CN114012830A - 一种卷状垃圾袋生产加工系统及生产加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷状垃圾袋生产加工系统及生产加工方法，包括支撑板、工作台、间歇收卷机构、裁切冲孔机构和压合机构，所述的支撑板前后对称排布，支撑板之间设置有工作台，工作台的上方从左向右依次设置有裁切冲孔机构和压合机构，工作台之间设置有间歇收卷机构，本发明采用的间歇收卷机构可以根据需要进行调整垃圾袋缠绕移动的距离，从而实现生产不同尺寸的垃圾袋，避免因垃圾袋尺寸的限制造成其使用范围减小的现象，同时采用了裁切冲孔机构中的调节组对冲头之间的间距进行调节，使得冲头可以对不同尺寸的垃圾袋进行均匀的冲孔裁切，避免了因经常更换冲头所造成的繁琐流程，同时提高了垃圾袋的生产效率。

Description

一种卷状垃圾袋生产加工系统及生产加工方法

技术领域

本发明涉及卷状垃圾袋生产加工技术领域，特别涉及一种卷状垃圾袋生产加工系统及生产加工方法。

背景技术

垃圾袋，顾名思义是装垃圾的袋子，小小一个袋子，却给千家万户带来不小的方便，更是为环境保护提供了重要的保障，甚至有利于垃圾回收分类，市场上出售的垃圾袋一般都是成卷出售，将其展开后是一个较长的塑料袋，塑料袋每隔一段距离均匀有一段封口处和一排与封口处相平行的冲孔，其封口处有一排冲孔的设置是为了用户在使用时直接沿着冲孔处撕开，然后在将撕开处的垃圾袋展开套在垃圾桶上。

但在卷状垃圾袋生产加工过程中可能会遇到以下问题：

1、传统的卷状垃圾袋进行冲孔时冲头之间的间距是不可以进行调整的，当垃圾袋的尺寸不同时，需要进行更换冲头来实现对不同尺寸的垃圾袋进行冲孔裁切，导致垃圾袋冲孔流程较为繁琐；

2、同时垃圾袋缠绕时拉动垃圾袋移动的距离是固定的，导致生产的垃圾袋尺寸大小是固定，从而造成垃圾袋的使用范围减小。

发明内容

(一)技术方案

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种卷状垃圾袋生产加工系统及生产加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种卷状垃圾袋生产加工系统，包括支撑板、工作台、间歇收卷机构、裁切冲孔机构和压合机构，所述的支撑板前后对称排布，支撑板之间设置有工作台，工作台的上方从左向右依次设置有裁切冲孔机构和压合机构，工作台上设置有间歇收卷机构；

所述的间歇收卷机构包括耳板、支撑轴、转动轴、挡板、卷绕轴、带动轴、皮带、带动齿轮、转轴、转动盘、一号扇形齿轮和一号电动机，后侧所述的支撑板两端与前侧支撑板左端均安装有耳板，左侧前后两个耳板之间共同转动连接有支撑轴，右侧耳板的前端面转动连接有转动轴，转动轴的前端安装有挡板，挡板的前端面安装有卷绕轴，后侧支撑板的后端面转动连接有带动轴，转动轴的后端面贯穿耳板后与带动轴之间通过皮带传动连接，带动轴的后端套设有带动齿轮，支撑板的后端面转动连接有转轴，转轴上套设有转动盘，转动盘的后端面安装有与带动齿轮间歇啮合的一号扇形齿轮，支撑板的后端面通过机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴与转轴的后端相连接，间歇性收卷避免裁切冲孔机构和压合机构时移动，造成垃圾袋的冲孔裁切与压合效果不理想的现象。

所述的裁切冲孔机构包括匚型架、一号伸缩弹簧杆、调节盒、调节组、冲头、矩形凹槽、耳座、二号电动机、主轴、凸轮、一号支撑座、一号立板和一号滑轮，所述的工作台的上端面安装有开口向下的匚型架，匚型架的竖直段下端面从前后对称安装有一号伸缩弹簧杆，一号伸缩弹簧杆的下端共同安装有调节盒，调节盒内通过调节组前向后等距离设置有冲头，工作台的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽位于冲头的正下方，匚型架的上端面开设有矩形通槽，匚型架的上端面左右对称安装有耳座，耳座位于矩形通槽的两侧，耳座之间转动连接有主轴，其中一个耳座上通过机架安装有二号电动机，主轴上套设有凸轮，凸轮位于矩形通槽的上方，调节盒上安装有一号支撑座，一号支撑座上对称安装有一号立板，一号立板之间转动连接有与凸轮滑动配合的一号滑轮，凸轮与一号伸缩弹簧杆使得冲头进行上下往复运动，从而实现对垃圾袋的裁切。

