CN112941530B - 一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿轮锻造技术领域，具体是涉及一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，包括有：操作室，沿水平方向相对侧分别设置有进料口和出料口；龙门升降平移机构，沿水平方向贯穿所述料口；振动架，其工作端竖直朝下设置在龙门升降平移机构工作端；放置架，设置在振动架工作端，其包括有同轴向且能够同步转动的第一转辊和第二转辊，所述转辊中心竖直面面顶端设置有同轴向且能够沿竖直方向升降的限位辊，所述第一转辊、第二转辊和限位辊上等间距设置有与其同轴的限位圈；反应池和清洗池，所述反应池和清洗池设置在操作室内部，且所述反应池和清洗池顶端分别设置有V口朝下且能够沿竖直方向弹性升降的第一V型筛板和落料槽，该装置效率和安全性高。

Description

一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置

技术领域

本发明涉及齿轮锻造技术领域，具体是涉及一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置。

背景技术

氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性。但是现有的去氧化皮装置在工作时不能确保氧化皮被清除干净。

中国专利CN202020632036.2公开了一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，包括承载机构、酸洗机构，所述承载机构的下部设置有所述酸洗机构，还包括用于对于坯料初步去皮的水除机构，所述水除机构包括承载板、连储水罐、连接管、压力泵、送水管、出水块，所述承载板通过螺栓连接在所述承载机构的后部，所述承载板的上部通过螺栓连接有所述储水罐，所述储水罐的上部焊接有所述连接管，所述连接管的上部通过螺栓连接有所述压力泵，所述压力泵的前部通过螺栓连接有所述送水管，所述送水管的前部通过螺栓连接有所述出水块。

该装置取放料繁琐，且胚料堆积在放置滤盒中叠加面不易被酸洗。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，本技术方案解决了齿轮锻造用胚料去氧化皮的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，包括有：操作室，所述操作室沿水平方向相对侧分别设置有进料口和出料口；龙门升降平移机构，所述龙门升降平移机构沿水平方向贯穿所述料口；振动架，所述振动架工作端竖直朝下设置在龙门升降平移机构工作端；放置架，设置在振动架工作端，其包括有同轴向且能够同步转动的第一转辊和第二转辊，所述转辊中心竖直面面顶端设置有同轴向且能够沿竖直方向升降的限位辊，所述第一转辊、第二转辊和限位辊上等间距设置有与其同轴的限位圈；反应池和清洗池，所述反应池和清洗池设置在操作室内部，且所述反应池和清洗池顶端分别设置有V口朝下且能够沿竖直方向弹性升降的第一 V型筛板和落料槽。

优选地，操作室一侧设置有用于观察反应池和清洗池的透明玻璃板。

优选地，龙门升降平移机构包括有：龙门架，所述龙门架沿水平方向贯穿进料口和出料口；大型滚珠丝杆滑台，所述大型滚珠丝杆滑台沿水平方向固定设置在龙门架顶端；剪叉式升降机，所述剪叉式升降机工作端竖直朝下设置在大型滚珠丝杆滑台工作端，振动架设置在剪叉式升降机工作端。

优选地，振动架包括有：安置板和固定销，所述安置板通过固定销沿竖直方向滑动设置在龙门升降平移机构工作端底部；弹簧，所述弹簧同轴套设在固定销上，且其两端分别抵接在安置板和龙门升降平移机构工作部相对端；振动器，所述振动器设置在安置板顶端。

优选地，放置架包括有：侧板，所述侧板并排且竖直设置在振动架底端两侧，所述侧板上均布有沿水平方向的滑槽，所述滑槽中心顶端设置有用于沿竖直方向滑动设置限位辊的腰型槽；丝杆，所述丝杆轴线水平转动设置在滑槽中，且其中心同轴设置有固定圈；第一内螺纹滑块和第二内螺纹滑块，所述滑块相向或背向滑动设置在滑槽上，且第一转辊和第二转辊两端分别贯穿第一内螺纹滑块和第二内螺纹滑块且与其滑动配合，所述滑块与丝杆两侧同轴螺纹拧接；同步链，相邻转辊之间通过同步链同步传动连接；伺服电机，所述伺服电机设置在振动架底端且其输出轴通过同步链与所述转辊同步传动配合；支架和第一导轨，所述支架通过第一导轨沿竖直方向滑动设置在所述侧板两侧，且限位辊两端与所述支架转动配合；固定螺母，所述支架顶端通过固定螺母与侧板顶端固定连接。

