CN112938864A - 一种白酒生产封装加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种白酒生产封装加工系统，包括支撑架、竖直板、传送机构、封口机构、夹紧机构、按压机构和拧盖机构，本发明采用传送机构间歇对未封口的白酒瓶进行传送，传送机构间歇停止时白酒瓶处于封口机构正下方，然后夹紧机构对白酒瓶进行夹紧固定，此时根据所需白酒瓶口径的大小来调节相对应的刀片，凸轮转动使刀片对处于白酒瓶上方的封口膜进行切断，同时按压机构在凸轮转动时同步向下对封好口的白酒瓶进行按压使得被切断的封口膜更贴合在白酒瓶口径上，无需较多的操作人员进行封口和按压，减少了人工劳动力的同时提高了封箱效率。

Description

一种白酒生产封装加工系统

技术领域

本发明涉及生产封装技术领域，特别涉及一种白酒生产封装加工系统。

背景技术

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒，酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，白酒在加工灌装后进行封装，但在白酒进行加工封装过程中会出现以下问题：

1、传统的白酒生在产封装处理过程中，所采用的是人工手动对封口膜进行切割，然后再对封口膜进行按压使封口膜更加贴合在白酒瓶口径上，这样的封装方式导致工作流程繁琐，且需要的人工劳动力较大，从而导致工作效率较低；

2、在需要对封装好口径的白酒瓶进行拧盖时，通常所采用的是人工手动对白酒瓶盖进行拧紧，在人工手动对白酒瓶盖拧紧的过程中易由于操作失误，导致拧白酒瓶盖的力度不够对白酒瓶盖拧的不紧达不到要求，从而导致工作质量较低。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种白酒生产封装加工系统，包括支撑架、竖直板、传送机构、封口机构、夹紧机构、按压机构和拧盖机构，四个所述的支撑架是矩阵排布，前后两个左右支撑架上端面安装有竖直板，竖直板相对面设置有传送机构，传送机构上方设置有封口机构，封口机构下方设置有夹紧机构，封口机构左方设置有按压机构，按压机构左方设置有拧盖机构。

所述的传送机构包括一号转动轴、链板、一号机座、一号电机、二号转动轴、一号齿轮和一号不完全齿轮，所述的竖直板之间通过轴承左右对称安装有一号转动轴，两个一号转动轴通过链板传动连接，其中一个竖直板外侧通过一号机座安装有一号电机，一号电机输出轴上固定套设有二号转动轴，二号转动轴上固定套设有一号齿轮，其中一个一号转动轴一端穿设竖直板并固定套设有一号不完全齿轮，一号不完全齿轮与一号齿轮啮合传动，将灌装好未封口的白酒瓶放置在链板右端处，通过一号电机带动二号转动轴进行转动，二号转动轴转动时同步带动一号齿轮进行转动，一号齿轮转动时与一号不完全齿轮进行啮合间歇传动并同步带动一号转动轴与链板进行间歇向左传送，链板的间歇向左传送便于对白酒瓶的封装，这种间歇性的传送方式使得白酒瓶实现等距离的传送。

