CN219702483U - 一种便于更换胶辊的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换胶辊的涂胶机，包括机架，机架底部的中心位置处设有涂胶台，机架顶部的中心位置处设有传动机体，传动机体底部的中心位置处设有条形槽，条形槽的底端延伸至传动机体的外部，传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，传动机体一侧的外壁上安装有第二电机，丝杆的外壁上螺纹连接有螺母，螺母底端的中心位置处设有连接架。本实用新型不仅使得胶液能够均匀涂覆于工件的表面，进而提高了涂胶机使用时对工件的涂胶效果，还便于对胶辊件进行快速更换处理，进而提高了涂胶机维护时的便捷性，而且降低了胶液产生凝结的现象，进而确保了涂胶机使用时蓄胶箱内部胶液的质量。

Description

一种便于更换胶辊的涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种便于更换胶辊的涂胶机。

背景技术

涂胶机通常又被称为涂覆机、刮胶机、自动喷胶机等，其主要是指将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，主要应用于涂胶生产线中，采用涂胶机后能够使涂胶的工作效率大大提升，且能够省去大量的人力并降低其人工成本。

参考公开号为CN213409171U的一种便于清理残胶的自动涂胶机，其包括机体和枪嘴，所述机体的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁设置有安装腔，所述安装腔的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的圆柱辐，所述圆柱棍的侧壁固定套设有两个对称设置的半齿轮，两个所述半齿轮啮合设置，所述固定板的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的侧壁并与其中一个转轴固定连接，所述圆柱棍的侧壁固定连接有两个对称设置的第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有两个对称设置的第二连杆，本实用新型涉及自动涂胶机技术领域，该种便于清理残胶的自动涂胶机，能够实现对不同直径枪嘴侧壁的残胶进行自动消理及统一收集，保证了涂胶质量和生产效率，根据上述可知，该涂胶机虽能够较高的对工件进行涂胶工艺处理，但通常不便于对涂胶后的胶液进行辊压处理，难以使胶液均匀涂覆于工件的表面，进而影响其涂胶效果，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换胶辊的涂胶机，以解决上述背景技术中提出该涂胶机虽能够较高的对工件进行涂胶工艺处理，但通常不便于对涂胶后的胶液进行辊压处理，难以使胶液均匀涂覆于工件的表面，进而影响其涂胶效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换胶辊的涂胶机，包括机架，所述机架底部的中心位置处设有涂胶台，所述机架顶部的中心位置处设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述传动机体一侧的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的一端延伸至传动机体的内部并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母底端的中心位置处设有连接架，所述连接架的底端贯穿条形槽并设有上连板，所述上连板底端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有横板，所述横板底部的两侧皆设有侧板，所述侧板之间的横板下方安装有胶辊件，所述横板一侧的外壁上通过支座设有滴胶头，所述机架顶端的中心位置处设有蓄胶箱，所述蓄胶箱顶端的中心位置处设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄胶箱的内部。

优选的，所述蓄胶箱一侧的机架顶端安装有液压泵，所述液压泵的一端通过导管延伸至蓄胶箱的底部，所述液压泵的另一端通过软管与滴胶头的顶端相连通，以便将蓄胶箱内部的胶液输送至滴胶头的内部。

优选的，所述蓄胶箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有搅拌叶片，以便对蓄胶箱内部的胶液进行搅拌处理。

优选的，所述搅拌轴位置处的蓄胶箱外壁上安装有第一电机，所述第一电机的一端延伸至蓄胶箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接，以便带动搅拌轴进行旋转。

优选的，所述侧板的内壁上皆设有紧固框，所述紧固框内部的底端设有紧固块，所述紧固块的一端延伸至紧固框的外部并与胶辊件的外壁固定连接，所述紧固块顶部的一侧设有卡槽，以便对胶辊件进行拆卸处理。

优选的，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的顶端延伸至卡槽的外部并设有连动杆，所述连动杆的顶端延伸至紧固框的外部并设有拉柄，以便将紧固块拆离至紧固框的外部。

优选的，所述紧固框与卡块之间的连动杆外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与紧固框的内壁以及卡块的一端相连接，以便经连动杆带动卡块插接于卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换胶辊的涂胶机不仅使得胶液能够均匀涂覆于工件的表面，进而提高了涂胶机使用时对工件的涂胶效果，还便于对胶辊件进行快速更换处理，进而提高了涂胶机维护时的便捷性，而且降低了胶液产生凝结的现象，进而确保了涂胶机使用时蓄胶箱内部胶液的质量；

