CN211814655U - 一种改进型酸化池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型酸化池，其技术方案要点是：一种改进型酸化池，包括有酸化池本体，酸化池本体的内部固定连接有呈倾斜设置的过滤网，酸化池本体的内部设有位于过滤网上方的转动台，酸化池本体的外侧壁上设有与酸化池本体内部连通的纳污腔，纳污腔设于过滤网上靠近酸化池本体的底部的一端，纳污腔与酸化池本体之间的连接处设有电磁阀，纳污腔的底部设有阀门，酸化池本体的底部设有进水口，酸化池本体的顶部设有出水口，进水口与出水口之间通过管道连接有抽水泵，进水口设于靠近纳污腔的一端，酸化池本体上设有排水口。本实用新型的一种改进型酸化池能够及时将酸化池产生的残渣排出，使残渣不会对工件的酸化效果产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酸洗设备，更具体地说，它涉及一种改进型酸化池。
背景技术
五金:传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。铜产品是用途广泛的金属产品之一，在铜产品的加工过程中，需要经过酸化去其表面的氧化膜再进行电镀，而酸化过程通常时间较长，且酸化过程产生的硫酸铜残渣会残留在池底，不利于下一批工件的酸化。
针对上述问题，公告号为CN208632651U的中国专利公开的一种铜产品生产用酸洗设备，包括储备酸液池以及酸化池，储备酸液池与酸化池之间连通设有连通管，连通管上设有阀门，连通管内设置有过滤层，酸化池的顶端铰接酸化池顶盖，酸化池的底端中心位置安装电机，电机的转轴贯穿酸化池的底端并置于酸化池的内部，电机的转轴与酸化池的接触部位设有密封圈，电机的转轴端部通过连接法兰连接转动池，转动池的底端开设有网孔，转动池的外侧与酸化池的内壁之间设有橡胶鼓包，酸化池的内部沿内壁设有环形底板，环形底板位于转动池的下方，且环形底板上设有滚轮，滚轮与转动池的底端接触，酸化池的内部倾斜设置有过滤网，过滤网的侧面与酸化池的内壁固定连接，且过滤网位于转动池的下方，酸化池的一侧开设有常闭式密封门，常闭式密封门靠近过滤网的底端设置，酸化池的内部底端设置有环形鼓气管，环形鼓气管的顶端开设有气嘴，环形鼓气管的底端连通设有进气管道，进气管道远离环形鼓气管的一端贯穿酸化池的底端并连接鼓风机，酸化池的一侧底部开设有排液管。上述方案中转动池在转动过程中与橡胶鼓包接触产生震动，使待加工铜产品与酸性溶液充分接触，同时鼓风机将气体送入酸化池中，使酸性溶液混合均匀，并通过设置倾斜的过滤网盛接产生的残渣，并通过常闭式密封门将残渣取出。但是上述方案中只有对酸化池中的溶液进行更换时才能将残渣排出，而鼓风机产生的气泡会将过滤网上的残渣喷到溶液中粘附在工件上，会影响工件的酸化效果。
因此提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的只有对酸化池中的溶液进行更换时才能将残渣排出，而鼓风机产生的气泡会将过滤网上的残渣喷到溶液中粘附在工件上，会影响工件的酸化效果的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够及时将酸化池产生的残渣排出，使残渣不会对工件的酸化效果产生影响的一种改进型酸化池。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进型酸化池，包括有酸化池本体，所述酸化池本体的内部固定连接有呈倾斜设置的过滤网，所述酸化池本体的内部设有位于过滤网上方的转动台，所述酸化池本体的外侧壁上设有与酸化池本体内部连通的纳污腔，所述纳污腔设于过滤网上靠近酸化池本体的底部的一端，所述纳污腔与酸化池本体之间的连接处设有电磁阀，所述纳污腔的底部设有阀门，所述酸化池本体的底部设有进水口，所述酸化池本体的顶部设有出水口，所述进水口与出水口之间通过管道连接有抽水泵，所述进水口设于靠近纳污腔的一端，所述酸化池本体上设有排水口。
通过采用上述技术方案，包括有酸化池本体，在酸化池本体的内部固定连接有呈倾斜设置的过滤网，酸化池本体的内部设有位于过滤网上方的转动台，转动台用于放置需要进行酸化处理的工件，工件在酸化过程中产生的残渣落至过滤网上，在酸化池本体的外侧壁上设有与酸化池本体的内部连通的纳污腔，纳污腔设于过滤网上靠近酸化池本体的底部的一端，纳污腔与酸化池本体之间的连接处设有电磁阀，在正常状态下电磁阀开启使纳污腔与酸化池本体的内部连通，落至过滤网上的残渣沿着过滤网的表面滑至纳污腔中，当纳污腔中的残渣积累至一定的程度时，电磁阀关闭，打开设置在纳污腔底部的阀门使其内的残渣排出，无需等到需要更换溶液时才能排出残渣；在酸化池本体的底部和顶部分别设有进水口、出水口，进水口和出水口之间通过水管连接有抽水泵，抽水泵将酸化池本体底部的溶液抽至顶部，使不同深度的溶液进行循环、混合，将进水口设置在靠近纳污腔的一端，使进水口处的吸力能够带动过滤网上的残渣向纳污腔移动；在酸化池本体的底部设有排水口，酸化池本体内的溶液通过排水口排出。
本实用新型进一步设置为：所述酸化池本体的侧壁上固定连接有导向板，所述导向板上设有与酸化池本体的内部连通的导向槽，所述导向槽的底部与过滤网的上表面平齐，所述导向槽内滑动连接有刮板。