其中，所述的压合机构包括二号伸缩弹簧杆、带动板、二号支撑座、二号立板、二号滑轮、扇形轮、一号热压板、阶梯槽、移动板、二号热压板、支撑条和磁铁，所述的匚型架的竖直段下端面前后对称安装有二号伸缩弹簧杆，二号伸缩弹簧杆的下端面共同安装有带动板，带动板的上端面安装有二号支撑座，二号支撑座上对称安装有二号立板，二号立板之间转动连接有二号滑轮，主轴上套设有与二号滑轮滑动配合的扇形轮，带动板的下端面安装有一号热压板，工作台的上端面开设有阶梯槽，阶梯槽内设置有移动板，移动板的上端面安装有二号热压板，二号热压板位于一号热压板的正下方，带动板的下端面前后对称安装有支撑条，支撑条位于一号热压板的前后两侧，移动板的上端面前后两端与支撑条上均安装有磁性相吸的磁铁，二号热压板的上端面位于工作台的上端面下方，从而避免二号热压板在垃圾袋移动过程中对其造成影响。

其中，所述的调节组包括移动槽、限位槽、滑动槽、下压板、连接板、电动伸缩杆、固定板、移动通槽、一号连接轴、二号连接轴、三号连接轴、调节板、冲压座和限位块，所述的调节盒的下端面开设有移动槽，移动槽的内壁左右两侧对称开设有限位槽，调节盒的前后内壁均左右对称开设有滑动槽，前后滑动槽之间滑动连接有下压板，左右下压板之间通过连接板相连接，调节盒的内壁上端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动杆与连接板相连接，调节盒的内壁左右对称安装有固定板，固定板位于下压板的正下方，固定板与下压板上均前后对称开设有移动通槽，固定板的左右移动通槽之间从前向后等距离设置有一号连接轴，下压板的左右移动通槽之间从前向后等距离设置有二号连接轴，下压板的中部固定安装有三号连接轴，三号连接轴位于左右移动通槽之间，且三号连接轴与二号连接轴之间的间距和每个二号连接轴之间的间距相等，三号连接轴与二号连接轴均与一号连接轴之间左右对称转动连接有调节板，一号连接轴上安装有冲压座，冲压座位于相邻两个调节板下端交接处，冲压座的两侧安装有与限位槽滑动配合的限位块，且冲头安装在冲压座的下端面，冲压座带动冲头进行等距离调节，从而实现对不同尺寸的垃圾袋进行等距离均匀冲孔，避免垃圾袋尺寸大时无法实现均匀冲孔裁切的效果。

其中，所述的转动盘的后端面沿周向等距离开设有L型卡槽，每两个L型卡槽为一组，每组的L型卡槽水平段方向相反，转动盘上设置有多个二号扇形齿轮，二号扇形齿轮上开设有扇形通槽，扇形通槽内通过挤压弹簧杆安装有L型卡板，L型卡板的水平段位于L型卡槽的水平段内，实现增加带动齿轮的转动圈数的效果，避免了垃圾袋裁切长度尺寸固定，造成的使用范围小的现象。

其中，所述的支撑板之间转动连接有压平辊，四个压平辊是矩阵排布，上下两个压平辊为一组，两组压平辊位于工作台的左右两侧，且位于下侧的压平辊外壁上端与工作台的上端面处于同一水平线，压平辊将移动的垃圾袋进行滚压平整，便于将垃圾袋进行冲孔裁切与压合封口，避免褶皱的垃圾袋影响冲孔裁切与压合封口的效果。

其中，所述的支撑板之间转动连接有三个一号导向轴与一个二号导向轴，一号导向轴位于左侧压平辊的左侧，且呈三角形排布，二号导向轴位于右侧压平辊的右侧，一号导向轴对进入的垃圾袋进行导向，同时将垃圾袋进行拉动平整，二号导向轴对缠绕的垃圾袋进行导向，便于对其进行缠绕。

其中，所述的连接板与调节盒的内壁上端面之间前后对称安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆位于电动伸缩杆的前后两侧，支撑弹簧杆对连接板上的下压板起到支撑作用。

其中，所述的扇形轮凸起方向与凸轮的凸起方向不一致。

此外，本发明还提供了一种卷状垃圾袋生产加工方法，包括以下步骤：

S1、缠绕：将生产的垃圾袋一端缠绕在卷绕轴上，然后启动一号电动机，通过一号扇形齿轮与带动齿轮的啮合，使得转动轴通过挡板带动卷绕轴进行转动，从而使得卷绕轴将垃圾袋进行缠绕成卷；

S2、封口：支撑条上的磁铁与移动板上的磁铁通过相吸的作用使得移动板带动二号热压板向上运动，从而使得一号热压板与二号热压板将其之间的垃圾袋进行压合封口；

S3、冲孔：调节盒在一号伸缩弹簧杆的作用下复位向上运动，从而使得冲头向上运动，然后裁切的垃圾袋再进行移动缠绕，凸轮与一号伸缩弹簧杆使得冲头进行上下往复运动，从而对垃圾袋的冲孔裁切；

S4、间距调节：通过电动伸缩杆推动连接板向下运动，使得固定板上的移动通槽内的一号连接轴依次向前后两侧进行移动，当电动伸缩杆停止推动时，一号连接轴之间的移动停止，一号连接轴之间实现等距离，使得冲压座带动冲头进行等距离调节；

S5、长度调节：先将二号电动机的转速进行相应的调整，然后再通过增加与减少二号扇形齿轮的数量来调整卷绕轴拉动垃圾袋移动的距离。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统及生产加工方法，本发明采用的间歇收卷机构可以根据需要进行调整垃圾袋缠绕移动的距离，从而实现生产不同尺寸的垃圾袋，避免因垃圾袋尺寸的限制造成其使用范围减小的现象，同时采用了裁切冲孔机构中的调节组对冲头之间的间距进行调节，使得冲头可以对不同尺寸的垃圾袋进行均匀的冲孔裁切，避免了因经常更换冲头所造成的繁琐流程，同时提高了垃圾袋的生产效率；

2、本发明所述的L型卡板在挤压弹簧杆的作用下进入到L型卡槽的的水平段内，从而将二号扇形齿轮固定在转动盘上，实现增加带动齿轮的转动圈数的效果，避免了垃圾袋裁切长度尺寸固定，造成的使用范围小的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主立体结构示意图；

图2是本发明的后立体结构示意图；

图3是本发明裁切冲孔机构和压合机构的结构示意图；

图4是本发明转动盘与二号扇形齿轮的结构示意图；

图5是本发明的主剖视图；

图6是本发明图5的A处局部放大图；

图7是本发明调节组的结构示意图；

图8是本发明工作台、移动板、二号热压板、磁铁的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图8所示，一种卷状垃圾袋生产加工系统，包括支撑板1、工作台2、间歇收卷机构3、裁切冲孔机构4和压合机构5，所述的支撑板1前后对称排布，支撑板1之间设置有工作台2，工作台2的上方从左向右依次设置有裁切冲孔机构4和压合机构5，工作台2上设置有间歇收卷机构3；

所述的间歇收卷机构3包括耳板30、支撑轴31、转动轴32、挡板33、卷绕轴34、带动轴35、皮带36、带动齿轮37、转轴38、转动盘39、一号扇形齿轮3a和一号电动机3b，后侧所述的支撑板1两端与前侧支撑板1左端均安装有耳板30，左侧前后两个耳板30之间共同转动连接有支撑轴31，右侧耳板30的前端面转动连接有转动轴32，转动轴32的前端安装有挡板33，挡板33的前端面安装有卷绕轴34，后侧支撑板1的后端面转动连接有带动轴35，转动轴32的后端面贯穿耳板30后与带动轴35之间通过皮带36传动连接，带动轴35的后端套设有带动齿轮37，支撑板1的后端面转动连接有转轴38，转轴38上套设有转动盘39，转动盘39的后端面安装有与带动齿轮37间歇啮合的一号扇形齿轮3a，支撑板1的后端面通过机架安装有一号电动机3b，一号电动机3b的输出轴与转轴38的后端相连接，工作时，将生产的垃圾袋一端缠绕在卷绕轴34上，然后启动一号电动机3b，通过一号电动机3b带动转轴38进行转动，转轴38转动通过转动盘39带动一号扇形齿轮3a进行转动，当一号扇形齿轮3a与带动齿轮37进行啮合时，带动齿轮37带动带动轴35进行转动，带动轴35通过皮带36带动转动轴32进行转动，转动轴32通过挡板33带动卷绕轴34进行转动，从而使得卷绕轴34将垃圾袋进行缠绕成卷，当一号扇形齿轮3a不与带动齿轮37进行啮合时，裁切冲孔机构4和压合机构5将对垃圾袋进行冲孔裁切并进行封口，间歇性收卷避免裁切冲孔机构4和压合机构5时移动，造成垃圾袋的冲孔裁切与压合效果不理想的现象。

所述的压合机构5包括二号伸缩弹簧杆50、带动板51、二号支撑座52、二号立板53、二号滑轮54、扇形轮55、一号热压板56、阶梯槽57、移动板58、二号热压板59、支撑条5a和磁铁5b，所述的匚型架40的竖直段下端面前后对称安装有二号伸缩弹簧杆50，二号伸缩弹簧杆50的下端面共同安装有带动板51，带动板51的上端面安装有二号支撑座52，二号支撑座52上对称安装有二号立板53，二号立板53之间转动连接有二号滑轮54，主轴48上套设有与二号滑轮54滑动配合的扇形轮55，带动板51的下端面安装有一号热压板56，工作台2的上端面开设有阶梯槽57，阶梯槽57内设置有移动板58，移动板58的上端面安装有二号热压板59，二号热压板59位于一号热压板56的正下方，带动板51的下端面前后对称安装有支撑条5a，支撑条5a位于一号热压板56的前后两侧，移动板58的上端面前后两端与支撑条5a上均安装有磁性相吸的磁铁5b，工作时，当主轴48进行转动时带动扇形轮55同步进行转动，当一号扇形齿轮3a不与带动齿轮37进行啮合时，扇形轮55的凸起部分通过二号滑轮54与二号支撑座52推动带动板51向下运动，使得带动板51推动一号热压板56向下运动，在带动板51带动一号热压板56向下运动的同时同步带动支撑条5a向下运动，当支撑条5a移动到一定距离之后，支撑条5a的磁铁5b与移动板58上的磁铁5b通过相吸的作用使得移动板58带动二号热压板59向上运动，从而使得一号热压板56与二号热压板59将其之间的垃圾袋进行压合封口，当扇形轮55的凸起部分向上转动时，二号伸缩弹簧杆50的弹力大于磁铁5b的吸附力，因此带动板51在二号伸缩弹簧杆50的弹性作用下向上运动，而支撑条5a带动磁铁5b移动一定距离之后支撑条5a的磁铁5b与移动板58上的磁铁5b不再进行吸附，从而使得移动板58与二号热压板59在重力作用下向下运动，使得二号热压板59的上端面位于工作台2的上端面下方，从而避免二号热压板59在垃圾袋移动过程中对其造成影响。

所述的裁切冲孔机构4包括匚型架40、一号伸缩弹簧杆41、调节盒42、调节组43、冲头44、矩形凹槽45、耳座46、二号电动机47、主轴48、凸轮49、一号支撑座4a、一号立板4b和一号滑轮4c，所述的工作台2的上端面安装有开口向下的匚型架40，匚型架40的竖直段下端面前后对称安装有一号伸缩弹簧杆41，一号伸缩弹簧杆41的下端共同安装有调节盒42，调节盒42内通过调节组43从前向后等距离设置有冲头44，工作台2的上端面开设有矩形凹槽45，矩形凹槽45位于冲头44的正下方，匚型架40的上端面开设有矩形通槽，匚型架40的上端面左右对称安装有耳座46，耳座46位于矩形通槽的两侧，耳座46之间转动连接有主轴48，其中一个耳座46上通过机架安装有二号电动机47，主轴48上套设有凸轮49，凸轮49位于矩形通槽的上方，调节盒42上安装有一号支撑座4a，一号支撑座4a上对称安装有一号立板4b，一号立板4b之间转动连接有与凸轮49滑动配合的一号滑轮4c，工作时，启动二号电动机47，通过二号电动机47带动主轴48进行转动，主轴48转动带动凸轮49进行转动，当一号扇形齿轮3a不与带动齿轮37进行啮合时，凸轮49的凸起部分通过一号滑轮4c与一号支撑座4a推动调节盒42向下运动，此时，一号伸缩弹簧杆41进行拉伸，调节盒42向下运动带动冲头44对垃圾袋进行冲孔裁切，冲头44进入到矩形凹槽45内进行冲孔，然后凸轮49继续进行转动，调节盒42在一号伸缩弹簧杆41的作用下复位向上运动，从而使得冲头44向上运动，然后裁切的垃圾袋再进行移动缠绕，凸轮49与一号伸缩弹簧杆41使得冲头44进行上下往复运动，从而实现对垃圾袋的裁切。