(1)通过第二电机带动丝杆进行旋转，经条形槽对连接架的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经连接架带动上连板横向移动，即可经胶辊件对涂胶台顶部工件表面的胶液进行辊压处理，以使得胶液能够均匀涂覆于工件的表面，从而提高了涂胶机使用时对工件的涂胶效果；

(2)通过向上拉动拉柄，使其经连动杆带动卡块拆离至卡槽的外部，随后拉动胶辊件，使得紧固块滑移至紧固框的外部，即可对胶辊件进行拆卸处理，再通过将紧固块的一端插入至紧固框的内部，因弹簧的弹性复位作用，使其经连动杆带动卡块卡接于卡槽的内部，即可对胶辊件进行快速安装处理，进而便于对胶辊件进行快速更换处理，从而提高了涂胶机维护时的便捷性；

(3)通过第一电机经搅拌轴带动搅拌叶片位于蓄胶箱的内部进行转动，使其对蓄胶箱内部的胶液进行搅拌处理，以使得胶液内部分子的活跃性得到提升，以降低胶液产生凝结的现象，从而确保了涂胶机使用时蓄胶箱内部胶液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的胶辊件侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、滴胶头；3、传动机体；4、液压泵；5、蓄胶箱；6、搅拌叶片；7、注液口；8、搅拌轴；9、第一电机；10、第二电机；11、升降驱动件；12、横板；13、侧板；14、胶辊件；15、涂胶台；16、螺母；17、丝杆；18、条形槽；19、上连板；20、连接架；21、弹簧；22、连动杆；23、拉柄；24、卡块；25、卡槽；26、紧固框；27、紧固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换胶辊的涂胶机，包括机架1，机架1底部的中心位置处设有涂胶台15，机架1顶部的中心位置处设有传动机体3，传动机体3底部的中心位置处设有条形槽18，条形槽18的底端延伸至传动机体3的外部；

传动机体3内部的中心位置处转动连接有丝杆17，传动机体3一侧的外壁上安装有第二电机10，第二电机10的一端延伸至传动机体3的内部并与丝杆17的一端固定连接；

丝杆17的外壁上螺纹连接有螺母16，螺母16底端的中心位置处设有连接架20，连接架20的底端贯穿条形槽18并设有上连板19，上连板19底端的中心位置处安装有升降驱动件11，升降驱动件11的底端设有横板12，横板12底部的两侧皆设有侧板13；

侧板13的内壁上皆设有紧固框26，紧固框26内部的底端设有紧固块27，紧固块27的一端延伸至紧固框26的外部并与胶辊件14的外壁固定连接，紧固块27顶部的一侧设有卡槽25；

使用时，通过将紧固块27拆离至紧固框26的外部，以便对胶辊件14进行拆卸处理；

卡槽25的内部安装有卡块24，卡块24的顶端延伸至卡槽25的外部并设有连动杆22，连动杆22的顶端延伸至紧固框26的外部并设有拉柄23；

使用时，通过将卡块24拆离至卡槽25的外部，以便将紧固块27拆离至紧固框26的外部；

紧固框26与卡块24之间的连动杆22外壁上缠绕有弹簧21，弹簧21的两端分别与紧固框26的内壁以及卡块24的一端相连接；

使用时，通过弹簧21的弹性复位作用，以便经连动杆22带动卡块24插接于卡槽25的内部；

侧板13之间的横板12下方安装有胶辊件14，横板12一侧的外壁上通过支座设有滴胶头2，机架1顶端的中心位置处设有蓄胶箱5，蓄胶箱5一侧的机架1顶端安装有液压泵4，液压泵4的一端通过导管延伸至蓄胶箱5的底部，液压泵4的另一端通过软管与滴胶头2的顶端相连通；

使用时，通过打开液压泵4，以便将蓄胶箱5内部的胶液输送至滴胶头2的内部；

蓄胶箱5内部的中心位置处转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8两侧的外壁上皆设有搅拌叶片6；

