CN211079349U - 一种矿用托盘浸泡式除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用托盘浸泡式除锈装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有转动浸泡机构，所述转动浸泡机构侧表面设有托盘限位机构。本实用新型的有益效果是，可以高效的对托盘进行除锈，通过托盘限位机构的支撑作用使托盘的支撑点发生变化，从而达到全方位除锈的效果。

Description

一种矿用托盘浸泡式除锈装置

技术领域

本实用新型涉及托盘除锈技术领域，更具体的说，涉及一种矿用托盘浸泡式除锈装置。

背景技术

在特殊环境下使用的托盘，其制作工艺要求较高，托盘在冲压成型之后，需要进行防锈处理，一般未进行防锈处理的托盘，长时间存放都会生锈，需要将其外表面的锈迹除掉，从而便于喷漆或电镀防锈处理。

托盘与铁板的结构类似，可以归纳为一类进行除锈，传统的除锈设备例如专利号为201822062113 .0专利名称为一种自动化铁板除锈处理装置的专利，其功能虽然能够对大面积的托盘进行除锈，但是其操作较为复杂，且除锈范围存在死角，不能够全面、高效的对托盘进行除锈处理。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种矿用托盘浸泡式除锈装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿用托盘浸泡式除锈装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有转动浸泡机构，所述转动浸泡机构侧表面设有托盘限位机构；

所述转动浸泡机构包括矩形底座上表面的除锈池，除锈池上端安装有卧式轴承，卧式轴承下端与除锈池固定连接，除锈池一侧安装有梯形支架，梯形支架下端与矩形底座固定连接，梯形支架上端安装有步进电机，步进电机旋转端与卧式轴承插装连接，步进电机旋转端安装有转动盘，转动盘侧表面中心处与步进电机固定连接，步进电机旋转端与转动盘侧表面之间安装有三角筋板；

所述托盘限位机构包括转动盘侧表面靠近外环处的实心轴，实心轴一端与转动盘固定连接，实心轴另一端开有圆柱凹槽，圆柱凹槽对立的侧表面开有滑槽，圆柱凹槽内表面安装有活塞块，活塞块一端安装有限位板，限位板两端与滑槽滑动连接，限位板侧表面与圆柱凹槽之间安装有压缩弹簧；所述实心轴一端安装有连接板，连接板侧表面安装有销轴，销轴外表面安装有方形转动块，方形转动块中心处与销轴插装连接，方形转动块侧表面安装有转动杆。

进一步的，所述除锈池内设有除锈液。

进一步的，所述矩形底座上表面安装有矩形支架，矩形支架上端安装有立侧板，立侧板设有两个且互相平行，立侧板两端安装有转动辊，转动辊侧表面安装有传送带。

进一步的，所述矩形底座一端设有盛放架；所述实心轴外表面设有矩形托盘。

本实用新型的有益效果是：可以高效的对托盘进行除锈，通过托盘限位机构的支撑作用使托盘的支撑点发生变化，从而达到全方位除锈的效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种矿用托盘浸泡式除锈装置的结构示意图；

图2是转动盘的侧视示意图；

图3是托盘限位机构的侧视示意图；

图4是托盘限位机构的俯视示意图；

图中，1、矩形底座；2、除锈池；3、卧式轴承；4、梯形支架；5、步进电机；6、转动盘；7、三角筋板；8、实心轴；9、圆柱凹槽；10、滑槽；11、活塞块；12、限位板；13、压缩弹簧；14、连接板；15、销轴；16、方形转动块；17、转动杆；18、除锈液；19、矩形支架；20、立侧板；21、转动辊；22、传送带；23、盛放架；24、矩形托盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种矿用托盘浸泡式除锈装置，包括矩形底座1，矩形底座1上表面设有转动浸泡机构，转动浸泡机构侧表面设有托盘限位机构；

转动浸泡机构包括矩形底座1上表面的除锈池2，除锈池2上端安装有卧式轴承3，卧式轴承3下端与除锈池2固定连接，除锈池2一侧安装有梯形支架4，梯形支架4下端与矩形底座1固定连接，梯形支架4上端安装有步进电机5，步进电机5旋转端与卧式轴承3插装连接，步进电机5旋转端安装有转动盘6，转动盘6侧表面中心处与步进电机5固定连接，步进电机5旋转端与转动盘6侧表面之间安装有三角筋板7；

托盘限位机构包括转动盘6侧表面靠近外环处的实心轴8，实心轴8一端与转动盘6固定连接，实心轴8另一端开有圆柱凹槽9，圆柱凹槽9对立的侧表面开有滑槽10，圆柱凹槽9内表面安装有活塞块11，活塞块11一端安装有限位板12，限位板12两端与滑槽10滑动连接，限位板12侧表面与圆柱凹槽9之间安装有压缩弹簧13；实心轴8一端安装有连接板14，连接板14侧表面安装有销轴15，销轴15外表面安装有方形转动块16，方形转动块16中心处与销轴15插装连接，方形转动块16侧表面安装有转动杆17。