所述的调节组43包括移动槽430、限位槽431、滑动槽432、下压板433、连接板434、电动伸缩杆435、固定板436、移动通槽437、一号连接轴438、二号连接轴439、三号连接轴43a、调节板43b、冲压座43c和限位块43d，所述的调节盒42的下端面开设有移动槽430，移动槽430的内壁左右两侧对称开设有限位槽431，调节盒42的前后内壁均左右对称开设有滑动槽432，前后滑动槽432之间滑动连接有下压板433，左右下压板433之间通过连接板434相连接，调节盒42的内壁上端面安装有电动伸缩杆435，电动伸缩杆435的移动杆与连接板434相连接，调节盒42的内壁左右对称安装有固定板436，固定板436位于下压板433的正下方，固定板436与下压板433上均前后对称开设有移动通槽437，固定板436的左右移动通槽437之间从前向后等距离设置有一号连接轴438，下压板433的左右移动通槽437之间从前向后等距离设置有二号连接轴439，下压板433的中部固定安装有三号连接轴43a，三号连接轴43a位于左右移动通槽437之间，且三号连接轴43a与二号连接轴439之间的间距和每个二号连接轴439之间的间距相等，三号连接轴43a与二号连接轴439均与一号连接轴438之间左右对称转动连接有调节板43b，一号连接轴438上安装有冲压座43c，冲压座43c位于相邻两个调节板43b下端交接处，冲压座43c的两侧安装有与限位槽431滑动配合的限位块43d，且冲头44安装在冲压座43c的下端面，工作时，根据垃圾袋的尺寸，需要对冲头44之间的间距进行调整时，通过电动伸缩杆435推动连接板434向下运动，连接板434向下运动通过下压板433推动三号连接轴43a向下运动，三号连接轴43a向下运动通过调节板43b推动一号连接轴438在固定板436的移动通槽437内向两侧进行移动，一号连接轴438向两侧移动的同时下压板433与调节板43b的作用，使得二号连接轴439在下压板433的移动通槽437内进行移动，使得固定板436上的移动通槽437内的一号连接轴438依次向两侧进行移动，一号连接轴438带动冲压座43c同步进行移动，冲压座43c移动时带动限位块43d在限位槽431内进行滑动限位，当电动伸缩杆435停止推动时，一号连接轴438之间的移动停止，一号连接轴438之间实现等距离，使得冲压座43c带动冲头44进行等距离调节，从而实现对不同尺寸的垃圾袋进行等距离均匀冲孔，避免垃圾袋尺寸大时无法实现均匀冲孔裁切的效果。

所述的转动盘39的后端面沿周向等距离开设有L型卡槽390，每两个L型卡槽390为一组，每组的L型卡槽390水平段方向相反，转动盘39上设置有多个二号扇形齿轮391，二号扇形齿轮391上开设有扇形通槽392，扇形通槽392内通过挤压弹簧杆393安装有L型卡板394，L型卡板394的水平段位于L型卡槽390的水平段内，工作时，当垃圾袋裁切的长度需要进行调节时，先将二号电动机47的转速进行相应的调整，然后再通过增加与减少二号扇形齿轮391的数量，使得带动齿轮37的转速加快或者变慢，进而可调整卷绕轴34拉动垃圾袋移动的距离，当需要进行增加二号扇形齿轮391时，通过挤压二号扇形齿轮391上两个扇形通槽392内的L型卡板394，使得L型卡板394对挤压弹簧杆393进行挤压，然后将二号扇形齿轮391放在转动盘39上，使得L型卡板394的水平段进入到L型卡槽390的的竖直段底部，然后松开L型卡板394，使得其在挤压弹簧杆393的作用下进入到L型卡槽390的的水平段，从而将二号扇形齿轮391固定在转动盘39上，实现增加带动齿轮37的转动圈数的效果，避免了垃圾袋裁切长度尺寸固定，造成的使用范围小的现象。

