CN115091730A - 一种智能手表的表带高效生产设备 - Google Patents

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CN115091730A CN202210722400.8A CN202210722400A CN115091730A CN 115091730 A CN115091730 A CN 115091730A CN 202210722400 A CN202210722400 A CN 202210722400A CN 115091730 A CN115091730 A CN 115091730A
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段春新
张春根
陈晓成
张旭玮
许伟坡
陈梦婷
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Abstract

本发明公开了一种智能手表的表带高效生产设备,包括底板,所述底板左侧的外表面固定连接有进料装置,所述进料装置的右侧设置有辊压装置,所述辊压装置的右侧设置有定位装置,本发明涉及表带生产技术领域,固定架固定在底板的上表面,凸轮旋转,凸轮向下挤压活动板,冲压头挤压橡胶带,完成冲孔作业,随着凸轮的继续旋转,凸轮与活动板分离,复位器内部的配重块沿着锥形筒的内表面向下滑动,密封板带动顶杆沿着弯管的内表面向下滑动,弯管内部的液压油将压杆向上推出,压杆向上顶起活动板,如此循环,随着凸轮对活动板的不断挤压,配重块上下运动,配重块每往复一次,表带完成多个空位的冲压,解决了传统的橡胶表带人工冲孔效率低下的问题。

Description

一种智能手表的表带高效生产设备
技术领域
本发明涉及表带生产技术领域,具体涉及一种智能手表的表带高效生产设备。
背景技术
表带,是对手表固定手腕有效部分的统称。表带材料多种多样,牛皮是最常见的一种,而鳄鱼皮则是最珍贵的一种,为了节省成本和延长使用寿命,一般的表带多为橡胶材质。
现有技术中,如中国专利号为:CN112847624A的一种可避免偏位的节能型手表表带自动生产设备,包括加工座,所述加工座的内部固定连接有防护架,所述加工座的内部固定连接有支撑座,所述支撑座的表面开设有加工孔,所述加工座的内部转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面滑动连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面转动连接有转动杆,所述转动杆的一端活动连接有移动板,所述防护架的内部转动连接有转动盘,所述转动盘的外表面且位于移动板的侧表面活动连接有推送杆,所述防护架的内部开设有滑动槽。在使用时达到了在对表带进行自动定位加固的同时并做到自动多个打孔的效果,节省了工序,在提高生产效率的同时,并降低了不合格品的产生
但现有技术中,传统的表带生产设备,由于人工手动单个冲压拿取橡胶表带,在拿取后,需要调整表带的上下位置,随后对齐冲压位置,再进行冲孔作业,该方法虽然能够完成表带的生产,但是生产效率较为低下。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能手表的表带高效生产设备,包括底板,所述底板左侧的外表面固定连接有进料装置,所述进料装置的右侧设置有辊压装置,所述辊压装置的右侧设置有定位装置,所述定位装置的外部设置有冲孔装置,所述冲孔装置的底部设置有橡胶带,底板支撑起整个设备橡胶带进入外罩的内部,从滑杆的底部向上穿过,沿着滚轮的上表面向下弯折,随后从滚筒的底部水平弯折,所述进料装置包括外罩,所述外罩的内表面转动连接有滑杆,所述滑杆的左侧设置有调节板,所述调节板顶部的内表面转动连接有滚轮,所述滚轮的左侧设置有调节杆,所述调节杆的底部设置有滚筒,所述滚筒的外表面转动连接有斜杆。
优选的,所述橡胶带贯穿至进料装置的内部,所述橡胶带的下表面与底板的上表面滑动连接,从外罩的内部伸出,在此过程中,可通过转动调节杆控制调节板的水平位置,从而改变滚轮与滑杆的间距,确保橡胶带能够绷直,防止打兜或脱落,所述橡胶带的上表面与辊压装置的下表面滚动连接,所述定位装置的外表面与橡胶带两侧的外表面滚动连接。