优选地，反应池两侧还设置有拉簧顶面两侧平齐的落料槽，所述反应池还包括有：导轨，所述第一V型筛板四角通过导轨沿竖直方向滑动设置在反应池内；悬架，所述悬架沿竖直方向固定设置在反应池顶端四角；拉簧，所述拉簧轴线竖直且其两端分别与悬架顶端和第一V型筛板四角顶端固定连接；第二V型筛板与第一V型筛板在反应池内安装方式相同。

优选地，清洗池内底端还设置有曝气管。

优选地，反应池和清洗池两侧底端均设置有收集氧化皮的收料盒。

优选地，进料口和出料口相对侧还设置有开关闸。

优选地，滑槽上下端沿水平方向还设置有限位槽，放置架还包括有限位条，所述限位条水平设置在第一内螺纹滑块和第二内螺纹滑块上下端，且其与限位槽沿水平方向滑动配合。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本装置能够快速去除齿轮胚料表面的氧化皮，且安全性高，具体的，工作时，将齿轮胚料轴线水平且等间距设置在第一转辊和第二转辊上，使得限位圈与齿轮胚料同轴向且与所述其两侧滑动配合，通过支架调节限位辊高度，即使得限位辊沿径向抵接在所述齿轮胚料顶端，从而使得齿轮胚料能够在所述转辊上同轴向转动，且使其不易脱离所述所述转辊；启动剪叉式升降机，使其工作端沿竖直方向提升放置架，再启动大型滚珠丝杆滑台，使得放置架沿水平方向穿过进料口并移动至反应池顶部；使得放置架缓慢下降，使得放置架抵接在第一V型筛板顶端，使得第一V型筛板克服拉簧弹力抵接在反应池内底端，从而使得放置架落在反应池中，启动伺服电机，使得齿轮胚料在所述转辊上同轴向转动；启动振动器，使得齿轮胚料酸洗液中转动和振荡，从而使得氧化皮脱离齿轮胚料并落在第一V 型筛板顶面，酸洗结束后，启动剪叉式升降机，使其工作端竖直提升放置架，同时第一V型筛板因拉簧拉力恢复至初始位置，即使得第一V型筛板顶面的氧化皮从反应池顶端向其两侧落去，从而防止氧化皮堆积在反应池内；启动大型滚珠丝杆滑台，使得放置架移动至清洗池内，即使得放置架抵接在第二V型筛板顶端，使得第二V型筛板克服弹力竖直下降，使得齿轮胚料在清洗液中转动和振荡，从而加速清洗效率，清洗结束后，残留的氧化皮落在第二V型筛板顶面，当放置架脱离清洗池时，第二V型筛板因弹力恢复至原始位置，即使得氧化皮朝向两侧滑落，从而防止氧化皮堆积在清洗池内；再使得齿轮胚料通过出料口向外移出，对其进行下料，相比现有设备的逐个去除氧皮且齿轮胚料之间堆积的问题，本装置工作效率高，且去皮效果好。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的侧视图；

图3为图2的A-A截面处的立体剖视图；

图4为图2的A-A截面处的剖视图；

图5为图4的B处局部放大图；

图6为图4的C处局部放大图；

图7为本发明的放置架的立体图；

图8为图7的D处局部放大图；

图9为本发明的放置架的正视图；

图10为本发明的放置架的侧视图。

图中标号为：

1-操作室；1a-进料口；1b-出料口；1c-透明玻璃板；1d-开关闸；

2-龙门升降平移机构；2a-龙门架；2b-大型滚珠丝杆滑台；2c-剪叉式升降机；

3-振动架；3a-安置板；3b-固定销；3c-弹簧；3d-振动器；

4-放置架；4a-第一转辊；4b-第二转辊；4c-限位辊；4d-限位圈；4e-侧板； 4e1-滑槽；4e2-腰型槽；4e3-限位槽；4f-丝杆；4f1-固定圈；4g-第一内螺纹滑块； 4h-第二内螺纹滑块；4i-同步链；4j-伺服电机；4k-支架；4m-第一导轨；4n-固定螺母；4o-限位条；

