glass Machinery | Glass washing apparatus |
| EP0420051A2 (de) * | 1989-09-28 | 1991-04-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anlage zum Trockenblasen von Werkstücken oder Bändern |
| JPH05125654A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-21 | Hirano Tecseed Co Ltd | 熱風噴射ノズル |
| JPH05295652A (ja) * | 1992-04-20 | 1993-11-09 | Kanebo Ltd | Ｐｖａ含浸基材の乾燥装置 |
| EP0673687A1 (de) * | 1994-03-24 | 1995-09-27 | Peter Lisec | Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln |
| JPH0840592A (ja) * | 1994-07-27 | 1996-02-13 | Nissan Motor Co Ltd | プレス材料洗浄装置 |
| JPH10267536A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-09 | Pearl Kogyo Kk | 高周波乾燥装置 |
| CN1290196A (zh) * | 1998-10-26 | 2001-04-04 | 三菱重工业株式会社 | 液体材料的擦拭装置 |
| JP2000233216A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-29 | Nippon Steel Corp | 鋼材の洗浄および乾燥方法 |
| JP2001059680A (ja) * | 1999-08-20 | 2001-03-06 | Hideyuki Kobayashi | 表面処理装置における製品乾燥用又は製品メッキ処理用の流体ノズルシステム |
| EP1092934A1 (de) * | 1999-10-12 | 2001-04-18 | Lenhardt Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln |
| JP2002088637A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Sando Iron Works Co Ltd | 連続式低温プラズマ処理装置 |
| US6586171B1 (en) * | 2000-10-31 | 2003-07-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for drying coating film in manufacture of thermal-developable light-sensitive material |
| JP2002287378A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料処理装置 |
| JP2002292347A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-08 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 光学用プラスチックフィルムの洗浄・乾燥方法とその装置 |
| CN101279530A (zh) * | 2007-04-06 | 2008-10-08 | 小森公司 | 片状物的干燥装置 |
| WO2010089131A1 (de) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Advanced Photonics Technologies Ag | Vorrichtung zur thermischen bearbeitung eines geförderten quasi-endlosen werk-stücks |
| CN201895407U (zh) * | 2010-12-13 | 2011-07-13 | 安徽国风塑业股份有限公司 | Bopp薄膜生产线的铸片除水系统 |
| KR20130131924A (ko) * | 2012-05-25 | 2013-12-04 | 에프엔에스테크 주식회사 | 디스플레이 기판 세정장치 |
| CN103994637A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-20 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种基板干燥装置及基板干燥方法 |
| CN104266475A (zh) * | 2014-08-07 | 2015-01-07 | 熊丹 | 风刀调节装置、风刀式平板清洗设备及风刀调节方法 |
| CN104438234A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-25 | 广东顺德确丽机械有限公司 | 塑料板自动清洗生产线 |
| CN205463329U (zh) * | 2016-03-17 | 2016-08-17 | 天津市荣泰新型复合材料有限公司 | 一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备 |
| CN107413696A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-12-01 | 住华科技股份有限公司 | 刮刀、排液装置及除液系统 |
| CN107543376A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-05 | 朱炳和 | 一种能消除钢板表面水痕的钢板清洗机风干装置 |
| CN107961996A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-27 | 宁波德深机械设备有限公司 | 太阳能电池板清洗装置 |
| CN208720756U (zh) * | 2018-08-13 | 2019-04-09 | 深圳市星源材质科技股份有限公司 | 一种除水装置及锂电池隔膜生产设备 |
| CN209415900U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-09-20 | 浙江协和陶瓷有限公司 | 一种用于冷轧钢板的烘干装置 |
| CN209854397U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-12-27 | 吴江市鑫伟喷织有限公司 | 一种纺织用烘干除皱一体机 |
| CN110180803A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-30 | 江苏纳科思科技发展有限公司 | 纳米超双亲自洁玻璃制备装置 |
| CN210796724U (zh) * | 2019-08-19 | 2020-06-19 | 常州市润亿机械制造有限公司 | 一种化纤异形丝除水装置 |
| CN211953454U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-11-17 | 靖江升华辊业有限公司 | 一种安全性能高的挤干辊 |
| CN212284976U (zh) * | 2020-04-10 | 2021-01-05 | 安花花 | 一种用于玻璃加工用清洗装置 |
| CN212179497U (zh) * | 2020-05-27 | 2020-12-18 | 济南融和创自动化设备有限公司 | 一种板料清洗挤干装置 |
| CN212692403U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-03-12 | 常熟市迅达亿针纺织有限公司 | 一种起绒针织布快速烘干装置 |
| CN215412980U (zh) * | 2021-03-31 | 2022-01-04 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 一种高效除清洁剂的干燥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112944858A (zh) | 2021-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110587952B (zh) | 一种电缆生产中实用的降温装置 | |
| CN112536255A (zh) | 一种电缆生产用高效清洗装置 | |
| CN212597920U (zh) | 一种用于铝箔生产的高效压延设备 | |
| CN215412980U (zh) | 一种高效除清洁剂的干燥装置 | |
| CN201406610Y (zh) | 造纸机毛毯洗涤装置 | |
| CN112944858B (zh) | 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法 | |
| CN1836586A (zh) | 包裹粽子用的粽叶清洗机 | |
| CN215438880U (zh) | 一种用于纺织加工的复合材料收卷装置 | |
| CN117101939B (zh) | 一种用于防水板的刷漆设备 | |
| CN218399501U (zh) | 一种epe珍珠棉复合装置 | |
| CN214736985U (zh) | 一种造纸伏辊自脱水装置 | |
| CN210946283U (zh) | 一种干网清洗装置 | |
| CN218478962U (zh) | 一种造纸机用脱水元件冲洗装置 | |
| CN221335637U (zh) | 一种功能薄膜生产用表面清洗装置 | |
| CN208205632U (zh) | 一种电子仪表部件清洗后的烘干装置 | |
| CN219425037U (zh) | 一种铝包钢用钢芯表面处理装置 | |
| CN202823799U (zh) | 一种铅酸蓄电池极板涂板余膏清除装置 | |
| CN112191581A (zh) | 一种用于物联网溶解氧传感器的自动清洗装置 | |
| CN218989400U (zh) | 一种电极箔加工用的腐蚀装置 | |
| CN217483199U (zh) | 一种工业清洗设备用快速吹干系统 | |
| CN215142559U (zh) | 一种造纸辊筒清洁装置 | |
| CN216539818U (zh) | 一种钢带清洗压合装置 | |
| CN221388004U (zh) | 一种面胚托盘自动清洗机 | |
| CN219716555U (zh) | 一种电缆生产用冷却降温设备 | |
| CN213417259U (zh) | 一种纺织用纺织布润湿效率高的润湿装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |