CN210375659U - 一种螺母生产自动抽样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母生产自动抽样装置，包括矩形支架，所述矩形支架上表面设有螺母传送机构，所述螺母传送机构侧表面设有伸缩取样机构，所述螺母传送机构另一侧表面设有滑动收集机构。本实用新型的有益效果是，在螺母生产的同时，可以自动的定时对螺母进行抽样，解决了需要人工反复取样，时效性低的问题，通过电动伸缩杆的伸缩可以快速的对移动的螺母进行抽样。

Description

一种螺母生产自动抽样装置

技术领域

本实用新型涉及螺母抽样技术领域，更具体的说，涉及一种螺母生产自动抽样装置。

背景技术

螺母在生产的过程中需要进行不断地检测，尤其大型螺母，其生产工艺要求较高，需要使螺母分散的移动，从而便于检测，故需要传送带对其传送。

在实际检测的过程中，需要质检员频繁的往返与检测室和生产线之间，通过手动的方式将螺母取出，这种工作方式浪费时间和人力，具有较低的时效性，不能够便捷的对螺母进行批量检测。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种螺母生产自动抽样装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺母生产自动抽样装置，包括矩形支架，所述矩形支架上表面设有螺母传送机构，所述螺母传送机构侧表面设有伸缩取样机构，所述螺母传送机构另一侧表面设有滑动收集机构；

所述伸缩取样机构包括矩形支架上表面的立侧板，立侧板设有两个且互相平行，立侧板侧表面开有矩形豁口，矩形豁口开在其中一个立侧板上，立侧板侧表面安装有三角支架，三角支架上表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端安装有橡胶挡板，橡胶挡板与电动伸缩杆铰接，橡胶挡板侧表面安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与电动伸缩杆固定连接，拉伸弹簧另一端与橡胶挡板固定连接；

所述滑动收集机构包括立侧板下端侧表面的L形滑轨，L形滑轨一端与立侧板固定连接，L形滑轨设有两个且互相平行，L形滑轨上表面安装有收集盒，收集盒两端与L形滑轨滑动连接，收集盒的位置与矩形豁口的位置相对应。

进一步的，所述螺母传送机构包括立侧板两端的通孔，通孔内表面安装有轴承，轴承内表面安装有转动辊，转动辊两端的支撑轴与轴承插装连接，转动辊外表面安装有传送带，传送带两端与转动辊套装连接。

进一步的，所述L形滑轨下表面安装有支撑杆。

进一步的，所述传送带上表面设有加工螺母。

进一步的，所述转动辊一端安装有从动轮，矩形支架一端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传动带。

本实用新型的有益效果是：在螺母生产的同时，可以自动的定时对螺母进行抽样，解决了需要人工反复取样，时效性低的问题，通过电动伸缩杆的伸缩可以快速的对移动的螺母进行抽样。

附图说明

图1是本实用新型所述一种螺母生产自动抽样装置的结构示意图；

图2是伸缩取样机构的俯视示意图；

图3是滑动收集机构的正视示意图；

图4是橡胶挡板的示意图；

图5是滑动收集机构的侧视的示意图；

图6是螺母传送机构的侧视示意图；

图中，1、矩形支架；2、立侧板；3、矩形豁口；4、三角支架；5、电动伸缩杆；6、橡胶挡板；7、拉伸弹簧；8、L形滑轨；9、收集盒；10、通孔；11、轴承；12、转动辊；13、传送带；14、支撑杆；15、加工螺母；16、从动轮；17、旋转电机；18、主动轮；19、传动带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种螺母生产自动抽样装置，包括矩形支架1，矩形支架1上表面设有螺母传送机构，螺母传送机构侧表面设有伸缩取样机构，螺母传送机构另一侧表面设有滑动收集机构；

伸缩取样机构包括矩形支架1上表面的立侧板2，立侧板2设有两个且互相平行，立侧板2侧表面开有矩形豁口3，矩形豁口3开在其中一个立侧板2上，立侧板2侧表面安装有三角支架4，三角支架4上表面安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5伸缩端安装有橡胶挡板6，橡胶挡板6与电动伸缩杆5铰接，橡胶挡板6侧表面安装有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7一端与电动伸缩杆5固定连接，拉伸弹簧7另一端与橡胶挡板6固定连接；

滑动收集机构包括立侧板2下端侧表面的L形滑轨8，L形滑轨8一端与立侧板2固定连接，L形滑轨8设有两个且互相平行，L形滑轨8上表面安装有收集盒9，收集盒9两端与L形滑轨8滑动连接，收集盒9的位置与矩形豁口3的位置相对应。