所述的封口机构包括水平板、一号矩形板、一号转轴、皮带、凸轮、一号条形板、一号圆环、一号连杆、二号矩形板、一号弹簧、一号圆桶、圆形通孔、一号刀片、三号矩形板、形槽、形板、齿条、二号转轴、二号不完全齿轮、矩形块、一号连接杆、一号L杆、二号刀片、二号连接杆、二号L杆、三号刀片、固定板、电动推杆、二号机座和二号电机，所述的竖直板上端面中部均安装有水平板，水平板上端面靠近外沿均安装有一号矩形板，一号矩形板之间通过轴承左右对称安装有一号转轴，两个一号转轴通过皮带传动连接，两个一号转轴上均固定套设有凸轮，一号矩形板相对面均安装有一号条形板，一号条形板相对面共同安装有一号圆环，一号圆环内设置有一号连杆，一号连杆贯穿一号圆环并安装有二号矩形板，二号矩形板与两个凸轮相接触，二号矩形板与一号圆环之间安装有一号弹簧并套设在一号连杆上，一号连杆远离二号矩形板的一端安装有一号圆桶，一号圆桶为圆形空腔结构且下端面开设有圆形通孔，圆形通孔下端面安装有一号刀片，一号圆桶内壁上端面中部安装有三号矩形板，三号矩形板下端面开设有形槽，形槽内设置有形板，形板下端面安装有齿条，一号圆桶前后内壁通过轴承安装有二号转轴，二号转轴上固定套设有二号不完全齿轮，二号不完全齿轮与齿条啮合传动，二号转轴上固定套设有矩形块，矩形块下端面靠近左端铰接有一号连接杆，一号连接杆靠近下端处安装有一号L杆，一号连接杆与一号L杆下端面共同安装有二号刀片，二号刀片比一号刀片直径小，矩形块下端面靠近右端铰接有二号连接杆，二号连接杆靠近下端处安装有二号L杆，二号连接杆与二号L杆下端面共同安装有三号刀片，三号刀片比二号刀片直径小，一号圆桶左右内壁安装有固定板，一号连接杆与二号连接杆均穿设固定板，一号圆桶右侧壁安装有电动推杆，电动推杆与齿条相连接，其中一个矩形板外侧通过二号机座安装有二号电机，二号电机的输出轴穿设矩形板并与其中一个一号转轴相连接，通过二号电机带动其中一个一号转轴进行转动，其中一个一号转轴转动时通过皮带带动另一个一号转轴进行转动的同时同步带动凸轮进行转动，凸轮转动时凸轮的突出部分接触并挤压二号矩形板，使得二号矩形板向下运动，二号矩形板向下运动时同步带动一号连杆与一号圆桶向下运动，此时链板间歇停止，白酒瓶位于一号圆桶正下方，当白酒瓶的口径比较大时，一号刀片在一号圆桶向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当白酒瓶口径中等时，通过电动推杆推动齿条使得齿条上的形板在形槽内滑动向左进行运动，齿条向左运动时与二号不完全齿轮啮合并同步带动矩形块向左转动，使得一号连接杆在固定板的作用下垂直向下运动并贯穿圆形通孔，从而二号连接杆因一号连接杆向下运动在固定板的作用而向上运动，二号刀片在一号圆桶向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当白酒瓶口径较小时，电动推杆拉动齿条上的形板在形槽内滑动向右进行运动，齿条向右运动时与二号不完全齿轮啮合并同步带动矩形块向右转动，使得二号连接杆在固定板的作用下垂直向下运动并贯穿圆形通孔，从而一号连接杆因二号连接杆向下运动在固定板的作用而向上运动，三号刀片在一号圆桶向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当凸轮的突出部分不与二号矩形板接触时，二号矩形板在一号弹簧的作用下向上运动进行复位，二号矩形板向上运动时同步带动一号连杆与一号圆桶进行向上复位，使得一号刀片与二号刀片、三号刀片不再对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧机构包括三号机座、电动气缸、移动板和V形板，两个所述的水平板上端面中部安装有三号机座，两个三号机座上均安装有电动气缸，电动气缸的相对面均安装有移动板，移动板的相对面均安装有三个开口相对的V形板，三个V形板分别与一号圆桶、按压机构和拧盖机构相对应，当传送机构间歇停止时，白酒瓶处于前后两个V形板之间，通过电动气缸推动移动板进行移动时同步带动V形板进行移动，使得前后两个V形板对链板上的白酒瓶进行夹紧固定，便于封口机构、按压机构和拧盖机构对白酒瓶的工作，当封口机构、按压机构和拧盖机构分别完成各自的工作后，通过电动气缸拉动移动板进行移动时同步带动V形板进行移动，使得前后两个V形板不再对链板上的白酒瓶进行夹紧固定，传送机构继续对白酒瓶进行向左传送。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的按压机构包括二号连杆、二号条形板、二号圆环、按压板和二号弹簧，所述的二号矩形板下端面安装有二号连杆，一号矩形板相对面均安装有二号条形板，二号条形板相对面共同安装有二号圆环，二号连杆贯穿二号圆环并安装有按压板，二号矩形与二号圆环之间安装有二号弹簧并套设在二号连杆上，当封口机构对白酒瓶封口后链板间歇传送到按压板下方间歇停止，然后夹紧机构对白酒瓶夹紧，当封口机构再次对下一个未封口的白酒瓶进行封口时，二号矩形板向下运动时同步带动二号连杆与按压板向下运动，使得按压板对封口后白酒瓶口上的封口膜进行按压，从而封口膜更牢固的粘贴在白酒瓶口上，当封口机构封口完成后并向上运动时，二号连杆与按压板在二号弹簧的作用下向上复位，此时夹紧机构不再对链板上的白酒瓶进行夹紧，传送机构继续对白酒进行向左传送。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拧盖机构包括三号条形板、四号圆环、三号弹簧、L形板、环形桶、一号矩形槽、二号矩形槽、一号滑动板、一号电磁铁、V板、三号矩形槽、四号矩形槽、二号滑动板、二号电磁铁、承托板、二号齿轮、四号机座、四号电机、转动杆和三号齿轮，所述的一号矩形板相对面均安装有三号条形板，三号条形板相对面共同安装有四号圆环，四号圆环与二号矩形板下端面之间安装有三号弹簧，二号矩形板下端面左右对称安装有L形板，两个L形板水平段之间通过轴承安装有环形桶，环形桶内壁靠近下端处左右对称开设有一号矩形槽，左右两个一号矩形槽上下两端均开设有二号矩形槽，二号矩形槽与一号矩形槽相通，左右两个二号矩形槽内均设置有一号滑动板，一号滑动板与一号矩形槽相对面均安装有一号电磁铁，两个一号滑动板远离一号电磁铁的一侧均安装有开口相对的V板，V板在一号矩形槽内，环形桶内壁靠近下端处前后对称开设有三号矩形槽，前后两个三号矩形槽上下两端均开设有四号矩形槽，四号矩形槽与三号矩形槽相通，前后两个四号矩形槽内均设置有二号滑动板，二号滑动板与三号矩形槽相对面均安装有二号电磁铁，两个二号滑动板远离二号电磁铁的一侧均安装有承托板，承托板的位置比V板的位置低，环形桶外环面固定套设有二号齿轮，二号矩形板下端面通过四号机座安装有四号电机，四号电机输出轴上固定套设有转动杆，转动杆上固定套设有三号齿轮，三号齿轮与二号齿轮是啮合传动，通过二号电磁铁通电同级相斥使二号滑动板在四号矩形槽内向内滑动和承托板在三号矩形槽内向内滑动，然后将白酒瓶盖从环形桶上端放入环形桶内，承托板对进入的白酒瓶盖进行承托，将一号电磁铁通电同级相斥使一号滑动板在二号矩形槽内向内滑动和V板在一号矩形槽内向内滑动，使得V板对承托板上的白酒瓶盖进行夹紧，然后二号电磁铁断电使得承托板不再对白酒瓶盖进行承托，此时四号电机转动带动转动杆进行转动，转动杆转动同步带动三号齿轮进行转动，三号齿轮转动与二号齿轮啮合传动并同步带动环形桶进行转动，当按压机构对白酒瓶按压后，凸轮凸起部分接触并挤压二号矩形板向下进行运动，号矩形板向下运动时同步带动L形板与环形桶进行向下运动，使得转动的白酒瓶盖对按压完成后的白酒瓶进行旋转拧紧，当凸轮凸起部分不与二号矩形板接触时，环形桶在三号弹簧的作用下进行向上复位，然后二号电磁铁再次通电使得承托板再次对白酒瓶盖进行承托，同时一号电磁铁断电使得V板不再对白酒瓶盖进行夹紧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号矩形槽侧壁与一号滑动板之间上下对称安装有四号弹簧，四号矩形槽与二号滑动板之间上下对称安装有五号弹簧，在一号电磁铁断电时，一号滑动板与V板在四号弹簧的作用下进行复位，在二号电磁铁断电时，二号滑动板与承托板在五号弹簧的作用下进行复位，

