EP0673687A1 - Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln - Google Patents

Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln Download PDF

Info

Publication number
EP0673687A1
EP0673687A1 EP95890062A EP95890062A EP0673687A1 EP 0673687 A1 EP0673687 A1 EP 0673687A1 EP 95890062 A EP95890062 A EP 95890062A EP 95890062 A EP95890062 A EP 95890062A EP 0673687 A1 EP0673687 A1 EP 0673687A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzles
glass sheet
air outlet
conveying direction
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95890062A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Lisec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0673687A1 publication Critical patent/EP0673687A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • B08B1/32—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined

Definitions

  • the invention relates to a device for drying washed glass sheets, with a conveyor for the washed glass sheets and with nozzles arranged on both sides of the glass sheet to be dried, with air outlet slots for air flows directed onto the glass sheets.
  • the invention has for its object to provide a nozzle for drying washed glass sheets, which combines the spatial advantages of nozzles aligned perpendicular to the conveying direction with the drying advantages of obliquely aligned nozzles.
  • each nozzle has a plurality of air outlet slots and that the air outlet slots enclose an acute angle with the conveying direction of the glass sheet to be dried through the device.
  • the nozzle can be oriented perpendicular to the conveying direction and yet air streams oriented obliquely to the conveying direction, preferably air streams directed obliquely from top to bottom, are produced so that water is blown off the glass panels over a corner and the disadvantageous turbulence phenomena are avoided with air outlet openings oriented perpendicular to the conveying direction.
  • Another advantage of the device according to the invention is that the glass sheet can be guided precisely by support or conveying rollers arranged directly next to the nozzle, so that the outlet openings of the nozzles are just next to or above and below the glass sheet to be dried can be arranged.
  • a device for washing and drying glass sheets 1 shown in the drawings has a plurality of rollers which can be rotated on both sides of the glass sheet running plane about axes perpendicular to the conveying direction (arrow 2) which are aligned parallel to the glass sheet running plane.
  • Both support rollers (not driven by rotation) and transport rollers (driven by rotation) are provided.
  • these rollers are collectively referred to as support or transport rollers 3.
  • support and transport rollers 3 are arranged above and below the glass sheet running level, so that the glass sheet 1 is transported safely through the device.
  • the device has at least one pair, in the example two pairs, of brushing rollers 4, to which cleaning or rinsing liquid can be supplied, as indicated by arrows 6.
  • the brush rollers 4 form the washing zone of the device.
  • a drying zone is provided which has at least one pair of nozzles 10 which are provided on both sides of the running plane of the glass panel 1 and which have air outlet slots 11 which face the glass panel 1. From the air outlet slots 11, the longitudinal extension of which is oriented obliquely to the conveying direction is, air for drying the glass sheet emerges in an inclined flow, preferably directed against the conveying direction (arrow 2), so that water adhering to the glass sheet 1 is blown off. Air, which may be heated and / or pressurized, is supplied to the nozzles 10 by a blower (not shown).
  • the device shown schematically in FIG. 1 is accommodated in a housing which is divided into a washing zone and a drying zone by a partition wall, also not shown. Furthermore, depending on the orientation of the support or transport rollers 3 of the brush rollers 4 and the nozzles 10, the glass sheets 1 can be guided horizontally or vertically through the device by the device.
  • Seals which can be designed as flap seals or brush seals, are provided on the inlet side and on the outlet side and in the partition wall which may be provided.
  • FIG. 2 From Fig. 2 it can be seen that the air outlet slots 11 of the nozzles 10 are aligned obliquely to the conveying direction (arrow 2). This creates an air flow which is oriented obliquely to the conveying direction and is symbolized by arrows 12 in FIG. 2. As illustrated by the arrows in FIG. 1, the air streams emerging from the nozzle openings 11 are also inclined to the plane of the glass sheet 1 in plan view. Due to the air currents oriented obliquely to the conveying direction, the liquid film or adhering liquid droplets adhering to both sides of the washed and to be dried glass sheet 1 are blown off obliquely to the conveying direction, so that the liquid over the corner of the glass sheet 2 designated by 13 in FIG. is blown off in relation to the conveying direction of the rear edge 14 of the glass sheet 1.