优选的,所述外罩的外表面与底板的外表面固定连接,所述外罩的内表面与斜杆的外表面滑动连接,所述外罩的内表面与调节杆的外表面转动连接,所述调节杆的外表面与调节板的内表面螺纹连接,通过斜杆控制滚筒的位置,确保橡胶带的下表面与外罩的内表面滑动,经过进料装置的反复弯折、绷直辊压和拉伸,使得从卷材中拉出的橡胶带的弯曲应力减小,确保橡胶带能够水平且平整地从进料装置的内部拉出,所述调节板的外表面与外罩的内表面滑动连接,所述橡胶带的外表面与滑杆、滚轮和滚筒的外表面转动连接。
优选的,所述辊压装置包括支架,所述支架的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有压缩弹簧,橡胶带拉至驱动轮的底部,转动螺杆,控制支架的垂直高度,从而使得驱动轮靠近并挤压橡胶带,通过压力来增大摩擦力,使得橡胶带被拉动,所述压缩弹簧的底端固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有弧形板,所述弧形板的底部设置有驱动轮,所述驱动轮的外部设置有螺杆。
优选的,所述支架的下表面与底板的上表面相接触,所述螺杆的底端与底板的内表面转动连接,在此过程中,固定杆外部的压缩弹簧向下推挤压板,弧形板的下表面与驱动轮的外表面滑动接触,使得驱动轮外表面的残留物被剐蹭清除,避免残留物在橡胶带的外表面产生压痕,通过调节支架的位置,来满足不同厚度表带的推动,所述螺杆的外表面与支架的内表面螺纹连接,所述支架的外表面与驱动轮的外表面转动连接,所述驱动轮的下表面与橡胶带的上表面滚动连接,所述压板的内表面与固定杆的外表面滑动连接。
优选的,所述定位装置包括外壳,所述外壳的内表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面固定连接有滑板,伸缩杆推动滑板沿着外壳的内表面滑动,使得夹持轮靠近并夹持在橡胶带的两侧,防止橡胶带摆动倾斜,对后续的冲孔造成影响,所述滑板的上表面转动连接有夹持轮,所述夹持轮的外表面与橡胶带的外表面滚动连接,所述滑板的外表面与外壳的内表面滑动连接,所述外壳的外表面与底板的外表面固定连接。
优选的,所述冲孔装置包括固定架,固定架固定在底板的上表面,凸轮旋转,凸轮向下挤压活动板,冲压头挤压橡胶带,完成冲孔作业,随着凸轮的继续旋转,所述固定架的内表面转动连接有凸轮,所述凸轮的底部设置有活动板,所述活动板的内表面固定连接有冲压头,所述冲压头的两侧设置有复位器。
优选的,所述固定架的下表面与底板的上表面固定连接,凸轮与活动板分离,复位器内部的配重块沿着锥形筒的内表面向下滑动,密封板带动顶杆沿着弯管的内表面向下滑动,所述凸轮的下表面与活动板的上表面相接触,所述活动板的外表面与固定架的外表面滑动连接。
优选的,所述复位器包括压杆,所述压杆的外表面滑动连接有弯管,所述弯管的内表面滑动连接有顶杆,弯管内部的液压油将压杆向上推出,压杆向上顶起活动板,如此循环,所述顶杆的外表面固定连接有密封板,所述密封板的上表面固定连接有配重块,所述配重块的外表面滑动连接有锥形筒。
优选的,所述锥形筒的内表面与密封板的外表面滑动连接,所锥形筒的下表面与弯管的顶端固定连接,随着凸轮对活动板的不断挤压,配重块上下运动,配重块每往复一次,表带完成多个空位的冲压,所述顶杆的外表面与配重块的内表面滑动连接,所述压杆的顶端与活动板的下表面固定连接。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置进料装置,当设备使用时,底板支撑起整个设备橡胶带进入外罩的内部,从滑杆的底部向上穿过,沿着滚轮的上表面向下弯折,随后从滚筒的底部水平弯折,从外罩的内部伸出,在此过程中,可通过转动调节杆控制调节板的水平位置,从而改变滚轮与滑杆的间距,确保橡胶带能够绷直,防止打兜或脱落,通过斜杆控制滚筒的位置,确保橡胶带的下表面与外罩的内表面滑动,经过进料装置的反复弯折、绷直辊压和拉伸,使得从卷材中拉出的橡胶带的弯曲应力减小,确保橡胶带能够水平且平整地从进料装置的内部拉出,解决了传统的橡胶表带需要人工手动梳理,影响工作效率的问题。
2.本发明通过设置辊压装置和定位装置,当设备使用时,橡胶带拉至驱动轮的底部,转动螺杆,控制支架的垂直高度,从而使得驱动轮靠近并挤压橡胶带,通过压力来增大摩擦力,使得橡胶带被拉动,在此过程中,固定杆外部的压缩弹簧向下推挤压板,弧形板的下表面与驱动轮的外表面滑动接触,使得驱动轮外表面的残留物被剐蹭清除,避免残留物在橡胶带的外表面产生压痕,通过调节支架的位置,来满足不同厚度表带的推动,伸缩杆推动滑板沿着外壳的内表面滑动,使得夹持轮靠近并夹持在橡胶带的两侧,防止橡胶带摆动倾斜,对后续的冲孔造成影响,解决了传统的表带在冲孔前,需要人工固定,固定效果和精度较差的问题。