作为本发明的一种优选技术方案，所述的链板上端面安装有隔板，隔板沿链板等距离排布，在链板传送白酒瓶时，隔板对链板上的白酒瓶进行有间距的传送，便于白酒瓶的封口、按压和拧盖工作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的水平板相对面均安装有连板，连板的相对面均安装有导向板，导向板位于隔板的上方，导向板右端处均向外扩张，在白酒瓶放在链板上进行传送时，导向板对白酒瓶进行前后位置的固定，便于白酒瓶的封口、按压和拧盖工作。

(二)有益效果

1、本发明采用传送机构间歇对未封口的白酒瓶进行传送，传送机构间歇停止时白酒瓶处于封口机构正下方，然后夹紧机构对白酒瓶进行夹紧固定，此时根据所需白酒瓶口径的大小来调节相对应的刀片，凸轮转动使刀片对处于白酒瓶上方的封口膜进行切断，同时按压机构在凸轮转动时同步向下对封好口的白酒瓶进行按压使得被切断的封口膜更贴合在白酒瓶口径上，无需较多的操作人员进行封口和按压，减少了人工劳动力的同时提高了封箱效率；

2、所述的拧盖机构在凸轮转动时同步向下运动，同时四号电机带动环形桶进行转动，使得拧盖机构旋转对白酒瓶进行拧盖，从而提高了工作质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的主剖视图；

图4是本发明的右剖视；

图5是本发明的俯剖视图；

图6是本发明图3的A处向局部放大图；

图7是本发明图3的B处向局部放大图；

图8是本发明图4的C处局部放大图；

图9是本发明图5的D处局部放大图；

图10是本发明图5的E处向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示，一种白酒生产封装加工系统，包括支撑架1、竖直板2、传送机构3、封口机构4、夹紧机构5、按压机构6和拧盖机构7，四个所述的支撑架1是矩阵排布，前后两个左右支撑架1上端面安装有竖直板2，竖直板2相对面设置有传送机构3，传送机构3上方设置有封口机构4，封口机构4下方设置有夹紧机构5，封口机构4左方设置有按压机构6，按压机构6左方设置有拧盖机构7。

所述的传送机构3包括一号转动轴30、链板31、一号机座32、一号电机33、二号转动轴34、一号齿轮35和一号不完全齿轮36，所述的竖直板2之间通过轴承左右对称安装有一号转动轴30，两个一号转动轴30通过链板31传动连接，其中一个竖直板2外侧通过一号机座32安装有一号电机33，一号电机33输出轴上固定套设有二号转动轴34，二号转动轴34上固定套设有一号齿轮35，其中一个一号转动轴30一端穿设竖直板2并固定套设有一号不完全齿轮36，一号不完全齿轮36与一号齿轮35啮合传动，将灌装好未封口的白酒瓶放置在链板31右端处，通过一号电机33带动二号转动轴34进行转动，二号转动轴34转动时同步带动一号齿轮35进行转动，一号齿轮35转动时与一号不完全齿轮36进行啮合间歇传动并同步带动一号转动轴30与链板31进行间歇向左传送，链板31的间歇向左传送便于对白酒瓶的封装，这种间歇性的传送方式使得白酒瓶实现等距离的传送。