  • the nozzle 10 can be aligned perpendicular to the conveying direction of the glass sheet 1 by the device and that air flows directed obliquely to the conveying direction on both sides of the glass sheet 1 act.
  • the air outlet slots 11 can be arranged just next to (or above and below) the surfaces of the glass sheet 1 facing them, so that the effectiveness of the drying process is increased.
  • a plurality of rings arranged on a shaft can also be provided.
  • 3 circumferential grooves can be provided in the outer surfaces of the support or transport rollers. This is advantageous, for example, for the support or transport rollers 3 arranged directly in front of the nozzles 10 in order not to hinder the outflow of liquid from the glass sheet 1 under the action of the air currents.
  • At least the support or transport rollers 3, round brushes 4 and nozzles 10 provided on one side of the glass sheet running level can be adjustably mounted in the machine frame in order to allow adaptation to different thicknesses of glass panes 1.
  • nozzles 10 can also be provided if this is expedient in certain applications. If more than one pair of nozzles 10 is provided, there is also the possibility of having their air outlet slots in different directions Align the conveying direction (arrow 2) at an angle so that the liquid is blown off over one corner and then over the other rear corner.
  • the air outlet slots 11 or groups of such can be assigned closure members, for example arranged in the interior of the nozzles 10, so that it is possible to adjust the width of the air flows emerging from the nozzles 10 to the width of the glass sheet 1 to be dried (transversely to the conveying direction, arrow 2 , measured).
  • closure arrangements is described in AT-PS 393 273.
  • the invention can be represented as follows, for example:
  • the air outlet openings 11 are directed towards the side of the glass sheet 1 facing them.
  • the air outlet openings 11 of the nozzles 10 are oriented obliquely to the conveying direction (arrow 2), so that an air flow (arrow 12) arises which is directed towards a corner 13 of the glass sheet 1 located in the region of the rear edge 14 of the glass sheet 1 in relation to the conveying direction (arrow 2) is. Liquid is blown off the glass sheet 1 via this corner 13 of the glass sheet 1, although the nozzles 10 are aligned parallel to the axes of the support or transport rollers 3 or perpendicular to the conveying direction (arrow 2).

Abstract

In der Trockenzone einer Vorrichtung zum Waschen von Glastafeln (1) sind auf beiden Seiten der Glastafel (1) zwischen Stütz- bzw. Transportwalzen (3) angeordnet Düsen (10) vorgesehen, deren Luftaustrittsöffnungen (11) auf die ihnen jeweils zugekehrte Seite der Glastafel (1) gerichtet sind. Die Luftaustrittsöffnungen (11) der Düsen (10) sind zur Förderrichtung (Pfeil 2) schräg ausgerichtet, so daß ein Luftstrom (Pfeil 12) entsteht, die auf eine im Bereich der bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 2) hinteren Kante (14) der Glastafel (1) liegenden Ecken (13) gerichtet ist. So wird Flüssigkeit von der Glastafel (1) über diese Ecke (13) der Glastafel (1) abgeblasen, obwohl die Düsen (10) parallel zu den Achsen der Stütz- bzw. Transportwalzen (3) oder senkrecht zur Förderrichtung (Pfeil 2) ausgerichtet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft betrifft eine Vorrichtung zum Trockenen von gewaschenen Glastafeln, mit einer Fördereinrichtung für die gewaschenen Glastafeln und mit zu beiden Seiten der zu trocknenden Glastafel angeordneten Düsen mit Luftaustrittsschlitzen für auf die Glastafeln gerichtete Luftströme.