螺母传送机构包括立侧板2两端的通孔10，通孔10内表面安装有轴承11，轴承11内表面安装有转动辊12，转动辊12两端的支撑轴与轴承11插装连接，转动辊12外表面安装有传送带13，传送带13两端与转动辊12套装连接，通过传送机构的作用可以螺母较为分散的传送，从而便于后期的取样工作。

L形滑轨8下表面安装有支撑杆14，通过支撑杆14的作用可以加强L形滑轨8的结构强度。

传送带13上表面设有加工螺母15。

转动辊12一端安装有从动轮16，矩形支架1一端安装有旋转电机17，旋转电机17旋转端安装有主动轮18，主动轮18与从动轮16之间安装有传动带19，通过旋转电机17的驱动可以带动，传送带13进行移动，从而驱使加工螺母15的移动。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，首先通过旋转电机17的旋转带动主动轮18进行旋转，主动轮18的旋转通过传动带19直接带动从动轮16进行旋转，从动轮16的旋转直接带动转动辊12转动，转动辊12的转动带动传动带19以及加工螺母15移动，从而实现加工螺母15分散移动的效果；

当加工螺母15在传动带19上表面移动的时候，控制器控制电动伸缩杆5定时伸缩，橡胶挡板6的初始位置是在矩形豁口3内，起到挡板的作用，防止螺母自动掉下来，当电动伸缩杆5收缩的时候，电动伸缩杆5直接带动橡胶挡板6向电动伸缩杆5一侧滑动，在滑动的同时将一部分螺母推动，当滑动到传送带13中间的时候停止滑动，并作短暂停留，使螺母移动到橡胶挡板6和矩形豁口3之间，之后电动伸缩杆5伸长，带动橡胶挡板6把螺母通过矩形豁口3推出传送带13，从而达到定时取样的目的；橡胶挡板6具有一定的柔性，防止螺母卡在矩形豁口3和橡胶挡板之间，通过拉伸弹簧7的作用可以使橡胶挡板6受到外力的时候进行旋转运动并进行自动复位，从而避免设备损坏；

推出的螺母将会直接落在收集盒9内，经过一定时间之后，通过人工将盛放多个螺母的收集盒9取走，进行批量检测，支撑杆14可以增强L形滑轨8的结构强度。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺母生产自动抽样装置，包括矩形支架（1），所述矩形支架（1）上表面设有螺母传送机构，其特征在于，所述螺母传送机构侧表面设有伸缩取样机构，所述螺母传送机构另一侧表面设有滑动收集机构；

所述伸缩取样机构包括矩形支架（1）上表面的立侧板（2），立侧板（2）设有两个且互相平行，立侧板（2）侧表面开有矩形豁口（3），矩形豁口（3）开在其中一个立侧板（2）上，立侧板（2）侧表面安装有三角支架（4），三角支架（4）上表面安装有电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）伸缩端安装有橡胶挡板（6），橡胶挡板（6）与电动伸缩杆（5）铰接，橡胶挡板（6）侧表面安装有拉伸弹簧（7），拉伸弹簧（7）一端与电动伸缩杆（5）固定连接，拉伸弹簧（7）另一端与橡胶挡板（6）固定连接；

所述滑动收集机构包括立侧板（2）下端侧表面的L形滑轨（8），L形滑轨（8）一端与立侧板（2）固定连接，L形滑轨（8）设有两个且互相平行，L形滑轨（8）上表面安装有收集盒（9），收集盒（9）两端与L形滑轨（8）滑动连接，收集盒（9）的位置与矩形豁口（3）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述一种螺母生产自动抽样装置，其特征在于，所述螺母传送机构包括立侧板（2）两端的通孔（10），通孔（10）内表面安装有轴承（11），轴承（11）内表面安装有转动辊（12），转动辊（12）两端的支撑轴与轴承（11）插装连接，转动辊（12）外表面安装有传送带（13），传送带（13）两端与转动辊（12）套装连接。

3.根据权利要求1所述一种螺母生产自动抽样装置，其特征在于，所述L形滑轨（8）下表面安装有支撑杆（14）。

4.根据权利要求2所述一种螺母生产自动抽样装置，其特征在于，所述传送带（13）上表面设有加工螺母（15）。

5.根据权利要求2所述一种螺母生产自动抽样装置，其特征在于，所述转动辊（12）一端安装有从动轮（16），矩形支架（1）一端安装有旋转电机（17），旋转电机（17）旋转端安装有主动轮（18），主动轮（18）与从动轮（16）之间安装有传动带（19）。

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