除锈池2内设有除锈液18。

矩形底座1上表面安装有矩形支架19，矩形支架19上端安装有立侧板20，立侧板20设有两个且互相平行，立侧板20两端安装有转动辊21，转动辊21侧表面安装有传送带22。

矩形底座1一端设有盛放架23；实心轴8外表面设有矩形托盘24，通过盛放架23支撑批量的矩形托盘24，使矩形托盘24具有一定高度，省去人工提升高度。

在本实施方案中，该设备适用于带有圆孔的托盘，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，矩形支架19侧表面上端安装有驱动电机，驱动电机动过传送带带动转动辊21进行旋转，该装置属于现有技术且在图1中有体现，故不再权利要求书内具体描述；在使用之前先将转动辊24批量的放置在盛放架23上表面，可根据实际工况来决定是否将打捆的矩形托盘24拆开，如果锈迹较多可以将打捆的矩形托盘24拆开，将矩形托盘24分隔放置在传送带22上表面，如果锈迹较少，可以将整捆的矩形托盘24放置在传送带22上表面；

此时控制器控制驱动电机转动间接带动矩形托盘24移动到传送带22的另一端，也就是靠近实心轴8的位置，之后控制器控制步进电机5进行转动，步进电机5的转动直接带动转动盘6转动，转动盘6的转动带动多个实心轴8以步进电机5为中心旋转，当实心轴8移动到最高点的时候，手动将矩形托盘24中心处的圆孔套在实心轴8上（成捆的或散落的），当一定数量的矩形托盘24套在实心轴8上之后，手动摆动转动杆17，是转动杆17从水平方向上转动到竖直方向上，从而防止实心轴8在转动的过程中，导致矩形托盘24余实心轴8脱落；通过压缩弹簧13的作用可以使活塞块11始终顶住销轴15，使转动杆17在受到较小外力的时候不发生转动；

随着步进电机5的转动，转动盘6通过实心轴8将矩形托盘24带入除锈池2内，通过除锈液18对矩形托盘24进行全面浸泡除锈，利用实心轴8公转的同时也在自转，使矩形托盘24与实心轴8的接触点发生变化，使除锈液18可以全面的对矩形托盘24除锈；通过控制器控制步进电机5转动的速率，可以控制矩形托盘24的浸泡时间，当矩形托盘24浸泡完之后，慢慢的提升上来，当升到最高点之后，手动掰动转动杆17，是转动杆17处于平行的状态，之后将除锈后的矩形托盘24取出，之后进行下个工序；通过盛放架23和矩形支架19的作用可以大量降低员工的劳动强度。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种矿用托盘浸泡式除锈装置，包括矩形底座（1），其特征在于，所述矩形底座（1）上表面设有转动浸泡机构，所述转动浸泡机构侧表面设有托盘限位机构；

所述转动浸泡机构包括矩形底座（1）上表面的除锈池（2），除锈池（2）上端安装有卧式轴承（3），卧式轴承（3）下端与除锈池（2）固定连接，除锈池（2）一侧安装有梯形支架（4），梯形支架（4）下端与矩形底座（1）固定连接，梯形支架（4）上端安装有步进电机（5），步进电机（5）旋转端与卧式轴承（3）插装连接，步进电机（5）旋转端安装有转动盘（6），转动盘（6）侧表面中心处与步进电机（5）固定连接，步进电机（5）旋转端与转动盘（6）侧表面之间安装有三角筋板（7）；

所述托盘限位机构包括转动盘（6）侧表面靠近外环处的实心轴（8），实心轴（8）一端与转动盘（6）固定连接，实心轴（8）另一端开有圆柱凹槽（9），圆柱凹槽（9）对立的侧表面开有滑槽（10），圆柱凹槽（9）内表面安装有活塞块（11），活塞块（11）一端安装有限位板（12），限位板（12）两端与滑槽（10）滑动连接，限位板（12）侧表面与圆柱凹槽（9）之间安装有压缩弹簧（13）；所述实心轴（8）一端安装有连接板（14），连接板（14）侧表面安装有销轴（15），销轴（15）外表面安装有方形转动块（16），方形转动块（16）中心处与销轴（15）插装连接，方形转动块（16）侧表面安装有转动杆（17）。

2.根据权利要求1所述一种矿用托盘浸泡式除锈装置，其特征在于，所述除锈池（2）内设有除锈液（18）。

3.根据权利要求1所述一种矿用托盘浸泡式除锈装置，其特征在于，所述矩形底座（1）上表面安装有矩形支架（19），矩形支架（19）上端安装有立侧板（20），立侧板（20）设有两个且互相平行，立侧板（20）两端安装有转动辊（21），转动辊（21）侧表面安装有传送带（22）。

4.根据权利要求1所述一种矿用托盘浸泡式除锈装置，其特征在于，所述矩形底座（1）一端设有盛放架（23）；所述实心轴（8）外表面设有矩形托盘（24）。

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