  • Für das Trocknen gewaschener Glastafeln ist es aus der US-PS 3 390 413 bekannt, oberhalb und unterhalb der horizontal liegend geförderten Glastafel, die von Stütz- bzw. Transportwalzen gestützt und transportiert wird, im rechten Winkel zur Transportrichtung, d.h. parallel zu den Stütz- bzw. Transportwalzen ausgerichtete Düsen mit gegen die Glastafel gerichteten Luftaustrittsöffnungen, die ebenfalls senkrecht zur Transportrichtung, d.h. parallel zu den Stütz- bzw. Transportwalzen ausgerichtet sind, vorzusehen. Bei senkrecht zur Förderrichtung ausgerichteten Luftaustrittsöffnungen von Düsen in Trokkenzonen von Glastafelwaschmaschinen ergeben sich im Bereich der senkrecht zur Förderrichtung verlaufenden, hinteren Kante der Glastafel insoferne Probleme, als abgeblasenes Wasser durch Wirbelbildungen wieder auf den Randbereich der Glastafel gelangt, diese also nur unzureichend getrocknet wird.
  • Für das Trocknen von im wesentlichen vertikal stehend gewaschenen Glastafeln (Vertikalwaschmaschinen) ist es bekannt, die Düsen schräg zur Förderrichtung auszurichten, so daß aus dem ebenfalls schräg zur Förderrichtung ausgerichteten Luftaustrittsschlitzen der Düsen ein schräg zur Förderrichtung ausgerichteter Luftstrom austritt. Diese Anordnung der Düsen, wie sie beispielsweise aus der AT-PS 393 273 oder der EP-213 532 bekannt ist, hat den Vorteil, daß das auf den Glastafeln haftende Wasser über eine Ecke der Glastafel abgeblasen wird, so daß ein rückstand freies Trocknen der Glastafel möglich ist.
  • Der Einbau von solchen schräg zur Förderrichtung ausgerichteten Düsen in Glastafelwaschmaschinen bzw. in deren Trockenzone oder in Vorrichtungen zum Trocknen von Glastafeln, die einer Glastafelwaschmaschine nachgeordnet sind, ergeben sich insoferne Probleme als schräggestellte Düsen eine große Baulänge der Vorrichtung bedingen. Überdies ergeben sich insbesondere bei Horizontalwaschmaschinen Probleme mit dem Abstützen der Glastafeln beiderseits der Düsen, da wegen der Schrägausrichtung der Düsen keine durchgehenden Stütz- bzw. Förderwalzen vorgesehen werden können. Das Abstützen der Glastafeln unmittelbar beidseits der Düsen ist aber wesentlich, um ein Schwingen oder Flattern der Glastafeln unter der Einwirkung der auf sie einwirkenden Luftströme zu vermeiden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Düse für das Trocknen von gewaschenen Glastafeln vorzusehen, welche die räumlichen Vorteile von senkrecht zur Förderrichtung ausgerichteten Düsen mit den trockentechnischen Vorteilen schräg ausgerichteter Düsen vereinigt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß jede Düse mehrere Luftaustrittsschlitze aufweist und daß die Luftaustrittsschlitze mit der Förderrichtung der zu trocknenden Glastafel durch die Vorrichtung einen spitzen Winkel einschließen.
  • Vorteilhafte und bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und ihren bevorzugten Ausführungsformen ergibt sich der Vorteil einer in Förderrichtung gesehen kurzen Baulänge, da die Düse senkrecht zur Förderrichtung ausgerichtet sein kann und dennoch schräg zur Förderrichtung ausgerichtete Luftströme, vorzugsweise entgegen der Förderrichtung schräg von oben nach unten gerichtete Luftströme erzeugt werden, so daß Wasser von den Glastafeln über eine Ecke abgeblasen wird und die nachteiligen Verwirbelungserscheinungen bei senkrecht zur Förderrichtung ausgerichteten Luftaustrittsöffnungen vermieden sind.
  • Ein weiterer Vorteil bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht in einer Ausführung darin, daß die Glastafel durch unmittelbar neben der Düse angeordnete Stütz- bzw. Förderwalzen genau geführt sein kann, so daß die Austrittsöffnungen der Düsen knapp neben bzw. ober- und unterhalb der zu trocknenden Glastafel angeordnet werden können.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung. Es zeigt:
    • Fig. 1 schematisiert und in Seitenansicht eine Vorrichtung zum Waschen und zum Trocknen von Glastafeln und
    • Fig. 2 in Draufsicht unter Weglassen der oberhalb der Glastafellaufebene angeordneten Vorrichtungsteile die Vorrichtung aus Fig. 1.