5-反应池；5a-第一V型筛板；5b-落料槽；5c-导轨；5d-悬架；5e-拉簧；

6-清洗池；6a-第二V型筛板；6b-曝气管；

7-收料盒。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图3所示，一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，包括有：

操作室1，所述操作室1沿水平方向相对侧分别设置有进料口1a和出料口 1b；

龙门升降平移机构2，所述龙门升降平移机构2沿水平方向贯穿所述料口；

振动架3，所述振动架3工作端竖直朝下设置在龙门升降平移机构2工作端；

放置架4，设置在振动架3工作端，其包括有同轴向且能够同步转动的第一转辊4a和第二转辊4b，所述转辊中心竖直面面顶端设置有同轴向且能够沿竖直方向升降的限位辊4c，所述第一转辊4a、第二转辊4b和限位辊4c上等间距设置有与其同轴的限位圈4d；

反应池5和清洗池6，所述反应池5和清洗池6设置在操作室1内部，且所述反应池5和清洗池6顶端分别设置有V口朝下且能够沿竖直方向弹性升降的第一V型筛板5a和落料槽5b。

工作时，将齿轮胚料轴线水平且等间距设置在第一转辊4a和第二转辊4b上，使得限位圈4d与齿轮胚料同轴向且与所述其两侧滑动配合，使得限位辊4c沿径向抵接在所述齿轮胚料顶端，从而使得齿轮胚料能够在所述转辊上同轴向转动，且使其不易脱离所述所述转辊；

启动龙门升降平移机构2，使其工作端沿竖直方向提升放置架4，再使其沿水平方向穿过进料口1a并移动至反应池5顶部，使得放置架4缓慢下降，使得放置架4抵接在第一V型筛板5a顶端，使得第一V型筛板5a克服弹力抵接在反应池5内底端，从而使得放置架4落在反应池5中，使得齿轮胚料在所述转辊上同轴向转动，且启动振动架3，使得齿轮胚料酸洗液中转动和振荡，从而使得氧化皮脱离齿轮胚料并落在第一V型筛板5a顶面，酸洗结束后，启动龙门升降平移机构2，使其工作端竖直提升放置架4，同时第一V型筛板5a因弹力恢复至初始位置，即使得第一V型筛板5a顶面的氧化皮从反应池5顶端向其两侧落去，从而防止氧化皮堆积在反应池5内；

启动龙门升降平移机构2，使得放置架4移动至清洗池6内，即使得放置架4抵接在第二V型筛板6a顶端，使得第二V型筛板6a克服弹力竖直下降，使得齿轮胚料在清洗液中转动和振荡，从而加速清洗效率，清洗结束后，残留的氧化皮落在第二V型筛板6a顶面，当放置架4脱离清洗池6时，第二V型筛板6a 因弹力恢复至原始位置，即使得氧化皮朝向96两侧滑落，从而防止氧化皮堆积在清洗池6内；

再使得齿轮胚料通过出料口1b向外移出，再进行下料，酸洗和清洗完全在操作室1内进行，安全性更高。

操作室1一侧设置有用于观察反应池5和清洗池6的透明玻璃板1c。

通过透明玻璃板1c能够直接贯穿齿轮胚料在反应池5和清洗池6中酸洗和清洗情况，且能够防止有害气体溢出。

龙门升降平移机构2包括有：

龙门架2a，所述龙门架2a沿水平方向贯穿进料口1a和出料口1b；

大型滚珠丝杆滑台2b，所述大型滚珠丝杆滑台2b沿水平方向固定设置在龙门架2a顶端；

剪叉式升降机2c，所述剪叉式升降机2c工作端竖直朝下设置在大型滚珠丝杆滑台2b工作端，振动架3设置在剪叉式升降机2c工作端。

龙门架2a用于固定安装大型滚珠丝杆滑台2b，启动大型滚珠丝杆滑台2b，使其工作端带动剪叉式升降机2c沿水平方向移动，即使得剪叉式升降机2c能够带动振动架3沿水平方向移动，而当启动剪叉式升降机2c时，振动架3能够沿竖直方向升降，从而便于酸洗和清洗。