所述的链板31上端面安装有隔板311，隔板311沿链板31等距离排布，在链板31传送白酒瓶时，隔板311对链板31上的白酒瓶进行有间距的传送，便于白酒瓶的封口、按压和拧盖工作。

所述的封口机构4包括水平板40、一号矩形板41、一号转轴42、皮带43、凸轮44、一号条形板45、一号圆环46、一号连杆47、二号矩形板48、一号弹簧49、一号圆桶4a、圆形通孔4b、一号刀片4c、三号矩形板4d、T形槽4q、T形板4r、齿条4s、二号转轴4t、二号不完全齿轮4u、矩形块4v、一号连接杆4w、一号L杆4e、二号刀片4f、二号连接杆4x、二号L杆4h、三号刀片4i、固定板4k、电动推杆4m、二号机座4n和二号电机4p，所述的竖直板2上端面中部均安装有水平板40，水平板40上端面靠近外沿均安装有一号矩形板41，一号矩形板41之间通过轴承左右对称安装有一号转轴42，两个一号转轴42通过皮带43传动连接，两个一号转轴42上均固定套设有凸轮44，一号矩形板41相对面均安装有一号条形板45，一号条形板45相对面共同安装有一号圆环46，一号圆环46内设置有一号连杆47，一号连杆47贯穿一号圆环46并安装有二号矩形板48，二号矩形板48与两个凸轮44相接触，二号矩形板48与一号圆环46之间安装有一号弹簧49并套设在一号连杆47上，一号连杆47远离二号矩形板48的一端安装有一号圆桶4a，一号圆桶4a为圆形空腔结构且下端面开设有圆形通孔4b，圆形通孔4b下端面安装有一号刀片4c，一号圆桶4a内壁上端面中部安装有三号矩形板4d，三号矩形板4d下端面开设有T形槽4q，T形槽4q内设置有T形板4r，T形板4r下端面安装有齿条4s，一号圆桶4a前后内壁通过轴承安装有二号转轴4t，二号转轴4t上固定套设有二号不完全齿轮4u，二号不完全齿轮4u与齿条4s啮合传动，二号转轴4t上固定套设有矩形块4v，矩形块4v下端面靠近左端铰接有一号连接杆4w，一号连接杆4w靠近下端处安装有一号L杆4e，一号连接杆4w与一号L杆4e下端面共同安装有二号刀片4f，二号刀片4f比一号刀片4c直径小，矩形块4v下端面靠近右端铰接有二号连接杆4x，二号连接杆4x靠近下端处安装有二号L杆4h，二号连接杆4x与二号L杆4h下端面共同安装有三号刀片4i，三号刀片4i比二号刀片4f直径小，一号圆桶4a左右内壁安装有固定板4k，一号连接杆4w与二号连接杆4x均穿设固定板4k，一号圆桶4a右侧壁安装有电动推杆4m，电动推杆4m与齿条4s相连接，其中一个矩形板外侧通过二号机座4n安装有二号电机4p，二号电机4p的输出轴穿设矩形板并与其中一个一号转轴42相连接，通过二号电机4p带动其中一个一号转轴42进行转动，其中一个一号转轴42转动时通过皮带43带动另一个一号转轴42进行转动的同时同步带动凸轮44进行转动，凸轮44转动时凸轮44的突出部分接触并挤压二号矩形板48，使得二号矩形板48向下运动，二号矩形板48向下运动时同步带动一号连杆47与一号圆桶4a向下运动，此时链板31间歇停止，白酒瓶位于一号圆桶4a正下方，当白酒瓶的口径比较大时，一号刀片4c在一号圆桶4a向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当白酒瓶口径中等时，通过电动推杆4m推动齿条4s使得齿条4s上的T形板4r在T形槽4q内滑动向左进行运动，齿条4s向左运动时与二号不完全齿轮4u啮合并同步带动矩形块4v向左转动，使得一号连接杆4w在固定板4k的作用下垂直向下运动并贯穿圆形通孔4b，从而二号连接杆4x因一号连接杆4w向下运动在固定板4k的作用而向上运动，二号刀片4f在一号圆桶4a向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当白酒瓶口径较小时，电动推杆4m拉动齿条4s上的T形板4r在T形槽4q内滑动向右进行运动，齿条4s向右运动时与二号不完全齿轮4u啮合并同步带动矩形块4v向右转动，使得二号连接杆4x在固定板4k的作用下垂直向下运动并贯穿圆形通孔4b，从而一号连接杆4w因二号连接杆4x向下运动在固定板4k的作用而向上运动，三号刀片4i在一号圆桶4a向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当凸轮44的突出部分不与二号矩形板48接触时，二号矩形板48在一号弹簧49的作用下向上运动进行复位，二号矩形板48向上运动时同步带动一号连杆47与一号圆桶4a进行向上复位，使得一号刀片4c与二号刀片4f、三号刀片4i不再对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口。