  • Eine in den Zeichnungen gezeigte Vorrichtung zum Waschen und zum Trocknen von Glastafeln 1 weist mehrere Walzen auf, die beiderseits der Glastafellaufebene um zur Förderrichtung (Pfeil 2) senkrechte Achsen, die parallel zur Glastafellaufebene ausgerichtet sind, drehbar sind. Dabei sind sowohl Stützwalzen (nicht drehangetrieben) als auch Transportwalzen (drehangetrieben) vorgesehen. Im folgenden werden diese Walzen gemeinsam als Stütz- bzw. Transportwalzen 3 bezeichnet. Dabei sind, wie Fig. 1 zeigt, Stütz- und Transportwalzen 3 oberhalb und unterhalb der Glastafellaufebene angeordnet, so daß die Glastafel 1 sicher durch die Vorrichtung transportiert wird.
  • Weiters weist die Vorrichtung wenigstens ein Paar, im Beispiel zwei Paare von Bürstwalzen 4 auf, denen wie durch Pfeile 6 angedeutet, Reinigungs- bzw. Spülflüssigkeit zugeführt werden kann. Die Bürstwalzen 4 bilden die Waschzone der Vorrichtung. In Förderrichtung (Pfeil 2) gesehen nach der Waschzone ist eine Trockenzone vorgesehen, die wenigstens ein Paar von auf beiden Seiten der Laufebene der Glas- tafel 1 vorgesehene Düsen 10 aufweist, die auf die Glastafel 1 zugekehrte Luftaustrittsschlitze 11 aufweisen. Aus den Luftaustrittsschlitzen 11, deren Längserstreckung zur Förderrichtung schräg ausgerichtet ist, tritt Luft zum Trocknen der Glastafel in einer vorzugsweise gegen die Förderrichtung (Pfeil 2) gerichteten, geneigten Strömung aus, so daß auf der Glastafel 1 anhaftendes Wasser abgeblasen wird. Den Düsen 10 wird von einem Gebläse (nicht gezeigt) Luft, die ggf. erwärmt und/oder unter Überdruck steht, zugeführt.
  • Es ist noch darauf hinzuweisen, daß die schematisch in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung in einem Gehäuse untergebracht ist, das durch eine ebenfalls nicht gezeigte Zwischenwand in eine Waschzone und eine Trockenzone unterteilt ist. Weiters können die Glastafeln 1 durch die Vorrichtung je nach der Ausrichtung der Stütz- bzw. Transportwalzen 3 der Bürstwalzen 4 und der Düsen 10 horizontal liegend oder vertikal stehend durch die Vorrichtung geführt werden.
  • An der Einlaufseite und an der Auslaufseite und in der gegebenenfalls vorgesehenen Zwischenwand sind Dichtungen, die als Lappendichtungen oder Bürstendichtungen ausgebildet sein können, vorgesehen.
  • Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Luftaustrittsschlitze 11 der Düsen 10 zur Förderrichtung (Pfeil 2) schräg ausgerichtet sind. Dadurch entsteht ein schräg zur Förderrichtung ausgerichteter Luftstrom, der in Fig. 2 durch Pfeile 12 symbolisiert ist. Wie durch die in Fig. 1 eingezeichneten Pfeile verdeutlicht, sind die aus den Düsenöffnungen 11 austretenden Luftströme auch in Draufsicht zur Ebene der Glastafel 1 geneigt. Durch die schräg zur Förderrichtung ausgerichteten Luftströme wird der auf beiden Seiten der gewaschenen und zu trocknenden Glastafel 1 anhaftende Flüssigkeitsfilm oder anhaftende Flüssigkeitstropfen schräg zur Förderrichtung abgeblasen, so daß die Flüssigkeit über die in Fig. 2 mit 13 bezeichnete Ecke der Glastafel 2 im Bereich des, bezogen auf die Förderrichtung hinteren Randes 14 der Glastafel 1 abgeblasen wird.