3.本发明通过设置冲孔装置,当设备使用时,固定架固定在底板的上表面,凸轮旋转,凸轮向下挤压活动板,冲压头挤压橡胶带,完成冲孔作业,随着凸轮的继续旋转,凸轮与活动板分离,复位器内部的配重块沿着锥形筒的内表面向下滑动,密封板带动顶杆沿着弯管的内表面向下滑动,弯管内部的液压油将压杆向上推出,压杆向上顶起活动板,如此循环,随着凸轮对活动板的不断挤压,配重块上下运动,配重块每往复一次,表带完成多个空位的冲压,解决了传统的橡胶表带人工冲孔效率低下的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明进料装置的结构示意图;
图4是本发明辊压装置的结构示意图;
图5是本发明定位装置的结构示意图;
图6是本发明冲孔装置的结构示意图;
图7是本发明复位器的结构示意图。
图中:1、底板;2、进料装置;3、辊压装置;4、定位装置;5、冲孔装置;6、橡胶带;10、外罩;11、滑杆;12、调节板;13、滚轮;14、调节杆;15、滚筒;16、斜杆;20、支架;21、固定杆;22、压缩弹簧;23、压板;24、弧形板;25、驱动轮;26、螺杆;30、外壳;31、伸缩杆;32、滑板;33、夹持轮;40、固定架;41、凸轮;42、活动板;43、冲压头;44、复位器;50、压杆;51、弯管;52、顶杆;53、密封板;54、配重块;55、锥形筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一:
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种智能手表的表带高效生产设备,包括底板1,底板1左侧的外表面固定连接有进料装置2,进料装置2的右侧设置有辊压装置3,辊压装置3的右侧设置有定位装置4,定位装置4的外部设置有冲孔装置5,冲孔装置5的底部设置有橡胶带6,进料装置2包括外罩10,外罩10的内表面转动连接有滑杆11,滑杆11的左侧设置有调节板12,调节板12顶部的内表面转动连接有滚轮13,滚轮13的左侧设置有调节杆14,调节杆14的底部设置有滚筒15,滚筒15的外表面转动连接有斜杆16。橡胶带6贯穿至进料装置2的内部,橡胶带6的下表面与底板1的上表面滑动连接,橡胶带6的上表面与辊压装置3的下表面滚动连接,定位装置4的外表面与橡胶带6两侧的外表面滚动连接。外罩10的外表面与底板1的外表面固定连接,外罩10的内表面与斜杆16的外表面滑动连接,外罩10的内表面与调节杆14的外表面转动连接,调节杆14的外表面与调节板12的内表面螺纹连接,调节板12的外表面与外罩10的内表面滑动连接,橡胶带6的外表面与滑杆11、滚轮13和滚筒15的外表面转动连接。
辊压装置3包括支架20,支架20的上表面固定连接有固定杆21,固定杆21的外表面固定连接有压缩弹簧22,压缩弹簧22的底端固定连接有压板23,压板23的下表面固定连接有弧形板24,弧形板24的底部设置有驱动轮25,驱动轮25的外部设置有螺杆26。支架20的下表面与底板1的上表面相接触,螺杆26的底端与底板1的内表面转动连接,螺杆26的外表面与支架20的内表面螺纹连接,支架20的外表面与驱动轮25的外表面转动连接,驱动轮25的下表面与橡胶带6的上表面滚动连接,压板23的内表面与固定杆21的外表面滑动连接。
定位装置4包括外壳30,外壳30的内表面固定连接有伸缩杆31,伸缩杆31的外表面固定连接有滑板32,滑板32的上表面转动连接有夹持轮33,夹持轮33的外表面与橡胶带6的外表面滚动连接,滑板32的外表面与外壳30的内表面滑动连接,外壳30的外表面与底板1的外表面固定连接。
冲孔装置5包括固定架40,固定架40的内表面转动连接有凸轮41,凸轮41的底部设置有活动板42,活动板42的内表面固定连接有冲压头43,冲压头43的两侧设置有复位器44。固定架40的下表面与底板1的上表面固定连接,凸轮41的下表面与活动板42的上表面相接触,活动板42的外表面与固定架40的外表面滑动连接。复位器44包括压杆50,压杆50的外表面滑动连接有弯管51,弯管51的内表面滑动连接有顶杆52,顶杆52的外表面固定连接有密封板53,密封板53的上表面固定连接有配重块54,配重块54的外表面滑动连接有锥形筒55。锥形筒55的内表面与密封板53的外表面滑动连接,所锥形筒55的下表面与弯管51的顶端固定连接,顶杆52的外表面与配重块54的内表面滑动连接,压杆50的顶端与活动板42的下表面固定连接。