所述的水平板40相对面均安装有连板401，连板401的相对面均安装有导向板402，导向板402位于隔板311的上方，导向板402右端处均向外扩张，在白酒瓶放在链板31上进行传送时，导向板402对白酒瓶进行前后位置的固定，便于白酒瓶的封口、按压和拧盖工作。

所述的夹紧机构5包括三号机座50、电动气缸51、移动板52和V形板53，两个所述的水平板40上端面中部安装有三号机座50，两个三号机座50上均安装有电动气缸51，电动气缸51的相对面均安装有移动板52，移动板52的相对面均安装有三个开口相对的V形板53，三个V形板53分别与一号圆桶4a、按压机构6和拧盖机构7相对应，当传送机构3间歇停止时，白酒瓶处于前后两个V形板53之间，通过电动气缸51推动移动板52进行移动时同步带动V形板53进行移动，使得前后两个V形板53对链板31上的白酒瓶进行夹紧固定，便于封口机构4、按压机构6和拧盖机构7对白酒瓶的工作，当封口机构4、按压机构6和拧盖机构7分别完成各自的工作后，通过电动气缸51拉动移动板52进行移动时同步带动V形板53进行移动，使得前后两个V形板53不再对链板31上的白酒瓶进行夹紧固定，传送机构3继续对白酒瓶进行向左传送。

所述的按压机构6包括二号连杆60、二号条形板61、二号圆环62、按压板63和二号弹簧64，所述的二号矩形板48下端面安装有二号连杆60，一号矩形板41相对面均安装有二号条形板61，二号条形板61相对面共同安装有二号圆环62，二号连杆60贯穿二号圆环62并安装有按压板63，二号矩形与二号圆环62之间安装有二号弹簧64并套设在二号连杆60上，当封口机构4对白酒瓶封口后链板31间歇传送到按压板63下方间歇停止，然后夹紧机构5对白酒瓶夹紧，当封口机构4再次对下一个未封口的白酒瓶进行封口时，二号矩形板48向下运动时同步带动二号连杆60与按压板63向下运动，使得按压板63对封口后白酒瓶口上的封口膜进行按压，从而封口膜更牢固的粘贴在白酒瓶口上，当封口机构4封口完成后并向上运动时，二号连杆60与按压板63在二号弹簧64的作用下向上复位，此时夹紧机构5不再对链板31上的白酒瓶进行夹紧，传送机构3继续对白酒进行向左传送。

所述的拧盖机构7包括三号条形板70、四号圆环71、三号弹簧72、L形板73、环形桶74、一号矩形槽75、二号矩形槽76、一号滑动板77、一号电磁铁78、V板79、三号矩形槽7a、四号矩形槽7b、二号滑动板7c、二号电磁铁7d、承托板7e、二号齿轮7f、四号机座7g、四号电机7h、转动杆7i和三号齿轮7j，所述的一号矩形板41相对面均安装有三号条形板70，三号条形板70相对面共同安装有四号圆环71，四号圆环71与二号矩形板48下端面之间安装有三号弹簧72，二号矩形板48下端面左右对称安装有L形板73，两个L形板73水平段之间通过轴承安装有环形桶74，环形桶74内壁靠近下端处左右对称开设有一号矩形槽75，左右两个一号矩形槽75上下两端均开设有二号矩形槽76，二号矩形槽76与一号矩形槽75相通，左右两个二号矩形槽76内均设置有一号滑动板77，一号滑动板77与一号矩形槽75相对面均安装有一号电磁铁78，两个一号滑动板77远离一号电磁铁78的一侧均安装有开口相对的V板79，V板79在一号矩形槽75内，环形桶74内壁靠近下端处前后对称开设有三号矩形槽7a，前后两个三号矩形槽7a上下两端均开设有四号矩形槽7b，四号矩形槽7b与三号矩形槽7a相通，前后两个四号矩形槽7b内均设置有二号滑动板7c，二号滑动板7c与三号矩形槽7a相对面均安装有二号电磁铁7d，两个二号滑动板7c远离二号电磁铁7d的一侧均安装有承托板7e，承托板7e的位置比V板79的位置低，环形桶74外环面固定套设有二号齿轮7f，二号矩形板48下端面通过四号机座7g安装有四号电机7h，四号电机7h输出轴上固定套设有转动杆7i，转动杆7i上固定套设有三号齿轮7j，三号齿轮7j与二号齿轮7f是啮合传动，通过二号电磁铁7d通电同级相斥使二号滑动板7c在四号矩形槽7b内向内滑动和承托板7e在三号矩形槽7a内向内滑动，然后将白酒瓶盖从环形桶74上端放入环形桶74内，承托板7e对进入的白酒瓶盖进行承托，将一号电磁铁78通电同级相斥使一号滑动板77在二号矩形槽76内向内滑动和V板79在一号矩形槽75内向内滑动，使得V板79对承托板7e上的白酒瓶盖进行夹紧，然后二号电磁铁7d断电使得承托板7e不再对白酒瓶盖进行承托，此时四号电机7h转动带动转动杆7i进行转动，转动杆7i转动同步带动三号齿轮7j进行转动，三号齿轮7j转动与二号齿轮7f啮合传动并同步带动环形桶74进行转动，当按压机构6对白酒瓶按压后，凸轮44凸起部分接触并挤压二号矩形板48向下进行运动，号矩形板向下运动时同步带动L形板73与环形桶74进行向下运动，使得转动的白酒瓶盖对按压完成后的白酒瓶进行旋转拧紧，当凸轮44凸起部分不与二号矩形板48接触时，环形桶74在三号弹簧72的作用下进行向上复位，然后二号电磁铁7d再次通电使得承托板7e再次对白酒瓶盖进行承托，同时一号电磁铁78断电使得V板79不再对白酒瓶盖进行夹紧。