  • Aus Fig. 2 ist auch ersichtlich, daß die Luftaustrittsschlitze 11 in der der Glasscheibe 1 zugekehrten Wand der Düsen 10 einander überlappend angeordnet sind, so daß sich einheitliche Luftströme (Pfeile 12) ergeben.
  • Aus Fig. 2 und auch aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß durch die besondere Anordnung der Luftaustrittsschlitze 11 die Düse 10 senkrecht zur Förderrichtung der Glastafel 1 durch die Vorrichtung ausgerichtet sein kann und daß dennoch schräg zur Förderrichtung ausgerichtete Luftströme auf beide Seiten der Glastafel 1 einwirken. Dadurch ergibt sich die ebenfalls aus der Zeichnung ersichtliche kurze Baulänge der Vorrichtung, da die Stütz- bzw. Transportwalzen 3 knapp beiderseits der Düsen 10 angeordnet sein können. Dies bedingt weiters den Vorteil, daß - falls dies gewünscht wird - Stütz- bzw. Transportwalzen den Düsen 10 unmittelbar benachbart angeordnet werden eine genaue Führung der Glastafel 1 in Bereich der Düsen 10 möglich ist. Dadurch können die Luftaustrittsschlitze 11 knapp neben (oder über und unter) den ihnen zugekehrten Flächen der Glastafel 1 angeordnet sein, so daß die Wirksamkeit des Trockenvorganges erhöht wird.
  • Es ist noch darauf hinzuweisen, daß insbesondere unmittelbar vor den Düsen 10 anstelle von durchgehenden Stütz- bzw. Transportwalzen 3 auch mehrere auf einer Welle angeordnete Ringe vorgesehen sein können. Alternativ können in den Außenflächen der Stütz- bzw. Transportwalzen 3 Umfangsnuten vorgesehen sein. Dies ist beispielsweise für die unmittelbar vor den Düsen 10 angeordneten Stütz- bzw. Transportwalzen 3 von Vorteil, um das Abströmen von Flüssigkeit von der Glastafel 1 unter der Einwirkung der Luftströme nicht zu behindern.
  • Weiters ist darauf hinzuweisen, daß wenigstens die auf einer Seite der Glastafellaufebene vorgesehenen Stütz- bzw. Transportwalzen 3, Rundbürsten 4 und Düsen 10 in dem Maschinenrahmen verstellbar gelagert sein können, um ein Anpassen an unterschiedliche Dicken von Glasscheiben 1 zu erlauben.
  • Weiters ist darauf hinzuweisen, daß auch mehr als ein Paar von Düsen 10 vorgesehen sein kann, wenn dies in bestimmten Anwendungsfällen zweckmäßig ist. Wenn mehr als ein Paar von Düsen 10 vorgesehen ist, dann besteht auch die Möglichkeit, deren Luftaustrittsschlitze in unterschiedlichen Richtungen zur Förderrichtung (Pfeil 2) schräg auszurichten, so daß die Flüssigkeit einmal über die eine und dann über die andere hintere Ecke abgeblasen wird.
  • Den Luftaustrittsschlitzen 11 oder Gruppen solcher können, beispielsweise im Inneren der Düsen 10 angeordnete, Verschlußorgane zugeordnet sein, so daß es möglich ist, die Breite der aus den Düsen 10 ausstretenden Luftströmungen an die Breite der zu trocknenden Glastafel 1 (quer zur Förderrichtung, Pfeil 2, gemessen) anzupassen. Ein Beispiel für solche Verschlußanordnungen ist in der AT-PS 393 273 beschrieben.
