CN215438880U - 一种用于纺织加工的复合材料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，包括平台，所述平台的表面安装有切割架，所述切割架的内部安装有剪裁机构，所述切割架的下方安装有放置架，所述放置架的下方安装有废料回收盘，所述放置架的底部安装有液压缸，所述放置架的表面安装有第一弹簧，所述放置架通过第一弹簧与切割架相连接。该装置通过安装有剪裁机构对复合材料进行剪裁修剪使修剪和收卷的效率提高，该装置通过安装有喷头对复合材料喷洒打湿，在通过清洗辊对复合材料进行清洗避免因长时间的存放导致发霉损坏，通过安装有熨烫板对复合材料进行熨平避免褶皱影响对面料进行损坏，通过安装有废料回收盘对裁剪下的废料进行回收在处理。

Description

一种用于纺织加工的复合材料收卷装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于纺织加工的复合材料收卷装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，纺织工业发展起来以后，天然染料便不能满足需要；随着钢铁工业，炼焦工业的发展，副产的煤焦油需要利用，化学家们以有机化学的成就把煤焦油分离为：蒽、菲等，后合成苯胺紫染料，后经过剖析确定天然茜素的结构为二羟基蒽醌，便以煤焦油中的蒽为原料，经过氧化、取代、水解、重排等反应，仿制了与天然茜素完全相同的产物。

随着纺织工业发展起来以后，天然染料便不能满足需要；随着钢铁工业，炼焦工业的发展，副产的煤焦油需要利用，产生了纺织用的复合材料，而市面上的大部分的用于纺织加工的复合材料收卷装置对复合材料进行收卷使需要借助其他装置对复合材料进行裁边修剪而中间需要人力对复合材料进行搬运到收卷装置内，从而导致步骤繁琐在搬运中容易造成复合材料的脏污同时效率低下。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，解决了市面上的大部分的用于纺织加工的复合材料收卷装置对复合材料进行收卷使需要借助其他装置对复合材料进行裁边修剪而中间需要人力对复合材料进行搬运到收卷装置内，从而导致步骤繁琐在搬运中容易造成复合材料的脏污同时效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，包括平台，所述平台的表面安装有切割架，所述切割架的内部安装有裁剪机构，所述切割架的下方安装有放置架，所述放置架的下方安装有废料回收盘，所述放置架的底部安装有液压缸，所述放置架的表面安装有第一弹簧，所述放置架通过第一弹簧与切割架相连接，所述切割架的一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的表面安装有第一传动辊，所述切割架的另一侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板的表面安装有第二传动辊，所述第二支撑板的一侧安装有第三支撑板，所述第三支撑板表面安装有承重板，所述承重板的下方设置有喷头，所述承重板的表面设置有水箱，所述第三支撑板的一侧安装有第五支撑板，所述第五支撑板的一侧安装有第四支撑板，所述平台的一侧安装有固定板，所述固定板的表面安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的表面安装有传动杆，所述传动杆的表面卡接有卡套，所述传动杆一端的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有卡板。

优选的，所述裁剪机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有裁剪刀，所述第一螺杆的一端安装有第一旋钮，所述裁剪机构的数量为个且分别安装在切割架两端的表面。

优选的，所述水箱的顶部安装有入水口，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵输出口的表面安装有水管，所述水箱通过水管与喷头相连接。

优选的，所述第五支撑板的内壁安装有清洗辊，所述清洗辊的一端安装有传动轴，所述传动轴的一端设置有第二电机，所述传动轴的表面设置有传动带。

优选的，所述第四支撑板的内部安装有熨烫板，所述熨烫板的内部安装有加热管，第四支撑板的表面安装有第二旋钮，所述第二旋钮的一端安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端安装有转轴，所述转轴的一端设置有木板，所述木板的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下方安装有下压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过安装有裁剪机构对复合材料进行剪裁修剪使修剪和收卷的效率提高，该装置通过安装有喷头对复合材料喷洒打湿，在通过清洗辊对复合材料进行清洗避免因长时间的存放导致发霉损坏，通过安装有熨烫板对复合材料进行熨平避免褶皱影响对面料进行损坏，通过安装有废料回收盘对裁剪下的废料进行回收在处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大图；

图4为本实用新型的图2中的B处放大图；

图5为本实用新型的水箱的剖面结构图。

图中：1平台；2第一传动辊；3第一支撑板；4切割架；5第二传动辊； 6水箱；7喷头；8第二旋钮；9下压板；10支撑架；11放置架；12第一弹簧； 13第二支撑板；14第三支撑板；15第二弹簧；16固定板；17卡板；18传动带；19加热管；20第一电机；21第一旋钮；22液压缸；23废料回收盘；24 第二电机；25熨烫板；26卡套；27传动杆；28固定槽；29裁剪刀；30第一螺杆；31水泵；32第二螺杆；33第四支撑板；34清洗辊；35第五支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，包括平台1，平台1的表面安装有切割架4，切割架4的内部安装有裁剪机构，切割架4的下方安装有放置架11，放置架11的下方安装有废料回收盘23，放置架11的底部安装有液压缸22，放置架11的表面安装有第一弹簧12，放置架11通过第一弹簧12与切割架4相连接，切割架4的一侧安装有第一支撑板3，第一支撑板3的表面安装有第一传动辊2，切割架4 的另一侧安装有第二支撑板13，第二支撑板13的表面安装有第二传动辊5，第二支撑板13的一侧安装有第三支撑板14，第三支撑板14表面安装有承重板，承重板的下方设置有喷头7，承重板的表面设置有水箱6，第三支撑板14 的一侧安装有第五支撑板35，第五支撑板35的一侧安装有第四支撑板33，平台1的一侧安装有固定板16，固定板16的表面安装有支撑架10，支撑架 10的一侧安装有第一电机20，第一电机20输出轴的表面安装有传动杆27，传动杆27的表面卡接有卡套26，传动杆27一端的表面开设有固定槽28，固定槽28的内部卡接有卡板17。