通过采用上述技术方案，在酸化池本体的侧壁上固定连接有导向板，在导向板上设有与酸化池本体的内部连通的导向槽，且导向槽的底部与过滤网的上表面平齐，在导向槽内滑动连接有刮板，刮板向远离导向槽的一端移动时移动至过滤网上，在刮板的作用下将残留在过滤网上的残渣推导纳污腔中，有助于对残渣的清理。
本实用新型进一步设置为：所述导向槽内远离过滤网的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与刮板固定连接。
通过采用上述技术方案，在导向槽内远离过滤网的一端固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆与刮板固定连接，在电动伸缩杆的作用下能够减少人力输出，减轻了工人的工作量。
本实用新型进一步设置为：所述纳污腔的底部设为漏斗状。
通过采用上述技术方案，将纳污腔的底部设为漏斗状，便于纳污腔内的残渣的排出，减少残留。
本实用新型进一步设置为：所述酸化池本体的外底部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿酸化池本体并与转动台固定连接。
通过采用上述技术方案，在酸化池本体的外底部固定连接有电机，电机的转轴贯穿酸化池本体的底部并与转动台固定连接，在电机的作用下能够使转动台发生转动，在能够对酸化池本体内的溶液进行搅拌的同时也能够提高对转动台上的工件的酸化效果。
本实用新型进一步设置为：所述酸化池本体的内壁上固定连接有呈环形的支撑板，所述转动台的底部设有与支撑板接触的滚轮。
通过采用上述技术方案，在酸化池本体的内壁上固定连接有呈环形的支撑板，在转动台的底部转动连接有滚轮，滚轮在支撑板上滚动，支撑板对转动台提供支撑作用确保转动台的稳定，滚轮的设置将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦阻力。
本实用新型进一步设置为：所述转动台的底部设有若干网孔。
通过采用上述技术方案，在转动台的底部设有若干网孔，能够加强转动台内溶液与外部溶液的交换，加强及加快了酸化效果。
本实用新型进一步设置为：所述酸化池本体的顶部转动连接有盖板。
通过采用上述技术方案，在酸化池本体的顶部转动连接有盖板，能够减少刺激性气味的散发。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置过滤网用于盛接产生的残渣，由于过滤网倾斜设置使其上的残渣滑落至纳污腔中，当纳污腔中的残渣积累到一定程度时，电磁阀关闭，打开设置在纳污腔底部的阀门使其内的残渣排出，无需等到需要更换溶液时才能排出残渣，减小了残渣对工件酸化效果的影响。
2、通过设置刮板对过滤网上的残渣进行刮除，能够加强对过滤网的清理，避免残渣残留在过滤网上。
3、通过设置电机使转动台能够转动对溶液进行搅拌，并通过设置抽水泵将酸化池本体底部的溶液抽至顶部，使不同深度的溶液进行循环、混合，同时在转动台的底部置网孔用于加强转动台内溶液与外部溶液的交换，加强及加快了酸化效果。
附图说明
图1为一种改进型酸化池的结构示意图，用于体现外部的整体结构设计；
图2为一种改进型酸化池的剖视图，用于体现酸化池本体的内部结构设计；
图3为图2中A部的放大图，用于体现A部的结构设计。
图中：1、酸化池本体；2、导向板；3、盖板；4、出水口；5、电磁阀；6、纳污腔；7、导向槽；8、刮板；9、电动伸缩杆；10、过滤网；11、阀门；12、抽水泵；13、电机；14、排水口；15、网孔；16、转动台；17、滚轮；18、支撑板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种改进型酸化池，如图1、图2、图3所示，包括有酸化池本体1，能够减少刺激性气味的散发；在酸化池本体1的底部设有排水口14，当酸化池本体1内的溶液需要进行更换时通过排水口14排出；在酸化池本体1的外底部固定连接有电机13，电机13的转轴贯穿酸化池本体1的底部并固定连接有转动台16，转动台16在电机13的作用下发生转动，在能够对酸化池本体1内的溶液进行搅拌的同时也能够提高对转动台16上的工件的酸化效果；在转动台16的底部设有若干网孔15，能够加强转动台16内溶液与外部溶液的交换，加强及加快了酸化效果；在酸化池本体1的内壁上固定连接有呈环形的支撑板18，在转动台16的底部转动连接有滚轮17，滚轮17在支撑板18上滚动，支撑板18对转动台16提供支撑作用确保转动台16的稳定，滚轮17的设置将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦阻力；在酸化池本体1的底部和顶部分别设有进水口、出水口4，进水口和出水口4之间通过水管连接有抽水泵12，抽水泵12将酸化池本体1底部的溶液抽至顶部，使不同深度的溶液进行循环、混合。
