CN218989400U - 一种电极箔加工用的腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极箔加工用的腐蚀装置，包括加工框架、设于加工框架内的压箔辊、下涂抹辊以及设于加工框架右侧的输出端口，加工框架内依次设置压箔辊、在压箔辊的右侧设置上涂抹辊和下涂抹辊，实现下涂抹辊和上涂抹辊对对电极箔上、下表面的左右两侧涂抹腐蚀液，到达随着上涂抹辊和下涂抹辊的转动对电极箔左右两侧上部和下部均匀涂抹腐蚀液的效果；加工框架内右侧设置内部带有抽风通道的上清洁辊和下清洁辊，用于加工框架内清洁喷头对电极箔喷淋清洗后，对上清洁辊和下清洁辊干燥对电极箔表面吸取残留液体的效果，提高对电极箔腐蚀加工效率。

Description

一种电极箔加工用的腐蚀装置

技术领域

本实用新型属于电极箔加工技术领域，具体涉及一种电极箔加工用的腐蚀装置。

背景技术

电极箔是制造电解电容的关键材料，随着大型高功率电子设备市场不断膨胀，对于高压大容量的电解电容的需求量急剧上升，增大电极箔电容流量的基本原理为利用腐蚀液在电极箔表面通过电化学远离发孔、扩孔以增大电极箔的表面积，然而在对电极箔腐蚀过程中，对腐蚀液不能均匀的涂抹在电极箔的两侧，易造成电极箔两侧受腐蚀均匀度不佳，降低电极箔使用效果；

因此，本实用新型提供了一种便于对电极箔两侧均匀涂抹腐蚀液的电极箔加工用的腐蚀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极箔加工用的腐蚀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电极箔加工用的腐蚀装置，包括加工框架、设于加工框架内的压箔辊、下涂抹辊以及设于加工框架右侧的输出端口，所述压箔辊通过轴承杆转动设于加工框架内左侧，所述加工框架内底面和顶面相对分别设有下腐蚀液箱和上腐蚀液箱，所述下涂抹辊通过转轴设于下腐蚀液箱顶面，且下涂抹辊外表面的环形吸液层的表面与下腐蚀液箱内底面接触，所述上腐蚀液箱的底端左右两侧分别相接通有导液管，且加工框架内设有设于导液管末端的上涂抹辊；

所述加工框架内通过两个支撑架支撑设有设于下涂抹辊和上涂抹辊右侧，且设于加工框架内上部和下部清洗喷头右侧的上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊和下清洁辊上均布有若干个通孔，且上清洁辊和下清洁辊内部设有抽风通道；

所述输出端口内壁设有对电极箔烘干的电热丝。

进一步的，所述加工框架的顶端设有对电极箔承接的输出辊，且输出辊上输出的电极箔依次绕过压箔辊的底面、贯穿上涂抹辊和下涂抹辊之间、上清洁辊和下清洁辊之间。

输出辊用于对生产后的电极箔承接并随着电极箔的的移动，对电极箔想压箔辊位置输出电极箔，在电极箔移动的过程中，通过上涂抹辊和下涂抹辊对电极箔的左右两侧涂抹腐蚀液，并通过上清洁辊和下清洁辊对电极箔涂抹腐蚀液产生腐蚀效果后残留的液体吸取。

进一步的，所述加工框架的右侧通过收卷架支撑有收卷辊，且电极箔的末端与收卷辊上的收卷筒固定。

收卷辊用于对被清洁干燥后的电极箔直接收卷，呈流水线形式对电极箔腐蚀生产，提高对电极箔生产效率。

进一步的，所述环形吸液层直径大于下涂抹辊直径且环形吸液层设有两个，两个所述环形吸液层分别设于下涂抹辊的左右两侧。

环形吸液层用于对下腐蚀液箱内的腐蚀液吸液浸透，随着下涂抹辊的转动与电极箔的底面接触，实现对电极箔底面左右两侧涂抹腐蚀液的左右。

进一步的，所述上涂抹辊的左右两端分别设有两个对导液管末端承接的吸液涂抹层。

吸液涂抹层用于对导液管导出的腐蚀液承接吸收，并随着上涂抹辊的转动对电极箔上表面的左右两侧涂抹腐蚀液，对电极箔上表面左右两侧腐蚀。

进一步的，所述吸液涂抹层和环形吸液层分别采用带有洗水棉的无纺布制得。

洗水棉用于配合无纺布对腐蚀液吸取，达到通过吸液涂抹层和环形吸液层对腐蚀液吸取后涂抹在电极箔上的效果。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点：