所述的二号矩形槽76侧壁与一号滑动板77之间上下对称安装有四号弹簧761，四号矩形槽7b与二号滑动板7c之间上下对称安装有五号弹簧762，在一号电磁铁78断电时，一号滑动板77与V板79在四号弹簧761的作用下进行复位，在二号电磁铁7d断电时，二号滑动板7c与承托板7e在五号弹簧762的作用下进行复位。

具体工作时，将灌装好未封口的白酒瓶放置在链板31右端处的隔板311中，隔板311对链板31上的白酒瓶进行有间距的传送，通过一号电机33带动二号转动轴34进行转动，二号转动轴34转动时同步带动一号齿轮35进行转动，一号齿轮35转动时与一号不完全齿轮36进行啮合间歇传动并同步带动一号转动轴30与链板31进行间歇向左传送，链板31的间歇向左传送便于对白酒瓶的封装，导向板402对白酒瓶进行前后位置的固定，当传送机构3间歇停止时，白酒瓶处于前后两个V形板53之间，通过电动气缸51推动移动板52进行移动时同步带动V形板53进行移动，使得前后两个V形板53对链板31上的白酒瓶进行夹紧固定，启动二号电机4p，通过二号电机4p带动其中一个一号转轴42进行转动，其中一个一号转轴42转动时通过皮带43带动另一个一号转轴42进行转动的同时同步带动凸轮44进行转动，凸轮44转动时凸轮44的突出部分接触并挤压二号矩形板48，使得二号矩形板48向下运动，二号矩形板48向下运动时同步带动一号连杆47与一号圆桶4a向下运动，此时链板31间歇停止，白酒瓶位于一号圆桶4a正下方，当白酒瓶的口径比较大时，一号刀片4c在一号圆桶4a向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当白酒瓶口径中等时，通过电动推杆4m推动齿条4s使得齿条4s上的T形板4r在T形槽4q内滑动向左进行运动，齿条4s向左运动时与二号不完全齿轮4u啮合并同步带动矩形块4v向左转动，使得一号连接杆4w在固定板4k的作用下垂直向下运动并贯穿圆形通孔4b，从而二号连接杆4x因一号连接杆4w向下运动在固定板4k的作用而向上运动，二号刀片4f在一号圆桶4a向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，当白酒瓶口径较小时，电动推杆4m拉动齿条4s上的T形板4r在T形槽4q内滑动向右进行运动，齿条4s向右运动时与二号不完全齿轮4u啮合并同步带动矩形块4v向右转动，使得二号连接杆4x在固定板4k的作用下垂直向下运动并贯穿圆形通孔4b，从而一号连接杆4w因二号连接杆4x向下运动在固定板4k的作用而向上运动，三号刀片4i在一号圆桶4a向下运动时对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，同时按压板63对封口后白酒瓶口上的封口膜进行按压，从而封口膜更牢固的粘贴在白酒瓶口上和通过二号电磁铁7d通电同级相斥使二号滑动板7c在四号矩形槽7b内向内滑动和承托板7e在三号矩形槽7a内向内滑动，然后将白酒瓶盖从环形桶74上端放入环形桶74内，承托板7e对进入的白酒瓶盖进行承托，将一号电磁铁78通电同级相斥使一号滑动板77在二号矩形槽76内向内滑动和V板79在一号矩形槽75内向内滑动，使得V板79对承托板7e上的白酒瓶盖进行夹紧，然后二号电磁铁7d断电使得承托板7e不再对白酒瓶盖进行承托，二号滑动板7c与承托板7e在五号弹簧762的作用下进行复位，此时四号电机7h转动带动转动杆7i进行转动，转动杆7i转动同步带动三号齿轮7j进行转动，三号齿轮7j转动与二号齿轮7f啮合传动并同步带动环形桶74进行转动，当按压机构6对白酒瓶按压后，凸轮44凸起部分接触并挤压二号矩形板48向下进行运动，号矩形板向下运动时同步带动L形板73与环形桶74进行向下运动，使得转动的白酒瓶盖对按压完成后的白酒瓶进行旋转拧紧，当凸轮44的突出部分不与二号矩形板48接触时，二号矩形板48在一号弹簧49的作用下向上运动进行复位，二号矩形板48向上运动时同步带动一号连杆47与一号圆桶4a进行向上复位，使得一号刀片4c与二号刀片4f、三号刀片4i不再对白酒瓶颈口上方的封口膜进行切断封口，同时二号连杆60与按压板63在二号弹簧64的作用下向上复位，此时夹紧机构5不再对链板31上的白酒瓶进行夹紧，传送机构3继续对白酒进行向左传送和环形桶74在三号弹簧72的作用下进行向上复位，然后二号电磁铁7d再次通电使得承托板7e再次对白酒瓶盖进行承托，同时一号电磁铁78断电使得V板79不再对白酒瓶盖进行夹紧，一号滑动板77与V板79在四号弹簧761的作用下进行复位。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种白酒生产封装加工系统，包括支撑架(1)、竖直板(2)、传送机构(3)、封口机构(4)、夹紧机构(5)、按压机构(6)和拧盖机构(7)，其特征在于：四个所述的支撑架(1)是矩阵排布，前后两个左右支撑架(1)上端面安装有竖直板(2)，竖直板(2)相对面设置有传送机构(3)，传送机构(3)上方设置有封口机构(4)，封口机构(4)下方设置有夹紧机构(5)，封口机构(4)左方设置有按压机构(6)，按压机构(6)左方设置有拧盖机构(7)；