具体的，裁剪机构包括第一螺杆30，第一螺杆30的表面螺纹连接有裁剪刀29，第一螺杆30的一端安装有第一旋钮21，裁剪机构的数量为6个且分别安装在切割架4两端的表面，通过第一旋钮21把第一螺杆30表面的裁剪刀29移动到放置架11上对复合材料进行剪裁，通过调整其他的裁剪机构可对裁剪的尺寸进行调节。

具体的，水箱6的顶部安装有入水口，水箱6的内部安装有水泵31，水泵31输出口的表面安装有水管，水箱6通过水管与喷头7相连接，通过水箱 6的入水口添加和的水，使水通过水泵31经水管输送到喷头7内并对复合材料进行冲洗和打湿。

具体的，第五支撑板35的内壁安装有清洗辊34，清洗辊34的一端安装有传动轴，传动轴的一端设置有第二电机24，传动轴的表面设置有传动带18，第二传动辊5到清洗辊34在经第二电机24带动传动轴使传动带18旋转带动清洗辊34对复合材料进行清洗。

具体的，第四支撑板33的内部安装有熨烫板25，熨烫板25的内部安装有加热管19，第四支撑板33的表面安装有第二旋钮8，第二旋钮8的一端安装有第二螺杆32，第二螺杆32的一端安装有转轴，转轴的一端设置有木板，木板的底部设置有第二弹簧15，第二弹簧15的下方安装有下压板9，复合材料在到熨烫板25经加热管19对熨烫板25进行加热对复合材料进行熨烫，在经第二旋钮8通过第二螺杆32旋转使转轴下的木板向下使下压板9经第二弹簧15对复合材料进行下压施加力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把复合材料通过第一传动辊2经放置架11上在通过第二传动辊5在经清洗辊34在通过熨烫板25固定在卡套26上在通过第一电机20带动传动杆27使表面的卡套26带动复合材料旋转使后面的复合材料通过第一传动辊2到放置架11上，在通过液压缸22把放置架11上升使复合材料贴近切割架4，在通过裁剪机构对复合材料进行剪裁，剪裁的废料掉落在废料回收盘23内，在经第二传动辊 5到清洗辊34在经第二电机24带动传动轴使传动带18旋转带动清洗辊34对复合材料进行清洗，在通过水箱6的入水口添加和的水，使水通过水泵31经水管输送到喷头7内并对复合材料进行冲洗和打湿，复合材料在到熨烫板25 经加热管19对熨烫板25进行加热对复合材料进行熨烫，在经第二旋钮8通过第二螺杆32旋转使转轴下的木板向下使下压板9经第二弹簧15对复合材料进行下压施加力，在收卷到卡套26上，待复合材料收到一卷时把卡板17 从支撑架10上拔出，在把卡套26拔出使复合材料取出，在传动杆27表面卡接新的卡套26在把卡板17卡接在支撑架10上，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的表面安装有切割架(4)，所述切割架(4)的内部安装有裁剪机构，所述切割架(4)的下方安装有放置架(11)，所述放置架(11)的下方安装有废料回收盘(23)，所述放置架(11)的底部安装有液压缸(22)，所述放置架(11)的表面安装有第一弹簧(12)，所述放置架(11)通过第一弹簧(12)与切割架(4)相连接，所述切割架(4)的一侧安装有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的表面安装有第一传动辊(2)，所述切割架(4)的另一侧安装有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的表面安装有第二传动辊(5)，所述第二支撑板(13)的一侧安装有第三支撑板(14)，所述第三支撑板(14)表面安装有承重板，所述承重板的下方设置有喷头(7)，所述承重板的表面设置有水箱(6)，所述第三支撑板(14)的一侧安装有第五支撑板(35)，所述第五支撑板(35)的一侧安装有第四支撑板(33)，所述平台(1)的一侧安装有固定板(16)，所述固定板(16)的表面安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一侧安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出轴的表面安装有传动杆(27)，所述传动杆(27)的表面卡接有卡套(26)，所述传动杆(27)一端的表面开设有固定槽(28)，所述固定槽(28)的内部卡接有卡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，其特征在于：所述裁剪机构包括第一螺杆(30)，所述第一螺杆(30)的表面螺纹连接有裁剪刀(29)，所述第一螺杆(30)的一端安装有第一旋钮(21)，所述裁剪机构的数量为6个且分别安装在切割架(4)两端的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，其特征在于：所述水箱(6)的顶部安装有入水口，所述水箱(6)的内部安装有水泵(31)，所述水泵(31)输出口的表面安装有水管，所述水箱(6)通过水管与喷头(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，其特征在于：所述第五支撑板(35)的内壁安装有清洗辊(34)，所述清洗辊(34)的一端安装有传动轴，所述传动轴的一端设置有第二电机(24)，所述传动轴的表面设置有传动带(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的复合材料收卷装置，其特征在于：所述第四支撑板(33)的内部安装有熨烫板(25)，所述熨烫板(25)的内部安装有加热管(19)，第四支撑板(33)的表面安装有第二旋钮(8)，所述第二旋钮(8)的一端安装有第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)的一端安装有转轴，所述转轴的一端设置有木板，所述木板的底部设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的下方安装有下压板(9)。

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