振动架3包括有：

安置板3a和固定销3b，所述安置板3a通过固定销3b沿竖直方向滑动设置在龙门升降平移机构2工作端底部；

弹簧3c，所述弹簧3c同轴套设在固定销3b上，且其两端分别抵接在安置板3a和龙门升降平移机构2工作部相对端；

振动器3d，所述振动器3d设置在安置板3a顶端。

安置板3a用于固定安装放置架4，而安置板3a通过固定销3b与龙门升降平移机构2工作端沿竖直方向滑动配合，启动振动器3d，使其工作端带动安置板3a相对龙门升降平移机构2工作端振动，而弹簧3c用于消除龙门升降平移机构2沿竖直方向振动，从而防止龙门升降平移机构2工作端因振动而受损。

放置架4包括有：

侧板4e，所述侧板4e并排且竖直设置在振动架3底端两侧，所述侧板4e 上均布有沿水平方向的滑槽4e1，所述滑槽4e1中心顶端设置有用于沿竖直方向滑动设置限位辊4c的腰型槽4e2；

丝杆4f，所述丝杆4f轴线水平转动设置在滑槽4e1中，且其中心同轴设置有固定圈4f1；

第一内螺纹滑块4g和第二内螺纹滑块4h，所述滑块相向或背向滑动设置在滑槽4e1上，且第一转辊4a和第二转辊4b两端分别贯穿第一内螺纹滑块4g和第二内螺纹滑块4h且与其滑动配合，所述滑块与丝杆4f两侧同轴螺纹拧接；

同步链4i，相邻转辊之间通过同步链4i同步传动连接；

伺服电机4j，所述伺服电机4j设置在振动架3底端且其输出轴通过同步链 4i与所述转辊同步传动配合；

支架4k和第一导轨4m，所述支架4k通过第一导轨4m沿竖直方向滑动设置在所述侧板4e两侧，且限位辊4c两端与所述支架4k转动配合；

固定螺母4n，所述支架4k顶端通过固定螺母4n与侧板4e顶端固定连接。

当需要根据齿轮胚料直径调节第一转辊4a和第二转辊4b之间轴距时，转动固定圈4f1，即使得丝杆4f在滑槽4e1中同轴转动，而第一内螺纹滑块4g和第二内螺纹滑块4h滑动设置在滑槽4e1中且与丝杆4f同轴螺纹拧接，即使得第一转辊4a和第二转辊4b相对侧板4e相向或背向移动，使得齿轮胚料能够同轴向放置在所述转辊上，使得支架4k沿竖直方向在第一导轨4m上滑动，使得限位辊4c能够沿径向抵接在齿轮胚料顶端，启动伺服电机4j，使其输出轴通过同步链4i带动所述转辊同步转动，即使得齿轮胚料同轴转动，从而对齿轮胚料无死角酸洗和清洗。

反应池5两侧还设置有拉簧5e顶面两侧平齐的落料槽5b，所述反应池5还包括有：

导轨5c，所述第一V型筛板5a四角通过导轨5c沿竖直方向滑动设置在反应池5内；

悬架5d，所述悬架5d沿竖直方向固定设置在反应池5顶端四角；

拉簧5e，所述拉簧5e轴线竖直且其两端分别与悬架5d顶端和第一V型筛板5a四角顶端固定连接；

第二V型筛板6a与第一V型筛板5a在反应池5内安装方式相同。

悬架5d用于固定连接拉簧5e，当放置架4沿竖直方向抵接在第一V型筛板5a顶端时，第一V型筛板5a克服拉簧5e拉力通过导轨5c沿竖直方向下降，从而使得齿轮酸洗后脱落的氧化皮落在第一V型筛板5a顶面，而当放置架4脱离反应池5时，拉簧5e恢复形变，即使得第一V型筛板5a上表面的氧化皮向两侧滑动，即使得氧化皮通过落料槽5b向其两侧滑落。