所述的传送机构(3)包括一号转动轴(30)、链板(31)、一号机座(32)、一号电机(33)、二号转动轴(34)、一号齿轮(35)和一号不完全齿轮(36)，所述的竖直板(2)之间通过轴承左右对称安装有一号转动轴(30)，两个一号转动轴(30)通过链板(31)传动连接，其中一个竖直板(2)外侧通过一号机座(32)安装有一号电机(33)，一号电机(33)输出轴上固定套设有二号转动轴(34)，二号转动轴(34)上固定套设有一号齿轮(35)，其中一个一号转动轴(30)一端穿设竖直板(2)并固定套设有一号不完全齿轮(36)，一号不完全齿轮(36)与一号齿轮(35)啮合传动；

所述的封口机构(4)包括水平板(40)、一号矩形板(41)、一号转轴(42)、皮带(43)、凸轮(44)、一号条形板(45)、一号圆环(46)、一号连杆(47)、二号矩形板(48)、一号弹簧(49)、一号圆桶(4a)、圆形通孔(4b)、一号刀片(4c)、三号矩形板(4d)、T形槽(4q)、T形板(4r)、齿条(4s)、二号转轴(4t)、二号不完全齿轮(4u)、矩形块(4v)、一号连接杆(4w)、一号L杆(4e)、二号刀片(4f)、二号连接杆(4x)、二号L杆(4h)、三号刀片(4i)、固定板(4k)、电动推杆(4m)、二号机座(4n)和二号电机(4p)，所述的竖直板(2)上端面中部均安装有水平板(40)，水平板(40)上端面靠近外沿均安装有一号矩形板(41)，一号矩形板(41)之间通过轴承左右对称安装有一号转轴(42)，两个一号转轴(42)通过皮带(43)传动连接，两个一号转轴(42)上均固定套设有凸轮(44)，一号矩形板(41)相对面均安装有一号条形板(45)，一号条形板(45)相对面共同安装有一号圆环(46)，一号圆环(46)内设置有一号连杆(47)，一号连杆(47)贯穿一号圆环(46)并安装有二号矩形板(48)，二号矩形板(48)与两个凸轮(44)相接触，二号矩形板(48)与一号圆环(46)之间安装有一号弹簧(49)并套设在一号连杆(47)上，一号连杆(47)远离二号矩形板(48)的一端安装有一号圆桶(4a)，一号圆桶(4a)为圆形空腔结构且下端面开设有圆形通孔(4b)，圆形通孔(4b)下端面安装有一号刀片(4c)，一号圆桶(4a)内壁上端面中部安装有三号矩形板(4d)，三号矩形板(4d)下端面开设有T形槽(4q)，T形槽(4q)内设置有T形板(4r)，T形板(4r)下端面安装有齿条(4s)，一号圆桶(4a)前后内壁通过轴承安装有二号转轴(4t)，二号转轴(4t)上固定套设有二号不完全齿轮(4u)，二号不完全齿轮(4u)与齿条(4s)啮合传动，二号转轴(4t)上固定套设有矩形块(4v)，矩形块(4v)下端面靠近左端铰接有一号连接杆(4w)，一号连接杆(4w)靠近下端处安装有一号L杆(4e)，一号连接杆(4w)与一号L杆(4e)下端面共同安装有二号刀片(4f)，二号刀片(4f)比一号刀片(4c)直径小，矩形块(4v)下端面靠近右端铰接有二号连接杆(4x)，二号连接杆(4x)靠近下端处安装有二号L杆(4h)，二号连接杆(4x)与二号L杆(4h)下端面共同安装有三号刀片(4i)，三号刀片(4i)比二号刀片(4f)直径小，一号圆桶(4a)左右内壁安装有固定板(4k)，一号连接杆(4w)与二号连接杆(4x)均穿设固定板(4k)，一号圆桶(4a)右侧壁安装有电动推杆(4m)，电动推杆(4m)与齿条(4s)相连接，其中一个矩形板外侧通过二号机座(4n)安装有二号电机(4p)，二号电机(4p)的输出轴穿设矩形板并与其中一个一号转轴(42)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产封装加工系统，其特征在于：所述的夹紧机构(5)包括三号机座(50)、电动气缸(51)、移动板(52)和V形板(53)，两个所述的水平板(40)上端面中部安装有三号机座(50)，两个三号机座(50)上均安装有电动气缸(51)，电动气缸(51)的相对面均安装有移动板(52)，移动板(52)的相对面均安装有三个开口相对的V形板(53)，三V形板(53)分别与一号圆桶(4a)、按压机构(6)和拧盖机构(7)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种白酒生产封装加工系统，其特征在于：所述的按压机构(6)包括二号连杆(60)、二号条形板(61)、二号圆环(62)、按压板(63)和二号弹簧(64)，所述的二号矩形板(48)下端面安装有二号连杆(60)，一号矩形板(41)相对面均安装有二号条形板(61)，二号条形板(61)相对面共同安装有二号圆环(62)，二号连杆(60)贯穿二号圆环(62)并安装有按压板(63)，二号矩形与二号圆环(62)之间安装有二号弹簧(64)并套设在二号连杆(60)上。