该电极箔加工用的腐蚀装置，在加工框架内依次设置压箔辊、在压箔辊的右侧设置上涂抹辊和下涂抹辊，实现上涂抹辊和下涂抹辊随着连接的驱动设备产生转动的作用力，并在下涂抹辊转动时，对下腐蚀液箱内的腐蚀液蘸取，并随着下涂抹辊的转动对上涂抹辊和下涂抹辊之间贯穿的电极箔左右两侧涂抹腐蚀液；

上涂抹辊对上腐蚀液箱底端相接通的导液管所导出的腐蚀液承接，并随着上涂抹辊的转动对电极箔上表面的左右两侧涂抹腐蚀液，到达随着上涂抹辊和下涂抹辊的转动对电极箔左右两侧上部和下部均匀涂抹腐蚀液的效果；

加工框架内右侧设置内部带有抽风通道的上清洁辊和下清洁辊，用于加工框架内清洁喷头对电极箔喷淋清洗后，上清洁辊和下清洁辊与电极箔的上表面和下表面贴合，随着抽风通道所连接的抽风设备产生的抽取风力，对上清洁辊和下清洁辊所吸附的液体抽取，达到保持上清洁辊和下清洁辊干燥对电极箔表面吸取残留液体的效果，提高对电极箔腐蚀加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为本实用新型下涂抹辊的结构示意图；

图3为本实用新型上涂抹辊的结构示意图；

图4为本实用新型下清洁辊的结构示意图。

图中：1、加工框架；2、压箔辊；3、下涂抹辊；4、输出端口；5、放卷辊；7、下腐蚀液箱；8、上腐蚀液箱；9、环形吸液层；10、导液管；11、上涂抹辊；12、支撑架；13、上清洁辊；14、下清洁辊；15、通孔；16、抽风通道；17、电热丝；18、输出辊；19、收卷辊；20、吸液涂抹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种电极箔加工用的腐蚀装置，包括加工框架1、设于加工框架1内的压箔辊2、下涂抹辊3以及设于加工框架1右侧的输出端口4。压箔辊2通过轴承杆转动设于加工框架1内左侧，加工框架1的顶端设有对电极箔承接的输出辊18，且输出辊18上输出的电极箔依次绕过压箔辊2的底面、贯穿上涂抹辊11和下涂抹辊3之间、上清洁辊13和下清洁辊14之间。输出辊18用于对生产后的电极箔承接并随着电极箔的的移动，对电极箔向压箔辊2位置输出电极箔，在电极箔移动的过程中，通过上涂抹辊11和下涂抹辊3对电极箔的左右两侧涂抹腐蚀液，并通过上清洁辊13和下清洁辊14对电极箔涂抹腐蚀液产生腐蚀效果后残留的液体吸取；

加工框架1内底面和顶面相对分别设有下腐蚀液箱7和上腐蚀液箱8，下涂抹辊3通过转轴设于下腐蚀液箱7顶面，且下涂抹辊3外表面的环形吸液层9的表面与下腐蚀液箱7内底面接触，环形吸液层9直径大于下涂抹辊3直径且环形吸液层9设有两个，两个环形吸液层9分别设于下涂抹辊3的左右两侧。环形吸液层9用于对下腐蚀液箱7内的腐蚀液吸液浸透，随着下涂抹辊3的转动与电极箔的底面接触，实现对电极箔底面左右两侧涂抹腐蚀液的左右；

上腐蚀液箱8的底端左右两侧分别相接通有导液管10，且加工框架1内设有设于导液管10末端的上涂抹辊11，上涂抹辊11的左右两端分别设有两个对导液管10末端承接的吸液涂抹层20。吸液涂抹层20用于对导液管10导出的腐蚀液承接吸收，并随着上涂抹辊11的转动对电极箔上表面的左右两侧涂抹腐蚀液，对电极箔上表面左右两侧腐蚀，吸液涂抹层20和环形吸液层9分别采用带有洗水棉的无纺布制得。洗水棉用于配合无纺布对腐蚀液吸取，达到通过吸液涂抹层20和环形吸液层9对腐蚀液吸取后涂抹在电极箔上的效果；