使用时,底板1支撑起整个设备橡胶带6进入外罩10的内部,从滑杆11的底部向上穿过,沿着滚轮13的上表面向下弯折,随后从滚筒15的底部水平弯折,从外罩10的内部伸出,在此过程中,可通过转动调节杆14控制调节板12的水平位置,从而改变滚轮13与滑杆11的间距,确保橡胶带6能够绷直,防止打兜或脱落,通过斜杆16控制滚筒15的位置,确保橡胶带6的下表面与外罩10的内表面滑动,经过进料装置2的反复弯折、绷直辊压和拉伸,使得从卷材中拉出的橡胶带6的弯曲应力减小,确保橡胶带6能够水平且平整地从进料装置2的内部拉出。
橡胶带6拉至驱动轮25的底部,转动螺杆26,控制支架20的垂直高度,从而使得驱动轮25靠近并挤压橡胶带6,通过压力来增大摩擦力,使得橡胶带6被拉动,在此过程中,固定杆21外部的压缩弹簧22向下推挤压板23,弧形板24的下表面与驱动轮25的外表面滑动接触,使得驱动轮25外表面的残留物被剐蹭清除,避免残留物在橡胶带6的外表面产生压痕,通过调节支架20的位置,来满足不同厚度表带的推动,伸缩杆31推动滑板32沿着外壳30的内表面滑动,使得夹持轮33靠近并夹持在橡胶带6的两侧,防止橡胶带6摆动倾斜,对后续的冲孔造成影响。
固定架40固定在底板1的上表面,凸轮41旋转,凸轮41向下挤压活动板42,冲压头43挤压橡胶带6,完成冲孔作业,随着凸轮41的继续旋转,凸轮41与活动板42分离,复位器44内部的配重块54沿着锥形筒55的内表面向下滑动,密封板53带动顶杆52沿着弯管51的内表面向下滑动,弯管51内部的液压油将压杆50向上推出,压杆50向上顶起活动板42,如此循环,随着凸轮41对活动板42的不断挤压,配重块54上下运动,配重块54每往复一次,表带完成多个空位的冲压。
工作原理:
底板1支撑起整个设备橡胶带6进入外罩10的内部,从滑杆11的底部向上穿过,沿着滚轮13的上表面向下弯折,随后从滚筒15的底部水平弯折,从外罩10的内部伸出,在此过程中,可通过转动调节杆14控制调节板12的水平位置,从而改变滚轮13与滑杆11的间距,确保橡胶带6能够绷直,防止打兜或脱落,通过斜杆16控制滚筒15的位置,确保橡胶带6的下表面与外罩10的内表面滑动,经过进料装置2的反复弯折、绷直辊压和拉伸,使得从卷材中拉出的橡胶带6的弯曲应力减小,确保橡胶带6能够水平且平整地从进料装置2的内部拉出。
橡胶带6拉至驱动轮25的底部,转动螺杆26,控制支架20的垂直高度,从而使得驱动轮25靠近并挤压橡胶带6,通过压力来增大摩擦力,使得橡胶带6被拉动,在此过程中,固定杆21外部的压缩弹簧22向下推挤压板23,弧形板24的下表面与驱动轮25的外表面滑动接触,使得驱动轮25外表面的残留物被剐蹭清除,避免残留物在橡胶带6的外表面产生压痕,通过调节支架20的位置,来满足不同厚度表带的推动,伸缩杆31推动滑板32沿着外壳30的内表面滑动,使得夹持轮33靠近并夹持在橡胶带6的两侧,防止橡胶带6摆动倾斜,对后续的冲孔造成影响。
固定架40固定在底板1的上表面,凸轮41旋转,凸轮41向下挤压活动板42,冲压头43挤压橡胶带6,完成冲孔作业,随着凸轮41的继续旋转,凸轮41与活动板42分离,复位器44内部的配重块54沿着锥形筒55的内表面向下滑动,密封板53带动顶杆52沿着弯管51的内表面向下滑动,弯管51内部的液压油将压杆50向上推出,压杆50向上顶起活动板42,如此循环,随着凸轮41对活动板42的不断挤压,配重块54上下运动,配重块54每往复一次,表带完成多个空位的冲压。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种智能手表的表带高效生产设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左侧的外表面固定连接有进料装置(2),所述进料装置(2)的右侧设置有辊压装置(3),所述辊压装置(3)的右侧设置有定位装置(4),所述定位装置(4)的外部设置有冲孔装置(5),所述冲孔装置(5)的底部设置有橡胶带(6),所述进料装置(2)包括外罩(10),所述外罩(10)的内表面转动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的左侧设置有调节板(12),所述调节板(12)顶部的内表面转动连接有滚轮(13),所述滚轮(13