所述的支撑板1之间转动连接有压平辊10，四个压平辊10是矩阵排布，上下两个压平辊10为一组，两组压平辊10位于工作台2的左右两侧，且位于下侧的压平辊10外壁上端与工作台2的上端面处于同一水平线，压平辊10将移动的垃圾袋进行滚压平整，便于将垃圾袋进行冲孔裁切与压合封口，避免褶皱的垃圾袋影响冲孔裁切与压合封口的效果。

所述的支撑板1之间转动连接有三个一号导向轴11与一个二号导向轴12，一号导向轴11位于左侧压平辊10的左侧，且呈三角形排布，二号导向轴12位于右侧压平辊10的右侧，一号导向轴11对进入的垃圾袋进行导向，同时将垃圾袋进行拉动平整，二号导向轴12对缠绕的垃圾袋进行导向，便于对其进行缠绕。

所述的连接板434与调节盒42的内壁上端面之间前后对称安装有支撑弹簧杆13，支撑弹簧杆13位于电动伸缩杆435的前后两侧，支撑弹簧杆13对连接板434上的下压板433起到支撑作用。

所述的扇形轮55凸起方向与凸轮49的凸起方向不一致，扇形轮55在主轴48转动过程中先推动二号滑轮54向下运动，然后凸轮49再推动一号滑轮4c向下运动，使得一号热压板56与二号热压板59先将垃圾袋进行压合封口，然后再进行冲孔裁切。

此外，本发明还提供了一种卷状垃圾袋生产加工方法，包括以下步骤：

S1、缠绕：垃圾袋从左侧进入绕在支撑轴31上，再通过一号导向轴11对进入的垃圾袋进行导向，使得垃圾袋一端缠绕在卷绕轴34上，然后启动一号电动机3b，通过一号电动机3b带动转轴38进行转动，转轴38转动通过转动盘39带动一号扇形齿轮3a进行转动，当一号扇形齿轮3a与带动齿轮37进行啮合时，带动齿轮37带动带动轴35进行转动，带动轴35通过皮带36带动转动轴32进行转动，转动轴32通过挡板33带动卷绕轴34进行转动，从而使得卷绕轴34将垃圾袋进行缠绕成卷；

S2、封口：压平辊10将移动的垃圾袋进行滚压平整的同时将垃圾袋压在工作台2上，使得垃圾袋位于一号热压板56的下方，当主轴48进行转动时带动扇形轮55同步进行转动，当一号扇形齿轮3a不与带动齿轮37进行啮合时，扇形轮55的凸起部分通过二号滑轮54与二号支撑座52推动带动板51向下运动，使得带动板51推动一号热压板56向下运动，在带动板51带动一号热压板56向下运动的同时同步带动支撑条5a向下运动，当支撑条5a移动到一定距离之后，支撑条5a的磁铁5b与移动板58上的磁铁5b通过相吸的作用使得移动板58带动二号热压板59向上运动，从而使得一号热压板56与二号热压板59将其之间的垃圾袋进行压合封口；

S3、冲孔：主轴48转动带动凸轮49进行转动，当一号扇形齿轮3a不与带动齿轮37进行啮合时，凸轮49的凸起部分通过一号滑轮4c与一号支撑座4a推动调节盒42向下运动，此时，一号伸缩弹簧杆41进行拉伸，调节盒42向下运动带动冲头44对垃圾袋进行冲孔裁切，冲头44进入到矩形凹槽45内进行冲孔，然后凸轮49继续进行转动，调节盒42在一号伸缩弹簧杆41的作用下复位向上运动，从而使得冲头44向上运动，然后裁切的垃圾袋再通过卷绕轴34进行移动缠绕，凸轮49与一号伸缩弹簧杆41使得冲头44进行上下往复运动，从而实现对垃圾袋的裁切；

S4、间距调节：通过电动伸缩杆435推动连接板434向下运动，连接板434向下运动通过下压板433推动三号连接轴43a向下运动，三号连接轴43a向下运动通过调节板43b推动一号连接轴438在固定板436的移动通槽437内向两侧进行移动，一号连接轴438向两侧移动的同时下压板433与调节板43b的作用，使得二号连接轴439在下压板433的移动通槽437内进行移动，使得固定板436上的移动通槽437内的一号连接轴438依次向前后两侧进行移动，一号连接轴438带动冲压座43c同步进行移动，冲压座43c移动时带动限位块43d在限位槽431内进行滑动限位，当电动伸缩杆435停止推动时，一号连接轴438之间的移动停止，一号连接轴438之间实现等距离，使得冲压座43c带动冲头44进行等距离调节；