4.根据权利要求1所述的一种白酒生产封装加工系统，其特征在于：所述的拧盖机构(7)包括三号条形板(70)、四号圆环(71)、三号弹簧(72)、L形板(73)、环形桶(74)、一号矩形槽(75)、二号矩形槽(76)、一号滑动板(77)、一号电磁铁(78)、V板(79)、三号矩形槽(7a)、四号矩形槽(7b)、二号滑动板(7c)、二号电磁铁(7d)、承托板(7e)、二号齿轮(7f)、四号机座(7g)、四号电机(7h)、转动杆(7i)和三号齿轮(7j)，所述的一号矩形板(41)相对面均安装有三号条形板(70)，三号条形板(70)相对面共同安装有四号圆环(71)，四号圆环(71)与二号矩形板(48)下端面之间安装有三号弹簧(72)，二号矩形板(48)下端面左右对称安装有L形板(73)，两个L形板(73)水平段之间通过轴承安装有环形桶(74)，环形桶(74)内壁靠近下端处左右对称开设有一号矩形槽(75)，左右两个一号矩形槽(75)上下两端均开设有二号矩形槽(76)，二号矩形槽(76)与一号矩形槽(75)相通，左右两个二号矩形槽(76)内均设置有一号滑动板(77)，一号滑动板(77)与一号矩形槽(75)相对面均安装有一号电磁铁(78)，两个一号滑动板(77)远离一号电磁铁(78)的一侧均安装有开口相对的V板(79)，V板(79)在一号矩形槽(75)内，环形桶(74)内壁靠近下端处前后对称开设有三号矩形槽(7a)，前后两个三号矩形槽(7a)上下两端均开设有四号矩形槽(7b)，四号矩形槽(7b)与三号矩形槽(7a)相通，前后两个四号矩形槽(7b)内均设置有二号滑动板(7c)，二号滑动板(7c)与三号矩形槽(7a)相对面均安装有二号电磁铁(7d)，两个二号滑动板(7c)远离二号电磁铁(7d)的一侧均安装有承托板(7e)，承托板(7e)的位置比V板(79)的位置低，环形桶(74)外环面固定套设有二号齿轮(7f)，二号矩形板(48)下端面通过四号机座(7g)安装有四号电机(7h)，四号电机(7h)输出轴上固定套设有转动杆(7i)，转动杆(7i)上固定套设有三号齿轮(7j)，三号齿轮(7j)与二号齿轮(7f)是啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种白酒生产封装加工系统，其特征在于：所述的二号矩形槽(76)侧壁与一号滑动板(77)之间上下对称安装有四号弹簧(761)，四号矩形槽(7b)与二号滑动板(7c)之间上下对称安装有五号弹簧(762)。

6.根据权利要求1所述的一种白酒生产封装加工系统，其特征在于：所述的链板(31)上端面安装有隔板(311)，隔板(311)沿链板(31)等距离排布。

7.根据权利要求6所述的一种白酒生产封装加工系统，其特征在于：所述的水平板(40)相对面均安装有连板(401)，连板(401)的相对面均安装有导向板(402)，导向板(402)位于隔板(311)的上方，导向板(402)右端处均向外扩张。

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