)的左侧设置有调节杆(14),所述调节杆(14)的底部设置有滚筒(15),所述滚筒(15)的外表面转动连接有斜杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述橡胶带(6)贯穿至进料装置(2)的内部,所述橡胶带(6)的下表面与底板(1)的上表面滑动连接,所述橡胶带(6)的上表面与辊压装置(3)的下表面滚动连接,所述定位装置(4)的外表面与橡胶带(6)两侧的外表面滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述外罩(10)的外表面与底板(1)的外表面固定连接,所述外罩(10)的内表面与斜杆(16)的外表面滑动连接,所述外罩(10)的内表面与调节杆(14)的外表面转动连接,所述调节杆(14)的外表面与调节板(12)的内表面螺纹连接,所述调节板(12)的外表面与外罩(10)的内表面滑动连接,所述橡胶带(6)的外表面与滑杆(11)、滚轮(13)和滚筒(15)的外表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述辊压装置(3)包括支架(20),所述支架(20)的上表面固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的外表面固定连接有压缩弹簧(22),所述压缩弹簧(22)的底端固定连接有压板(23),所述压板(23)的下表面固定连接有弧形板(24),所述弧形板(24)的底部设置有驱动轮(25),所述驱动轮(25)的外部设置有螺杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述支架(20)的下表面与底板(1)的上表面相接触,所述螺杆(26)的底端与底板(1)的内表面转动连接,所述螺杆(26)的外表面与支架(20)的内表面螺纹连接,所述支架(20)的外表面与驱动轮(25)的外表面转动连接,所述驱动轮(25)的下表面与橡胶带(6)的上表面滚动连接,所述压板(23)的内表面与固定杆(21)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述定位装置(4)包括外壳(30),所述外壳(30)的内表面固定连接有伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)的外表面固定连接有滑板(32),所述滑板(32)的上表面转动连接有夹持轮(33),所述夹持轮(33)的外表面与橡胶带(6)的外表面滚动连接,所述滑板(32)的外表面与外壳(30)的内表面滑动连接,所述外壳(30)的外表面与底板(1)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述冲孔装置(5)包括固定架(40),所述固定架(40)的内表面转动连接有凸轮(41),所述凸轮(41)的底部设置有活动板(42),所述活动板(42)的内表面固定连接有冲压头(43),所述冲压头(43)的两侧设置有复位器(44)。
8.根据权利要求7所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述固定架(40)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述凸轮(41)的下表面与活动板(42)的上表面相接触,所述活动板(42)的外表面与固定架(40)的外表面滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述复位器(44)包括压杆(50),所述压杆(50)的外表面滑动连接有弯管(51),所述弯管(51)的内表面滑动连接有顶杆(52),所述顶杆(52)的外表面固定连接有密封板(53),所述密封板(53)的上表面固定连接有配重块(54),所述配重块(54)的外表面滑动连接有锥形筒(55)。
10.根据权利要求9所述的一种智能手表的表带高效生产设备,其特征在于:所述锥形筒(55)的内表面与密封板(53)的外表面滑动连接,所锥形筒(55)的下表面与弯管(51)的顶端固定连接,所述顶杆(52)的外表面与配重块(54)的内表面滑动连接,所述压杆(50)的顶端与活动板(42)的下表面固定连接。
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