S5、长度调节：先将二号电动机47的转速进行相应的调整，然后再通过增加与减少二号扇形齿轮391的数量来调整卷绕轴34拉动垃圾袋移动的距离，当需要进行增加二号扇形齿轮391时，通过挤压二号扇形齿轮391上两个扇形通槽392内的L型卡板394，使得L型卡板394对挤压弹簧杆393进行挤压，然后将二号扇形齿轮391放在转动盘39上，使得L型卡板394的水平段进入到L型卡槽390的的竖直段，然后松开L型卡板394，使得其在挤压弹簧杆393的作用下进入到L型卡槽390的的水平段，从而将二号扇形齿轮391固定在转动盘39上，实现增加带动齿轮37的转动圈数的效果，避免了垃圾袋裁切长度尺寸固定，造成的使用范围小的现象。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种卷状垃圾袋生产加工系统，包括支撑板(1)、工作台(2)、间歇收卷机构(3)、裁切冲孔机构(4)和压合机构(5)，其特征在于：所述的支撑板(1)前后对称排布，支撑板(1)之间设置有工作台(2)，工作台(2)的上方从左向右依次设置有裁切冲孔机构(4)和压合机构(5)，工作台(2)上设置有间歇收卷机构(3)；

所述的间歇收卷机构(3)包括耳板(30)、支撑轴(31)、转动轴(32)、挡板(33)、卷绕轴(34)、带动轴(35)、皮带(36)、带动齿轮(37)、转轴(38)、转动盘(39)、一号扇形齿轮(3a)和一号电动机(3b)，后侧所述的支撑板(1)两端与前侧支撑板(1)左端均安装有耳板(30)，左侧前后两个耳板(30)之间共同转动连接有支撑轴(31)，右侧耳板(30)的前端面转动连接有转动轴(32)，转动轴(32)的前端安装有挡板(33)，挡板(33)的前端面安装有卷绕轴(34)，后侧支撑板(1)的后端面转动连接有带动轴(35)，转动轴(32)的后端面贯穿耳板(30)后与带动轴(35)之间通过皮带(36)传动连接，带动轴(35)的后端套设有带动齿轮(37)，支撑板(1)的后端面转动连接有转轴(38)，转轴(38)上套设有转动盘(39)，转动盘(39)的后端面安装有与带动齿轮(37)间歇啮合的一号扇形齿轮(3a)，支撑板(1)的后端面通过机架安装有一号电动机(3b)，一号电动机(3b)的输出轴与转轴(38)的后端相连接；

所述的裁切冲孔机构(4)包括匚型架(40)、一号伸缩弹簧杆(41)、调节盒(42)、调节组(43)、冲头(44)、矩形凹槽(45)、耳座(46)、二号电动机(47)、主轴(48)、凸轮(49)、一号支撑座(4a)、一号立板(4b)和一号滑轮(4c)，所述的工作台(2)的上端面安装有开口向下的匚型架(40)，匚型架(40)的竖直段下端面前后对称安装有一号伸缩弹簧杆(41)，一号伸缩弹簧杆(41)的下端共同安装有调节盒(42)，调节盒(42)内通过调节组(43)从前向后等距离设置有冲头(44)，工作台(2)的上端面开设有矩形凹槽(45)，矩形凹槽(45)位于冲头(44)的正下方，匚型架(40)的上端面开设有矩形通槽，匚型架(40)的上端面左右对称安装有耳座(46)，耳座(46)位于矩形通槽的两侧，耳座(46)之间转动连接有主轴(48)，其中一个耳座(46)上通过机架安装有二号电动机(47)，主轴(48)上套设有凸轮(49)，凸轮(49)位于矩形通槽的上方，调节盒(42)上安装有一号支撑座(4a)，一号支撑座(4a)上对称安装有一号立板(4b)，一号立板(4b)之间转动连接有与凸轮(49)滑动配合的一号滑轮(4c)。