清洗池6内底端还设置有曝气管6b。

清洗池6内底端还设置有曝气管6b，从而能加速对酸洗后的齿轮胚料的清洗，从而提高工作效率。

反应池5和清洗池6两侧底端均设置有收集氧化皮的收料盒7。

收料盒7设置在反应池5和清洗池6两侧，从而能够收集反应池5和清洗池 6顶端两侧滑落的氧化皮，便于及时处理以防止氧化皮堆积。

进料口1a和出料口1b相对侧还设置有开关闸1d。

进料口1a和出料口1b相对侧还设置有开关闸1d，从而通过开关闸1d能够控制所述料口的开关，从而防止在酸洗时有害气体溢出。

滑槽4e1上下端沿水平方向还设置有限位槽4e3，放置架4还包括有限位条 4o，所述限位条4o水平设置在第一内螺纹滑块4g和第二内螺纹滑块4h上下端，且其与限位槽4e3沿水平方向滑动配合。

限位条4o沿水平方向在限位槽4e3上滑动，从而能够防止第一内螺纹滑块 4g和第二内螺纹滑块4h脱离滑槽4e1，从而使得所述滑块能够相对侧板4e稳定滑动，从而使得放置结构更加稳定。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一，工作时，将齿轮胚料轴线水平且等间距设置在第一转辊4a和第二转辊4b上，使得限位圈4d与齿轮胚料同轴向且与所述其两侧滑动配合，通过支架4k调节限位辊4c高度，即使得限位辊4c沿径向抵接在所述齿轮胚料顶端，从而使得齿轮胚料能够在所述转辊上同轴向转动，且使其不易脱离所述所述转辊；

步骤二，启动剪叉式升降机2c，使其工作端沿竖直方向提升放置架4，再启动大型滚珠丝杆滑台2b，使得放置架4沿水平方向穿过进料口1a并移动至反应池5顶部；

步骤三，使得放置架4缓慢下降，使得放置架4抵接在第一V型筛板5a顶端，使得第一V型筛板5a克服拉簧5e弹力抵接在反应池5内底端，从而使得放置架4落在反应池5中，启动伺服电机4j，使得齿轮胚料在所述转辊上同轴向转动；

步骤四，启动振动器3d，使得齿轮胚料酸洗液中转动和振荡，从而使得氧化皮脱离齿轮胚料并落在第一V型筛板5a顶面，酸洗结束后，启动剪叉式升降机2c，使其工作端竖直提升放置架4，同时第一V型筛板5a因拉簧5e拉力恢复至初始位置，即使得第一V型筛板5a顶面的氧化皮从反应池5顶端向其两侧落去，从而防止氧化皮堆积在反应池5内；

步骤五，启动大型滚珠丝杆滑台2b，使得放置架4移动至清洗池6内，即使得放置架4抵接在第二V型筛板6a顶端，使得第二V型筛板6a克服弹力竖直下降，使得齿轮胚料在清洗液中转动和振荡，从而加速清洗效率，清洗结束后，残留的氧化皮落在第二V型筛板6a顶面，当放置架4脱离清洗池6时，第二V 型筛板6a因弹力恢复至原始位置，即使得氧化皮朝向96两侧滑落，从而防止氧化皮堆积在清洗池6内；

步骤六，再使得齿轮胚料通过出料口1b向外移出，对其进行下料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，包括有：

操作室（1），所述操作室（1）沿水平方向相对侧分别设置有进料口（1a）和出料口（1b）；

龙门升降平移机构（2），所述龙门升降平移机构（2）沿水平方向贯穿所述料口；

振动架（3），所述振动架（3）工作端竖直朝下设置在龙门升降平移机构（2）工作端；

放置架（4），设置在振动架（3）工作端，其包括有同轴向且能够同步转动的第一转辊（4a）和第二转辊（4b），所述转辊中心竖直面面顶端设置有同轴向且能够沿竖直方向升降的限位辊（4c），所述第一转辊（4a）、第二转辊（4b）和限位辊（4c）上等间距设置有与其同轴的限位圈（4d）；