加工框架1内通过两个支撑架12支撑设有设于下涂抹辊3和上涂抹辊11右侧的上清洁辊13和下清洁辊14，且上清洁辊13和下清洁辊14分别设于加工框架1内上部、下部清洗喷头右侧，上清洁辊13和下清洁辊14上均布有若干个通孔15，且上清洁辊13和下清洁辊14内部设有抽风通道16，抽风通道16右端设有与抽风设备连接的带有密封轴承的连接座；

输出端口4内壁设有对电极箔烘干的电热丝17。电热丝17用于对输出端口4所输出的电极箔通过热空气的方式对电极箔表面残留的水分烘干。加工框架1的右侧通过收卷架支撑有收卷辊19，且电极箔的末端与收卷辊19上的收卷筒固定。收卷辊19用于对被清洁干燥后的电极箔直接收卷，呈流水线形式对电极箔腐蚀生产，提高对电极箔生产效率。

该电极箔加工用的腐蚀装置，加工框架1内依次设置压箔辊2、在压箔辊2的右侧设置上涂抹辊11和下涂抹辊3，实现上涂抹辊11和下涂抹辊3随着连接的驱动设备产生转动的作用力，并在下涂抹辊3转动时，对下腐蚀液箱7内的腐蚀液蘸取，并随着下涂抹辊3的转动对上涂抹辊11和下涂抹辊3之间贯穿的电极箔左右两侧涂抹腐蚀液；

上涂抹辊11上的吸液涂抹层20对上腐蚀液箱8底端相接通的导液管10所导出的腐蚀液承接，并随着上涂抹辊11的转动对电极箔上表面的左右两侧涂抹腐蚀液，到达随着上涂抹辊11和下涂抹辊3的转动对电极箔左右两侧上部和下部均匀涂抹腐蚀液的效果；

加工框架1内右侧设置内部带有抽风通道16的上清洁辊和13下清洁辊14，用于加工框架1内清洁喷头对电极箔喷淋清洗后，上清洁辊13和下清洁辊14与电极箔的上表面和下表面贴合，随着抽风通道16所连接的抽风设备产生的抽取风力，对上清洁辊13和下清洁辊14所吸附的液体抽取，达到保持上清洁辊13和下清洁辊14干燥对电极箔表面吸取残留液体的效果，提高对电极箔腐蚀加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电极箔加工用的腐蚀装置，包括加工框架(1)、设于加工框架(1)内的压箔辊(2)、下涂抹辊(3)以及设于加工框架(1)右侧的输出端口(4)，其特征在于：所述压箔辊(2)通过轴承杆转动设于加工框架(1)内左侧，所述加工框架(1)内底面和顶面相对分别设有下腐蚀液箱(7)和上腐蚀液箱(8)，所述下涂抹辊(3)通过转轴设于下腐蚀液箱(7)顶面，且下涂抹辊(3)外表面的环形吸液层(9)的表面与下腐蚀液箱(7)内底面接触，所述上腐蚀液箱(8)的底端左右两侧分别相接通有导液管(10)，且加工框架(1)内设有设于导液管(10)末端的上涂抹辊(11)；

所述加工框架(1)内通过两个支撑架(12)支撑设有设于下涂抹辊(3)和上涂抹辊(11)右侧的上清洁辊(13)和下清洁辊(14)，且上清洁辊(13)和下清洁辊(14)分别设于加工框架(1)内上部、下部清洗喷头右侧，所述上清洁辊(13)和下清洁辊(14)上均布有若干个通孔(15)，且上清洁辊(13)和下清洁辊(14)内部设有抽风通道(16)；

所述输出端口(4)内壁设有对电极箔烘干的电热丝(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述加工框架(1)的顶端设有对电极箔承接的输出辊(18)，且输出辊(18)上输出的电极箔依次绕过压箔辊(2)的底面、贯穿上涂抹辊(11)和下涂抹辊(3)之间、上清洁辊(13)和下清洁辊(14)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述加工框架(1)的右侧通过收卷架支撑有收卷辊(19)，且电极箔的末端与收卷辊(19)上的收卷筒固定。

4.根据权利要求1所述的一种电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述环形吸液层(9)直径大于下涂抹辊(3)直径且环形吸液层(9)设有两个，两个所述环形吸液层(9)分别设于下涂抹辊(3)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述上涂抹辊(11)的左右两端分别设有两个对导液管(10)末端承接的吸液涂抹层(20)。

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