使用时，通过搅拌轴8带动搅拌叶片6进行转动，以便对蓄胶箱5内部的胶液进行搅拌处理；

搅拌轴8位置处的蓄胶箱5外壁上安装有第一电机9，第一电机9的一端延伸至蓄胶箱5的内部并与搅拌轴8的一端固定连接；

使用时，通过打开第一电机9，以便带动搅拌轴8进行旋转；

蓄胶箱5顶端的中心位置处设有注液口7，注液口7的底端延伸至蓄胶箱5的内部。

本申请实施例在使用时，首先将待涂胶的工件放置于涂胶台15的顶端，并将胶液经注液口7注入至蓄胶箱5的内部，通过打开液压泵4，使其将蓄胶箱5内部的胶液输送至滴胶头2的内部，再通过第二电机10带动丝杆17进行旋转，经条形槽18对连接架20的移动幅度进行限位后，使得螺母16位于丝杆17的外壁进行滑移，以使得螺母16经连接架20带动上连板19横向移动，此时滴胶头2呈横向移动的状态，即可将胶液均匀滴落至工件的表面，因上连板19横向移动时带动胶辊件14横向移动，再由升降驱动件11带动胶辊件14向下移动，使得胶辊件14的底部接触于工件的表面，即可经胶辊件14对涂胶台15顶部工件表面的胶液进行辊压处理，以使得胶液均匀涂覆于工件的表面，以提升该涂胶机对工件的涂胶效果，再通过第一电机9经搅拌轴8带动搅拌叶片6位于蓄胶箱5的内部进行转动，使其对蓄胶箱5内部的胶液进行搅拌处理，以使得胶液内部分子的活跃性得到提升，即可降低胶液产生凝结的现象，最后通过向上拉动拉柄23，使其经连动杆22带动卡块24拆离至卡槽25的外部，随后拉动胶辊件14，使得紧固块27滑移至紧固框26的外部，即可对胶辊件14进行拆卸处理，再通过将紧固块27的一端插入至紧固框26的内部，因弹簧21的弹性复位作用，使其经连动杆22带动卡块24卡接于卡槽25的内部，即可对胶辊件14进行快速安装处理，从而完成该涂胶机的使用。

Claims (7)

1.一种便于更换胶辊的涂胶机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底部的中心位置处设有涂胶台(15)，所述机架(1)顶部的中心位置处设有传动机体(3)，所述传动机体(3)底部的中心位置处设有条形槽(18)，所述条形槽(18)的底端延伸至传动机体(3)的外部，所述传动机体(3)内部的中心位置处转动连接有丝杆(17)，所述传动机体(3)一侧的外壁上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一端延伸至传动机体(3)的内部并与丝杆(17)的一端固定连接，所述丝杆(17)的外壁上螺纹连接有螺母(16)，所述螺母(16)底端的中心位置处设有连接架(20)，所述连接架(20)的底端贯穿条形槽(18)并设有上连板(19)，所述上连板(19)底端的中心位置处安装有升降驱动件(11)，所述升降驱动件(11)的底端设有横板(12)，所述横板(12)底部的两侧皆设有侧板(13)，所述侧板(13)之间的横板(12)下方安装有胶辊件(14)，所述横板(12)一侧的外壁上通过支座设有滴胶头(2)，所述机架(1)顶端的中心位置处设有蓄胶箱(5)，所述蓄胶箱(5)顶端的中心位置处设有注液口(7)，所述注液口(7)的底端延伸至蓄胶箱(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换胶辊的涂胶机，其特征在于：所述蓄胶箱(5)一侧的机架(1)顶端安装有液压泵(4)，所述液压泵(4)的一端通过导管延伸至蓄胶箱(5)的底部，所述液压泵(4)的另一端通过软管与滴胶头(2)的顶端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换胶辊的涂胶机，其特征在于：所述蓄胶箱(5)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)两侧的外壁上皆设有搅拌叶片(6)。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换胶辊的涂胶机，其特征在于：所述搅拌轴(8)位置处的蓄胶箱(5)外壁上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一端延伸至蓄胶箱(5)的内部并与搅拌轴(8)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换胶辊的涂胶机，其特征在于：所述侧板(13)的内壁上皆设有紧固框(26)，所述紧固框(26)内部的底端设有紧固块(27)，所述紧固块(27)的一端延伸至紧固框(26)的外部并与胶辊件(14)的外壁固定连接，所述紧固块(27)顶部的一侧设有卡槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换胶辊的涂胶机，其特征在于：所述卡槽(25)的内部安装有卡块(24)，所述卡块(24)的顶端延伸至卡槽(25)的外部并设有连动杆(22)，所述连动杆(22)的顶端延伸至紧固框(26)的外部并设有拉柄(23)。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换胶辊的涂胶机，其特征在于：所述紧固框(26)与卡块(24)之间的连动杆(22)外壁上缠绕有弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与紧固框(26)的内壁以及卡块(24)的一端相连接。