  • Zusammenfassend kann die Erfindung beispielsweise wie folgt dargestellt werden:
  • In der Trockenzone einer Vorrichtung zum Waschen von Glastafeln 1 sind auf beiden Seiten der Glastafel 1 zwischen Stütz-bzw. Transportwalzen 3 angeordnet Düsen 10 vorgesehen, deren Luftaustrittsöffnungen 11 auf die ihnen jeweils zugekehrte Seite der Glastafel 1 gerichtet sind. Die Luftaustrittsöffnungen 11 der Düsen 10 sind zur Förderrichtung (Pfeil 2) schräg ausgerichtet, so daß ein Luftstrom (Pfeil 12) entsteht, die auf eine im Bereich der bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 2) hinteren Kante 14 der Glastafel 1 liegenden Ecken 13 gerichtet ist. So wird Flüssigkeit von der Glastafel 1 über diese Ecke 13 der Glastafel 1 abgeblasen, obwohl die Düsen 10 parallel zu den Achsen der Stütz- bzw. Transportwalzen 3 oder senkrecht zur Förderrichtung (Pfeil 2) ausgerichtet sind.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Trockenen von gewaschenen Glastafeln (1), mit einer Fördereinrichtung (3) für die gewaschenen Glastafeln (1) und mit zu beiden Seiten der zu trocknenden Glastafel (1) angeordneten Düsen (10) mit Luftaustrittsschlitzen (11) für auf die Glastafeln (1) gerichtete Luftströme (12), dadurch gekennzeichnet, daß jede Düse (10) mehrere Luftaustrittsschlitze (11) aufweist und daß die Luftaustrittsschlitze (11) mit der Förderrichtung (Pfeil 2) der zu trockcnenden Glastafel (1) durch die Vorrichtung einen spitzen Winkel einschließen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen (11) in den Düsen (10) einander überlappend angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (10) senkrecht zur Förderrichtung (Pfeil 2) der zu trocknenden Glastafel (1) durch die Vorrichtung ausgerichtet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit Stütz- und Transportwalzen (3) für den Transport horizontal liegender Glastafeln (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (10) zwischen jeweils zwei benachbarten Stütz- bzw. Transportwalzen (3) angeordnet sind, daß die Stütz- bzw. Transportwalzen (3) über die Länge der Düsen (10) durchgehend ausgebildet sind.
EP95890062A 1994-03-24 1995-03-22 Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln Withdrawn EP0673687A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT630/94 1994-03-24
AT63094 1994-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0673687A1 true EP0673687A1 (de) 1995-09-27

Family

ID=3495682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95890062A Withdrawn EP0673687A1 (de) 1994-03-24 1995-03-22 Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0673687A1 (de)
DE (2) DE29504949U1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103817109A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 株式会社日藤工业 除尘装置
CN108131925A (zh) * 2018-02-02 2018-06-08 无锡华氏恒辉精密装备科技有限公司 一种cg烘干机构
CN109530285A (zh) * 2018-12-03 2019-03-29 湖北硕星玻璃科技有限公司 一种玻璃清洗机
CN112718593A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 成都金斯特节能门窗有限公司 一种门窗清洁装置及清洁方法
CN112808727A (zh) * 2020-12-16 2021-05-18 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 一种去除液晶基板玻璃素板表面玻璃粉的清理装置
CN112944858A (zh) * 2021-03-31 2021-06-11 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19949268C2 (de) * 1999-10-12 2001-09-13 Lenhardt Maschinenbau Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln
CN107999432B (zh) * 2017-11-29 2020-10-16 王芳华 一种键帽的清洗与烘干装置
CN107999431B (zh) * 2017-11-29 2020-10-16 王芳华 一种键帽的清洗装置
CN109084543B (zh) * 2018-08-23 2024-02-02 盐城名杰纸品包装有限公司 一种纸板烘干装置
CN108772324A (zh) * 2018-08-30 2018-11-09 惠州市正耀科技有限公司 玻璃钢板清洗机
CN115183561B (zh) * 2022-06-10 2023-11-17 江苏亨博复合材料有限公司 一种peek板材预浸料用复合板材立式烘干装置及实施方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2533242A1 (de) * 1975-07-25 1977-02-10 Bielefelder Union Koch Duese zum abblasen und trocknen von fluessigkeiten auf flaechigen werkstuecken