如图1、图2所示，在酸化池本体1内固定连接有呈倾斜设置的过滤网10且过滤网10设置在转动台16的下方，工件在酸化过程中产生的残渣落至过滤网10上，在酸化池本体1的外侧壁上设有与酸化池本体1的内部连通的纳污腔6，纳污腔6设于过滤网10上靠近酸化池本体1的底部的一端，纳污腔6与酸化池本体1之间的连接处设有电磁阀5，电磁阀5控制酸化池本体1与纳污腔6之间的连通或关闭；将进水口设置在靠近纳污腔6的一端，使进水口处的吸力能够带动过滤网10上的残渣向纳污腔6移动；将纳污腔6的底部设为漏斗状，便于纳污腔6内的残渣的排出，减少残留，在纳污腔6的底部设有阀门11，当纳污腔6内的残渣积累至一定程度时打开阀门11排出；在酸化池本体1的侧壁上远离纳污腔6的一端固定连接有导向板2，在导向板2上设有与酸化池本体1的内部连通的导向槽7，且导向槽7的底部与过滤网10的上表面平齐，在导向槽7内远离过滤网10的一端固定连接有电动伸缩杆9，在电动伸缩杆9上固定连接有刮板8，刮板8用于清理过滤网10上残留的残渣。
打开盖板3将工件放置在转动台16上，电磁阀5使纳污腔6与酸化池本体1之间连通，电机13启动使转动台16转动，同时抽水泵12启动将酸化池本体1底部的溶液抽至顶部，使不同深度的溶液进行循环、混合，加快及加强了工件的酸化效果；工件在酸化过程中产生的残渣落至过滤网10上并滑至纳污腔6中，当纳污腔6内残渣积累至一定的程度时，电磁阀5关闭，打开阀门11将纳污腔6中的残渣排出，关闭阀门11并打开电磁阀5，使纳污腔6继续对残渣进行收集；在酸化一定的时间后，过滤网10上会积累部分残渣无法滑落至纳污腔6中，电动伸缩杆9推动刮板8对过滤网10进行清理，使残留在其上的残渣落至纳污腔6中，减少了酸化池本体1内的残渣的量，使残渣不会吸附在工件上而影响工件的酸化效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种改进型酸化池，包括有酸化池本体(1)，所述酸化池本体(1)的内部固定连接有呈倾斜设置的过滤网(10)，所述酸化池本体(1)的内部设有位于过滤网(10)上方的转动台(16)，其特征在于：所述酸化池本体(1)的外侧壁上设有与酸化池本体(1)内部连通的纳污腔(6)，所述纳污腔(6)设于过滤网(10)上靠近酸化池本体(1)的底部的一端，所述纳污腔(6)与酸化池本体(1)之间的连接处设有电磁阀(5)，所述纳污腔(6)的底部设有阀门(11)，所述酸化池本体(1)的底部设有进水口，所述酸化池本体(1)的顶部设有出水口(4)，所述进水口与出水口(4)之间通过管道连接有抽水泵(12)，所述进水口设于靠近纳污腔(6)的一端，所述酸化池本体(1)上设有排水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型酸化池，其特征在于：所述酸化池本体(1)的侧壁上固定连接有导向板(2)，所述导向板(2)上设有与酸化池本体(1)的内部连通的导向槽(7)，所述导向槽(7)的底部与过滤网(10)的上表面平齐，所述导向槽(7)内滑动连接有刮板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型酸化池，其特征在于：所述导向槽(7)内远离过滤网(10)的一端固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)与刮板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型酸化池，其特征在于：所述纳污腔(6)的底部设为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种改进型酸化池，其特征在于：所述酸化池本体(1)的外底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的转轴贯穿酸化池本体(1)并与转动台(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型酸化池，其特征在于：所述酸化池本体(1)的内壁上固定连接有呈环形的支撑板(18)，所述转动台(16)的底部设有与支撑板(18)接触的滚轮(17)。
7.根据权利要求1所述的一种改进型酸化池，其特征在于：所述转动台(16)的底部设有若干网孔(15)。
8.根据权利要求1所述的一种改进型酸化池，其特征在于：所述酸化池本体(1)的顶部转动连接有盖板(3)。
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Cited By (2)
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| CN112941530A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-11 | 李艳玲 | 一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置 |
| CN113355660A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-07 | 冀美霖 | 一种金属表面处理工艺用合金催化设备 |
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| CN112941530B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-09-06 | 山西联益锻造股份有限公司 | 一种齿轮锻造用坯料去氧化皮装置 |
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