放置架（4）包括有：

侧板（4e），所述侧板（4e）并排且竖直设置在振动架（3）底端两侧，所述侧板（4e）上均布有沿水平方向的滑槽（4e1），所述滑槽（4e1）中心顶端设置有用于沿竖直方向滑动设置限位辊（4c）的腰型槽（4e2）；

丝杆（4f），所述丝杆（4f）轴线水平转动设置在滑槽（4e1）中，且其中心同轴设置有固定圈（4f1）；

第一内螺纹滑块（4g）和第二内螺纹滑块（4h），所述滑块相向或背向滑动设置在滑槽（4e1）上，且第一转辊（4a）和第二转辊（4b）两端分别贯穿第一内螺纹滑块（4g）和第二内螺纹滑块（4h）且与其滑动配合，所述滑块与丝杆（4f）两侧同轴螺纹拧接；

同步链（4i），相邻转辊之间通过同步链（4i）同步传动连接；

伺服电机（4j），所述伺服电机（4j）设置在振动架（3）底端且其输出轴通过同步链（4i）与所述转辊同步传动配合；

支架（4k）和第一导轨（4m），所述支架（4k）通过第一导轨（4m）沿竖直方向滑动设置在所述侧板（4e）两侧，且限位辊（4c）两端与所述支架（4k）转动配合；

固定螺母（4n），所述支架（4k）顶端通过固定螺母（4n）与侧板（4e）顶端固定连接；

反应池（5）和清洗池（6），所述反应池（5）和清洗池（6）设置在操作室（1）内部，且所述反应池（5）和清洗池（6）顶端分别设置有V口朝下且能够沿竖直方向弹性升降的第一V型筛板（5a）和落料槽（5b）；

反应池（5）两侧还设置有拉簧（5e）顶面两侧平齐的落料槽（5b），所述反应池（5）还包括有：

导轨（5c），所述第一V型筛板（5a）四角通过导轨（5c）沿竖直方向滑动设置在反应池（5）内；

悬架（5d），所述悬架（5d）沿竖直方向固定设置在反应池（5）顶端四角；

拉簧（5e），所述拉簧（5e）轴线竖直且其两端分别与悬架（5d）顶端和第一V型筛板（5a）四角顶端固定连接；

第二V型筛板（6a）与第一V型筛板（5a）在反应池（5）内安装方式相同。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，操作室（1）一侧设置有用于观察反应池（5）和清洗池（6）的透明玻璃板（1c）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，龙门升降平移机构（2）包括有：

龙门架（2a），所述龙门架（2a）沿水平方向贯穿进料口（1a）和出料口（1b）；

大型滚珠丝杆滑台（2b），所述大型滚珠丝杆滑台（2b）沿水平方向固定设置在龙门架（2a）顶端；

剪叉式升降机（2c），所述剪叉式升降机（2c）工作端竖直朝下设置在大型滚珠丝杆滑台（2b）工作端，振动架（3）设置在剪叉式升降机（2c）工作端。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，振动架（3）包括有：

安置板（3a）和固定销（3b），所述安置板（3a）通过固定销（3b）沿竖直方向滑动设置在龙门升降平移机构（2）工作端底部；

弹簧（3c），所述弹簧（3c）同轴套设在固定销（3b）上，且其两端分别抵接在安置板（3a）和龙门升降平移机构（2）工作部相对端；

振动器（3d），所述振动器（3d）设置在安置板（3a）顶端。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，清洗池（6）内底端还设置有曝气管（6b）。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，反应池（5）和清洗池（6）两侧底端均设置有收集氧化皮的收料盒（7）。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，进料口（1a）和出料口（1b）相对侧还设置有开关闸（1d）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置，其特征在于，滑槽（4e1）上下端沿水平方向还设置有限位槽（4e3），放置架（4）还包括有限位条（4o），所述限位条（4o）水平设置在第一内螺纹滑块（4g）和第二内螺纹滑块（4h）上下端，且其与限位槽（4e3）沿水平方向滑动配合。

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