EP0401948A1 (de) * 1989-06-05 1990-12-12 Billco Manufacturing Company Reinigungsvorrichtung für Glasscheiben
EP0426373A2 (de) * 1989-10-28 1991-05-08 Peter Philip Andrew Lymn Plattentrockner

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3390413A (en) * 1966-12-15 1968-07-02 Sommer & Maca Glass Machinery Glass washing apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2533242A1 (de) * 1975-07-25 1977-02-10 Bielefelder Union Koch Duese zum abblasen und trocknen von fluessigkeiten auf flaechigen werkstuecken
EP0401948A1 (de) * 1989-06-05 1990-12-12 Billco Manufacturing Company Reinigungsvorrichtung für Glasscheiben
EP0426373A2 (de) * 1989-10-28 1991-05-08 Peter Philip Andrew Lymn Plattentrockner

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103817109A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 株式会社日藤工业 除尘装置
CN108131925A (zh) * 2018-02-02 2018-06-08 无锡华氏恒辉精密装备科技有限公司 一种cg烘干机构
CN108131925B (zh) * 2018-02-02 2024-01-16 无锡华氏恒辉精密装备科技有限公司 一种cg烘干机构
CN109530285A (zh) * 2018-12-03 2019-03-29 湖北硕星玻璃科技有限公司 一种玻璃清洗机
CN112718593A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 成都金斯特节能门窗有限公司 一种门窗清洁装置及清洁方法
CN112808727A (zh) * 2020-12-16 2021-05-18 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 一种去除液晶基板玻璃素板表面玻璃粉的清理装置
CN112808727B (zh) * 2020-12-16 2022-08-30 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 一种去除液晶基板玻璃素板表面玻璃粉的清理装置
CN112944858A (zh) * 2021-03-31 2021-06-11 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法
CN112944858B (zh) * 2021-03-31 2023-12-22 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 一种高效除清洁剂的干燥装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE19510664A1 (de) 1995-10-05
DE29504949U1 (de) 1995-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1979103B1 (de) Bandreinigungsvorrichtung
DE3030604C2 (de)
EP0673687A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln
DE1474214A1 (de) Vorrichtung zum flatterfrei schwebenden Tragen von vorzugsweise bahnartigem Flachmaterial
EP0213532B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln
EP0604925B1 (de) Verfahren zur Luftführung in einem Aufnahmeraum sowie Vorrichtung zum Bearbeiten von Kleinteilen
DE19807511C2 (de) Trocken- und/oder Fixiervorrichtung
DE1786108C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entstauben von Materialbahnen
DE2002349A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung benachbarter Raeume
EP1156893B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen und trockenhalten von insbesondere kaltband im auslaufbereich von kaltwalz- und bandanlagen
DE8228345U1 (de) In eine arbeitskabine od.dgl. einsetzbare belueftungsverteilerwand
EP0002055B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen thermischen Vorspannen mehrerer nebeneinander hängender Glasscheiben in ruhender Stellung
EP0222096A1 (de) Vorrichtung zum Fördern von hochkant stehenden Glasscheiben
WO2001025694A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur luftführung in einem bearbeitungsraum
DE2815624A1 (de) Trockner zur lufttrocknung von blattfoermigem material
EP1129625B1 (de) Kühltunnel für Süsswarenstücke
EP0958977A2 (de) Reinigungsvorrichtung für Karosserien von Fahrzeugen
DE3421587C2 (de)
EP0393008A2 (de) Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Glastafeln
EP3147033B1 (de) Vorrichtung zum entfernen von farbnebel aus einem raum
DE3540265C2 (de)
DE3308079A1 (de) Vorrichtung zum foerdern von hochkant stehenden glasscheiben
DE3800215A1 (de) Vorrichtung zum erhitzen einer stangenfoermiges gut umschliessenden schrumpf-folienhuelse
DE102022113979A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Behältern
DE3309173C2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Kühlwasser von Band- und Blechoberflächen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19960328