2.根据权利要求1所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统，其特征在于：所述的压合机构(5)包括二号伸缩弹簧杆(50)、带动板(51)、二号支撑座(52)、二号立板(53)、二号滑轮(54)、扇形轮(55)、一号热压板(56)、阶梯槽(57)、移动板(58)、二号热压板(59)、支撑条(5a)和磁铁(5b)，所述的匚型架(40)的竖直段下端面前后对称安装有二号伸缩弹簧杆(50)，二号伸缩弹簧杆(50)的下端面共同安装有带动板(51)，带动板(51)的上端面安装有二号支撑座(52)，二号支撑座(52)上对称安装有二号立板(53)，二号立板(53)之间转动连接有二号滑轮(54)，主轴(48)上套设有与二号滑轮(54)滑动配合的扇形轮(55)，带动板(51)的下端面安装有一号热压板(56)，工作台(2)的上端面开设有阶梯槽(57)，阶梯槽(57)内设置有移动板(58)，移动板(58)的上端面安装有二号热压板(59)，二号热压板(59)位于一号热压板(56)的正下方，带动板(51)的下端面前后对称安装有支撑条(5a)，支撑条(5a)位于一号热压板(56)的前后两侧，移动板(58)的上端面前后两端与支撑条(5a)上均安装有磁性相吸的磁铁(5b)。

3.根据权利要求1所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统，其特征在于：所述的调节组(43)包括移动槽(430)、限位槽(431)、滑动槽(432)、下压板(433)、连接板(434)、电动伸缩杆(435)、固定板(436)、移动通槽(437)、一号连接轴(438)、二号连接轴(439)、三号连接轴(43a)、调节板(43b)、冲压座(43c)和限位块(43d)，所述的调节盒(42)的下端面开设有移动槽(430)，移动槽(430)的内壁左右两侧对称开设有限位槽(431)，调节盒(42)的前后内壁均左右对称开设有滑动槽(432)，前后滑动槽(432)之间滑动连接有下压板(433)，左右下压板(433)之间通过连接板(434)相连接，调节盒(42)的内壁上端面安装有电动伸缩杆(435)，电动伸缩杆(435)的移动杆与连接板(434)相连接，调节盒(42)的内壁左右对称安装有固定板(436)，固定板(436)位于下压板(433)的正下方，固定板(436)与下压板(433)上均前后对称开设有移动通槽(437)，固定板(436)的左右移动通槽(437)之间从前向后等距离设置有一号连接轴(438)，下压板(433)的左右移动通槽(437)之间从前向后等距离设置有二号连接轴(439)，下压板(433)的中部固定安装有三号连接轴(43a)，三号连接轴(43a)位于左右移动通槽(437)之间，且三号连接轴(43a)与二号连接轴(439)之间的间距和每个二号连接轴(439)之间的间距相等，三号连接轴(43a)与二号连接轴(439)均与一号连接轴(438)之间左右对称转动连接有调节板(43b)，一号连接轴(438)上安装有冲压座(43c)，冲压座(43c)位于相邻两个调节板(43b)下端交接处，冲压座(43c)的两侧安装有与限位槽(431)滑动配合的限位块(43d)，且冲头(44)安装在冲压座(43c)的下端面。

4.根据权利要求1所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统，其特征在于：所述的转动盘(39)的后端面沿周向等距离开设有L型卡槽(390)，每两个L型卡槽(390)为一组，每组的L型卡槽(390)水平段方向相反，转动盘(39)上设置有多个二号扇形齿轮(391)，二号扇形齿轮(391)上开设有扇形通槽(392)，扇形通槽(392)内通过挤压弹簧杆(393)安装有L型卡板(394)，L型卡板(394)的水平段位于L型卡槽(390)的水平段内。

5.根据权利要求1所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统，其特征在于：所述的支撑板(1)之间转动连接有压平辊(10)，四个压平辊(10)是矩阵排布，上下两个压平辊(10)为一组，两组压平辊(10)位于工作台(2)的左右两侧，且位于下侧的压平辊(10)外壁上端与工作台(2)的上端面处于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统，其特征在于：所述的支撑板(1)之间转动连接有三个一号导向轴(11)与一个二号导向轴(12)，一号导向轴(11)位于左侧压平辊(10)的左侧，且呈三角形排布，二号导向轴(12)位于右侧压平辊(10)的右侧。

7.根据权利要求3所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统，其特征在于：所述的连接板(434)与调节盒(42)的内壁上端面之间前后对称安装有支撑弹簧杆(13)，支撑弹簧杆(13)位于电动伸缩杆(435)的前后两侧。

8.根据权利要求2所述的一种卷状垃圾袋生产加工系统，其特征在于：所述的扇形轮(55)凸起方向与凸轮(49)的凸起方向不一致。

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